JPS6345339A - 軟化温度の低い高導電用銅合金 - Google Patents
軟化温度の低い高導電用銅合金Info
- Publication number
- JPS6345339A JPS6345339A JP10132387A JP10132387A JPS6345339A JP S6345339 A JPS6345339 A JP S6345339A JP 10132387 A JP10132387 A JP 10132387A JP 10132387 A JP10132387 A JP 10132387A JP S6345339 A JPS6345339 A JP S6345339A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copper
- softening temperature
- alloy
- low softening
- copper alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 18
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N dinuclear copper ion Chemical compound [Cu].[Cu] ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、軟化温度が低くて製造容易な高導電用鋼材に
関する。
関する。
周知の如く純銅及び銅合金は溝室性に優れ且つ良好な加
工性を有することから導電用細線、プリント配線基板用
圧延箔、フラットケーブル用銅箔条等多様な用途に用い
られている。
工性を有することから導電用細線、プリント配線基板用
圧延箔、フラットケーブル用銅箔条等多様な用途に用い
られている。
従来このような用途には、無酸素銅のような純銅や銅−
銀合金等の銅合金が多く用いられている。
銀合金等の銅合金が多く用いられている。
近年省資源の為、上記材料の薄肉化が求められているの
で、これら材料を上記用途に供するまでの冷間加工率が
増大し、従ってこれらの製造過程において必要とぎれる
焼鈍処理の回数も増加してさている。この焼鈍処理回数
を減少させたり、焼鈍処理温度自身を低く下ることがで
きれば省エネルギー化の趨勢などの見地から好ましい。
で、これら材料を上記用途に供するまでの冷間加工率が
増大し、従ってこれらの製造過程において必要とぎれる
焼鈍処理の回数も増加してさている。この焼鈍処理回数
を減少させたり、焼鈍処理温度自身を低く下ることがで
きれば省エネルギー化の趨勢などの見地から好ましい。
以上の点から加工性に優れ、且つ軟化温度の低い銅合金
の開発が望まれていた。
の開発が望まれていた。
本発明者等は上記の事情に鑑み、前記従来の銅合金より
導電率が同等もしくは優れ、且つ軟化温度の低い銅合金
を提供せんとするものである。
導電率が同等もしくは優れ、且つ軟化温度の低い銅合金
を提供せんとするものである。
上記目的を達するために、重量にて５〜２００ｐｐｍの
マグネシウムと、２０ｐｐｍ以下の酸素を含み残部銅及
び不可避不純物からなる銅合金を構成したことにある。
マグネシウムと、２０ｐｐｍ以下の酸素を含み残部銅及
び不可避不純物からなる銅合金を構成したことにある。
本発明鋼合金を製造するに際して、マグネシラ、、！、
、／、量、程え含有Ｔあわあ。、−ｃ添ヵ。ア、。ヵ。
、／、量、程え含有Ｔあわあ。、−ｃ添ヵ。ア、。ヵ。
望ましい。
使用する純銅としてｉ；； ｉｉ気銅（Ｊ工Ｓ Ｈ’２
１２１）を適用下れば良く、又溶解及び鋳造の雰囲気と
してＣマ非酸化性雰囲気や真空雰囲気などが採用できる
。又、銅合金中の酸素含有量を２０ ｐｐｍ以下にする
には、酸素含有量の少ない純銅を用いるとか、溶解の際
に真空度を調整下れば良い。
１２１）を適用下れば良く、又溶解及び鋳造の雰囲気と
してＣマ非酸化性雰囲気や真空雰囲気などが採用できる
。又、銅合金中の酸素含有量を２０ ｐｐｍ以下にする
には、酸素含有量の少ない純銅を用いるとか、溶解の際
に真空度を調整下れば良い。
本発明鋼合金において、マグネシウムの含有量を５〜２
００１）ｐｍに規定したのは５ ｐｐｍ未満では、マグ
ネシウムの添加による軟化温度の純銅のそれよりの低下
が充分でなく、一方これの上限を超えると、軟化温度が
純銅のそれ以上に高くなるばかりでなく導電率が純銅の
それより低下してくるからである。又、本発明銅合金中
の酸素含有量を重量で２０ ｐｐｍ以下に限定したのは
、２０ ｐｐｍを超えると軟化温度における上記元素の
添加効果が減少するからである。
００１）ｐｍに規定したのは５ ｐｐｍ未満では、マグ
ネシウムの添加による軟化温度の純銅のそれよりの低下
が充分でなく、一方これの上限を超えると、軟化温度が
純銅のそれ以上に高くなるばかりでなく導電率が純銅の
それより低下してくるからである。又、本発明銅合金中
の酸素含有量を重量で２０ ｐｐｍ以下に限定したのは
、２０ ｐｐｍを超えると軟化温度における上記元素の
添加効果が減少するからである。
次に本発明の実施例を比較例と共に説明する。
実施例
電気銅を、真空チャンバー中の黒鉛ルツボで所望量のマ
グネシウムを１重量％前後含有する銅母合金で添加し、
所望の酸素含有量になるように溶解中の真空度を調整す
ることにより溶解した後、該溶解と同一の雰囲気下で金
型に鋳造して厚さ２０闘、幅５Ｑｍｍ、長さｌ０ＣＩＩ
Ｉ１１の鋳塊を製造した。
グネシウムを１重量％前後含有する銅母合金で添加し、
所望の酸素含有量になるように溶解中の真空度を調整す
ることにより溶解した後、該溶解と同一の雰囲気下で金
型に鋳造して厚さ２０闘、幅５Ｑｍｍ、長さｌ０ＣＩＩ
Ｉ１１の鋳塊を製造した。
得られた鋳塊の組成は第１表のようであった。
第 １ 表
第１表から明らかなように、電気銅にマグネシウムを、
重１で５〜２００ ｐｐｍの範囲で含有せしめ、且つ酸
素含有量を重量で２０ ｐｐｍ以下に抑えた銅合金はい
ずれも導電率が１００％Ｘ、Ａ、 Ｃ，Ｓ、以上で純銅
と同程度であり、且つ半軟化温度が純銅より低い。一方
、上記添加元素の上記組成範囲から外れるか、範囲内で
も酸素含有量が２０ ｐｐｍを超えるような銅合金はい
ずれも半軟化温度が純銅と同程度かそれ以上であること
が判る。
重１で５〜２００ ｐｐｍの範囲で含有せしめ、且つ酸
素含有量を重量で２０ ｐｐｍ以下に抑えた銅合金はい
ずれも導電率が１００％Ｘ、Ａ、 Ｃ，Ｓ、以上で純銅
と同程度であり、且つ半軟化温度が純銅より低い。一方
、上記添加元素の上記組成範囲から外れるか、範囲内で
も酸素含有量が２０ ｐｐｍを超えるような銅合金はい
ずれも半軟化温度が純銅と同程度かそれ以上であること
が判る。
以上から明らかなように本発明によれば、その導電率が
純銅のそれより低下することなく、その軟化温度が純銅
のそれより低い銅合金材を提供しうるちのである。
純銅のそれより低下することなく、その軟化温度が純銅
のそれより低い銅合金材を提供しうるちのである。
゛化゛５−夕
Claims (1)
- （１）重量にて５〜２００ｐｐｍのマグネシウムと、２
０ｐｐｍ以下の酸素を含み、残部銅及び不可避不純物か
