JPS6350535A - 連続紡糸機に巻かれた材料を供給する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、糸を製造するため連続またはいゎゆるリング
紡糸機の作業グループによって処理されなければならな
い、連続紡糸機への巻かれた材料の自動的かつ迅速な供
給を可能にする装置に関するものである。連続またはリ
ング紡糸機はきわめて長く延び、通常二つの向き合った
列に配置された作業グループを含み、個々のグループ上
に設けられたスピンナは紡糸となる材料の供給を必要と
する。材料は前に紡糸された材料の前処理工程かう５７
）　’）−ルによって供給され、そのリールは個々の作
業グループに対応して設置されるかまたは、屡々、フロ
ントの、すなわち、紡糸機の作業グループの横方向に整
合して配置されなければならず、そこで多数のく通常２
個または３個の）リールが下流にある隣接した作業グル
ープに供給するため作業フロントに垂直に置かれる。

本発明は、場所から場所への連続したリールの供給を達
成することにより、人手の介入および作業コストに対す
る無効時間となるがなりの停止時間を回避することを目
的とするものである。全般的に、この操作は機械を停止
し、手による空の（材料の繰出された）管の引出しおよ
びリールの取付けをすることによって行われる。この繰
り出された材料は連続紡糸機ヘッドの近（に搬送される
かまたはフロントに沿いもしくはリールを軸方向に一層
多くの層の、すなわち、垂直に整合したリールを運ぶキ
ャリジによって連続スピンナの各フロントに運ばれる。

本発明は作業をは１自動的に実施することを可能にする
ものである。

実質的に、作業グループ上方の位置に支持されかつ吊下
げられるリール中の材料を、連続またはリング紡糸機に
供給する装置は、作業グループに対応して、リール支持
マンドレルをリールを受取るため上向きに、また取付け
られたリールを供給態勢に取付けるため下向きに移動す
る移送および反転ユニット；リールを交換するため移送
キャリジをマンドレルの位置に対応する位置に定期的に
＋ｅ　ｔＪ＋する移送装置；およびリールをキャリジか
ら上向きのマンドレルに移送する装置との組合わせを含
むものである。また前記キャリジは、繰出されたリール
の空の管をマンドレルから引出して適当なコンテナにば
ら積みすることができる。

リールの移送キャリジが下向きのマンドレルの上昇およ
び下降用装置を備えるのが有利であり、前記装置は分配
されるリールに係合してリールを移送および反転ユニッ
トのマンドレルに搬送し、また前記ユニットから繰出さ
れた空の管を引出すことができる。

具体的実施例によれば、個々の移送および反転ユニット
は一ベルトおよびチェーン等の一可撓性の連続装置を備
え、それらの装置は上方部分および下方部分を限定する
ため駆動され、その両方において、マンドレルはそれぞ
れ上向き又は下向きのいずれの態勢をもとることができ
；前記可撓性装置はスピンナの作業フロントに直角に配
置されかつ間歇運動で作動される。

全体的に、本発明の装置は、スピンナ端部の少なくとも
一方に少なくとも一つのキャリジコンテナからの引出し
ステーションを備え；リールをキャリジコンテナからリ
ール移送キャリジのマントレルへ移送する装置が設けら
れ；また個々の作業位置において取上げられた、繰出さ
れたリールの管を予め排出するキャリジ上の装置を備え
ている。

本発明の改善によれば、連続またはリング紡糸機に巻か
れた材料を供給する装置またはリングであって、リール
が作業グループの上方の位置に支持されかつ吊下げられ
るものにおいて、作業グループに対応して、リール支持
および保持マンドレルをリールを受取るため上向きにま
たそこに取り付けられたリールを供給Ｌｉ勢に位置決め
するため下向きに移動する移送および反転ユニット；リ
ールを交換するため移送キャリジをマンドレルの位置に
対応する位置に定期的に搬送する移送またはコンベヤ装
置；キャリジ上の、前記移送および反転ユニットの上向
きのマンドレルから、繰出されたリールのコアまたは管
を引出して、それらを適当なコンテナ内に放出してばら
積みする装置、ならびに−杯のリールを繰出されたリー
ルと交換のため取出しかつそれらを前記ユニットのマン
ドレルに移送する装置：紡糸機の少な（とも１つの端部
における、少′なくとも一つのキャリジコンテナから一
杯のリールを引出すステーション；ならびにリール移送
キャリジを移送キャリジ内にきらんと積まれたリールと
同軸に配置されたリールを取上げる装置に対して位置決
めすることができまた前記装置の上昇、下降もしくは同
様に移送キャリジ底部の上昇を限定するためプログラム
装置に接続された装置；を含み、前記装置において、マ
ンドレルロッドは移送および反転装置に自由回転可能に
取り付けられ、拡張および消失フライヤが前記口７ドの
端部に連結され、かつリールの管を下向きに供給態勢に
保持することができるものである。

本発明によれば、移送キャリジがロッド内への前記フラ
イヤの消失を決定しかつ維持しうるＷ　Ｈを備えた部材
、ならびに移送および反転ユニ）ｉによって上向きにさ
れたマンドレルによって支持される空の管を捕捉し、上
昇しかつ案内する装置を備えるのが有利である。

本発明のそれ以上の発展によれば、連続紡糸機に巻かれ
た材料を供給する装置は、リール形成機械の下方に設け
られ、その上でリールが軸方向に整合して前進するベル
トコンベヤから一つづづ供給されるリールを受取ること
のできる水平支持棒を備えた、下から上方へ摺動するキ
ャリジ装置；前記キャリジ装置上の、かつそれと組合わ
された、リールの外層を固めるためリールを回転しその
最後の巻きを前記層を支持棒と接舷させて摺動すること
により捕捉する装置；前記キャリジ装置に連結されたユ
ニットであって、支持棒を含みかつ支持棒とキャリジ装
置の固定部分から垂直に突出する固定棒の間にリールを
保持することができ、前記ユニットの９０″の回転の結
果、リールがそれ自体垂直軸線に従って位置決めされる
ものとｔ前記キャリジ装置をユニットの回転によって頭
上に持上げる装置；リールを心だしする装置および垂直
移動する顎装置を備えたに配置されたリールを取上げて
それを後に釈放する水平移送キャリジ装置であって、前
記キャリジが、その水平並進後、一つづつ取上げたリー
ルを円筒形の上向きに開いたカップを移送しそして頭上
を段階的に、スピンナ軸線に対して横方向にかつスピン
ナヘッドと反対側の区域に移動し、かつリール保持カッ
プをリールがスピンナに供給するキャリジによって取上
げられるような高さおよび位置にコンベヤのカップコン
テナの一つの中に置くため設けられたもの；および前記
供給キャリジによって収集されかつ釈放される、繰出さ
れた空のリールを収集しかつ移動するため、スピンナヘ
ッドの前方の前記区域に設けられたベルトコンベヤの組
合わせを含んでいる。

リールを回転する装置がリールコアの孔に侵入するテイ
ルストックを有し、そのテイルストックが後方に戻って
リールを前記ユニットとともに９０°回転させることは
有利である。

本発明の別の有利な特徴によれば、カップチェーンコン
ベヤは大部分は多角形の、閉鎖リングを形成し、一方水
平移送キャリジははリールを放出するためリングの側面
に垂直に移動し、スピンナ軸線はリングの他側に垂直で
ある。

実際的の実施例に＆’れば、カップチェーンコンベヤは
リングの形式で、プラントは互いに平行な軸線を有する
多数のスピンナに供給するため一つが他の内側に同心に
配置された一層多くの多角形の、とくに長方形のコンベ
ヤを含んでいる。

