JPS6345323A - 金属帯加熱装置 - Google Patents
金属帯加熱装置Info
- Publication number
- JPS6345323A JPS6345323A JP18693486A JP18693486A JPS6345323A JP S6345323 A JPS6345323 A JP S6345323A JP 18693486 A JP18693486 A JP 18693486A JP 18693486 A JP18693486 A JP 18693486A JP S6345323 A JPS6345323 A JP S6345323A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- furnace
- preheating zone
- steel strip
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 26
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Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は金属帯加熱装置に関し、予熱帯における燃焼排
ガスを効率良く燃焼せしめ得ろように工夫したものであ
る。
ガスを効率良く燃焼せしめ得ろように工夫したものであ
る。
〈従来の技術〉
金属帯の連続焼鈍用の直接火炎加熱形無酸化炉(以下単
に無酸化炉と称す)では、燃焼バーナの文で直接金属帯
を加熱し、その際金属帯を酸化させないように化学当量
以下の酸素量で燃料を燃やしている。このため、このと
きの燃焼に伴なう燃焼排ガス中には未燃ガスが残存して
いる。そこで、前記無酸化炉では、従来より、未燃ガス
を含んだ加熱帯の燃焼排ガスを金属帯の移動方向におけ
ろ上流の予熱帯へ導き、この予熱帯で空気を供給するこ
と:こより燃焼排ガスをアフターバーニングさせること
により得る熱で金属帯を予熱していtこ。
に無酸化炉と称す)では、燃焼バーナの文で直接金属帯
を加熱し、その際金属帯を酸化させないように化学当量
以下の酸素量で燃料を燃やしている。このため、このと
きの燃焼に伴なう燃焼排ガス中には未燃ガスが残存して
いる。そこで、前記無酸化炉では、従来より、未燃ガス
を含んだ加熱帯の燃焼排ガスを金属帯の移動方向におけ
ろ上流の予熱帯へ導き、この予熱帯で空気を供給するこ
と:こより燃焼排ガスをアフターバーニングさせること
により得る熱で金属帯を予熱していtこ。
〈発明が解決しようとする問題点〉
ところで、従来技術に係る無酸化炉においてS燃焼排ガ
スのアフターノ(−ニング用の空気の供給は、炉の側面
にあけられた1aIの穴を介して行なっていた。したが
って、この場合には前記穴から噴出する空気に沿って炎
のフレームができろ。このため、上記従来技術において
;よ次の様な欠点があった。
スのアフターノ(−ニング用の空気の供給は、炉の側面
にあけられた1aIの穴を介して行なっていた。したが
って、この場合には前記穴から噴出する空気に沿って炎
のフレームができろ。このため、上記従来技術において
;よ次の様な欠点があった。
イ) 燃焼排ガスは炉の断面全体を通るが、未燃ガスが
アフターバーニングするの(よ炎のフレームがある付近
を通った燃焼排ガスのみであり、アフターバーニングす
る部分が限られていた。
アフターバーニングするの(よ炎のフレームがある付近
を通った燃焼排ガスのみであり、アフターバーニングす
る部分が限られていた。
−I) フレームから遠い位置を通った燃焼排ガスは
、燃九ないまま燃焼排ガスの移動方向における下流へ流
れてそのまま排出されてしまう。
、燃九ないまま燃焼排ガスの移動方向における下流へ流
れてそのまま排出されてしまう。
ハ) 前記炎のフレームで金属帯を加熱するが、フレー
ムが金属帯の幅方向に一様でなく、加熱された金属帯の
幅方向に温度むらができる。
ムが金属帯の幅方向に一様でなく、加熱された金属帯の
幅方向に温度むらができる。
本発明は、上記従来技術に鑑み、無酸化炉の予熱帯にお
いて炉の断面全体に燃焼排ガスのアフターバーニング用
の空気を供給し得る金属帯加熱装置を提供することを目
的とする。
いて炉の断面全体に燃焼排ガスのアフターバーニング用
の空気を供給し得る金属帯加熱装置を提供することを目
的とする。
く問題点を解決するための手段〉
上記目的を達成する本発明の構成は、未燃ガスを含んだ
加熱帯の燃焼排ガスを予熱帯へ導くようにした金属帯の
連続焼鈍用の無酸化炉におけろ前記予熱帯に、前記燃焼
排ガスをアフターバーニングさせる空気を供給する複数
個の空気供給口を炉幅方向に亘り有する空気供給チュー
ブを設けたことを特徴とする。
加熱帯の燃焼排ガスを予熱帯へ導くようにした金属帯の
連続焼鈍用の無酸化炉におけろ前記予熱帯に、前記燃焼
排ガスをアフターバーニングさせる空気を供給する複数
個の空気供給口を炉幅方向に亘り有する空気供給チュー
ブを設けたことを特徴とする。
く作 用〉
上記構成の本発明におり1ては、空気供給チューブの空
気供給口を介して予熱帯の炉幅方向全域に亘り空気が燃
焼排ガスに向けて噴射される。
気供給口を介して予熱帯の炉幅方向全域に亘り空気が燃
焼排ガスに向けて噴射される。
く実 施 例〉
以下本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
第1図は本発明の実施例を、これを適用する無酸化炉の
全体構成とともに概念的に示す概略構成図である。同図
に示すように、無酸化炉1は隔壁1aで仕切られた加熱
帯1b及び予熱帯1cを有している。金属帯2はロール
