JPS6344638Y2

JPS6344638Y2 -

Info

Publication number: JPS6344638Y2
Application number: JP1983141436U
Authority: JP
Priority date: 1983-09-14
Filing date: 1983-09-14
Publication date: 1988-11-18
Also published as: KR890004315Y1; JPS6049384U; KR850002768U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、管継手に係り、更に詳しくは、管継
手の主筒体外周にこの主筒体の中心線を中心にし
て回転自在な分岐管体を有してなる分岐管継手部
を設けると共に、主筒体の両端部に相互に互換性
のあるソケツトとプラグを個別に（分岐管継手部
ではいずれか一方を）設け、同種管継手同志を直
線状あるいはその他の形に連結して任意の多枝形
管継手構造体を得、更には上記ソケツトあるいは
プラグと互換性のあるソケツトやプラグを持つ異
種管継手とも接続を可能とし、かつ分岐管継手部
を使用場所に合わせて主管路の回りを回転できる
ようにした管継手に関するものである。

各種工場や製作所等において、空気圧式工具や
装置を一台のコンプレツサから送られてくる圧搾
空気を駆動源として方々の個所で使用する場合、
多数の空気取出口があると、極めて便利である。

そこで、従来より、このような要求を満すた
め、空気取出口としての分岐管体を複数個有する
多枝形の管継手が既に提案されている。

しかしながら、従来の多枝形管継手の場合、多
枝形とは言つても、一般には分岐部個数が２〜４
個程度のものが多く、不十分な場合がある。ま
た、従来の多枝形管継手は分岐管体の向きが特定
（固定）されてしまうために、作業する位置によ
つては分岐配管が入り乱れて、作業性を損なう欠
点があつた。

本考案は、従来の多枝形管継手が上記のような
不都合や欠点を有する点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、同種の多枝形管継
手の直線的な接続、その他任意の接続を可能とす
ると共に更には異種管継手との接続をも可能と
し、かつ、分岐管継手部の向きを任意にとりうる
ようにした管継手を提供せんとするにある。

次に、本考案の１実施例を図面により説明す
る。

第１図は本考案の１実施例になる管継手の全体
を示したものである。この管継手Ｊは、空気等が
真直に流通される主管路L₁を有する真直な主筒
体１と空気等が分流される枝管路L₂を有する分
岐管体２とを持つ。この分岐管体２は後述するよ
うに主筒体１の管継手部分に対して分岐管継手部
をなす。上記主筒体１の左右の両端部の一方には
ソケツト３を、他方にはプラグ４を夫々個別に設
ける。そしてこれらのソケツト３とプラグ４とは
後述するように相互に互換性を有する。

分岐管継手部の上記分岐管体２は基部（第１
図、下端）に枝管路L₂と直交する貫通の取付け
穴５を設け、この取付け穴５に上記主筒体１を第
１図中、右側から嵌め込み、更にプラグ４基部に
ストツプリング６を装着して抜け止めする。した
がつて、分岐管体２は主筒体１に対し、その軸心
線を中心として360゜回転自在である。この分岐管
体２の取付け部において、主筒体１には内部の主
管路L₁内に向けて貫通させた分岐通路用の貫通
孔７を円周方向に複数個穿設すると共に、この貫
通孔７の開口する外周には円周方向に回わした円
周溝８を形成してある。このため、分岐管体２の
任意の回転位置において、その枝管路L₂は円周
溝８に開口し、常に主筒体１の主管路L₁と連通
し合う。この円周溝８の左右には、同じく円周溝
９，９を設け、この溝９，９にＯリング１０，１
０を嵌め込んであるため、主筒体１と分岐管体２
の取付け部の気密性は保たれる。

上記ソケツト３は取付け用のソケツト管本体１
１を有し、このソケツト管本体１１の一方の内周
面（第１図、右側）に設けた雌ねじ部１１ａを主
筒体１の外周に設けた雄ねじ部１ａと螺合させて
主筒体１に取付けてある。このソケツト管本体１
１の内部で、上記主筒体１の雄ねじ部１ａ先端に
対向する周段部１１ｂには環状のパツキン１２を
嵌装する。このパツキン１２部分には、中央のフ
ランジ部１３ａをこのパツキン１２の内孔側縁に
図中、右側より押し当て、その左端の板状で突起
した弁解除用舌片１３ｂをパツキン内孔より突出
させ、更に右端には円柱状の係合突起１３ｃを有
する弁体１３と、この弁体１３の係合突起１３ｃ
と主筒体１の内周面の周段部１ｂ間に挿入した圧
縮形のバルブスプリング１４とからなつて、上記
バルブスプリング１４により常時、上記フランジ
部１３ａをパツキン１２内孔側縁に当接させてい
る常閉塞形の開閉弁１５を内蔵させてある。

