JPS6348652B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はワイヤカツト放電加工機の改良に関す
る。特に、加工用ワイヤ径の変更、被加工領域の
形状等にもとづく加工条件変更の要請、例えば端
面加工、仕上げ加工等に対する最適加工条件選択
の要請に容易にこたえうるようにすることを目的
としてワイヤカツト放電加工機になされた改良に
関する。

(2) 技術の背景 ワイヤカツト放電加工機とは、金属等の導電性
被加工体と、これを貫通して直線状に伸張された
黄銅等の導電性材料よりなるワイヤ電極との間の
間隙に噴射される加工液中に断続的に放電を発生
させ、この断続的放電によつて被加工体の加工領
域を極めて局部的に軟化または溶融するととも
に、加工領域近傍に圧力の断続的変化を発生さ
せ、この圧力の断続的変化によつて、上記の軟化
または溶融した被加工体領域を剥離、除去してな
る導電性材料特に金属の加工機械をいう。

ワイヤカツト放電加工方法においては、放電を
加工液中に限定する必要があるので、放電加工用
ワイヤは加工液の膜によつて囲まれている必要が
ある。換言すれば、放電加工用ワイヤを囲みこれ
に沿つて加工液が層流となつて流下していること
が望ましい。この要請を満すため、ワイヤカツト
放電加工機においてはワイヤ支持アームによつて
支持されるワイヤガイドを囲むノズルを設け、厚
さが２〜３mm程度の加工液膜をもつて加工用ワイ
ヤを囲むようになすことが一般である。かかる加
工液ノズルが上部ワイヤガイドに設けられること
は必須であるが、下部ワイヤガイドにも設けるこ
とが望ましい。

(3) 従来技術と問題点 ところで、放電加工用ワイヤとしては通常0.2
mm程度の直径を有する黄銅線等が使用されている
が、所望によりワイヤの直径を変更することがあ
る。その場合は加工液ノズルの内径を変更するこ
とが望ましい。

又、テーパー加工を行う場合、ワイヤがノズル
内面に接触してはいけないためノズル内径を大き
くする必要がある。

更に、第１図ａに示す端面加工の場合や、第１
図ｂに示す仕上げ加工の場合等、ワイヤが被加工
体に囲まれず、ワイヤ外周の一部分のみが被加工
体と対接することとなる場合は、加工液流量を減
少し加工液膜の厚さを減少するとすぐれた加工精
度が得られる。図において、１０は放電加工用ワ
イヤであり、２０は被加工体であり、矢印Ａは加
工用ワイヤ１０の進行方向である。そこで、この
ような場合は加工液ノズルの内径を変更すること
が望ましい。

しかし、従来技術におけるワイヤカツト放電加
工機は、加工液ノズルの変更を許ささないものが
一般であつた。従来、上記せる如き加工液ノズル
変更の必要性やその利益が知られていなかつたこ
とと、加工液ノズルの構造が複雑で、交換可能と
なすことが容易でなかつたからである。

(4) 発明の目的 本発明は上記の要請にこたえることにあり、加
工液ノズルの交換が容易に可能なワイヤカツト放
電加工機を提供することにある。

(5) 発明の構成 本発明の構成は、ワイヤ支持アームによつて支
持され加工領域の方向に向かつて伸延する軸５
と、この軸５により軸５を中心として回動可能に
支持されこの軸５の法線方向に展延している交換
ノズル支持部材６と、この交換ノズル支持部材６
に支持されオリジナルノズル２と係合する位置に
設けられた複数の交換ノズル７とよりなる、加工
液ノズル交換装置を有するワイヤカツト放電加工
機にある。

上記の構成において、第２図に示すように、上
記の交換ノズル支持部材６と上記の複数の交換ノ
ズル７とは一体構造とされ、上記の交換ノズル支
持部材６が、上記軸５に支持されているスプリン
グ８によつて加工領域と逆の方向に向つて押圧さ
れていると、ラチエツト式切替が可能となり、加
工液ノズルの交換が極めて容易となる。

上記の構成において、第３図に示すように、上
記の交換ノズル７と交換ノズル支持部材６とはそ
の一部に上記の軸５に対して同心的にスリツト７
２が設けられていると、加工用ワイヤを一旦断線
することなく加工液ノズルの交換が可能になる。

更に、第４図に示すように、上記の構成におい
て、上記の軸５はオリジナルノズル２の流線方向
と傾斜しており、上記の交換ノズル支持部材６
は、上記軸５の延長線と上記オリジナルノズル２
の流線の延長線との交点を中心とする球面とされ
ていると、加工液ノズルの交換が容易である。

(6) 発明の実施例 以下図面を参照しつつ、本発明の実施例に係る
ワイヤカツト放電加工機の要旨に係る加工液ノズ
ル交換装置３例について更に説明する。

第１例 第２図参照 図において、１は上部ワイヤ支持アーム（図示
せず）下部に下方に向つて支持されるワイヤ送り
上部ガイド部であり、その下面にオリジナルノズ
ル２を支持する。オリジナルノズル２は先端（下
端）の径が小さくされている筒状部材であり、そ
の内部にダイスガイド部３を支持するとともに、
加工ワイヤ４を囲んで加工液を加工領域（下方に
向つて噴射する。加工ワイヤ４はオリジナルノズ
ル２の噴射口２１とダイスガイド部３のガイド口
３１を貫通して送られる。５は軸でありワイヤ送
り上部ガイド部１の下面に下方に向つて支持さ
れ、その下端にはスプリング受け５１が設けられ
る。６は交換ノズル支持部材であり軸５により軸
５の周に沿つて回動可能に支持され、交換ノズル
７，７′が取り付けられうるように上記軸５の法
線方向に展延している。この例においては、軸５
が上下方向に移動可能とされておらないので、交
換ノズル支持部材６はスプリング８により上方に
（加工領域とは逆の方向に）押圧されて軸５に沿
つてすべりうるように支持されている。交換ノズ
ル７，７′とオリジナルノズル２とのはめあいを
容易にするためである。また、この例において
は、交換ノズル支持部材６と交換ノズル７，７′
とは一体構造とされているが、この構造は必須で
はない。ただ、交換ノズル支持部材６の寸法は比
較的小さいので、この例のように一体構造とする
ことは現実に便利である。交換ノズル７，７′の
噴射口７１，７１′の噴射口の径はそれぞれ相違
していることはいうまでもないが、オリジナルノ
ズル２の噴射口２１の径より小さくされている。

