JPS6344336A - 光カ−ドの製造方法 - Google Patents

光カ−ドの製造方法

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JPS6344336A
JPS6344336A JP61187474A JP18747486A JPS6344336A JP S6344336 A JPS6344336 A JP S6344336A JP 61187474 A JP61187474 A JP 61187474A JP 18747486 A JP18747486 A JP 18747486A JP S6344336 A JPS6344336 A JP S6344336A
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optical
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Minoru Fujita
実 藤田
Yoichi Fukushima
洋一 福島
Toshio Haga
芳賀 敏夫
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Kyodo Printing Co Ltd
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Kyodo Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)発明の目的 [産業上の利用分野] この発明は光カードに関するものである。
近年、IDカードやキャッシュカードやバンクカードと
して各種の情報を記録したカードが巴及して来ている。
[従来の技術] この種のカードには個人データや発行会社のデータ等の
各種の情報を記録する必要があり、初期の段階において
は、そのような情報を可視的な文字や記号で記録してお
り、また、後記の段階にa3いては磁気を使用した電気
信号で記録しているが、改ざんの防止や情報mの増加に
対応する必要がある。
そのために、最近、レーザ技術を応用した光カードが開
発されて来ている。この光カードは光学反射面を有する
光情報パターンを持つ情報記録媒体を備えるもので、光
学反射面はデータビットや案内トラックとして別面し、
その光情報パターンの光学反射の差によってレーザによ
りデータビットを検出し、情報を読み取るように構成し
たものである。
このような光記録媒体乃至そのような光記録媒体を持つ
光カードを製造する工程として従来採用されているもの
は、カード基材と同じ大きさの枚葉体からなるベースシ
ートの全面に蒸着によって金属反射膜を形成し、しかる
後に、エツチング法やレジストリフトオフ法によって、
記録媒体として使用すべき部分の金属反射膜に光情報パ
ターンを刻設し、また光記録媒体として使用しない残余
の部分を除去し、こうして形成した光記録媒体を有する
ベースシートをカードINに貼合して光カードを完成さ
せている。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、通常、光記録媒体は光カード上の一部分
に設けられるものであるにもかかわらず、これを製造す
るためには、カード基材と同じ太きさの枚葉体のベース
シートを準備し、その全面に金属反射膜を形成し、その
金属反射膜のうら光情報パターンを形成すべき一部分を
残して不要な残余の部分を除去りることは、工程数及び
所要時間が多くなるだけでなく、材料的に無駄が多い。
更に、残った光記録媒体も、これをピンホールの少ない
状態で得ることは相当に困難で、光カードがコスト高に
なる原因となっている。しかも、光記録媒体を完成され
た光カードと同様に枚葉体で取扱うのでは、生産効率を
向上させることが困難である。
この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであっ
て、光カードの早産が可能であって、ピンホールのない
状態で光記録媒体を得ることができ、しかも材料的に無
駄がなく、しかも光カードを生産するための工程数及び
所要時間が少なくてすむ、光カードの製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
(ロ)発明の構成 [問題を解決するための手段コ この目的に対応して、この発明の光カードの製造方法は
、光反射膜と前記光反射膜の表面を覆う光低反射性の光
情報パターン層とからなる光記録媒体をカード基材と光
透過性の保護層との間に位置させてなる光カードの製造
方法であって、離型迅理を施した第1の支持体の離型処
理面上に光低反射性の光情報パターン層を形成した光情
報パターン層転写媒体を製造する工程と、第2の支持体
上に光反射膜を形成した光反射層部材を製造する工程と
前記光情報パターン層転写媒体から前記第1の支持体を
剥離させる剥離工程とを合み、前記光情報パターン層と
前記光反射膜とが重なりかつ前記光情報パターン層が前
記保護層に対向する状態で前記光情報パターン層と前記
光反射膜とを前記保護層と前記カード基材との間に積層
接着することを特徴としている。
以下、この発明の詳細を一実施例を示す図面について説
明する。
まず、製造の対象物である光カードについて説明する。
第1図及び第2図において1は光カードである。
光カード1は貼合されたカード基材2と保3層3との間
に光記録媒体4を挟着してなるものである。
カード基材2は光カード1の強度を保証するもので、こ
のようなカード基材2は紙、PvC等の合成樹脂板、或
いは金属薄板を使用することができる。)〕−ド基材2
上には文字、図形等の可視情報を表示する可視パターン