また、このソケツト管本体１１の先端寄りの外
周部分を少々小径に形成してあり、この小径部１
１ｃには、この小径部１１ｃと面一で滑合する小
径とした押圧突起１６ａを先端寄りの周方向に設
けた筒状の摺動スリーブ１６を摺動自在に嵌合さ
せてある。この摺動スリーブ１６は上記小径部１
１ｃの先端外周にストツプリング１７を装着して
あるため、抜け止めと摺動が規制され、また、こ
の摺動スリーブ１６の押圧突起１６ａの内側周段
部１６ｂと上記小径部１１ｃの外周段部１１ｄと
の隙間内にはスリーブスプリング１８を挿入して
あるため、常時、外側方向に付勢されている。更
に、このソケツト管本体１１の小径部１１ｃの先
端寄りで、上記摺動スリーブ１６の第１図中、最
も左側に寄つた最前進状態にあつて当該摺動スリ
ーブ１６内周面の押圧突起１６ａが位置する部分
には、中心方向に向けて中心に近くなるにしたが
つて、その内径がテーパー状に縮小する円錐孔１
９を円周方向に複数個穿設する。そして、この円
錐孔１９には、上記ソケツト管本体１１の内周に
開いた開口部の直径より少々大きく、したがつて
抜けることはないものの、この円錐孔１９の当該
開口部よりソケツト管本体１１の内周に向けて若
干突出することができる直径のロツクボール２０
が収納されている。したがつて、このロツクボー
ル２０は、摺動スリーブ１６の最前進状態時（無
荷重でスリーブスプリング１８により付勢されて
いるとき）には、当該スリーブ１６の押圧突起１
６ａに押圧されてソケツト管本体１１の内部に一
部突出し（第１図）、一方スリーブ１６をスリー
ブスプリング１８の弾性に抗して押し戻した後退
時には、当該スリーブの押圧突起１６ａから外れ
るため、フリーとなる。即ち、ロツクボール２０
は摺動スリーブ１６の摺動により円錐孔１９内で
求遠心方向に変位し、ロツクの状態、フリー状態
をとる。

一方、上記プラグ４は、後述するようにソケツ
ト３への挿入時、開閉弁１５を開成する働きを持
つから、その長さは、少なくともソケツト３の開
口部から弁体１３の弁解除用舌片１３ｂまでの間
隔より長く、またこの外周部分で、上記ソケツト
３への挿入時、ロツクボール２０に対応する位置
には当該ロツクボール２０の突出部分が係合する
ボール受溝２１を円周方向に設けてある。なお、
好ましくは、プラグ４の先端開口部の内周縁に
は、弁体１３の開成時、弁体１３の弁解除用舌片
１３ｂの段部１３ｄとの嵌合がスムーズに行なわ
れるように内径を少々拡げた周段部４ａを設ける
とよい。

一方、上記分岐管体２には上記ソケツト３と同
一のソケツト３′を設けて分岐管継手部をなして
いる。この分岐管継手部はこのソケツト３′の他
に、上記プラグ４と同様のプラグ部（図示省略）
を形成して構成することもできる。

本考案の管継手Ｊは、以上のように構成される
ため、例えばこの管継手Ｊ，Ｊ同志を連結するに
は、第２図に示すように先ず、作業者が例えば一
方の手で、一方（図中、右側）の管継手Ｊの摺動
スリーブ１６をスリーブスプリング１８の弾性に
抗して、図中、鎖線で示す位置に押し戻す。この
状態を維持したまゝで、次に、作業者が他方の手
で、他方（図中、左側）の管継手Ｊのプラグ４を
上記ソケツト３内に挿入し押し込む。このプラグ
４の挿入により、当該プラグ４の先端が、ソケツ
ト３内の弁体３の弁解除用舌片１３ｂに突き当
り、押圧して行くため、弁体１３はバルブスプリ
ング１４の弾性に抗して、図中、右方向に押し戻
され、開閉弁１５を開く。そして、このプラグ４
が所望の最終挿入位置に達すると、当該プラグ４
の先端がソケツト３内のパツキン１２の内孔側縁
に図中、左方向から圧接すると共に、この状態で
プラグ４外周のボール受溝２１はソケツト３のロ
ツクボール２０部分に達する。