本発明は下記の記載および本発明の限定的でない実施例
を示す、図面から明らかになるであろう。

第１図および第２図に示されたものによれば、符号２０
１はかなりの長さく例えば４００個のスピンドルに対し
て２５ｍ）に延びる二つの連続またはリングスピンナを
示す。各スピンナは二つの作業フロント（右側に２００
スピンドルそして左側に２００スピンドル）、すなわち
全体的に符号２０３で示した二つの作業グループ（トラ
フトグループとも称せられる）を有し、その中心距離は
Ｐで示されている。二側の作業（すなわちドラフト）グ
ループの上には、各グループ２０３に供給しまうとする
り−ル２０５の支持装置が設けられ：リールはテープ状
の容易な繰出し、すなわち、リールから下にある作業グ
ループ２０３への材料のヅ 移動を可能にするよう゛に上から吊り下げられなければ
ならない。第１図において、リールの横方向整合が得ら
れ、これらの各整合において横に並んだリールは二つの
対向する各作業フロントに対応して設けられ；第２図に
おいては、その代わり、三つのり−ル２０５が横方向に
整合して配置されている。さもなくば、他の同様な配置
が連続スピンナに設けられる。連続紡糸機の集合体は全
体的にかつきわめて集合的に縦方向構造１によってまた
作業グループ２０３によって示され、スピンナは公知の
型とすることができる。

第１図において、２０１Ａは二つのキャリジコンテナ２
０９が設けられるスピンナ２０１の一端を示し、そのリ
ール列はほへスピンナ上に置かれた符号２０５の位置に
並んだリールを存する。しかしながら、キャリジコンテ
ナ２０９がスピンナ上に置かれたり−ル２０５の整合と
は異なったものとすることも含まれる。その上、コンテ
ナ２４８が空の管を収集するためスピンナの前面に配置
されている。

本発明による装置′は、キャリジコンテナ２０９からの
リールの自動引出しおよびリールの位置２０５への位置
決めを可能とし、リールは紡糸グループ２０３の供給の
ため、ならびに空の管（またはコア）２３２Ａのスピン
ナおよびコンテナ２４８内のその貯蔵からの自動引出し
を促進しなければならない。

第２図に略示されたこの装置は、丁度そのスピンナ２０
１の上に、全体的に符号２１２で示されたハウジングを
含み、その外側の橋状フレーム２１４はキャリジの案内
装置２１６を支持し、キャリジ２１８はスピンナ２０１
に沿って移動することができかつ作業グループ２０３に
対して両側から突出している。キャリジ２１８は、図示
のように、四つの駆動装置２２０の横方向列を有し、そ
の列の駆動装置はリールをそれらが垂下されている間に
交換されまた除去された管またはコアを受けるため支持
マンドレル２２２の軸方向垂直移動を決定するのに役立
つ。第２図において各列はり−ル２２４の二つの三個の
組を含み、第１図においては各横列はスヒ２・ノナに供
給される二対のマンドレル２２２したがってリール２２
４、およびそれぞれ除去され′る各管を有する。キャリ
ジ２１８は案内装置２１６に沿って、リールがスピンナ
上で交換される位置に従ってプログラムされることがで
きるように、ぼり自動的に動かされる。キャリジ２１８
はまたつねに１作用を奏するため−キャリジコンテナ２
０９上にあるかぎり、空の管をコンテナ２４８に排出し
そしてコンテナ２０９から繰出されたリールの代わりに
引き出し可能にするためスピンナ上にもってくる。マン
ドレル２２２゜の列の配置はキャリジコンテナ２０９か
ら引出したリールを整合するようなものであり；配列は
またマンドレル２２２に対して引出されるリールを整合
して、それらを受は入れかつスピンナに移送することを
可能にするようにされる。いずれの場合にも、キャリジ
２１８は、マンドレル２２２の横方向列がキャリジ２１
８に二つあるかまたは四つあるかに従って、第１図によ
れば交換される８個のリールを、また第２図によれば６
個ないし１２個のリールを同時に取上げる。いずれの場
合にも、マンドレル２２２を通してキャリジによって取
上げられるリールの数は、マンドレルの数の半分に等し
く、キャリジは最初に空のもしくはほとんど空の管を交
換が行われる位置から引出さなければならず、また引続
いて前記位置におけるスピンナに、取上げられかつその
キャリジに移送された新しいリールを設置しなければな
らない。

リール２０５がマンドレルをスピンナグループ２０３に
供給する準備ができたことを知る位置に対応して、移送
および反転ユニットがリール支持マンドレルを上向き位
置からキャリジ２１８からリールを受取るため、すなわ
ちマンドレル２２２から、リール２０５の供給態勢の下
向き位置に、移動するために設けられている。このため
、各横方向整合またはり−ル２０５の一つのグループに
整合して、チェーン等の連続したコンベヤ２３０が設け
られ、それらは作業グループ２０３の前面に垂直に上下
分岐として延びており；連続コンベヤ２３０上に、マン
ドレル２２２は、第２図においてはそれぞれ三つのマン
ドレルより成る、二つのグループとして取付けられ（そ
の上に管２３２＾および２３２Ｂを備えたリール２２４
が配置されている）、マンドレル２２２Ａは上向きに反
転されてリール２２４を受入れる準備ができており、一
方符号２２２Ｂによって図示されたものは作業グループ
にマンドレルを供給態勢においてリール２０５を支持す
るように下向きに反転された位置にある。−組のり−ル
２０５が材料を繰出したとき、またはほとんど完全に繰
出したとき、リールを供給する、すなわち、作業グルー
プでリールを交換することが必要となり；このためキャ
リジ２１８はリール２２４を、移送装置２２０を介して
リール２２４を下げるように作用して前記マンドレル２
２２Ａ上にそれを挿入するように、マンドレル２２２Ａ
に整合しかつその上に搬送する。

その直後、コンベヤ２３０は新しいリールをその上に移
送されたマンドレル２２２Ａを位２２２２Ｂまで移送し
、そしてマンドレル２２２Ｂを空のまたはほとんど空の
管（つたはコア）とともにマンドレル２２２Ａが前にあ
った位置まで上向きに移動する指令を与えられ；この点
で、キャリジ２１８は制限的に動かされ別の符号２２０
によって示されたものと同じ引出したグループはいまや
位置２２２Ａにあるマンドレルを釈放するためにそれら
を持ち上げ、それによりそれらを別の装架作業のためリ
ールを受は入れる状態におく、空の管の引出しは位置２
０５にあるリールからの材料供給中いつでも実施され、
リールの交換の直後である必要はない。取上げられた空
の管はキャリジ２１８の移動中適当に除去され、コンテ
ナ２４８の内側にばらのま＼積み上げられ別の工程でさ
らに利用される。

横方向のコンベヤ２３０を作動するため、中央制御装置
は符号２３３で示されたようなモータおよび伝１＝ｚ２
３４を備え、二つの作業フロントにおけるリール交換の
ため、スピンナの両側に設けられたコンベヤ２３０を同
時に駆動する。

明らかに、横方向に整合したリールの一グループの交換
の後、キャリジコンテナ２０９からのリールの引出しが
、キャリジ装！２２２を利用することによりまた引出し
マンドレル２２２ヘコンテナからリールを移送するため
コンテナ底部の上方変位を生ずることによって引出しを
実施するため、スピンナの端部２０１Ａに向かってそし
てそこを超えて再び移動することによって実施される。