1dによりシールロール1eを介して炉内の予熱帯1c
に搬入され炉内を図中左方から右方へ向かって搬送され
る。これに伴ない金属帯2は、予熱帯1cで予熱された
後、加熱帯1bで直火バーナ1fにより加熱・焼鈍され
ろ。加熱帯1bの燃焼ガスは図中に矢印で示すように、
加熱帯1bから予熱帯1cに至り排気口1じを介して外
部に排出される。空気供給チューブ3は、金属帯2と平
行に、またその進行方向と直角な方向(第1図の紙面に
垂直な方向)、即ち炉幅方向に亘り配設されている。
全体構成とともに概念的に示す概略構成図である。同図
に示すように、無酸化炉1は隔壁1aで仕切られた加熱
帯1b及び予熱帯1cを有している。金属帯2はロール
1dによりシールロール1eを介して炉内の予熱帯1c
に搬入され炉内を図中左方から右方へ向かって搬送され
る。これに伴ない金属帯2は、予熱帯1cで予熱された
後、加熱帯1bで直火バーナ1fにより加熱・焼鈍され
ろ。加熱帯1bの燃焼ガスは図中に矢印で示すように、
加熱帯1bから予熱帯1cに至り排気口1じを介して外
部に排出される。空気供給チューブ3は、金属帯2と平
行に、またその進行方向と直角な方向(第1図の紙面に
垂直な方向)、即ち炉幅方向に亘り配設されている。
第2図は空気供給チューブ3の部分を抽出して示す拡大
図である。同図に示すように、空気供給チューブ3はそ
の軸方向に亘り?を数伺の空気供給口3aを有し、この
空気供給口3aを介して炉内に空気を噴出するようにな
っている。かくて、金属帯2の酸化を防ぐため酸素不足
の直火加熱式により加熱帯1bで金属帯2を加熱した燃
焼排ガスが予熱帯1cに流入した場合、この予熱帯1c
で空気を供給して前記燃焼排ガス中の未燃ガスを燃焼せ
しめることにより金属帯2を予熱することができる。
図である。同図に示すように、空気供給チューブ3はそ
の軸方向に亘り?を数伺の空気供給口3aを有し、この
空気供給口3aを介して炉内に空気を噴出するようにな
っている。かくて、金属帯2の酸化を防ぐため酸素不足
の直火加熱式により加熱帯1bで金属帯2を加熱した燃
焼排ガスが予熱帯1cに流入した場合、この予熱帯1c
で空気を供給して前記燃焼排ガス中の未燃ガスを燃焼せ
しめることにより金属帯2を予熱することができる。
かかる本実施例においては空気供給口3aがら空気が予
熱帯1cの炉幅方向全域に亘って噴出され、この空気に
含まれろ酸素によって加熱帯1bから流れてきた燃焼排
ガス中の未燃ガスを効率良く燃焼させろことができろ。
熱帯1cの炉幅方向全域に亘って噴出され、この空気に
含まれろ酸素によって加熱帯1bから流れてきた燃焼排
ガス中の未燃ガスを効率良く燃焼させろことができろ。
第3図Fal〜第3図fd)は空気供給口3aの金属帯
2に対する位置を示す説明図である。即ち、第3図[a
lに示す位置は金斃帯2に対し上下に配設された空気供
給チューブ3の空気供給口3aが燃焼排ガス流(図中に
矢印で示す方向)の上流に向いている場合、第3図ib
)に示す位置は前記空気供給口3aが金属帯2と反対方
向に向いている場合、第3図tc+に示す位置は空気供
給口3aが燃焼排ガス流の下流に向かっている場合、第
3図fd)に示す位置は空気供給口3aが金属帯2の方
向に向″、1でいる場合を夫々示して′、)ろ。
2に対する位置を示す説明図である。即ち、第3図[a
lに示す位置は金斃帯2に対し上下に配設された空気供
給チューブ3の空気供給口3aが燃焼排ガス流(図中に
矢印で示す方向)の上流に向いている場合、第3図ib
)に示す位置は前記空気供給口3aが金属帯2と反対方
向に向いている場合、第3図tc+に示す位置は空気供
給口3aが燃焼排ガス流の下流に向かっている場合、第
3図fd)に示す位置は空気供給口3aが金属帯2の方
向に向″、1でいる場合を夫々示して′、)ろ。
空気供給口3aの位置により次の様な効果がある。即ち
、第3図falに示す場合;よ燃焼排ガスと空気が長方
に混合し燃焼効率が上がる。
、第3図falに示す場合;よ燃焼排ガスと空気が長方
に混合し燃焼効率が上がる。
第3図1b)及び第3図id)に示す場合は夫々の方向
に空気のスクリーンを作ることになり炉断面全域に空気
を供給することができ未燃ガスを燃焼排ガスの下流側に
逃さない。なお、第3図Fdlに示す場合は、炎が金属
帯2を酸化させないよう適切な距離゛と空気量を選定す
る必要がある。第3図(C)に示す場合は燃えないまま
通過した未燃ガスを燃やすことができる。
に空気のスクリーンを作ることになり炉断面全域に空気
を供給することができ未燃ガスを燃焼排ガスの下流側に
逃さない。なお、第3図Fdlに示す場合は、炎が金属
帯2を酸化させないよう適切な距離゛と空気量を選定す
る必要がある。第3図(C)に示す場合は燃えないまま
通過した未燃ガスを燃やすことができる。
加熱帯1bに300ONrn’/hのCOGガスを供給
してその90%を燃焼させる炉において(予熱帯ICの
入口部で30ONrr1′/hの未燃ガスをアフターバ
ーニングする場合)、従来技術では16600 Nrr
、’/ hの空気を供給する必要があり、それでも炉出
口でCOが03%程度存在していた。また、金属?41
f2には空気供給点付近で炉幅方向に150℃の温度分
布を生起していた。これに対し、本実施例によnば14
50ONm’/hの空気の供給で良(、炉出口でのCO
濃度は500 ppm 、炉幅方向の温度分布は50℃
息内となっていた。
してその90%を燃焼させる炉において(予熱帯ICの
入口部で30ONrr1′/hの未燃ガスをアフターバ
ーニングする場合)、従来技術では16600 Nrr
、’/ hの空気を供給する必要があり、それでも炉出
