JPS6350009Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は銅、アルミニウム、銀あるいは金等か
らなる線材を細くして極細線に加工するための伸
線機の改良に関する。

近年、電子機器の発達に伴ない、これらの機器
のリード線あるいはコイル巻線等に使用される直
径0.030〜0.015mmの極細線あるいは極細エナメル
線の需要が高まつている。かかる極細線は所定径
の母線を複数のダイスに、順に挿入して引抜加工
によつて徐々に線径を細くして加工されており、
これを第１図及び第２図により説明すると、１は
基台であり、この基台１の中央部にダイスホルダ
２が取り付けられ、このダイスホルダ２の上面
に、ダイヤモンド等の超硬材からなり、かつ、中
央に線材の進行方向に向かつて口径が徐々に小さ
くなる引抜穴が貫設されたダイス３，３……が複
数個、並列せしめられて取り付けられ、さらに、
ダイスホルダ２の左右にはモータ４の駆動によつ
て回転せしめられる一対のキヤプスタン５，６が
配設されており、ボビン７に巻回された所定線径
の母線８は矢印方向に引き出されて各キヤプスタ
ン５，６に巻回されながら、各ダイス３，３……
に順に挿入され、該ダイス３，３……の引抜穴に
よつて引抜加工されて徐々に線径が細くなるよう
に加工されるものである。この場合、前記ダイス
ホルダ２の上面に形成された開口９は潤滑液が吹
き出すためのもので、ダイス３に挿入される母線
に下方から潤滑液を噴射して該母線８の冷却及び
潤滑効果を与え引抜加工が円滑に行なわれるよう
にしている。

このようにして、ダイス３，３……の引抜加工
により線径に順に細くなるように加工された母線
８は左側のキヤプスタン５の一端に取着された上
りキヤプスタン１０に巻回された後、最終の引抜
加工を行なう上りダイス１１内に挿入されて所定
の線径に加工され、前記モータ４によつて回転駆
動される巻き取りボビン１２に巻き取られるもの
である。従つて、当初は太い線径であつた母線も
上りダイス１１内を挿通した後は極細の線径に加
工が可能であつたが、かかる上りダイス１１によ
る加工は第３図及び第４図に示すように、上りダ
イスホルダ１３に取り付けられた保持枠１４に固
定されると共に、上りダイス１１の左右にガイド
ローラ１５，１６が設けられており、前記上りキ
ヤプスタン１０からの母線８は単にこのガイドロ
ーラ１５，１６に支承されながら、上りダイス１
１の引抜穴１１ａ内に挿入されて引抜かれるた
め、引抜き加工時の振動により母線も振動をして
円滑な引抜きができず、線材が均一の径に加工で
きないばかりか、途中で折れ曲がつたり、カール
したりして高品質の極細線に加工するのが難しか
つた。

本考案は、最終の引抜加工を行なう上りダイス
に挿入される母線を位置決め可能に調整すること
で上記した欠点を解消したものであり、複数のダ
イス内に母線が挿入され、該ダイスの引抜加工に
より前記母線の線径を順次細く加工する伸線機に
おいて、前記引抜加工の最終の上りダイスの左右
に上下及び前後方向に移動可能な少なくとも２個
のガイドローラが夫々設けられ、前記母線を各ガ
イドローラに交互に掛け渡すことにより、母線が
前記上りダイスの引抜穴内に同軸状かつ引張状態
で挿入されかつ引抜かれることを特徴としてい
る。

