JPS6349735B2

JPS6349735B2 -

Info

Publication number: JPS6349735B2
Application number: JP11926584A
Authority: JP
Inventors: Junya Ooe; Saburo Wakita
Original assignee: Mitsubishi Metal Corp
Current assignee: Mitsubishi Metal Corp
Priority date: 1984-06-11
Filing date: 1984-06-11
Publication date: 1988-10-05
Also published as: JPS60262934A

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕この発明は、すぐれた高温耐酸化性および高温
強度を有すると共に、さらに特にすぐれた耐溶融
ガラス侵食性を有し、したがつて、これらの特性
が要求されるガラス繊維成形スピナーとして用い
た場合にすぐれた性能を長期に亘つて発揮する
Co基耐熱合金に関するものである。〔従来の技術〕一般に、ガラス繊維は、スピナー内に1000℃程
度に加熱した溶融ガラスを装入し、このスピナー
を1700r.p.m.程度の回転数で高速回転して、前記
スピナーの側壁にそつて放射状に穿設した多数の
細孔から溶融ガラスを遠心力にて噴出させること
によつて成形されるものであるため、前記スピナ
ーには、高温耐酸化性、高温強度、特に高温クリ
ープラプチヤー強度、および耐溶融ガラス侵食性
を具備することが要求される。従来、このガラス繊維成形用スピナーの製造に
使用される代表的合金として、重量％で、28％
Cr−13％Ni−10％Ｗ−1.5％Ta−Coからなる組
成をもつたCo基耐熱合金がある。〔発明が解決しようとする問題点〕しかし、この従来Co基耐熱合金は、特に耐溶
融ガラス侵食性が不十分であるために、比較的早
期に、スピナー側壁の細孔の孔径が許容限度以上
に大きくなつてしまい、使用寿命に至るものであ
つた。〔問題点を解決するための手段〕そこで、本発明者等は、上述のような観点か
ら、高温耐酸化性、高温強度（高温クリープラプ
チヤー強度）、および耐溶融ガラス侵食性を具備
した合金を開発すべく研究を行なつた結果、重量
％で（以下％は重量％を示す）、Ｃ：0.01〜１％、 SiおよびMnのうちの１種または２種：0.01〜
２％、 Cr：15〜40％、 Ni：５〜35％、ＷおよびMoのうちの１種または２種：0.1〜15
％、 Hf：0.01〜５％ Al：0.01〜３％、を含有し、さらに必要に応じて、 (A) Ta、Nb、およびTiのうちの１種または２種
以上：0.01〜５％、 (B) ＢおよびZrのうちの１種または２種：0.005
〜0.1％、 (C) 希土類元素：0.005〜0.1％、以上(A)〜(C)のうちの１種または２種以上を含有
し、残りがCoと不可避不純物からなる組成を有
するCo基合金、すぐれた高温耐酸化性および高
温強度（高温クリープラプチヤー強度）を有する
ばかりでなく、特にすぐれた耐溶融ガラス侵食性
を具備し、したがつて、このCo基耐熱合金を、
特にガラス繊維成形用スピナーの製造に用いた場
合、この結果のスピナーはきわめて長期に亘つて
すぐれた性能を発揮するという知見を得たのであ
る。この発明は、上記知見にもとずいてなされたも
のであつて、以下に成分組成範囲を上記の通りに
限定した理由を説明する。 (a) ＣＣ成分には、素地に固溶するほか、Cr、Ｗ、
Mo、およびHf、さらにTa、NbおよびTiなど
と結合して炭化物を形成し、もつて結晶粒内お
よび結晶粒界を強化すると共に、高温強度を向
上させ、さらに溶接性および鋳造性を改善する
作用があるが、その含有量が0.01％未満では前
記作用に所望の効果が得られず、一方１％を越
えて含有させると靭性が劣化するようになるこ
とから、その含有量を0.01〜１％と定めた。 (b) SiおよびMn これらの成分には、脱酸作用があるので、合
金溶製には不可欠の成分であるが、その含有量
が0.01％未満では所望の脱酸をはかることがで
きず、一方２％を越えて含有させても脱酸効果
が飽和するばかりでなく、合金特性に劣化傾向
が現われるようになることから、その含有量を
0.01〜２％と定めた。 (c) Cr Cr成分は、すぐれた高温耐酸化性を確保す