らなる軟化温度の低い高導電用銅合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10132387A JPS6345339A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 軟化温度の低い高導電用銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10132387A JPS6345339A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 軟化温度の低い高導電用銅合金 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16994884A Division JPS6148544A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | 軟化温度の低い高導電用銅合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6345339A true JPS6345339A (ja) | 1988-02-26 |
| JPH0356290B2 JPH0356290B2 (ja) | 1991-08-27 |
Family
ID=14297607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10132387A Granted JPS6345339A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 軟化温度の低い高導電用銅合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6345339A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009280898A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-12-03 | Mitsubishi Materials Corp | 太陽電池用インターコネクタ材及びその製造方法、並びに、太陽電池用インターコネクタ |
| JP2012087363A (ja) * | 2010-10-20 | 2012-05-10 | Hitachi Cable Ltd | 電極板及び電極板の製造方法 |
| JP2012089384A (ja) * | 2010-10-20 | 2012-05-10 | Hitachi Cable Ltd | 同軸ケーブル及びその製造方法 |
| JP2012089386A (ja) * | 2010-10-20 | 2012-05-10 | Hitachi Cable Ltd | フレキシブルフラットケーブル及びその製造方法 |
-
1987
- 1987-04-24 JP JP10132387A patent/JPS6345339A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009280898A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-12-03 | Mitsubishi Materials Corp | 太陽電池用インターコネクタ材及びその製造方法、並びに、太陽電池用インターコネクタ |
| JP2012087363A (ja) * | 2010-10-20 | 2012-05-10 | Hitachi Cable Ltd | 電極板及び電極板の製造方法 |
| JP2012089384A (ja) * | 2010-10-20 | 2012-05-10 | Hitachi Cable Ltd | 同軸ケーブル及びその製造方法 |
| JP2012089386A (ja) * | 2010-10-20 | 2012-05-10 | Hitachi Cable Ltd | フレキシブルフラットケーブル及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0356290B2 (ja) | 1991-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2842438A (en) | Copper-zirconium alloys | |
| JP2726939B2 (ja) | 加工性，耐熱性の優れた高導電性銅合金 | |
| US4311522A (en) | Copper alloys with small amounts of manganese and selenium | |
| JPH0718354A (ja) | 電子機器用銅合金およびその製造方法 | |
| JPS6017040A (ja) | 軟化温度の低い高導電用銅合金 | |
| JPS6345339A (ja) | 軟化温度の低い高導電用銅合金 | |
| JPS6247936B2 (ja) | ||
| JPS63140052A (ja) | 低温軟化性を有する無酸素銅ベ−ス希薄合金及びその用途 | |
| FI87239B (fi) | En foerbaettrad metallegering pao basis av koppar, speciellt foer framstaellning av elektroniska komponenter. | |
| US3019102A (en) | Copper-zirconium-hafnium alloys | |
| JPS6241303B2 (ja) | ||
| JP2646430B2 (ja) | 高導電率高耐熱性銅合金及びその製造方法 | |
| JPS6212295B2 (ja) | ||
| JP3325641B2 (ja) | 高強度高導電率銅合金の製造方法 | |
| JPH029660B2 (ja) | ||
| JP2991319B2 (ja) | 高強度・高導電性銅合金及び製造方法（２） | |
| JPH0253502B2 (ja) | ||
| US3107998A (en) | Copper-zirconium-arsenic alloys | |
| JPS6158535B2 (ja) | ||
| JPS6017039A (ja) | 耐熱性、機械的特性、加工性及び導電性に優れた銅合金 | |
| JP2001049366A (ja) | 耐熱性に優れた高強度高導電性銅合金 | |
| US4139372A (en) | Copper-based alloy | |
| JPS63266032A (ja) | 耐熱性、機械的特性、加工性及び導電性に優れた銅合金からなる薄板材料乃至箔 | |
| JP2885264B2 (ja) | 高強度・高導電性銅合金の製造方法 | |
| JPS60194031A (ja) | 半導体機器のリ−ド材用銅合金 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |