JPS6346464A - 自動現像機の補充液補充方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は自動現像機の補充液補充方法に係り、特に、未
処理フィルムを処理する自動現像機に用いられて、処理
槽に補充液を供給する自動現像機の補充液補充方法に関
する。

〔従来技術〕

未処理フィルムの現像、定着、洗浄及び乾燥を自動処理
する自動現像機には補充液を補充する補充装置が備えら
れている。

この補充装置にはベローズポンプやマグネットポンプな
どの各種のポンプが用いられているが、ベローズポンプ
は、モータの回転をクランク機構で直線運動に変換して
、ベローズを伸縮させて、補充液を吐出させる構造とな
っている。しかしベローズポンプの製造誤差等によって
吐出量にばらつきがあり、又周波数同期型のモータを使
用したベローズポンプでは電源周波数の違いにより、吐
出量が変わるので従来はベローズポンプとモータとを連
結しているクランク機構のクランク長さを調節して補充
液の吐出量の補正を行っていた。

〔発明が解決しようとする問題点］ しかしながらクランクの長さを変更したり組付けたりす
る調整が煩雑となり調整に手間がかかるという問題があ
る。

そこで本発明は、クランクの長さを調節せずにポンプの
動作時間を制御することによって吐出量のばらつきを調
整することが出来る自動現像機の補充液補充方法を得る
ことが目的である。

〔問題点を解決する為の手段〕

上記目的を達成するために本発明は、ポンプの動作時間
を制御して補充液の補充量を制御する自動現像機の補充
液補充方法において、所定時間ポンプを動作させたとき
の吐出量を測定し、測定された吐出量と前記所定時間と
から単位時間当りの吐出量を求め、必要補充量と単位時
間当りの吐出量とからポンプの動作時間を求めてポンプ
を制御するようにしたものである。

〔作　用〕

本発明によれば、所定時間ポンプを動作させたときの吐
出量がメスシリンダ等によって測定され、この測定され
た吐出量と上記の所定時間とから単位時間当りの吐出量
が求められる。そして、この単位時間当りの吐出量と必
要補充量とからポンプの動作時間が求められて、この動
作時間に相当する時間ポンプが駆動される。このように
単位時間当りの吐出量からポンプの動作時間を求めてい
るため、ポンプの吐出量のばらつきが補正される。

〔実施例〕

以下図面を参照して、本発明の一実施例を詳細に説明す
る。第１図には本発明の実施例が通用可能な補充液補充
装置が配置された自動現像機１゜が示されている。

本実施例に係る自動現像機１０は怒光材料としての未処
理フィルムを現像する機能、定着する段部、水洗する機
能、乾燥する機能、を備えている。

自動現像機１０には、外部からの光を遮光する開閉可能
な蓋が必要に応じて設けられた筐体１２が備えられ、こ
の筐体１２の前部上側には未処理フィルムを挿入する挿
入台１４が備えられ、後部上側には処理済みフィルムを
貯めておくフィルムストッカ１６が備えられている。筐
体１２の挿入台１４近傍には未処理フィルムが挿入され
る挿入口が形成されており、この挿入口の近傍にはフィ
ルムの通過を検出する検出器８０が取付けられている。

この検出器８０はフィルム挿入口近傍に発光素子と受光
素子とを対向して複数個フィルム幅方向に配列して構成
されており、発光素子から照射された光線がフィルムに
よって遮光されることより各受光素子は挿入されたフィ
ルムの幅に応じてオン、オフする。なお、検出器８０は
、とフィルムによって反射した発光素子の光を受光素子
が受光することによりオン、オフする種類の検出器でも
良い。

１体１２の内部には、現像槽１８．定着槽２０゜水洗槽
２２．乾燥部２４が順に配置され、また自動現像ｉｉｏ
には、入力手段２６．補充装置２８゜循環装置３０．リ
レー３２．制御部３４が配置されている。

補充装置２８は制御部３４に接続されたリレー３２の接
点を介して交流電源と接続されている。

また補充装置２８は現像槽１８と管で連通されている。

そして、循環装置３０は現像槽と管で連通されている。

フィルムの処理順に配置された現像槽１８と、定着槽２
０と、水洗槽２２と、乾燥部２４には未処理フィルムを
移動させる複数個のガイドローラ１８Ａ、２ＯＡ、２２
Ａ、２４Ａが配置されている。複数個のガイドローラ１
８Ａ、２０Ａ、２２Ａ、２４Ａは、フィルムが搬送され
る搬送路を形成し、ガイドローラの回転によりフィルム
を搬送する。