この後、作業者が今まで押えていた摺動スリー
ブ１６を放せば、スリーブスプリング１８によ
り、摺動スリーブ１６は自動的に図中、実線で示
す元の位置に復帰する。このため、フリーの状態
にあつたロツクボール２０は摺動スリーブ１６の
押圧突起１６ａに押圧され、その一部がソケツト
管本体１１の円錐孔１９の内周開口部から突出す
るため、上記プラグ４のボール受溝２１に落ち込
み係合する。したがつて、プラグ４はソケツト３
より抜けることはなく接続され、２個の管継手
Ｊ，Ｊ同志を強固に連結する。この際、連結の気
密性はプラグ４先端とパツキン１２との密着によ
り保たれる。

この連結操作は、実際には摺動スリーブ１６の
後退、プラグ４の挿入、摺動スリーブ１６の開放
による自動復帰で瞬時に行なわれる。即ち、ソケ
ツト３とプラグ４とのワンタツチ操作で、簡単か
つ迅速に行なうことができる。

一方、上記連結を解除するには、ソケツト３の
摺動スリーブ１６を上記と同様にして後退させ、
このまゝの状態でプラグ４を引き抜けばよい。即
ち、摺動スリーブ１６の後退により、当該摺動ス
リーブ１６の押圧突起１６ａが円錐孔１９の外周
開口部より、図中、後方に移動して開口するた
め、ロツクボール２０がフリーとなつて、プラグ
４外周のボール受溝２１との係合が解放されプラ
グ４が引き抜けるからである。

勿論、この連結解除操作も、上記連結操作と同
様、実際には瞬時に行なわれる。即ち、ソケツト
３とプラグ４とのワンタツチ操作で、簡単かつ迅
速に行なうことができる。

以上の連結操作、及びその解除操作から明らか
なように、本考案管継手Ｊの実際の使用にあたつ
ては、例えば第３図に示すように、３個の管継手
Ｊ，Ｊ，Ｊを直線状に次々と連結して３連の多枝
形管継手構造体をとることも極めて容易であり、
また、必要により、管継手Ｊを任意の個数、随
時、増すこともできる。

また、第４図に示すように、２個の管継手Ｊ，
Ｊにあつて、一方の管継手Ｊのプラグ４を他方の
管継手Ｊの分岐管体２側のソケツト３′に連結し
て、直線状とは異なる２連の多枝形管継手構体を
とることもできる。勿論、この操作も容易であ
り、またこれと上記直線状の接続方法とを組み合
せ、図示しないが、更に複雑な形態をとることも
できる。

また、上記は本考案に係る同種管継手同志の接
続であつたが、この他、本考案管継手のソケツト
あるいはプラグと互換性のあるソケツトやプラグ
を持つ異種管継手とも接続することが可能であ
り、これら同種管継手同志、あるいは異種管継手
との組み合せをとるならば、ほぼすべての要求を
満す任意の形の多枝形管継手構造体が得られる。

以上説明したように本考案によれば、管継手の
真直な主筒体の両端部に相互に互換性を有するソ
ケツトとプラグを個別に設けると共に、また主筒
体の外周部には分岐管体を当該主筒体の軸心線を
中心に回転自在に設け、更に分岐管体の先端部に
は上記プラグと互換性を有するソケツトまたは、
上記ソケツトと互換性を有するプラグを設けて分
岐管継手部とし、かつ上記ソケツトと上記プラグ
に同種管継手もしくはこれらと互換性を有するソ
ケツトやプラグを持つ異種管継手の接続を可能に
してあるため、たとえば本考案の管継手を複数個
用意して、これらを、適宜連結することにより任
意の形の多枝管継手構造体を極めて容易に構成す
ることができ、また、分岐管継手部の向きを作業
場所に合わせて自由に変えることができるから使
用上、極めて便利で、従来の多岐管継手の不都
合、欠点を悉く解消することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例に係る管継手を示す
部分縦断側面図、第２図は管継手のソケツトとプ
ラグとの連結状態を示す部分縦断側面図、第３図
及び第４図は複数の管継手を適宜連結して構成し
た多枝形管継手構造体の状態を示す各側面図であ
る。Ｊ……管継手、１……主筒体、L₁……主管路、
２……分岐管体、L₂……枝管路、３，３′……ソ
ケツト、４……プラグ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

真直な主管路を有する管継手主筒体の両端部
に、相互に互換性を有するソケツトとプラグを個
別に設け、また、前記主筒体の外周部には主管路
に連通する管路を有する分岐管体を主筒体の軸心
線を中心に回転自在に設けて、分岐管体の先端部
に前記プラグと互換性を有するソケツト、また
は、前記ソケツトと互換性を有するプラグのいず
れか一方を設け、かつ前記ソケツトと前記プラグ
には、同種管継手もしくはこれらと互換性を有す
るソケツトやプラグを持つ異種管継手の接続を可
能としたことを特徴とする管継手。