口でCOが03%程度存在していた。また、金属?41
f2には空気供給点付近で炉幅方向に150℃の温度分
布を生起していた。これに対し、本実施例によnば14
50ONm’/hの空気の供給で良(、炉出口でのCO
濃度は500 ppm 、炉幅方向の温度分布は50℃
息内となっていた。
〈発明の効果〉
以上実施例とともに具体的に説明したように、本発明に
よれば炉の幅方向及び断面において空気を一様に供給す
ることができるので、未燃ガスを効率良く燃やすことが
できろ。このことにより金属帯の予熱においても予熱能
力が増大するとともに一様な加熱を行なうことができる
。
よれば炉の幅方向及び断面において空気を一様に供給す
ることができるので、未燃ガスを効率良く燃やすことが
できろ。このことにより金属帯の予熱においても予熱能
力が増大するとともに一様な加熱を行なうことができる
。
第1図は本発明の実施例を、これを適用する無酸化炉の
全体構成とともに概念的に示す概略構成図、第2図はそ
の空気供給チューブの部分を抽出して示す拡大図、第3
図ta+〜第3図(d)は空気供給口の金属帯に対する
位lを示す説明図である。 図 面 中、 1は無酸化炉、 1bは加熱帯、 ICは予熱帯、 2は金属帯、 3は空気供給チューブ、 3aは空気供給口である。 特 許 出 願 人 三菱重工業株式会社 川崎製鉄株式会社 復 代 理 人
全体構成とともに概念的に示す概略構成図、第2図はそ
の空気供給チューブの部分を抽出して示す拡大図、第3
図ta+〜第3図(d)は空気供給口の金属帯に対する
位lを示す説明図である。 図 面 中、 1は無酸化炉、 1bは加熱帯、 ICは予熱帯、 2は金属帯、 3は空気供給チューブ、 3aは空気供給口である。 特 許 出 願 人 三菱重工業株式会社 川崎製鉄株式会社 復 代 理 人
Claims (1)
- 未燃ガスを含んだ加熱帯の燃焼排ガスを予熱帯へ導くよ
うにした金属帯の連続焼鈍用の直接火炎加熱形無酸化炉
における前記予熱帯に、前記燃焼排ガスをアフターバー
ニングさせる空気を供給する複数個の空気供給口を炉幅
方向に亘り有する空気供給チューブを設けたことを特徴
とする金属帯加熱装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18693486A JPS6345323A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 金属帯加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18693486A JPS6345323A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 金属帯加熱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6345323A true JPS6345323A (ja) | 1988-02-26 |
Family
ID=16197274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18693486A Pending JPS6345323A (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 金属帯加熱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6345323A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03188223A (ja) * | 1989-12-16 | 1991-08-16 | Chugai Ro Co Ltd | 予熱炉 |
KR20200064516A (ko) * | 2018-11-29 | 2020-06-08 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 예열대 구조 및 이를 포함하는 소둔로 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60125330A (ja) * | 1983-12-12 | 1985-07-04 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 鋼ストリツプの予熱方法 |
-
1986
- 1986-08-11 JP JP18693486A patent/JPS6345323A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60125330A (ja) * | 1983-12-12 | 1985-07-04 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 鋼ストリツプの予熱方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03188223A (ja) * | 1989-12-16 | 1991-08-16 | Chugai Ro Co Ltd | 予熱炉 |
KR20200064516A (ko) * | 2018-11-29 | 2020-06-08 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 예열대 구조 및 이를 포함하는 소둔로 |
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