筐体１２の内部に配置された循環装置３ｏは、第２図（
Ａ）に詳細に示すように、現像液フィルタ３６と、熱交
換器３８と、循環ポンプ４ｏとで構成されている。すな
わち、現像槽！８と循環ポンプ４０は管４５で連通され
、処理液フィルタ３６と現像槽１８とは熱交換器３日を
介して連通されている。

補充装置２８は、第２図（Ｂ）および第３図に示される
ように、補充液が貯えられた補充タンク４４とベローズ
式ポンプ４６と、モータ４８とで構成されている。ベロ
ーズ式ポンプ４６は、伸縮可能なベローズ４６Ａと、管
路６４と、補充液吸入部５０とで構成されている。ベロ
ーズ４６Ａの一端はクランク機構を構成している連結棒
５２と連動されるように接続され、他端は管路６４を介
して補充タンク４４に満たされた補充液中で補充液吸入
部５０と接続されている。連結棒５２の一端はモータ４
日の出力軸４８Ａに取り付けられた回転板５４の中心か
ら偏心した位置に固定されている偏心軸５４Ａに回転可
能に支持されている。

第４図に示されるように補充タンク４４に満たされた補
充液中に配置されている補充液吸入部５０の内部には、
ボール状の逆止弁５８．６０が収納されている。逆止弁
５８は吸入口６２を開閉するように収納され、逆止弁６
０は管路６４と管路６６を連通する管路６８を開閉する
ように収納されている。

制御部３４は第１図に示すように、ＣＰＵ７Ｂと、入力
ポードア０と、出力ポードア２と、ＦＲＯＭ７４と、Ｒ
ＡＭ７６とＰＲＯＭライタ８２とを含んで構成されてい
る。入力ポードア０には、検出器８０と、入力手段２６
とが接続されている。

出力ポードア２には、リレー３２の励磁コイルが接続さ
れている。

次に本実施例の作動を説明する。

自動現像機ＩＯの電源が投入され、未処理フィルムが挿
入台から挿入されて、検出器８０の下部を通過すると、
フィルムの通過が検出され、制御部３４の入力ポートに
信号が入力される。

未処理フィルムが検出器８０の下部を通過すると、現像
槽１８内に配置された複数個のガイドローラ１８Ａが形
成するフィルム搬送路を通って未処理フィルムは現像槽
１８の底部へ案内される。

案内されたフィルムは底部に配置されたガイドローラ１
８Ａによって移動方向が反転され、現像ＩＪの上部へ搬
送される。これにより未処理フィルムが現像液中を通過
する。現像槽１８内の現像液中を未処理フィルムが通過
することにより現像される。現像されたフィルムは、さ
らに定着槽２０に配置されている複数個のガイドローラ
２ＯＡが形成するフィルム搬送路を通って定着槽２０へ
案内されて、定着される。定着槽２０で定着されたフィ
ルムは、水洗槽２２の中に配置された複数個のガイドロ
ーラ２２Ａが形成するフィルム搬送路を通って水洗槽へ
案内され、水洗される。水洗されたフィルムは複数個の
ガイドローラ２４Ａに案内されて乾燥部２４を通過する
ことにより乾燥されて、フィルムストッカ１６に集積さ
れる。

また現像槽１８に貯えられた現像液は循環ポンプ４０に
よって循環されている。循環中に現像液は処理液フィル
タ３６によって浄化され、熱交換器３８によって現像液
の温度がｉｌ！節されて現像槽１８へ循環される。

第３図及び第４図を用いて補充装置２８を構成している
ベローズ式ポンプ４６と、モータ４８の作動について説
明する。

モータ４８の出力軸が回転することにより、クランク機
構を構成している連結棒５２のベローズ４６Ａと接続さ
れている端部が上下方向に直線運動してベローズ４６Ａ
を伸縮させる。ベローズ４６Ａが収縮されると、ポンプ
４６と管路６４の内部に溜っている補充液が逆止弁５８
に作用して吸入口６２を塞ぎ、管路６８に溜っている補
充液に作用して、逆止弁６０を鉛直上方に押し上げ、管
路６６から補充液を吐出させる。次にベローズ４６Ａが
伸張されると、逆止弁５８が鉛直上方に吸い上げられて
移動し、吸入口６２から補充液が管路６８に流入する。