適当なプログラムにより、キャリジを輸送するリールの
そして空の管用のコンテナの位置、ならびに残りの蓄積
されたリールがコンテナ２０９内にある高さに従ってリ
ールを引出すため垂直変位を確立することができる。適
当なプログラム方式（タイマ、電子制御スイッチ等）に
よって、走行およびキャリジ２１８がリールの交換のた
めにとらなければならない位置、ならびに同じリールを
上方位置から下方位置に、紡糸される材料の不足からま
た操作者の操作によって停止された作業グループによっ
て決定される要求を通じて、リールを挿入されたマンド
レルの回転を確立することが可能である。作業グループ
２０３の上の一つまたは２つの横方向に整合したすべて
のリールにおける材料の同時の送り出しをｂ１実に予見
はできないけれども、しかしながら、他方では、一つま
たは二つの横方向整合に沿う同時の操作によって以前に
交換されたリールはすべて同時にまたはほとんど同時に
材料を送りだす傾向があり、それにより一つのグループ
のリールの交換は紡糸される材料の重大な欠乏を必然的
に招くことはないが、しかしながら、引き続いた作業工
程において回復することができる。

第３図ないし第１０図に示すように、符号１は二つの連
続またはリング紡糸機を示し、それらはかなりのく例え
ば４００個のスピンドルに対して２５ｍ）長さに延び、
それぞれ二つの作業フロント（右側に２００個、左側に
２００個）を有し、すなわち、２列の作業グループ（ド
ラフトグループとも称する）は全体的に符号３で示され
、それらの間の中心距離はＰで示されている。二側の作
業（ドラフト）グループの上には、個々のグループ３に
供給するようになったリール５を支持する装置が配置さ
れている。リールはテープ状の、すなわち下にある作業
グループ３に向う移動型材料の繰出しを容易にするため
上から吊下げる必要がある。第３図はリールの横方向整
合を示し、各整合は作業グループの二つの対向する各作
業フロントに対応する二つの横に並んだリールを備えて
いる。さもなくば、他の同等の配置も連続紡糸機に設け
ることができる。連続紡糸機集合体は、全体的にそして
まったく総合的に、縦方向構造１および作業グループ３
によって指示され、機械はいずれの型とすることもでき
る。

第３図において、符号ＩＡはその上に二つのキャリジコ
ンテナ９が設けられるスピンナ１の一端を示し、そのリ
ール層はスピンナ上に五かれたり−ル５の位置に対して
は＼並んだリールを有する。

キャリジコンテナ９の位置はスピンナ上に霞かれた整合
したり−ル５とは異なるものとすることができる。その
上、リールの空の管の収集用の一対のコンテナ４８がス
ピンナの前面に設：すられている。

キャリジコンテナ９からのリールの自動引出しおよび同
じリールを、リール５が紡糸グループ３の供給のためな
らびにスピンナおよびそれらのコンテナ４８内側からの
空の管（コア）３２の自動引出しのためとらなければな
らない所定位置に設置する装置が図示されている。線図
的に第４図に示された、この装置はそのスピンナ１の上
に、キャリジ１８の案内装置１６を支持する縦方向ビー
ム１４を備えた全体的に符号１２で示されたフレームを
備え、キャリジ１８はスピンナ１に沿って変位可能であ
りまた二側の作業グループ３に対して反対側から突出し
ている。キャリジ１８はキャリジコンテナ９から取上げ
られ、（下記に記載する）適当な反転装置３０の支持マ
ンドレル２２に搬送するようにされたリール２４の軸方
向垂直運動を生ずる一つ以上の駆動装置２０を有し；マ
ンドレル２２は交）負されるリールを受取るためのもの
であり、反転後、それらを紡糸機作業の際粗糸の通常の
繰出しのため下向きに吊下げたままにされる。図面に示
す駆動装置２０はシリンダーピストン装置１０より成り
、そのロッドに固定された横部材２１は管状案内２５の
中で摺動する案内ロッド２３を備えている。部材２１は
そこに連結されかつ（図示しない流体装置（等）によっ
て駆動される下方１装置２７を有し、前記顕装置はり−
ル２４をキャリジコンテナ９から引出し解放してそれら
を１旦コア（または管）が部材２１の下降によりユニッ
ト３０の上向きのマンドレル２２上に摺り込むとそれら
を釈放するようになっている。

部材２１の下向走行は（図示の実施例において）、リー
ルがキャリジコンテナ９内側の違った層に配置されてい
るため停止され、前記コンテナ底部の上昇運動はリール
の層の一つとして徐々に排出する結果（すなわち材料の
繰り出し）が得られる（第１図）。

第７図に示すように、その上に管３２が一体回転のため
挿入しうる、各マンドレル２２はその・端部２２Ｂに点
１５で連結されかつらせんばね１３によって離された一
対の拡張フライヤ１１を有し、そのフライヤ１１は管３
２を保持し、リールは、マンドレルが装置３０によって
回転されるとき、すなわち作動位置に反転されるときそ
の上に巻かれる。マンドレル２２の断面はそこに挿入さ
れた管３２を心出ししかつ一体回転するための形状を備
え、一方転がり軸受を通して得られるそのマンドレルの
回転は環状’ｔｕ　１９の面上の玉１７の調節可能な加
圧作用により僅かに減速される。フライヤ１１は、その
通常の拡張位置において、同様にその管によって支持さ
れたリールが繰出されてしまった後、またそのリールの
マンドレル２２が関連した反転ユニット３０のため垂直
上向き位置に搬送された後、マンドレル２２により取上
げられる管３２から出ることを防止される。空の管３２
をマンドレル２２から引出すため、キャリジ１８は空の
管３２の釈放および引出しを実施する（図面の実施例で
は２つの）集合体２９を備えている。

集合体２つは、キャリジ１８が作業グループの反転装置
の上にあるとき、空の管１３を引出してそれらをキャリ
ジの移送中コンテナ４８の上にある限りそれらを保持し
そしてそれらを中に落下させる。

木質的に、本発明によれば、各集合体２９は管状ロッド
３１を含み、その内径はほとんどマンドレル２２の（縮
小した直径の）フライヤ１１が突出する端部２２Ｂの直
径と等しく；管状ロッド３１の外径はほとんどマンドレ
ル２２のロッドの外径に等しい。管状ロッド３１は垂直
位置において、キャリジ１８が空の管を引出す位置にあ
るとき、それらは下にあるマンドレル２２と共軸となる
。ロッド３１はフレーム３５の案内の中を摺動する部材
３３に固定され；シリンダーピストン装置３７は部材３
３を下方に押し各管状ロッド３１は各マンドレル２２の
端部２２Ｅに挿入され、かくして、第９図に詳細に示す
ように、フライヤの消失が生ずる。第７図、第８回およ
び第９図はフライヤ１１がその引込み運動（消失）を可
能にするためどのようにそれらの下部を中空にしている
かを示し、その運動はばね１３の対向作用に打克つとき
に起こる。ロッド３１がマンドレル２２の端部２２Ｅに
挿入されるとき連続性の条件は実際に前記ロッドおよび
前記マンドレルの間に実現され、空の管を引出すことが
可能になる。前記引出しを実施するため、各集合体２９
は部材４０の横片４３に点４１において関節連結された
顎部材３９を飾え、該部材４０は二重矢印ｆ４０に従っ
て、シリンダーピストン装置４５によって垂直に上下に
運動可能である。部材３９の下向き運動はそれが“解放
”位置にあるとき、したがって、管３２の外面から離れ
ているとき行われる。管の引出しに対して、下降運動中
、顎部材３９は横片４３の中心から上向きに突出する頂
点４９に固定されたシリンダーピストン装＝４７の作用
によって第５図に示す閉鎖位置に動かされる。各顎部材
３９の平坦なつかみ部分は管を捕捉するため凹所５１に
侵入するようにされ、該凹所は使用中管３２の下端と支
持および推力軸受が各マンドレル２２の回転のため内蔵
されるフランジ付き基部５５のハブ５３の間に設けられ
ている（第７図）。