以下、第５図及び第６図を参照して本考案の一
実施例を具体的に説明する。

図示の実施例において、最終の引抜加工を行な
う上りダイス２１は上りダイスホルダ２２の中央
部に設けた保持枠２３内に挿入され、該保持枠２
３に挾持されて位置決めされている。そして、上
りダイスホルダ２２には前記上りダイス２１の左
右に夫々２個のガイドローラ２４，２５，２６，
２７が取り付けられている。このガイドローラ２
４，２５，２６，２７はいずれもローラ軸２４
ａ，２５ａ，２６ａ，２７ａに軸着して、矢印方
向に進行する母線８の移動に伴なつて回転するよ
うになつていると共に、いずれのローラ軸２４
ａ，２５ａ，２６ａ，２７ａにもねじが刻設され
て上りダイスホルダ２２の側面に取り付けられて
いる。そして、このローラ軸２４ａ，２５ａ，２
６ａ及び２７ａは上りダイスホルダ２２の側面に
取り付けられた前後調整ナツト２８，２９，３
０，３１に螺合し、該ナツトとの螺合長に応じて
上りダイスホルダ２２に対して前後方向に進退し
て前後方向の調整が可能となつていると共に、上
りダイスホルダ２２の上下端面に取着された上下
調整ナツト３２，３３，３４，３５にも連結し
て、該ナツトにより上下方向に移動して上下方向
の調整も可能となつている。従つて、前記ガイド
ローラ２４，２５，２６，２７は前後調整ナツト
２８，２９，３０，３１及び上下調整ナツト３
２，３３，３４，３５によつて上りダイスホルダ
２２上を前後及び上下方向に移動して調節が可能
となつており、上りダイス２１に隣接したガイド
ローラ２５，２６を上りダイス２１に穿設された
引抜穴２１ａの穴軸の延長線上に位置せしめて、
母線８を該引抜穴２１ａに同軸状に挿入し、かつ
引抜くことが可能となつている。又、他のガイド
ローラ２４，２７も同様に調整することによつ
て、共に前記ガイドローラ２５，２６よりも下方
に位置決めされ、かつ母線８をこれらのガイドロ
ーラ２４，２５及び２６，２７にそれぞれ上下交
互に掛け渡し、これにより、母線８はガイドロー
ラ２４から２５及び２６から２７へ移動する際に
引張力が付与されるようになつている。従つてキ
ヤプスタン１０から振動しながら移動せしめられ
た母線８はまずガイドローラ２４及び２５間を走
行する際に引張せしめられて緊張し、振動が停止
せしめられ、この状態で上りダイス２１の引抜穴
２１ａ内に同軸状に挿入され、かつガイドローラ
２６，２７によつても引張力が付与されて、該引
抜穴２１ａから引抜かれる場合にも振動が付与さ
れることなく同軸状に引抜かれるため、引抜加工
の際に均一な線径に加工することが可能となると
共に、線が折れたり、カールしたりすることもな
く高品質の極細線の加工が可能となる。

本考案においては前記実施例に限られることな
く、種々の変更が可能であり、例えば、ガイドロ
ーラを上りダイスの左右に夫々３個以上取り付け
てもよく、又、その上下及び前後の調整もナツト
によらないでスリツトを上りダイスホルダに開設
して該スリツトに調整杆を移動可能に形成せしめ
てもよく、これらの場合にも上記実施例と同様な
効果を得ることができる。

以上詳細に説明したように、本考案によれば、
最終の引抜き加工を行なう上りダイス内に母線を
無振動状態でかつ同軸上に挿入し引抜くことが可
能であり、高品質の極細線を加工することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は伸線機の全体の平面図及び
正面図、第３図及び第４図は従来の要部の平面図
及び正面図、第５図及び第６図は本考案の一実施
例の要部の平面図及び正面図である。 ２１……上りダイス、２２……上りダイスホル
ダ、２４，２５，２６，２７……ガイドローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数のダイス内に母線が挿入され、該ダイスの
   引抜加工により前記母線の線径を順次細く加工す
   る伸線機において、前記引抜加工の最終の上りダ
   イスの左右に上下及び前後方向に移動可能な少な
   くとも２個のガイドローラが夫々設けられ、前記
   母線を各ガイドローラに交互に掛け渡すことによ
   り、母線が前記上りダイスの引抜穴内に同軸状か
   つ引張状態で挿入されかつ引抜かれることを特徴
   とする伸線機。