JPS6349092Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電動機等の回転機の回転子に関し、特
に２次導電体の改良に関する。

この種回転子の従来例を第１図に示す。

図において、１は回転子の鉄心、２は鉄心１に
構成した２次導電体、１１は鉄心１の構成単位で
ある鉄心コア、１２は鉄心コア１１に配置したス
ロツトを示す。

かかる従来の回転子において、上記２次導電体
２は鋳造で形成され電動機特性により求められる
２次抵抗値は２次導電体２の材質とスロツト１２
の断面積で略決定されてしまうため電動機設計の
自在性に欠けるものである。

又、２次導電体２を鋳造によつて形成する構成
は、製作工程において、多量の湯口を必要とし材
料の歩留りが悪く、又、２次導電体２の溶解と保
温に多くのエネルギー浪費がある等の欠点があ
る。

次に、回転子の他の実施例を第２図及び第３図
に示す。

図において、２１は中心軸に対して傾斜角度を
もつて形成されたスロツト１２に挿入された断面
円形のコンダクター、２２は鉄心１の両端面に配
設され、コンダクター２１に固着された端板であ
る。この場合鉄心コア１１を、そのスロツト１２
を揃えた状態で積層し、鉄心１の両端面に端板２
２を当接し、スロツト１２より小さな径のコンダ
クター２１を挿入してから端板２２の一方を固定
して他の端板２２を回転させることによりコンダ
クター２１が所定の傾斜角度をもつて配設される
ようにし、この後コンダクター２１と端板２２と
を固着して構成する。

かかる回転子において、コンダクター２１とス
ロツト１２との寸法関係を第３図に示す。

第３図Ａにおいて、鉄心１の一方の端板２２を
除いた時の１個のスロツト１２の一端面部をイに
示し他端面部をロに示す。

図において、スロツト１２のA₁寸法はイ，ロ
とも同じであるが、所定の角度Ｂだけ回転して傾
斜するように形成されるため、コンダクター２１
の太さはＣ寸法だけ細いA₂寸法以下でなければ
ならない。

一方、第３図Ｂはスロツト１２の中心で展開断
面した図を示す。この図において、スロツト１２
が断面円形状である場合、スロツト１２のA₁寸
法は第３図ＡにおけるA₁寸法と同じであるが、
同図における角度Ｂだけ回転して傾斜するように
形成されるため鉄心コア１１は１枚毎Ｄ寸法だけ
ずれ、鉄心コア１１の板厚ｔ寸法により角度Ｅの
傾きをスロツト１２は持つことになる。従つて、
このスロツト１２に挿入されるコンダクター２１
の径はA₃寸法以下でなければならない。

又、端板２２も板厚に応じてA₄寸法を設定し
なければならない。

即ち、夫々所定の角度で傾斜するように形成さ
れたスロツト１２に挿入されるコンダクター２１
の径は第３図ＡのA₂寸法と第３図ＢのA₃寸法の
いずれか小さい方に設定しなければならない。

従つて、従来のものではスロツトより小さいコ
ンダクターでなければ使用出来ないため所望の２
次抵抗値を確保することが出来ず、スロツトをあ
らかじめ大きく形成しようとすると各スロツト間
の磁束の流れる面積が減少する等特性の良い回転
子を構成することが困難であつた。

以下、本考案の実施例を第４図〜第８図に基づ
いて説明する。

第４図〜第６図において、鉄心コア１１の外周
縁部には複数の切り欠き溝１２を所定寸法Ｆ離間
させて形成し、各切り欠き溝１２はその形状を鉄
心１の中心軸に向う方向に長い卵形状等の形状に
形成する。そして、夫々の鉄心コア１１を所定角
度ずらして積層することにより中心軸に対して所
定角度傾斜したスロツト３２を外周部に有した鉄
心１が形成される。

コンダクター２１の断面形状は、前述した第３
図Ｂにおけるスロツト１２のA₁寸法に対するA₃
寸法を周方向の巾としてスロツト２２と同じ卵形
状に形成してある（第７図Ａ，Ｂ参照）。

尚、コンダクター２１はスロツト２２より挿入
を容易にするために若干小さく形成し、引き抜き
加工等により成形する。

端板２２は第８図に示すように、長手方向の一
側縁部に複数の切り欠き溝２３Ａを設けて帯状板
材を順に巻回しかつこの切り欠き溝２３Ａ相互が
合致するように面相互を順に重合して外周縁部に
前記コンダクター両端部に夫々嵌合する溝２３を
設けたリング状に形成してある。