ハブ５３の内側には半径方向ねしおよびばね５９が環状
溝１９の表面にボール１７によって加えられる制動圧力
を調節するため設けられている。

第６図には、図示の実施例によれば、は＼対称な反転ユ
ニット３０の構造が示され、該ユニット３０は長い二重
のＴ型部分より成り；二重Ｔ型部分のウェブの中心には
孔６２Ｆを有するハブ６２が設けられ、前記ウェブの二
つの端部にはフランジ付基板５５が固定され、各基板５
５は　それぞれ上記のようにその一端に一対の拡張フラ
イヤ１１を有するマンドレル２２を支持することができ
る。第６図の装置３０は対向するそして二つづつ同軸に
並んだ四つのマンドレル２２を備えている。第３図、第
４図および第５図に示すように、各作業グループ３に対
して、スピンナは反転ユニット３０を備え、そこから紡
糸作業中、−杯のり−ル５は紡糸する材料を繰出すため
下方に突出し、該リールはそれらのコアまたは管を通し
て、フライヤ１１の存在により、下向きのマンドレル２
２に係合する。実施例において、各ユニット３０は一対
のリールを支持することができ；これらのリールが排出
されたとき（すなわち、完全に繰出されたとき）、また
は一つのリールが繰出され他のリールかは＼完全に繰出
されようとするとき反転ユニット３０はｍ：つの上向き
マンドレル２２上に受入れられる間の時間に二つの一杯
のく供給）リール２４がキャリジ１８の部材２１によっ
て処理されるものとすると一１８０６回転し対応する作
業グループに別の一対の一杯のリールを提供する。

すでに記載した通り、スピンナは中間の垂直な縦方向平
面に対して対称であるため、二つの対向するユニット３
０は支持部材６４を通して構造１２に連結されている。

軸６６を支持する部材６４は装置３０を軸６６が係合す
る孔内でハブ６２の軸線の周りに回転する。構造１２に
内蔵された中心駆動装置は、各ユニット３０を適当なプ
ログラム部材からくる指令に従うチェーン（または他の
型の）伝動装置６８の作用によってつねに１８０゜回転
することができ；上記のように、ユニット３０のその回
転は二つの下向きに反転した一杯のリールの（紡糸を続
けるため）および二つの上向きに反転した空の管を出現
させる。

二重Ｔ型断面の全長を通して実現される反転ユニット３
０は、７ンドレル２２のまったく簡単化されかつ経済的
な移送部材の構造の実例を形成することが分る。しかし
ながら、前記ユニット３０は一一層複雑な場合−二つの
異なった区域または位置において、二つ以上の下向きに
反転したまた二つ以上の上向きに反転したマンドレルで
さえも一つ以上の列に、同等の移送および反転装置によ
って置換することができる。したがってそのような場合
、部材２１を備えた多数の駆動装置２０、および多数の
集合体２９に交換することができる。

上記のように、キャリジ１８は、図面に示すように、一
対の横方向に整合した駆動装置、ならびに空の管３２を
釈放しかつ引出すための一対の集合体２９だけしか有し
ない。前記キャリジはリールが交換されるスピンナの位
置に従って予定されたように、はソ゛自動的に案内装置
１６に沿って動かされる。操作を行うため、キャリジ１
８はキャリジコンテナ９の上にある限りつねに、空の管
をコンテナ４８の中に排出しそしてコンテナ９からリー
ルを取上げてそのリールを空になった（材料を繰り出し
た）位置に搬送する。部材２１のっがみ装置２７の位置
ははキャリジコンテナ９がらのリールの引出しを可能に
するような位置であり；またその位置はつかみ装置２７
に対して取上げられるリールの整合を可能にするように
設けられている。

位置５における一組のリールが完全にまたはほとんど完
全に繰出されたとき、作業グループ３に新しいリールを
供給することが必要になり；このため、キャリジ１８は
そのリール２４とともに搬送され前記グループのユニッ
ト３０の上向きに反転したマンドレル２２と整合し、リ
ール２４を下げてそれらをこれらのマンドレルに顎装置
２７の開口を通って挿入するように移送装置によって作
動される。この直後に、反転したユニット３ｏは新しい
リール２４を移送されたマンドレル２２を移動する指令
を与えられ、端部２２Ｅを上向けにした位置から前記端
部を下向きにしてかつり−ル２４を吊り下げた位置、す
なわち作業位置に動かされる。このユニット３０の回転
により、巻戻された、またはほとんど巻戻された管（ま
たはコア）３２を備えたマンドレルは上向きに移送され
；この点でキャリジ１８は限定的に動かされ、引出集合
体２９は空の管に係合するように作用してそれらを、清
掃することによりいまや上向きに反転されたマンドレル
を持上げ、それらを新しい供給作業のためリールを受入
れる状態に置く。空の管の引出しは位置５にあ（リール
から材料を供給する間にいつでも実施することができ、
リールの交換の直後である必要はない。取上げられた空
の管は適当にキャリジ１８の変位中に除去され、コンテ
ナ４８内にばら積みされかつ以後の作業工程のため再使
用される。

適当なプログラム装置（タイマ、電子制限スイッチ等）
が走行およびキャリジ１８がリールの一回の交換のため
取上げられる位置、ならびに材料の欠乏のためまたは作
業者の手動操作によって停止される作業グループによっ
て決定される要求により、それを上方位置から垂直下向
き位置にマンドレルを搬送するため挿入されるリールに
対するマンドレルの回転を確立する装置が設けられてい
る。作業グループ３の上の一つまたは二つの横方向の整
合されたすべてのリールの実際の同時の走行は、確実に
は予見できないにしても、実際以前に交換されたリール
が、同時作用により、一つまたは二つの横方向整合に沿
って、同時に材料がすべてが繰出されそれにより一組の
リールの交換が必然的に紡糸材料のいちじるしい欠乏を
意味することにはならず、この材料は引き続（作業によ
って回収される。

第１１図ないし第２４図は第３図ないし第１０図を通し
て説明した実施例をさらに改善したものであり；共通の
数字は対応する要素を示している。

第１１図に示すように、全体的に１００で示した本発明
による装置は、（フィニッシャまたはラバーと称する）
機械１０２および１０４によって製造されたｌ６１１維
材料のリールを、いわゆるリングスピンナと称する一つ
以上の連続スピンナｌに供給するためのものである。前
記スピンナにおいて、リール５は供給のため作業グルー
プ３の上に支持されなければならない。装置１００の目
的は、全プラントを制御する必要性を除いて、労力の利
用なしに連続的に供給する上記供給のためのものである
。第１３図および第１４図は、床から成る高さで個々の
繊維材料を、フィニッシャ１０２　（または１０４）に
よって製造されたリールが軸方向に並べられるリールを
ベルトコンベヤ１０９からら一つづつ受取るキャリジ装
置１０６を示す。−対のロッド１０８はリールを受取り
かつ支持するため設けられ、その水平軸線はそれ自体ユ
ニット１０６の一部を成す板１０６Ｐの中央突起１０５
の軸線の高さにある。したがって、突起１０５は少なく
とも部分的にリールの内側コア（または管）の内側孔に
侵入する。ロッド１０８上のリールの存在を検出する一
光電管等による一信号の結果、−それが垂直レール１１
０上で摺動可能でありかつその持上げ用チェーンまたは
ラック装置を有するーキャリジ装置１０６はそれ自体突
起１０５に対し十分な量だけ持上げて、フレーム１１６
に固定された案内１１４上で矢印ｒ１１２方向に、また
反対方向に摺動しうるスリーブ構造の内部で回転するこ
とができるテイルストック１１２の水平軸線に一敗させ
る。またレールの要素１１０はフレーム１１６に碇着さ
れる。そのような上昇の後、テイルストック１２２はリ
ールのコア（または管）の孔の内側に嵌入する限り、矢
印ｆ１１２の方向に押され、テイルストック１１２をし
てリールを押して仮１０６Ｐと接触せしめる。この仮は
ついでモータ減速歯車１１８によって回転され、それに
よりリールはそれをロッド１０日に対して摺動させるこ
とにより繊維材料の外側層を締めつけるため数回転し、
繊維リボンの自由端（いわゆる尻尾）をしてリールの部
分的繰出しを防止するため巻きの内側に侵入させる。そ
の後リールはその回転を停止してテイルストック１１２
は矢印ｆ１１２と反対方向に戻る。第１３図に示すよう
に、ユニットはロッド１０８からまた構造物１１９から
形成され、それに対して前記ロッドが固定されまたそれ
はモータ減速歯車１１８および仮１０６の回転を伝達す
る部材を支持し−キャリジ１０６の上部を構成する前記
装装置は一ロッド１０８が垂直位置にある限り矢印ｆ１
１９の方向に水平軸線の周りの９０″回転を実施するこ
とができる。そのような回転は装置１０６の一部を成す
別のモータによって得られる。ロッド１０８が垂直位置
に達したとき、外側層が締めつけられたリールは、それ
自体成る程度クランプされてロッド１０８と、装置１０
６の固定部分１０６Ｆの背後に固定されたブラケット１
２４から垂直に突出する他の二本のロッド１２８の間に
あり、その上にユニット１２０が回転可能に１２２で枢
着される。ユニット１２０がその回転を完了すると、キ
ャリジ装置１０６は再び垂直にレール１１０に沿ってそ
れ自体のレール１３０における水平並進のため予め配置
された別の装置１２６の下に達する（第１２図）。