る上で不可欠なオーステナイト構成成分である
が、その含有量が15％未満では所望のすぐれた
高温耐酸化性を確保することができず、一方40
％を越えて含有させると高温強度および靭性が
急激に低下するようになることから、その含有
量を15〜40％と定めた。 (d) Ni Ni成分には、Crとの共存において高温強度
を向上させ、さらにオーステナイト素地を構成
して、これを良く安定化し、かつ加工性を向上
させる作用があるが、その含有量が５％未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方35％
を超えて含有させてもより一層の向上効果は現
われないことから、その含有量を５〜35％と定
めた。 (e) ＷおよびMo これらの成分には、Ｃと結合して高融点炭化
物であるMC型炭化物を形成し、一方M₇C₃型
やM₂₃・C₆型の低融点炭化物の形成を抑制し、
もつて高温強度を向上させると共に、オーステ
ナイト素地に固溶して、これを強化する作用が
あるが、その含有量が0.1％未満では前記作用
に所望の効果が得られず、一方15％を越えて含
有させると、高温耐酸化性が急激に劣化するよ
うになるばかりでなく、靭性劣化の原因となる
σ相などの金属間化合物が形成されるようにな
ることから、その含有量を0.1〜15％と定めた。 (f) Hf Hf成分には、MC型あるいはM₇C₃型の共晶
炭化物を形成することなく、高融点炭化物であ
るMC型の初晶炭化物を形成して、高温耐酸化
性および高温強度を向上させ、さらに一段と耐
溶融ガラス侵食性を向上させる作用があるが、
その含有量が0.01％未満では前記作用に所望の
効果が得られず、一方５％を越えて含有させて
も前記作用により一層の向上効果は得られず、
経済性を考慮して、その含有量を0.01〜５％と
定めた。 (g) Al Al成分には、合金の高温耐酸化性を一段と
向上させる作用があるが、その含有量が0.01％
未満では所望の高温耐酸化性向上効果が得られ
ず、一方３％を越えて含有させると、合金の靭
性に劣化傾向が現われるようになることから、
その含有量を0.01〜３％と定めた。 (h) Ta、Nb、およびTi これらの成分には、Hfとの共存において、
高融点炭化物であるMC型の初晶複合炭化物を
形成して、高温耐酸化性および高温強度を一段
と向上させ、さらに耐溶融ガラス侵食性も向上
させる作用があるので、特にこれらの特性が要
求される場合に必要に応じて含有されるが、そ
の含有量が0.01％未満では前記作用に所望の向
上効果が得られず、一方５％を越えて含有させ
てもより一層の向上効果は現われないことか
ら、その含有量を0.01〜５％と定めた。 (i) ＢおよびZr これらの成分には、結晶粒界を強化して合金
の高温強度を一段と向上させる作用があるの
で、必要に応じて含有されるが、その含有量が
0.005％未満では所望の高温強度向上効果が得
られず、一方0.1％を越えて含有させると、靭
性が低下するようになることから、その含有量
を0.005〜0.1％と定めた。 (j) 希土類元素希土類元素には、特にHfとの共存において
高温耐酸化性をより一段と向上させる作用があ
るので、特にすぐれた耐酸化性が要求される場
合に必要に応じて含有されるが、その含有量が
0.005％未満では前記作用に所望の効果が得ら
れず、一方0.1％を越えて含有させると鋳造性
および加工性に劣化傾向が現われるようになる
ことから、その含有量を0.005〜0.1％と定め
た。なお、この発明のCo基耐熱合金における不可
避不純物のうち、特にFeに開しては、３％まで
含有しても合金特性が何ら損なわれることがない
ので、経済性を考慮して３％までの範囲で積極的
に含有させる場合がある。〔実施例〕つぎに、この発明のCo基耐熱合金を実施例に
より具体的に説明する。通常の溶解法によりそれぞれ第１表に示される
成分組成をもつた本発明Co基耐熱合金１〜42お
よび従来Co基耐熱合金を溶製し、ロストワツク
ス精密鋳造法を用いて、平行部外径：７mmφ×平
行部長さ：50mm×チヤツク部外径：25mmφ×全
長：90mmの寸法をもつた試験片素材に鋳造した。
ついで、この試験片素材により、高温強度を評価
する目的でクリープラプチヤー試験片を削り出
し、この試験片を用い、雰囲気：大気中、加熱温
度：1100℃、付加荷重応力：3.5Kg／mm²の条件で

