JPS634582A - 素綿絶縁導体の接続方法 - Google Patents
素綿絶縁導体の接続方法Info
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- JPS634582A JPS634582A JP14796286A JP14796286A JPS634582A JP S634582 A JPS634582 A JP S634582A JP 14796286 A JP14796286 A JP 14796286A JP 14796286 A JP14796286 A JP 14796286A JP S634582 A JPS634582 A JP S634582A
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- metal sleeve
- connection
- conductor
- sleeve
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- Pending
Links
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- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title 1
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Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、電カケープルの導体として使用される素線絶
縁導体の接続方法に関する。
縁導体の接続方法に関する。
（従来の技術）
電カケープルの各導体の素線上に絶縁皮膜を施し、素線
絶縁導体として表皮効果の低減を図ることは周知のこと
である。
絶縁導体として表皮効果の低減を図ることは周知のこと
である。
従来、このような素線絶縁導体を接続する際は、露出し
た導体素線の各端部を扇状に広げて絶縁皮膜を除去し、
この後、導体端部に所定の接続スリーブを被嵌して圧縮
接続することが行なわれている。
た導体素線の各端部を扇状に広げて絶縁皮膜を除去し、
この後、導体端部に所定の接続スリーブを被嵌して圧縮
接続することが行なわれている。
しかしながら上記従来の接続方法においては、扇状に広
げられて絶縁皮膜を除去した後の素線導体の外径を元の
外径に戻すのが困難でおり、大きな外軽のまま、大径の
接続ス１ノーブを被嵌し圧縮するようにしている。この
ため、接続スリーブの圧縮量が大きくなり、所定の導体
占積率以下まで圧縮することができなかった。
げられて絶縁皮膜を除去した後の素線導体の外径を元の
外径に戻すのが困難でおり、大きな外軽のまま、大径の
接続ス１ノーブを被嵌し圧縮するようにしている。この
ため、接続スリーブの圧縮量が大きくなり、所定の導体
占積率以下まで圧縮することができなかった。
また、従来の素線絶縁導体の接続方法として、たとえば
特開昭５９−１４３２８９号公報に示されるように、絶
縁皮膜を除去した素線絶縁導体の端部に金属スリーブを
被せ、次いで、この金属スリーブを導体外径が元の外径
以下になるまで圧縮し、さらに同金属スリーブ上に接続
スリーブを被せて圧縮接続する方法もおる。
特開昭５９−１４３２８９号公報に示されるように、絶
縁皮膜を除去した素線絶縁導体の端部に金属スリーブを
被せ、次いで、この金属スリーブを導体外径が元の外径
以下になるまで圧縮し、さらに同金属スリーブ上に接続
スリーブを被せて圧縮接続する方法もおる。
しかし、この従来の接続方法は、金属スリーブと接続ス
リーブとの導電接触となるので、電気抵抗が大であり、
しかも耐引扱方が小さいという難点があった。
リーブとの導電接触となるので、電気抵抗が大であり、
しかも耐引扱方が小さいという難点があった。
本発明は、このような従来の難点を解消すべくなされた
もので、絶縁皮膜除去後の素線導体を元の外径に戻すこ
とができ、しかも電気抵抗が小さく耐引扱方の大きな接
続方法を提供することを目的とする。
もので、絶縁皮膜除去後の素線導体を元の外径に戻すこ
とができ、しかも電気抵抗が小さく耐引扱方の大きな接
続方法を提供することを目的とする。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
本発明の素線絶縁導体の接続方法は、接続すべき複数本
の素線絶縁導体の端部を扇状に広げて皮膜除去し、この
端部に周囲１か所に長さ方向の切れ目を有する金属スリ
ーブを挿入してこの金属スリーブを前記複数本の素線絶
縁導体がほぼ元の外径になるまで圧縮し、この後、同金
屈スリーブを除去し、露出された一対の素線絶縁導体上
に接続スリーブを挿入し、所定の圧縮接続を行なうこと
を特徴とする。
の素線絶縁導体の端部を扇状に広げて皮膜除去し、この
端部に周囲１か所に長さ方向の切れ目を有する金属スリ
ーブを挿入してこの金属スリーブを前記複数本の素線絶
縁導体がほぼ元の外径になるまで圧縮し、この後、同金
屈スリーブを除去し、露出された一対の素線絶縁導体上
に接続スリーブを挿入し、所定の圧縮接続を行なうこと
を特徴とする。
（実施例）
以下、本発明の接続方法を実施例に従い説明する。
まず、第１図に示すように、接続すべき電カケープル１
ａの端部の被覆を剥離し、複数本の素線絶縁導体２ａ＠
部を扇状に広げて常法により絶縁皮膜を除去する。
ａの端部の被覆を剥離し、複数本の素線絶縁導体２ａ＠
部を扇状に広げて常法により絶縁皮膜を除去する。
次いで、第２図に示すように、金属スリーブ３を絶縁皮
膜を除去した前記導体２ａ端部に挿入し、この導体２ａ
がほぼ元の外径になるまで圧縮して、第３図のようにす
る。この後、金属スリーブ３を長さ方向に切断して除去
し、導体２ａ端部を露出する。同様に金属スリーブを介
して圧縮された接続すべき他方の電カケープル１ｂの導
体２ｂ端部と突合せ、第４図に示すように、側導体端部