装置１２６は、動力化に加えてそれをレール１３０に沿
って適当量移動可能であり、さらにリールを心だししか
つ捕捉するＨ　２を含みリールはそこにキャリジ１０６
によって垂直状態にかつウッド１０８と１２８の間にく
る。とくに、テイルストック　１３２は、コア（または
管）の孔の内側に入る限り垂直方向に下げられ、一方こ
れは、板１０６Ｐによりまた点１０５によって係合され
る前記コアの下方の孔によって支持される。挿入するた
め作られたクランプ顎装置１３４はシリンダーピストン
装置１３６によって作動され、その装置はリールを捕捉
し、それを高く保持し、一方キャリジ１０６はそれ自体
レール１１０に沿って下降し再び第１３図に示す位置に
達し、そこでベルトコンベヤ１０９から連続した一つの
リールを受取ることができる。第１２図に示すように、
その顎がリール５を保持したキャリジ装置１２６は水平
レール１３０に沿って移動し、前記リールの軸線がカッ
プの軸線にすなわち符号１３８によって示された円筒形
の上向きに開いたコンテナに一致するのに必要なだけ移
動する。顎１３４の組は適当なシリンダーピストン等の
装置によって駆動されて垂直に下降することができ、カ
ップ１３８内側にリール５を置くことができる。その特
徴が第１５図および第１６図に一層よく示されている。

カップ１３８は導入、すなわち拡大端部１３８Ｂおよび
溝１４０を、円筒形保持壁上に、その下降中音１３４の
通過のためにまた解放および引続くその上昇のために有
する。カップ１３８は同じ型の多数のカップの一部分を
成し、それらは通常同じ距離になるようにそれらの軸を
垂直にかつ上向きに開いて連続移送チェーン１４２に固
定されている。

移送チェーン１４２（第１５図および第１６図）は、断
面がキリシャ十字形である管状溝１４４内を摺動する横
型シリンダを有するチェーンであり、上向き横腕は各カ
ップ１３８の底部中心に固定されたシャンクが通過する
ため開いている。チェーン１４２のリンクは、その支持
および案内のため、それぞれ水平軸線を存する二対のロ
ール１４８および垂直軸線を有するローラ１５０によっ
て支持および案内され、溝１４４の内側を摺動する。図
示の実施例において、溝１４４はそれぞれ反対方向の、
すなわち外向きのフランジを備えた、二つのＣ型部分１
５２の中央の垂直部分の間に配置されている。部分１５
２の上方フランジ上に、各カップ１３８の底部に溶接さ
れたパッド１５４がチェーン１４２により牽引されると
きカップを摺動的に支持するため設けられている。

第１１図に示すようなプラントにおいて、本発明による
一つ以上の（Ｖ示の例では二つの）装置１００は一連続
したカップ１３８内にリールを一つづつ移送することに
より一連続的に各チェーン１４２および溝１４４によっ
て形成された一つ以上の移送ライン１６０によって供給
し、前記ラインは適当に離れた上向きのカップ１３８の
連続した列を備えている。ライン１６０は門型フレーム
１６１　（第２図）によって適当な高さに支持され、か
つ閉鎖して矢印ｒ１６０の方向に段階的に移動する相対
的チェーン１４２を備えたリングを形成しそこで、リー
ルを受入れかつ保持する、カップ１３８はスピンナｌの
ヘッドから成る距離にかつスピンナ軸線に垂直に設けら
れたリングの側面に向って移動する。論理的配置に従え
ばスピンナの軸線は互いに平行でかつリングの前記側面
に垂直であり、それに対応してライン１６０は互いにか
つ大部分等間隔である。第１７図および第１８図に略示
するように、各スピンナに供給するため、キャリジ１８
は一杯のリールをカップ１３８から取上げてそれをベル
トコンベヤ４８上に排出スルため繰出した空のリールを
引出した後、スピンナの作業グループ３１に移送するこ
とができ；幅の制限されかつ成る高さに設置されたベル
トコンベヤ４３は矢印ｆ４Ｂの方向にスピンナの軸線の
横方向に移動してばら積みされた空の管をコンテナ１５
８または適当な検出および選択装置によりそれらの色に
従ってきちんと配置された異ったコンテナに放出する。

該または各スピンナは、キャリジ１８の長い案内装置１
６を支持する縦ビーム１４を備えた中央取付部１２を含
み、キャリジ１８はスピンナに沿って移動し能でそれに
よってスピンナに供給するリールの引出用の予定の移送
ライン１６０に達する。キャリジ１８はスピンナの作業
グループ３の列に対して反対側から突出するように構成
されている。

各キャリジ１８パ（第１９図）はリール（図面の例では
２対の）の軸方向垂直運動を決定するため一部材２１を
備えた−一つ以上の駆動装置２０を有し、リールは移送
ライン１６０のカップ１３８から引出して、矢印ｆ１８
の方向の適当な並進の後、各作業グループ３に設けられ
る適当な反転部材３０のマンドレル２２に移送する。マ
ンドレル２２は交換するリールを受取りかつその反転の
後、それらを紡糸作業中粗糸の通常の繰出しのため下方
に吊下げたままにするためのものである。駆動装置２０
は（図面においては）シリンダーピストン装置１０より
成りそのロッドのところに横部材２１が固定され、横部
材２１は管状案内２５内で摺動する案内ロッド２３を備
えている。部材２１はその下部に顎装置２７が連結され
流体装置等（または他の方法）によって駆動され、前記
顎装置はリールをカップコンテナ　１３８から引出すこ
とができまた、−旦それらのコア（または管）が、反転
部材３０の上向きのマンドレル２２上に、部材２１を下
降することにより、摺動するとそれらを釈放するまで開
いていることができる。部材２１の下向き走行は、その
軸線が部材２１の軸線と一致する下にあるカップ１３８
からリールを適当に取出すために必要である。カップ１
３８が各輸送ライン１６０に配列されるピッチ（または
距離）、および各チェーン１４２の段階的前進運動が、
（図面に示す例では）−組の４個のリールを保持するカ
ップ１３８がキャリジ１８の下に確実にくるようなもの
でなければならず、前記各カップはその軸線をキャリジ
１８上に設けられた各つかみおよび持上げ部材２１の軸
線と一致している。