上記の伸縮の繰返しにより吐出された補充液は管路６６
を通って現像槽１日へ補充される。

制御部３４は検出器８０から入力された信号に基づいて
、フィルムの枚数、大きさを演算することによりフィル
ムの処理面積を（？４算し、現像液の処理量を測定する
。これにより、必要な補充量を演算する。また制御部３
４にはメスシリンダ等によって測定された所定時間ポン
プを作動させた時の吐出量が入力手段２６によって入力
ポードア０に入力される。この入力された吐出量と上記
の所定時間とから単位時間当りの吐出量が求められる。

そしてこの単位時間当りの吐出量と、必要な補充量とか
らポンプの動作時間に相当するリレー３２を作動する時
間Ｔ０が演算される。この演算された動作時間Ｔ０に従
ってリレー３２に通電される。

リレー３２が通電されると、補充装置２８を構成してい
るモータ４８がリレー３２の接点を介して電源に接続さ
れるのでモータ４８に電源が接続されてモータ４８の出
力軸が回転する。モータ４８の出力軸が回転すると、ベ
ローズ式ポンプ４６から補充液が吐出し、現像槽１８へ
補充され、入力ポードア０に接続された入力手段２６か
らは、メスシリンダ等によって測定された所定時間ポン
プを作動させた時の吐出量およびこめ所定時間が入力さ
れる。

入力された吐出量と所定時間とから演算された単位時間
当りの吐出量がＦＲＯＭライタ８２によってＦＲＯＭ７
４に記憶される。

第５図は本実施例の制御ルーチンを示す流れ図である。

まずステップ８８で補充ポンプを１分間駆動させ補充液
を吐出させる。この吐出した補充液の量をメスシリンダ
にて測定し、ステップ９０で入力手段２６によって吐出
量と補充ポンプの駆動時間とを入力する。ステップ９２
では入力された吐出１と駆動時間とから単位時間当りの
吐出量（単位流量）が演算される。演算された結果はス
テップ９４でＰ　ＲＯ，Ｍライタ８２によってＦＲＯＭ
７４に記憶される。

次にポンプ４６を動作させる動作時間に相当してリレー
３２をオン、オフさせるルーチンについて第５図（Ｂ）
を参照して説明する。ステップ９８では検出器出力によ
って判断されるフィルムの枚数と大きさにより、補充液
の必要な補充量が演算される。すなわち、透過型の検出
器を用いる場合には、受光素子がオフした個数からフィ
ルムの幅を演算すると共に受光素子がオフしている時間
からフィルムの長さを演算し、この幅と長さとからフィ
ルム１枚当りの面積を演算し、この面積を積算して補充
量を演算する。なお、検出器として１つの発光素子と１
つの受光素子とを用い幅を入力手段から入力するかまた
は予め幅を設定しく特定の幅のみのフィルムを処理する
場合）で面積を求めるようにしてもよい。ステップ１０
２では必要な補充量を入力され演算された単位流量で除
算することによりポンプ４６の動作時間に相当するリレ
ー３２の動作時間Ｔ０が演算される。ステップ１０４で
リレー３２がオンされポンプ４６が駆動される。ポンプ
４６が駆動されると補充液が現像槽に吐出される。ステ
ップ１０６で動作時間が経過したか否かの判断を行い、
経過していない場合はステップ１０４の前に戻り、ポン
プ４６は駆動され続ける。経過している場合はステップ
１０Ｂでリレー３２はオフになり、ポンプの駆動が停止
して、補充が停止される。リレー３２がステップ１０８
でオフになると、プログラムはステップ９８にもどり、
ステップ９８からプログラムが開始され、制御部３４の
電源がオフにされるまでくり返される。