間に通常の接続スリーブ４を挿入して所定の圧縮接続を
行なうようにする。しかして、金属スリーブ３は第５図
および第６図に示すように、周囲１か所に長さ方向の切
れ口６を有するものであり、圧縮後除去する際は、切れ
口６と反対側の部分７を長さ方向に沿って切断され、２
分割されて導体１ａおよび１ｂからそれぞれ剥離される
。
膜を除去した前記導体２ａ端部に挿入し、この導体２ａ
がほぼ元の外径になるまで圧縮して、第３図のようにす
る。この後、金属スリーブ３を長さ方向に切断して除去
し、導体２ａ端部を露出する。同様に金属スリーブを介
して圧縮された接続すべき他方の電カケープル１ｂの導
体２ｂ端部と突合せ、第４図に示すように、側導体端部
間に通常の接続スリーブ４を挿入して所定の圧縮接続を
行なうようにする。しかして、金属スリーブ３は第５図
および第６図に示すように、周囲１か所に長さ方向の切
れ口６を有するものであり、圧縮後除去する際は、切れ
口６と反対側の部分７を長さ方向に沿って切断され、２
分割されて導体１ａおよび１ｂからそれぞれ剥離される
。
また、切れ目６は、金属スリーブ３の軸心に対して傾斜
しているが、これは金属スリーブ３を導体２ａ端部に挿
入し、圧縮する際、導体素線を外方にはみ出し難くして
圧縮時の素線切れを防止するためである。換言すれば、
切れ目６を金属スリーブ３の軸心に対して平行に設けた
場合に比べて傾斜させた場合は、切れ目の間隙を大きく
することができ、その分、金属スリーブの内径が広がる
ことから導体１ａへの挿入作業を容易にすることになる
。
しているが、これは金属スリーブ３を導体２ａ端部に挿
入し、圧縮する際、導体素線を外方にはみ出し難くして
圧縮時の素線切れを防止するためである。換言すれば、
切れ目６を金属スリーブ３の軸心に対して平行に設けた
場合に比べて傾斜させた場合は、切れ目の間隙を大きく
することができ、その分、金属スリーブの内径が広がる
ことから導体１ａへの挿入作業を容易にすることになる
。
しかし、本発明においては、切れ目６が前記軸心と平行
に設けられていてもよく、この場合は導体素線の外径（
たとえば２．７５ｍｍ＞より切れ口６の間隙を小さく（
たとえば１．Ｏｍｕ程度）すればよい。
に設けられていてもよく、この場合は導体素線の外径（
たとえば２．７５ｍｍ＞より切れ口６の間隙を小さく（
たとえば１．Ｏｍｕ程度）すればよい。
［発明の効果］
以上述べたように本発明の接続方法によれば、扇状に広
げて皮膜除去された素線絶縁導体の端部を、切れ目を有
する金属スリーブにより元の外径になるまで圧縮するよ
うにしたので、絶縁皮膜除去後の素線導体を容易に元の
外径に戻すことができ、しかも金属スリーブにより圧縮
された１対の導体端部を通常の接続スリーブにより所定
の圧縮接続プるので、電気抵抗が小さく、耐引扱方の大
きな導体接続部が得られる。
げて皮膜除去された素線絶縁導体の端部を、切れ目を有
する金属スリーブにより元の外径になるまで圧縮するよ
うにしたので、絶縁皮膜除去後の素線導体を容易に元の
外径に戻すことができ、しかも金属スリーブにより圧縮
された１対の導体端部を通常の接続スリーブにより所定
の圧縮接続プるので、電気抵抗が小さく、耐引扱方の大
きな導体接続部が得られる。
第１図〜第４図は本発明の方法の一実施例の説明図、第
５図は同実施例にて使用する金属スリーブを示す正面図
、第６図は第５図Ｖｌ −Ｖｌ線に沿う横断面図である
。 ２ａ・・・・・・素線絶縁導体
５図は同実施例にて使用する金属スリーブを示す正面図
、第６図は第５図Ｖｌ −Ｖｌ線に沿う横断面図である
。 ２ａ・・・・・・素線絶縁導体
Claims (2)
- （１）接続すべき複数本の素線絶縁導体の端部を扇状に
広げて皮膜除去し、この端部に周囲１か所に長さ方向の
切れ目を有する金属スリーブを挿入してこの金属スリー
ブを前記複数本の素線絶縁導体がほぼ元の外径になるま
で圧縮し、この後、同金属スリーブを除去し、露出され
た一対の素線絶縁導体上に接続スリーブを挿入し、所定
の圧縮接続を行なうことを特徴とする素線絶縁導体の接
続方法。 - （２）前記金属スリーブの切れ目は、金属スリーブの軸
心に対して傾斜していることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の素線絶縁導体の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14796286A JPS634582A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 素綿絶縁導体の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14796286A JPS634582A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 素綿絶縁導体の接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS634582A true JPS634582A (ja) | 1988-01-09 |
Family
ID=15442023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14796286A Pending JPS634582A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 素綿絶縁導体の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS634582A (ja) |
-
1986
- 1986-06-24 JP JP14796286A patent/JPS634582A/ja active Pending
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