中間カップはリールを引出すためキャリジの下に置かれ
た二対のカップの間にあること、およびその中間カップ
が、材料で満たされているため、装置１００によって後
方に送られることがなり、−方その間に保持されたリー
ルの相対的引出しは全プラントに対する予定のプログラ
ムに従って引続いて行われることは明らかである。さも
なければ、カップ１３８は　チェーン１４２上で、例え
ば四組ごとに、一つの組と他の組との間のなくなったカ
ップによって、離されることになり；これは図示の例に
従って予め配置されたキャリジ１８の場合である。作業
グループ３の供給が要求ごとに、すなわち巻かれていな
いリールが繰出されたときまたはほとんど繰出されたと
き行われるため、ライン１６０の、リールを含むリール
１３８は、作業の達成を必要としないとき、リールをキ
ャリジ１８によって引出すことなしに、スピンナの軸線
を通過することができる。しかし、ライン１６０は、そ
れらの重要な展開およびリング状閉路のため、リールが
装置１００によって受は入れられる位置からリールを移
送する装置を構成することは明らかであり、それらはま
た該または一つのスピンナにおいて使用されるようにな
ったリールの蓄積を形成する。この蓄積は、完全に頭上
式でないとき紡糸部門に厄介をもたらすことがないので
宥和である。またライン１６０が多数であるとき大きい
容量のものとなり、各ライン別々に一つ以上の型の繊維
材料のリールを受取りかつ保持することができる。例え
ば、第１１図に示すプラントの場合、（図面の左側の）
第１のフィニッシャ１０２は第１の型の粗糸のリールを
生産し、一方（図面の右側の）第２のもの１０４は第２
の型の粗糸のリールを生産し、図面のライン１６０の半
分は第１のフィニッシャによって生産されたリールを供
給され、他の半分は代わりに第２のフィニッシャによっ
て生産されたリールを受取る。また第１１図に示すスピ
ンナ１の半分は第１のフィニッシャからくるリールによ
って作業し、他の半分は第２の仕上装置からくるリール
によって作業する。これらのすべては、チェーン１４２
の変位および各スピンナ１の供給に対して予め配置され
たキャリジ１８の変位と共働することにより、装置１０
０の両キャリジ１２６の運動および作用と共働しうるコ
ンピュータプログラム装置によって、容易に達成され、
それらの作用は種々の作業グループ３の状態と共働しな
ければならない。

装置１００を備えかつ一組の移送ライン１６０を備えた
、第１１図のプラントの主要な利点の一つは、フィニッ
シャまたはラバー１０２．１０４が、ある程度、スピン
ナの材料処理容量に無関係に連続的に作用することにあ
り；さらに、フィニッシャの一方または双方の停止の場
合、スピンナ１はライン１６０のカップに蓄積された余
分のリールを利用することにより作業を続けることにあ
る。さらにきわめて重要な利点は、従来技術においてフ
ィニッシャからくるリールは手によりまたは適当な装置
によってキャリジコンテナ内に置かれ、そこからリール
は各スピンナのキャリジ１日により引出され、これらの
キャリジは−それらを正確かつ迅速に処理するのにきわ
めて厄介なそしてかなりの労力の介入が必要であるが一
完全に除去される。キャリジにおけるリールの上記配置
によれば、フィニッシャの生産性は利用可能なキャリジ
の数に限定される、そのことは利用可能な狭い空間によ
り明らかにあまり高くできない。

第１９図ないし第２１図は、カップコンテナ１３８によ
って取上げられた一杯のリールが供給Ｌｉ勢にある、す
なわち、吊下げられかつ下向きに反転されている限り処
理される方法、ならびにいまや繰出された空のコア（ま
たは管）３２の必要な処理を示している。カップ１３８
からのリールの引出しおよびそれらの釈放に対する各キ
ャリジ１８の部材２１に対して注目すべきであり、そこ
でそのコアはスピンナの作業グループ３の反転部材３０
の上向きに転倒したマンドレル２２へ挿入され；マンド
レル２２は交換されるリールを受取り、反転後、それら
を供給態勢に保持するためのものである。

第２２図に示すように、管３２が一緒に回転するためそ
れに挿入される、各マンドレル２２は（小径の）端部２
２Ｂに、１５で連結されらせんばね１３によって離して
保持された、一対の拡張フライヤ１１を有し、フライヤ
１１は管３２、マンドレルが部材３０によりその反転さ
れた位置にくるとき、すなわち作業中下向きに反転され
るときその上に巻きつけられるリールを保持する。フラ
イヤ１１はそれらの通常の拡張位置において管の排出を
阻止し、その管は、管が支持体を構成する、リールが繰
出された後またそのリールのマンドレル２２が各反転部
材３０により上向きに反転した位置に達した一°′後マ
ンドレル２２によって取上げられる。キャリジ１８はマ
ンドレル２２がら空の管を３２を釈放しかつ引出すため
の集合体く図面の例では２個）を備えている。集合体２
９はキャリジ１８が作業グループの反転部材の上にくる
とき空の管を引出すため、ベルトコンベヤ４８の上に懸
垂する位置へのキャリジの変位の間それらを保持するた
めまたそれらをその上に落とすため設けられている。各
集合体２９は管状棒３１を備え、その内径はフライヤ１
１が突出するマンドレル２２の（小径の）端部２２Ｅの
直径には一゛等しい。管状ロッド３１は垂直位置にあり
、キャリジ１８が空の管を引出す位置にあるとき、下に
あるマンドレル２２と同軸になる。ロッド３１は、フレ
ーム３５の案内中で摺動する、ユニット３０に固定され
；シリンダーピストン装置３７は装置３３を下向きに押
し、そこで各管状ロッド３１の端部は各マンドレル２２
の端部２２２Ｅに嵌合してフライヤを消失させ、その作
用はばね１３の対向力に打克ったとき起る。ロッド３１
がマンドレル２２の端部２２Ｂに係合したとき、連続状
態が実際にロッドのおよびマンドレル表面との間に起り
、そこ゛で空の管３２の引出しが可能になる。そのよう
な引出しを行うため、各集合体２９はユニット４０のビ
ーム４３に４１で連結された顎部材３９を備え、装置４
０はシリンダーピストン装置４５により垂直に上下に移
動可能である。下降操作の後管を上げるため、顎部材３
９は、ビーム４３の中心から始まって上方に突出する頂
点４９に固定されたシリンダーピストン装置４７によっ
て、第２０図に示すような閉鎖位置に動かされる。

各顎装置３９の平らなつかみ部分は、管３２を捕捉する
ため空間５１の中に侵入せしめられ、空間５１は使用状
態において、管３２の下端とフランジ付基部５５のハブ
５３の間にあり、その中に推力および支持軸受が各マン
ドレル２２の回転用に収容されている（第２２図）。

第２２図は、二重Ｔ型断面より成る、は＼対称的な反転
部材３０の簡単かつ経済的な構造を示し１断面ウェブ中
心に’ｉＬ　６２　Ｆを有するハブ６２が形成され前記
ウェブの両端には、上記のように、端部に一対の拡張フ
ライヤ１１を有するマンドレル２２を支持しうるフラン
ジ付き基部５５が固定されている。第２１図の部材３０
は２個づつ並んで同軸にかつ反対側に配置された、４個
のマンドレル２２を備えている。第１８図、第１９図お
よび第２０図に示すように、各作業グループ３に対して
スピンナ１は反転部材３０を備え、そこから、紡糸作業
中、−杯のリールは紡糸される材料が供給される位置５
において下方に突出し、前記リールは、それらのコアま
たは管によって、フライヤ１１の存在のため、下向きの
マンドレル２２と係合する。図示の実施例において、各
部材３０は一対の巻かれていないリールをそして反対の
位置に一対のマンドレルを支持することができ；これら
のリールが繰出されまたは一つが繰出され他のリールが
ほとんど繰出されたとき、−間の時間に上向きに反転し
たマンドレル２２上に、キャリジ１８の部材２１によっ
て移送された二個の一杯のリールを（供給用に）受取る
ようにされる一反転部材３０は１８０’回転して対応す
る作業グループに別の一対の一杯のリールを供給する。