【表】

〔発明の効果〕

第２表に示される結果から、本発明Co基耐熱
合金は、従来Co基耐熱合金に比して、一段とす
ぐれた高温耐酸化性および高温強度を有し、さら
にすぐれた耐溶融ガラス侵食性を具備することが
明らかである。上述のように、この発明のCo基耐熱合金は、
すぐれた高温強度および高温耐酸化性を有し、か
つ耐溶融ガラス侵食性にもすぐれているので、特
にこれらの特性が要求されるガラス繊維成形用ス
ピナーの製造に用いた場合には、著しく長期に亘
つてすぐれた性能を発揮するのである。

Claims

【特許請求の範囲】１Ｃ：0.01〜１％、 SiおよびMnのうちの１種または２種：0.01〜
２％、 Cr：15〜40％、 Ni：５〜35％、ＷおよびMoのうちの１種または２種：0.1〜15
％、 Hf：0.01〜５％、 Al：0.01〜３％を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成（以上重量％）を有することを特徴とするCo
基耐熱合金。２Ｃ：0.01〜１％、 SiおよびMnのうちの１種または２種：0.01〜
２％、 Cr：15〜40％、 Ni：５〜35％、ＷおよびMoのうちの１種または２種：0.1〜15
％、 Hf：0.01〜５％、 Al：0.01〜３％、を含有し、さらに、 Ta、Nb、およびTiのうちの１種または２種以
上：0.01〜５％、を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成（以上重量％）を有することを特徴とするCo
基耐熱合金。３Ｃ：0.01〜１％、 SiおよびMnのうちの１種または２種：0.01〜
２％、 Cr：15〜40％、 Ni：５〜35％、ＷおよびMoのうちの１種または２種：0.1〜15
％、 Hf：0.01〜５％、 Al：0.01〜３％、を含有し、さらに、ＢおよびZrのうちの１種または２種：0.005〜
0.1％、を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成（以上重量％）を有することを特徴とするCo
基耐熱合金。４Ｃ：0.01〜１％、 SiおよびMnのうちの１種または２種：0.01〜
２％、 Cr：15〜40％、 Ni：５〜35％、ＷおよびMoのうちの１種または２種：0.1〜15
％、 Hf：0.01〜５％、 Al：0.01〜３％、を含有し、さらに、希土類元素：0.005〜0.1％、を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成（以上重量％）を有することを特徴とするCo
基耐熱合金。５Ｃ：0.01〜１％、 SiおよびMnのうちの１種または２種：0.01〜
２％、 Cr：15〜40％、 Ni：５〜35％、ＷおよびMoのうちの１種または２種：0.1〜15
％、 Hf：0.01〜５％、 Al：0.01〜３％、を含有し、さらに、 Ta、Nb、およびTiのうちの１種または２種以
上：0.01〜５％と、ＢおよびZrのうちの１種または２種：0.005〜
0.1％、を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成（以上重量％）を有することを特徴とするCo
基耐熱合金。６Ｃ：0.01〜１％、 SiおよびMnのうちの１種または２種：0.01〜
２％、 Cr：15〜40％、 Ni：５〜35％、ＷおよびMoのうちの１種または２種：0.1〜15
％、 Hf：0.01〜５％、 Al：0.01〜３％、を含有し、さらに、 Ta、Nb、およびTiのうちの１種または２種以
上：0.01〜５％と、希土類元素：0.005〜0.1％、を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成（以上重量％）を有することを特徴とするCo
基耐熱合金。７Ｃ：0.01〜１％、 SiおよびMnのうちの１種または２種：0.01〜
２％、 Cr：15〜40％、 Ni：５〜35％、ＷおよびMoのうちの１種または２種：0.1〜15
％、 Hf：0.01〜５％、 Al：0.01〜３％、を含有し、さらにＢおよびZrのうちの１種または２種：0.005〜
0.1％と、希土類元素：0.005〜0.1％、を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成（以上重量％）を有することを特徴とするCo
基耐熱合金。８Ｃ：0.01〜１％、 SiおよびMnのうちの１種または２種：0.01〜
２％、 Cr：15〜40％、 Ni：５〜35％、ＷおよびMoのうちの１種または２種：0.1〜15
％、 Hf：0.01〜５％、 Al：0.01〜３％、を含有し、さらに、 Ta、Nb、およびTiのうちの１種または２種以
上：0.01〜５％と、ＢおよびZrのうちの１種または２種：0.005〜
0.1％と、希土類元素：0.005〜0.1％、を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成（以上重量％）を有することを特徴とするCo
基耐熱合金。