ところで、上記の実施例ではフィルム（感光材料）に向
けて光を照射し、この光の感光材料からの反射光又は感
光材料を透過した透過光を検出して、感光材料の存在を
検出する検出器を用いるようにした。この感光材料には
、赤外光に感光する赤外感光材料や、可視光に感光する
パンクロ感光材料又はオルソ感光材料等がある。これら
の幅寸法又は長さ寸法を検出するのに利用されている検
出器の発光素子は赤外光を含むものや可視光を含むもの
がある。

一般に、感光材料の検出に当っては、その感光材料の主
要感光波長域外の発光スペクトルを有する発光素子を用
いないと感光材料を感光させてかぶりを生じてしまうの
で、例えば、パンクロやオルソ感光材料のような、主と
して可視光波長域に主要感光波長域を有する感光材料の
検出には、赤外光発光素子を用いることが好ましい。

しかしながら、これらの主要感光波長域が可視域にある
感光材料の長波側の感光域と、赤外光発光素子の短波側
の発光領域とが重なる場合、特に光量が多くなると、こ
れらの感光材料を感光させてかぶりを住するという問題
がある。また、主要感光波長域が赤外領域にある場合は
、可視光発光素子を用いるので好ましいが、この場合に
も、感光波長域の短波側の感光域と発光素子の長波側の
発光領域とが重なる場合には、特に光量が多くなると、
赤外感光材料を感光させてかぶりを生ずるという問題が
ある。また、入手できる発光素子の発光スペクトル特性
には制限があり、所望の発光スペクトル特性を有する発
光素子が使用できない場合がある。このような場合、例
えば、赤外感光材料を赤外光発光素子で検出することに
なり、特に発光素子の発光光量が大きい場合には、かぶ
りを生ずることになる。また、可視光領域に主要分光感
度を有する感光材料、例えば、パンクロの感光材料を可
視光発光素子を用いて検出すると、特に、発光素子の発
光光量が大きい場合にはかぶりを生ずることになる。従
っていずれの種類の発光素子を用いても光量によっては
かぶりが生じるのでいずれの分光感度特性を有する感光
材料にも幅広く使用することが出来ないという問題があ
る。

そこで以下では、感光材料に照射される発光素子の全光
量を低減してかぶりをなくしかついずれの分光感度特性
を有する感光材料にも幅広く使用することが出来る検出
器について説明する。

第６図には感光材料検出器の第１実施例が示されている
。感光材料検出器８０の感光材料入側には、挿入台１４
が配置されている。挿入台１４の端部には、照射手段と
しての発光素子１１４と、受光手段としての受光素子１
１６とが、感光材料１１８の幅方向（矢印Ｘ方向）に沿
うように複数個並列配置されている。

発光素子１１４は支持体１２０に取り付けられて、夫々
の受光素子１１６と対応して配置されている。発光素子
１１４は、発光素子から照射された光が感光（オ料に反
射して受光素子１１６に入射可能な方向に向けて光を照
射可能とされている。

受光素子１１６は発光素子１１４が取り付けられている
支持体１２０に取り付けられて、感光）才料１１８から
の光の反射光を受光可能とされている。

前記感光材料１１Ｂは、上下ガイドプレートＩ２２．１
２４に案内された状態で、送りローラ１２６に送られて
支持体１２４）と挿入台１４との間に形成された空隙を
通り第１図に示した自動現像機本体内に挿入される。

第７図に示されるように、前記発光素子１１４のアノー
ドは抵抗１２８を介して電＠　Ｖ　ｃ　ｃと接続されて
いる。発光素子１１４のカソードは１ランジ−スタ１３
０のコレクタと接続されている。トランジスタ１３０の
エミッタはアースされていて、ベースは抵ｂｔ１３６を
介してマイクロコンピュータ１４６の出力ボート１３４
に接続されている。

このマイクロコンピュータ１４６は発光素子からの発光
が断続的に行なわれるように発光素子を制御する。すな
わち予めＲＯＭ１３３に記憶されている所定幅（例えば
１ｍ５ｅｃ）のパルス信号をトランジスタ１３０のベー
スに供給することにより発光素子１１４を断続的に駆動
する。

受光素子１１６のエミンタはアースされ、コレクタは抵
抗１３８を介して電’ｔａ　Ｖ　ｃ　ｃと接続されてい
る。さらにコレクタにはＡ／Ｄコンバータ１４０が接続
されている。このＡ／Ｄコンバータ１４０は受光素子１
１６から出力されるアナログ信号をディジタル信号に変
換して、人力ボート１４２を介してＣＰＵ１３２へ信号
を出力する。