該スピンナまた゛は各スピンナが中間の垂直縦方向平面
に対して対称であるため、二つの対向する部材３０は支
持要素６４を介して構造物１２に連結される。

要素６４は、軸６６が係合する孔においてハブ６２の軸
線の周りに部材３０を回転しうる軸６６を支持する。構
造物内に設けられた、心だし制御装置１２は、プログラ
ム装置からくる指令により、チェーン（または他の）駆
動装置によって、つねに１８０°に亘って各部材３０を
回転することができ；上記のように、そのような一方の
部材３０の回転は、（紡糸の継続のため）下向きにされ
た二つの一杯のリールのそして、（キャリジ１８によっ
てベルトコンベヤ４８上に取上げられかつ移動されるた
め）上向きにされた二つのコアまたは空の管の存在によ
って引起こされる。

明らかに、キャリジ１８はそれぞれ一杯のリールのおよ
び空の管を引出しそして釈放するとともにスピンナの作
業グループの反転部材３０は、第２１図に略示したプラ
ントにおいて、各スピンナに対して均一な特徴を存し；
その上、キャリジ１８はピッチ、すなわち、カップ１３
８が輸送ラインに配置される距離およびそれらの高さに
従って設計されなければならない。

換言すれば、第１１図に略示されたようなプラントはユ
ニットとして設計され、規則的な完全な共働作業を生じ
うるプログラム装置を備えている。

しかしながら、この種技術に通じた人々の技術的熟練の
一部を成すこれらの評価により、殆ど完全に労働を要し
ない、はとんど完全に自動化されたプラントを構成する
ことが可能である。