かかる構造を有する加工液ノズル交換装置を使
用して加工液ノズルの交換をなすときは、まず加
工ワイヤ４を断線させた後、スプリング８の力に
抗して交換ノズル支持部材６を下方に引き現にオ
リジナルノズル２と係合している交換ノズル７を
下方に引き上げてその係合を断ち、交換ノズル支
持部材６を軸５の回りに回動させて他の交換ノズ
ル７′とオリジナルノズル２とが係合しうるよう
になした後、スプリング８の力によつて支持部材
６を上方に移動させて、他の交換ノズル７′とオ
リジナルノズル２とを係合させればよい。

第２例 第３図参照 この例は上記第１例を更に改良したものであ
り、加工用ワイヤ４を伸張させたままの状態で加
工液ノズルの交換が可能なようになしたものであ
る。

図は加工液ノズル交換装置の底面図であり、図
において、交換ノズル７，７′，７″と交換ノズル
支持部材６とには、軸５に対して同心的にスリツ
ト７２が設けられている。スリツト７２の幅は加
工ワイヤ４の径よりやや大きくされ、0.25mm程度
が通常である。

かかる構造を有する加工液ノズル交換装置を使
用して加工液ノズルの交換をなすときは、加工ワ
イヤ４はスリツト７２を通過することができるの
で、断線することなくこれをなすことができて非
常に便利である。

第３例 第４図参照 この例は加工液ノズルの交換をワンタツチ方式
で可能とする改良であり、交換ノズル支持部材６
は球面としておき、交換ノズル７，７′の上面が
オリジナルノズル２の下端（噴射口）２１と密着
して対接しうるようにされている。かかる構成を
実現するため、軸５はオリジナルノズル２の流線
方向と傾斜しており、交換ノズル支持部材６は、
軸５の延長線とオリジナルノズル２の流線の延長
線との交点を中心とする球面とされている。た
だ、オリジナルノズル２の下端（噴射口）２１の
寸法と交換ノズル７，７′の上部開口の寸法とは
おおむね一致するように選択することが望まし
く、又、オリジナルノズル２の下端（噴射口）２
１と交換ノズル７，７′の上部開口とは密着する
ように取り付けることが望ましい。

かかる構造を有する加工液ノズル交換装置を使
用して加工液ノズルの交換をなすときは、軸５を
引き出すことなく、単に軸５を回転させるだけ
で、交換が可能である。

更に、第３図に示す構成と組みあわせておけ
ば、ワンタツチ交換が可能である。

(7) 発明の効果 以上説明せるとおり、本発明によれば、加工液
ノズルの交換が容易に可能なワイヤカツト放電加
工機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは端面加工法の説明図である。第
２，３，４図は本発明の実施例に係るワイヤカツ
ト放電加工機の要旨に係る加工液ノズル交換装置
の概念的構成図である。 １０……放電加工用ワイヤ、２０……被加工
体、Ａ……加工用ワイヤの進行方向、１……ワイ
ヤ送り上部ガイド部、２……オリジナルノズル、
２１……噴射口、３……ダイスガイド部、３１…
…ガイド口、４……加工ワイヤ、５……軸、５１
……スプリング受け、６……交換ノズル支持部
材、７，７′，７″……交換ノズル、７１，７１′，
７１″……噴射口、７２……スリツト、８……ス
プリング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ワイヤ支持アームによつて支持され加工領域
   に向かつて伸延する軸５と、該軸５により回動可
   能に支持され該軸５の法線方向に展延している交
   換ノズル支持部材６と、該交換ノズル支持部材６
   に支持されオリジナルノズル２と係合する位置に
   設けられた複数の交換ノズル７とよりなる、加工
   液ノズル交換装置を有するワイヤカツト放電加工
   機。 ２ 前記交換ノズル支持部材６と前記複数の交換
   ノズル７とは分離構造であり、前記交換ノズル支
   持部材６は前記軸５により支持されているスプリ
   ング８により加工領域と逆の方向に向かつて押圧
   されてなる特許請求の範囲第１項記載のワイヤカ
   ツト放電加工機。 ３ 前記交換ノズル支持部材６と前記複数の交換
   ノズル７とは一体構造であり、前記交換ノズル支
   持部材６は前記軸５により支持されているスプリ
   ング８により加工領域と逆の方向に向かつて押圧
   されてなる特許請求の範囲第１項記載のワイヤカ
   ツト放電加工機。 ４ 前記交換ノズル７と前記交換ノズル支持部材
   ６とはその一部に前記軸５に対して同心的にスリ
   ツト７２が設けられてなる特許請求の範囲第１項
   記載のワイヤカツト放電加工機。 ５ 前記軸５はオリジナルノズル２の流線方向と
   傾斜しており、前記交換ノズル支持部材６は、前
   記軸５の延長線と前記オリジナルノズル２の流線
   の延長線との交点を中心とする球面をなす、特許
   請求の範囲第１項または第４項記載のワイヤカツ
   ト放電加工機。