以上のように構成された検出器の作動を第８図（Ａ）に
示すフローチャートに従って説明する。

自動現像機に電源が投入されるとステップ１４８で発光
素子１１４は発光を開始する。すなわち発光素子１１４
がオン状態とされる。ステップ１５０ではＡ／Ｄコンバ
ータ１４０からの出力値を取込む。ステップ１５２でＡ
／Ｄ出力値が所定値し１以上であるか否か判断する。感
光材料１１８が挿入されていない場合すなわちＡ／Ｄ出
力値が所定値未満である場合はステップ１５３でフラグ
ｆがリセットされステップ１５４で発光している時間（
すなわちオン状態の時間）が１　ｍ５ｅｃであるか否か
判断される。

ステップ１５４で１　ｍ５ｅｃ経過していなければステ
ップ１４８の前に戻り発光素子１１４は発光を続ける。

１　ｍ５ｅｃ経過するとステップ１５６で発光素子がオ
フ状態にされて発光が停止される。ステップ１５８で発
光素子１１４がオフ状態となっている時間が１　ｍ５ｅ
ｃ経過したか否か判断し、経過していなければステップ
１５６の前に戻り発光素子１１４はオフ状態を続ける。

１　ｍ５ｅｃ経過するとステップ１４８の前に戻り再び
発光素子がオン状態となり発光を開始する。感光材料１
１８が挿入されていなければ発光素子１１４からの光の
反射光が受光素子１１６に入射しないのでＡ／Ｄ出力値
は所定値し１以上になることはない。従って以上の各ス
テップがくり返されて、発光素子１１４はｌ　ｍ５ｅｃ
毎にオン、オフを繰り返す。

感光材料１１８が挿入されて、感光材料１１８からの光
の反射光が受光素子１１６に入射するとＡ／Ｄ出力値が
所定（ｆｉ　Ｌ　＋以上になり、ステップ１５１でフラ
グｆがセットされてステップ１６０で０　、　５　ｍ５
ｅｃ経過したか否かが判断される。

０　、　５　ｍ５ｅｃ経過していなければ発光素子１１
４は発光を続け、Ｑ　、　　５　ｍ５ｅｃ経過するとス
テップ１６２で発光素子１１４はオフ状態となる。ステ
ップ１６４でオフ状態の時間がＱ　、　　５　ｍ５ｅｃ
経過しているか否かを判断して、経過していなければ発
光素子１１４はオフ状態を続ける＊　０．　５ｍ５ｅｃ
経過するとステップ１７０でオン状態となった回数Ｃが
インクリメントされる。感光材料１１８が挿入されてい
る間は上記制御ルーチンがくり返される。

そして、回数Ｃと発光素子のオン状態の時間（０，５ｍ
５ｅｃ）と、発光素子がオフ状態の時間（０，５ｍ５ｅ
ｃ）と、により感光材料１１Ｂの長さが求められる。第
８［ｆｆ１（Ｂ）には感光材料１１８の長さを求める割
込ルーチンが示されている。この割込ルーチンは、フラ
グｆが１からＯになったとき実行されるもので、ステッ
プ１７４で回数Ｃが読み込まれ、ステップ１７６で長さ
が演算される。

長さが演算された後はステップ１７８で回数Ｃがクリア
される。そして、この長さと感光材料の幅とから処理面
積が演算されて必要補充量が演算される。

次に、検出器の第２実施例について説明する。

第２実施例の構成は第１実施例と同様であるが第２実施
例は、第１実施例に示す受光素子１１６に外乱光が入っ
た場合のマイクロコンピュータ１４６の制御方法の一部
が異なる。

第９図に示される第２実施例の作動を示すフローチャー
トの中で、第１実施例と対応する部分（第８（Ａ）図ス
テップ１４８〜ステップ１５８）については第９図にお
いて同一符号を付して説明を省略する。