図面はその形式および配置において、本発明が基礎とす
る技術思想の範囲から生ずるものなしに変更しうるちの
であるから、図面は単に本発明の実際のデモンストレー
ションとしての実施例を示すに過ぎないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は隣接する二つの連続紡糸機の一部の、および相
対的リール供給ステーションの概略平面図。 第２図は本発明による装置の略図。 第３図は隣接する二つの連続紡糸機の一部およ給する装
置の断面図。 第５図は第４図のＶ　−Ｖ線に沿う図。 第６図は装置の反転ユニットの斜視図。 第７．８および９図はそれぞれリールのコアまたは管を
受入れるマンドレルの；前記コアを保持する装置のおよ
びマンドレルから空のコアの引出しを可能にする作業工
程の略図。 第１０図は紡糸機の供給用キャリジコンテナ内に保持さ
れたリールの層を持上げるｇＷの略図。 第１１図は本発明による装置を含む、−組の連続（リン
グ）スピンナにリールを（共給するプラントトの略平面
図。 第１２図は前記装置の一つの部分断面略平面図。 第１３図は第１２図のｘｍを詳細に示す拡大図。 第１４藺は第１３図のＸＩＶ−ＸＬ線■沿う図。 第１５および１６図はリール輸送用チェーン取付けおよ
び駆動力ップコンベヤの、それぞれ軸垂直平面における
断面図および平面図。 第１７および１８図はリールをカップコンベヤからスピ
ンナに移送する装置の略図。 第１９および２０図はそれぞれ、スピンナにリールを移
送するキャリジ装置の、およびリールの輸送および反転
装置の正面および側面図。 第２１図は輸送および反転装置の略斜視図。 第２２．２３および２４図はマンドレル上にリール管を
保持しそれらをそこから分離する装置。 １−スピンナ、３−作業グループ、５−　リール。 ９−　ギャリジコンテナ、１１・−フライヤ、１８−移
送キャリジ、２２−・・−マンドレル、　　２４−リー
ル、２７−顎つかみ装置、２９−・−移送装置。 ３０−−一反転ユニット、３１−　　管状ロッド、３２
−　　コア、　　４８−コンテナ、１０８−・−水平支
持捧Ｆｉｇ、２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、連続紡糸機（リング）に巻かれた材料を供給する装
   置であつて、リールが作業グループ上方の位置に支持さ
   れかつ吊下げられるものにおいて、作業グループに対応
   して、リール支持マンドレルをリールを受取るため上向
   きにまた取付けられたリールを供給態勢に配置するため
   下向きに移動する移送および反転装置；リールを交換す
   るため移送キャリジをマンドレルの位置に対応する位置
   に定期的に搬送する移送またはコンベヤ装置；およびリ
   ールをキャリジから上向きのマンドレルに移送する装置
   の組合わせを含むことを特徴とする、連続紡糸機に巻か
   れた材料を供給する装置。 ２、前記移送キャリジがまた繰出されたリールの空の管
   をマンドレルから受取りそれを適当なコンテナ内にばら
   積みすることができることを特徴とする特徴とする、特
   許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３、リールの移送キャリジが下向きのマンドレルを上昇
   下降する装置を備え、前記装置が分配されるリールに係
   合して、リールを移送および反転ユニットのマンドレル
   に移送し繰出された空の管をマンドレルから引出しうる
   ことを特徴とする、特許請求の範囲第２項に記載の装置
   。 ４、個々の移送および反転ユニットが、上下部分を限定
   するため駆動されるベルトまたはチェーン等のような、
   可撓性連続装置を含み前記各部分においてマンドレルが
   上向きおよび下向きのいずれかの態勢をとり；前記可撓
   性装置がスピンナの作業フロントに直角に配置されかつ
   間歇運動を通じて作動されうることを特徴とする、特許
   請求の範囲第１項、第２項または第３項のいずれかに記
   載の装置。 ５、装置が少なくとも一つのスピンナの端部に、少なく
   とも一つのキャリジコンテナから引出す引出しステーシ
   ョン；リールをキャリジコンテナから移送キャリジのマ
   ンドレルに移送するため設けられた装置；および個々の
   作業ステーションから引出された、繰出されたリールを
   前以て排出するキャリジ上の装置を含むことを特徴とす
   る、特許請求の範囲第３項に記載の装置。 ６、装置がプログラム装置等に接続された装置を含み、
   これらの装置がリール移送キャリジをコンテナに規則的
   に取付けられたリールに対して同軸状態に設置される取
   上げられたリールと係合するマンドレルに対して位置決
   めすることおよびマンドレルの上下の走行、または同様
   にキャリジコンテナの底部の上昇をも限定することを特
   徴とする、特許請求の範囲第４項または第５項に記載の
   装置。 ７、連続紡糸機（リング）に巻かれた材料を供給する装
   置であつて、リールが作業グループ上方の位置に支持さ
   れかつ吊下げられるものにおいて、作業グループに対応
   して、リール支持および保持マンドレルをリールを受取
   るため上向きにまたそこに取り付けられたリールを供給
   態勢に位置決めするため下向きに移動する移送および反
   転ユニット；リールを交換するため移送キャリジをマン
   ドレルの位置に対応する位置に定期的に搬送する移送ま
   たはコンベヤ装置；キャリジ上の、前記移送および反転
   ユニットの上向きのマンドレルから、繰出されたリール
   の空のコアまたは管を引出してそれらをコンテナ内にば
   ら積みする装置、ならびに繰出されたリールと交換のた
   め一杯のリールを引出しかつそれらを前記ユニットの前
   記マンドレルに移送する装置；スピンナの少なくとも１
   つの端部における、少なくとも一つのキャリジコンテナ
   から一杯のリールを引き出すステーション；ならびにリ
   ール移送キャリジをキャリジコンテナにきちんと積まれ
   たものと同軸に配置されたリールを取上げる装置に対し
   て位置決めすることができまた前記リールの上昇下降ま
   たはキャリジコンテナの底部の上昇さえも限定すること
   ができるプログラム装置等に接続された装置を含み；前
   記マンドレルは移送および反転装置に自由に回転可能に
   取り付けられた棒であり前記棒の端部に拡張および消失
   または引つ込んだフライヤが連結され、リールの管を下
   向きに供給態勢に保持しうるものを含む、連続紡糸機に
   巻かれた材料を供給する装置。 ８、移送キャリジが前記ロッドの内側における前記フラ
   イヤの消失を決定しかつ保持しうる装置、ならびに移送
   および反転ユニットの上向きマンドレルにより支持され
   た空の管を上昇しかつ案内し、後に適当なコンテナにば
   ら積みするため釈放するように上昇したまま保持する部
   材を含むことを特徴とする、特許請求の範囲第７項に記
   載の装置。 ９、拡張フライヤ計画が弾性装置によりマンドレルを形
   成するロッドの小径の端部から押され、また前記部分の
   内側におけるフライヤの消失を決定しかつ保持しうる装
   置が移送キャリジの部材に固定された管状ロッドから形
   成され、その棒が下降して前記端部に嵌合し弾性装置の
   作用に抗してフライヤを消失させ、またマンドレル上に
   ある空の管をつかみ管を取上げてそれを管状ロッドの中
   に挿入してそれが釈放されるまで適当なコンテナ上に保
   持する装置を備えたことを特徴とする、特許請求の範囲
   第７項に記載の装置。 １０、つかみ部材が管を横および下でつかむクランプで
   あり、管の下方に位置決めするおよびつかみかつ持ち上
   げる前記クランプの運動が、管状ロッドがマンドレルロ
   ッドの端部に下降した後、流体装置等によつて制御され
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第９項に記載の装
   置。 １１、反転および移送ユニットが四つのマンドレルを対
   称的にかつ二つづつ向き合つて支持しかつそこから垂直
   に突出するビームを含み；ハブがユニットの回転のため
   その中心に配置され、その軸線がマンドレルがある平面
   に垂直であることを特徴とする、特許請求の範囲第７項
   に記載の装置。 １２、スピンナ上で、単一の中央動力部材が二つの対向
   する反転および移送装置を同時に回転しうることを特徴
   とする特徴とする、特許請求の範囲第７項に記載の装置
   。 １３、移送キャリジがキャリジ移送方向に前後に並んだ
   二つの部分を含み、その第１のものがマンドレルフライ
   ヤのロッド内部への消失を決定しかつ維持しうる装置お
   よび引出すため空の管を捕捉し、上昇しかつ案内する装
   置を有し、第２の部分がキャリジコンテナからリールを
   引出しリールを移送および反転ユニットの空の上向きマ
   ンドレルに移送する顎、ならびに前記顎装置を上昇しか
   つ下降する装置を有することを特徴とする、特許請求の
   範囲第１１項に記載の装置。 １４、反転および移送ユニットのマンドレルを支持する
   ビームが長い二重Ｔ型断面のものであることおよびハブ
   の二部分ならびにマンドレルの回転用座が二重Ｔ型のウ
   ェブ上に設けられていることを特徴とする、特許請求の
   範囲第１１項に記載の装置。 １５、リールを供給態勢に維持しうる、リールを作業グ
   ループのマンドレル上に供給し、前記マンドレルからリ
   ールの空の管を引出すキャリジ装置を含む、連続スピン
   ナに材料のリールを供給するプラント用装置であつて、
   装置が、リール形成機械の下方に設けられたベルトコン
   ベヤから一つづづ供給されるリールを受取るようにされ
   た水平支持棒を備えた、下から上方へ摺動するキャリジ
   装置であつて、その上でリールが軸方向に整合して前進
   するものと；前記キャリジ装置上の、それと組み合わさ
   れた、リールの外層を固めるためリールを回転しその最
   後の巻きの端部を前記層を支持棒と接触させて摺動する
   ことにより捕捉する装置；前記キャリジ装置に連結され
   たユニットであつて、支持棒を含み前記支持棒とキャリ
   ジ装置の固定部分から垂直に突出する固定棒の間におけ
   るリールの保持を決定し、前記ユニットの９０°の回転
   の結果、リールがそれ自体垂直軸線に従つて配置される
   ものと；前記キャリジ装置をユニットの回転によつて頭
   上に持上げる装置；リール心だし装置および垂直に配置
   されたリールを引出してそれを後に釈放する装置を備え
   た、水平に並進するキャリジであつて、前記キャリジが
   、その水平並進後一つづづ取上げたリールを円筒形の上
   向きに開いたカップに移送しそして頭上を段階的に、ス
   ピンナ軸線に対して横方向にかつスピンナヘッドと反対
   側の区域に移動し、かつリール保持カップをリールがス
   ピンナに供給するキャリジによつて取上げられるような
   高さおよび位置に置くチェーンコンベヤのカップコンテ
   ナの一つの内側に置くため設けられたもの；前記供給リ
   ールによつて収集されかつ釈放された、繰出された空の
   リールを収集しかつ移動するため、スピンナヘッドの前
   方の前記区域に設けられているベルトコンベヤとの組合
   わせを含むことを特徴とする、連続スピンナに材料のリ
   ールを供給するプラント用装置。 １６、リールを回転する装置がリールコアの孔に侵入し
   てコアをキャリジの心だし位置に押すテイルストックを
   含み、該テイルストックが前記コアの反対側の孔に侵入
   して、リールをそれが板を加圧するまで押し−それが前
   記キャリジ装置のその点を包囲する−すなわち、適当な
   動力化により回転せしめ、前記テイルストックが後方に
   戻らされリールを前記ユニットとともに自由に９０°回
   転させることを特徴とする、特許請求の範囲第１５項に
   記載の装置。 １７、カップチェーンコンベヤが閉鎖されてリングとく
   に多角形のリングを形成すること、水平並進キャリジが
   、リールをカップ内に置くため、リングの側面に垂直に
   動かされること、およびスピンナ軸線がリングの他の側
   面に垂直であることを特徴とする、特許請求の範囲第１
   ５項に記載の装置。 １８、カップチェーンコンベヤが長方形のリングの形式
   を有することを特徴とする、特許請求の範囲第１７項に
   記載の装置。 １９、装置が閉鎖リングとして形成された一つ以上のカ
   ップコンベヤを含み、前記コンベヤが同じ多角形の（と
   くに長方形の）のもので、同心に配置されかつその側面
   が互いに平行かつ内部にあり、縦軸線が互いに平行で前
   記コンベヤの予定の側面に対して垂直であるスピンナの
   組に供給するため設けられていることを特徴とする、特
   許請求の範囲第１７項に記載の装置。 ２０、前記リング状コンベヤがリングの側面に対して直
   角な方向に水平に移動する一つ以上のキャリジによつて
   供給され、前記水平に移動するキャリジが下方から上方
   に摺動する各キャリジ装置からリールを受取り、そのキ
   ャリジ装置が各リール形成装置のベルトコンベヤからリ
   ールを受取ることを特徴とする、特許請求の範囲第１８
   項に記載の装置。 ２１、該リングコンベヤまたは前記リングコンベヤがそ
   れらの周辺がリール貯蔵用の付加的容量を備えるものと
   して開発されていることを特徴とする、特許請求の範囲
   第２０項に記載の装置。 ２２、プログラム装置が水平に移動するキャリジの運動
   をカップチェーンコンベヤの運動とまたキャリジの運動
   をスピンナにリールを供給するキャリジの運動と整合す
   るため設けられていることを特徴とする、特許請求の範
   囲第１７項に記載の装置。 ２３、コンベヤのチェーンが上方に開いた垂直腕を備え
   た、十字型溝によつて案内されかつ支持された十字型チ
   ェーンであることを特徴とする、特許請求の範囲第１７
   項に記載の装置。