この場合帯状部材の１巻回毎に同方向に切り欠
き溝２３Ａのピツチをずらすことにより、溝２３
を鉄心１のスロツト１２の傾斜角度と近似した角
度をもつ形状に形成することが出来る。

尚、端板２２はプレス加工等により打抜き形成
すれば良く、又これを構成する細長板材の板厚は
鉄心コア１２の板厚と同程度にすることが望まし
い。

次に、回転子の組立て寸法について説明する。

即ち、第４図に示す如く鉄心１の両端面に端板
２２を夫々当接配置し、一方の端板２２の溝２３
からコンダクター２１をスロツト３２に挿入して
後端板２２とコンダクター２１とを固着するよう
にする。

以上のように構成すれば、コンダクター２１を
鉄心１の軸直角な方向に長い卵形状等に形成した
からコンダクター２１に必要な断面積を確保した
状態即ち、所望する２次抵抗値を確保することが
出来ると共に鉄心１における各スロツト３２間の
肉厚を所定巾にすることが出来るからスロツト３
２間の磁束の流れる面積を充分に確保出来特性の
良い回転子を得ることが出来る。

又、従来のように、２次導電体を鋳造する構造
を廃し、コンダクター２１を所望する材質、形状
で形成するようにしたから電動機設計の自在性に
優れ、又製作も簡単である。

更に、上記構成によれば端板２２を帯状部材の
積層によつて構成するようにし、その外周縁部に
設けた切り欠き溝２３Ａでコンダクター２１が嵌
め込まれる溝２３を設けるようにし、特に、切り
欠き溝２３Ａのピツチをずらすことにより溝２３
を鉄心１のスロツト１２の傾斜角度と近似した角
度で傾斜させることが出来、単にリング状板材外
周縁部にあらかじめ溝を設ける端板のように該溝
を傾斜して切削加工する必要がなくプレス加工等
で打抜き形成出来るから製作が簡単である。

尚、かかる構成において、端板２２の材質にア
ルミニウムを、コンダクター２１の材質には銅を
使用して電動機特性により要求される２次抵抗値
を得るようにしても良い。

以上説明したように、本考案によれば回転子の
鉄心コアの両端面の端板を製作するのに、従来の
リング状板材の外周縁部にあらかじめ溝を設ける
端板のようにこの溝を傾斜して切削加工する工程
を必要とせず、プレス加工で打抜き形成できるか
ら極めて簡単に製作できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の回転子構造を示す図で、Ａは斜
視図、Ｂは平面図、第２図は回転子の他の従来例
を示し、Ａは斜視図、Ｂは正面図、第３図Ａ，Ｂ
は従来の回転子におけるスロツトとコンダクター
の関係を示す図、第４図は本考案に係る回転子の
全体図、第５図は同上の回転子におけるスロツト
形状を示す図、第６図は鉄心形状を示す図、第７
図Ａ，Ｂはコンダクター形状を示す図、第８図
Ａ，Ｂは端板形状を示す図である。 １……鉄心、１１……鉄心コア、２１……コン
ダクター、２２……端板、２３……溝、２３Ａ…
…切り欠き溝、３２……スロツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外周縁部に複数の切欠き溝を有する複数の鉄心
   コアを積層して、その外周部に中心軸に対して所
   定角度傾斜したスロツトを形成し、該スロツトに
   棒状コンダクターを装着し、その鉄心の両端面に
   配設されて、スロツト装着された前記コンダクタ
   ーの両端部にそれぞれ嵌合されて固着される回転
   子端板２２を備えた回転機の回転子において、前
   記回転子端板２２は、長手方向の一側縁部に複数
   の切り欠き溝２３Ａを設けた帯状部材を順に巻回
   し、かつ、面相互を順に重合して該帯状部材を整
   数回巻回しする毎に周方向に切り欠き溝２３Ａの
   ピツチをずらすことによりコンダクターの傾斜角
   度と近似する角度で傾斜する溝２３が形成され、
   これらの溝２３が前記コンダクターの両端部にそ
   れぞれ嵌合することを特徴とする回転機の回転
   子。