第９図及び第１０図を用いて第２実施例の作動について
説明する。

ステップ１５２でＡ／Ｄ出力値が所定値り。

以上であるか否か判断する。所定値し１未満であればス
テップ１５３以下のルーチンがくり返される。所定値し
３以上であればステップ１９４以下のルーチンを実行す
る。ステップ１９４でフラグｆが１に設定されて、ステ
ップ１９６で発光素子が発光している時間がＱ、５ｍ５
ｅｃ経過したか否かを判断する。経過していなければ発
光素子１１４は発光を続ける。０．５ｍ５ｅｃ経過する
とステップ１９８で発光素子１１４はオフ状態にされる
。ステップ２００で再びＡ／Ｄ出力値をマイクロコンピ
ュータ１４６に取り込む。ステップ１９８で発光素子１
１４がオフ状態となってから０．５ｍ５ｅｃ経過したか
否かがステップ２０２で判断される。

経過していなければ発光素子１１４はオフ状態を続け、
０　、　５　ｍ５ｅｃ経過するとステップ２０４でステ
ップ２００において取り込んだＡ／Ｄ出力値が所定値し
１以上であるか否か判断する。この判断により外乱光で
あるか感光材料１１８であるかの判断がなされる。この
判断を第１０図を用いて説明する。第１０図で波形２０
８は発光素子１１４の出力波形を示し、波形２１０はＡ
／Ｄ出力値の出力波形を示している。また波形２１２は
外乱光の発光素子への入射量を示す波形であり、波形２
１４は感光材料から反射して受光素子１１６に入射した
光の入射量を示す波形である。波形２１６は感光材料が
存在していることを示す波形で感光材料が存在していれ
ばハイレベルで表わし、！光材料が存在しなければロー
レベルで表わしている。

外乱光がＡ位置で受光素子１１６に入射するとＡ／Ｄ出
力値は所定値し１以上になる。この判断は、ステップ１
５０でＡ／Ｄ出力値を取り込み、ステップ１５２で行わ
れる。次にステップ１９８で発光素子をオフにした後ス
テップ２００でＡ／Ｄ出力値が取り込まれてその値が所
定値Ｌ＋以上であるか否かが判断される。発光素子がオ
フしているにも拘わらずＡ／Ｄ出力値が所定値以上の場
合は、発光素子から照射された光線以外の光線が受光素
子に入射していると判断できるのでステップ２０４で外
乱光であると判断する。

感光材料１１８から反射した発光素子１１４の反射光す
なわち受光素子１１６に入射する入射光がＣ位置で受光
素子１１６に入射するとＡ／Ｄ出力値は所定値り、以上
になる。この判断は、ステップ１５０でＡ／Ｄ出力値を
取り込んでステップ１５２で行われる。次にステップ２
００でＡ／Ｄ出力値が再び取り込まれるがその値が所定
値し１未満であるときにはステップ２０４で感光材料１
１８であると判断する。すなわち感光材料１１８である
場合には波形２０８のＤ位置では発光素子１４はオフ状
態であるので感光材料から反射して受光素子１１６に入
射する光がなく　Ａ／Ｄ出力値は所定値り、以上にはな
らず、このことから感光材料からの反射光が外乱光か否
かを判断できる。感光材料１１８であると判断するとス
テップ２０６で発光素子が０．５ＩＩＩｓｅｃオフ状態
となって０．５１１Ｉｓｅｃオン状態となった回数Ｃを
インクリメントする。この回数Ｃを読み込み、長さを演
算する割込ルーチンについては第１実施例に示されたル
ーチンと同一であるので説明を省略する。

次に検出器の第３実施例について説明する。第３実施例
の構成は第１実施例の構成と同様であるが第１１図に示
されるように発光素子１１４と感光材料１１８との間に
フィルタ１８０が取付けられていることが第１実施例と
異なる。従って、第１１図において第７図と対応する部
分には同一符号を付して説明を省略する、フィルタ１８
０は発光素子１１４から発光される光の中の一部の波長
の光を遮断する。

フィルタ１８０の作用について第１３図を用いて説明す
る。第１３図に示されるように例えば感光材料１１８が
Ａ−Ｂ間の波長に対して曲線１１８Ａで示される分光感
度特性を有しており、受光素子１１６がＣ−Ｄ間の波長
に対して曲線１１６Ａで示される分光感度特性を有して
いるとし、発光素子１１４がＥ−Ｆ間の波長の光を曲線
１１４Ａで示されるような分光出力特性を存していると
する。受光素子１１６は発光素子１１４の分光出力のう
ちのＥ−Ｄ間の波長の光を受光する（図示Ｇ領域）。ま
た感光材料１１８は第１３図に示されるように発光素子
１１４が出カスベクトルの８〜８間の波長に対して感光
する（図示Ｈ領域）。

この感光材料１１８が感光する発光素子１１４の光の中
の８〜８間の波長の光を曲線１８０Ａで示す特性を備え
たフィルタ１８０によって遮断する。

これにより発光素子１１４からの光の特定波長の光を遮
断して、感光材料１１８に入射する光量が低減される。

以上説明したようにフィルタ１８０によって、例えば、
赤外感光材料を発光素子（例えば、発光ダイオード、半
導体レーザなど）と、フォトセンサ（例えば、フォトマ
ルチプライヤ−、フォトトランジスター、フォトダイオ
ードなど）を用いて検出することが出来る。

なお、本実施例ではフィルタによって感光材料が感光す
る光を減衰させているので、発光素子から照Ｒ″ｔされ
る光線を連続光としてもよい。

検出器の第４実施例は第１２図に示すように、第１実施
例における光量低減手段と、第３実施例における光量低
減手段と、を組み合わせ更に、感光材料１１８を透過し
た光線を受光素子１１６で検出するようにしたものであ
る。また、フィルタ１８０を設けることにより発光素子
１１４から断続的に発光される光の中の一部の波長の光
を遮断して感光材料に光が照射される構成となっている
。

また使用される感光材料により切換スイッチ等を設けて
第１実施例における光量低減手段を用いたり、第３実施
例における光量低減手段を用いたりすることが出来るよ
うにすることも可能である。

なお第１実施例〜第４実施例は第１２図に示されるよう
に発光素子１１４と受光素子１１６の間を感光材料１１
８が通過し、発光素子１１４からの光を感光材料が遮る
場合の検出器にも適用することが出来る。

以上説明したように上記実施例では感光材料へ入射され
る光の光量を低減する光量低減手段を設けたことにより
感光材料のかぶりを防止し、分光感度特性が可視域から
赤外領域にわたる各種の感光材料に幅広く使用すること
が出来るという優れた効果を有する。

以上説明したように実施例では処理液として現像液を補
充する場合について説明したが、定着液を補充する場合
にも使用可能である。

また以上の実施例においては、ベローズポンプを用いた
例について説明したが、本発明は他の形式のポンプ、例
えばマグネットポンプを用いる場合にも適用できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明では、単位時間当りの吐出量
から補充液補充用ポンプの動作時間を制御することによ
りポンプの吐出量のばらつきを補正するのでクランク長
さを変更したり組付けたりする手間がかからないという
優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る自動現像機を示す概略図
、第２図（Ａ）は循環装置の配管図、第２図（Ｂ）は補
充装置の配管図、第３図はベローズポンプを示す概略図
、第４図は処理液吸入部の断面図、第５図（Ａ）、（Ｂ
）はＣＰＵのプログラムを示すフローチャート、第６図
は検出器の発光素子と受光素子の配置を示す斜視図、第
７図は発光素子と受光素子とＣＰＵの入出力関係を示す
回路図、第８図（Ａ）、　（Ｂ）は検出器の第１実施例
の作動を示すフローチャート、第９図は検出器の第２実
施例の作動を示すフローチャート、第１０図は発光素子
とＡ／Ｄ出力値との関係を示すタイミングチャート、第
１１図は検出器の第３実施例の構成を示す回路図、第１
２図は検出器の第４実施例の構成を示す回路図、第１３
図は感光材料、発光素子、受光素子の各々の波長に対す
る感度を表わす特性図である。 ２日・・・補充装置 ３４・・・制御部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポンプの動作時間を制御して補充液の補充量を制
   御する自動現像機の補充液補充方法において、所定時間
   ポンプを動作させたときの吐出量を測定し、測定された
   吐出量と前記所定時間とから単位時間当りの吐出量を求
   め、必要補充量と単位時間当りの吐出量とからポンプの
   動作時間を求めてポンプを制御する自動現像機の補充液
   補充方法。