層5や磁気記録層9が印刷等によって表示されている。
保護層3としてはポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂
、ガラス等の光透過性の良い材料で構成されている。光
記録媒体4は第2の支持体6とその上に形成された光反
射膜7と、更にその上に光情報パターン層8を備えてい
る。第2の支持体6は光反射膜7や光情報パターン層8
を支持する支持体として礪能するもので、ポリエステル
等の材質からなる平滑性に優れたフィルムを使用する。
光反aA膜7は第2の支持体6上に蒸着されたものであ
る。光反射膜7は先高反射性を有する材料からなる簿膜
で構成され、そのような材料としては、12、CLJ、
AQ、N  i  、Cr、Zn、3n、Ti等含用い
ることができる。この光反射膜7は上記の如き材料を第
2の支持体6上に蒸着して形成されたちのである。
なお、第2の支持体6の平滑性の向上と光反射膜7の接
着性を増大させるために、第2の支持体6と光反射膜7
との間にサブ層を介在させてもよい。光反射膜7の上に
は光情報パターン層8が形成されている。光情報パター
ン層8はデータビットや案内トラックを表現する微細孔
を持つ光低反射性の層であり、従って、この微細孔の部
分では下の光反射膜7が露出してデータビットや案内ト
ラックを構成しており、その他の部分では光反射膜7は
光低反DJ性の光情報パターン層8で隠蔽されている。
この光情報パターン層は印刷、写真乳剤を塗布しておい
てその復に行う露光及び現像、または着色されて光低反
射性を帯びた層を形成しておいてその後に行うエツチン
グ若しくはレジストリフトオフ、更には、エツチング若
しくはレジストリフトオフによってパターンを形成され
た層を後に4色することによって形成される。
光情報パターン層8と第2の支持体6及び光反射膜7と
は透明な接着剤FJ10によって接着されて光記録媒体
4を構成し、こうして構成された光記録媒体4は透明な
接着剤層20によって保護層3の所要の箇所に貼着され
、更に、カード基材2と保;l’i3とが接着剤層11
によって貼合されることによってこの間に光記録媒体4
が挟着される。
なお、保護層3の読み出し側には耐傷性向上のために硬
度の大きい表面硬化層12を保護層3と一体若しくは別
体で設けてもよい。
次に以上のような光カードの製造方法を第3図について
説明する。
まず、カード基材2のロール2a、保護層3のロール3
a、複数の第2の支持体6の1]−ル6a及び複数の第
1の支持体40のロール40aを準備する(第3図(a
)(b)(c)(d))。カード基材2のロール2aか
らはカード基材2を繰出して印刷機21により多面付け
で所定のカードの図柄を印刷する(第3図(e))。
更に内側面にコーター22により接着剤11をコーティ
ングする(第3図(f))。
一方、第2の支持体6のロール6aについては、ロール
6aから細幅の第2の支持体6を繰出して一面に真空蒸
着装置23によって光反射膜7を形成する(第3図(Q
))、次にコーター24により光反射膜7の上に光透過
性の接着剤層10をコーティングする(第3図(h))
。次にスリッター30によってテープ状に分割する(第
3図(1))。次に第1の支持体40のロール40aに
ついては、ロール40aから細幅の第1の支持体40を
繰出して一面にコーター25によって離型処理を行う(
第3図(」))。この離型処理は3i樹脂等を主成分と
する離型処理剤を第1の支持体40上に塗布することに
よって行う。その離型処理面の上に印刷機26等によっ
て光情報パターン層8を形成する(第3図(k))。次
にコーター27によって光情報パターン層8の上に光透
過性の接着剤層20を塗布する(第3図(℃))。次に
スリッター28によってテープ状に分別する(第3図(
m))。次に第1の支持体40を離型処理面で光情報パ
ターン層8から剥離する(第3図(n))。剥離した第
1の支持体40はロール31に巻き取る。
更に、保11mのロール3aについてはロール3aから
保護層3のフィルムを繰出してコーター32により外側
面に表面硬化処理を行う(第3図(0))。
こうして形成したカード基材2、保護層3、第2の支持
体6及び光反射膜7並びに光情報バクーン層8において
、光情報パターン層8を保護層3の所定の箇所に接着剤
層20によって接べし、史にその上に重ねて光反射膜7
と第2の支持体6とを接着剤層10で貼合するとともに
、更に光情報パターン層8、光反射膜7と第2の支持体
6とからなる光情報媒体4を挾み込んだ状態で、保護層
3とカード基材2のフィルムとを貼合させる(第3図(
p))。
このようにして一体に貼合した光カード1の丈合体をカ
ッターによって大版に切り出しく第3図(Q))、更に
光カード単位ごとに打抜くことにより光カード1が完成
する(第3図(r))。
[作用] このように構成された光カード1は保護層3の側を読み
出し側とし、この読み出し側から読み出し光記録媒体4
に入射し、その反射性によってデータビットの有無を読
み出し、情報を読み出すことができる。
(ハ)発明の効果 この発明の光カードでは高価な反射膜とその情報パター
ンをもつ光記録媒体を光カード毎に蒸着やエツチング等
で形成するのではなくて、光カードを多面付で作成して
これを分1づる結果、多数の光反射膜についてもこれを
大面積のベースフィルム上に多面で作製し、これをそれ
ぞれの光記録媒体毎に切り出して使用するので、材料の
無駄が省けるとともに、製造に要する工程数や所要時間
も節減することができる。
また、この発明の光カードでは光記録媒体における光反
射膜の形成を巻き取り方式のロール体を使用して行うこ
とができる。枚葉体型式で光反射膜を作製する場合は、
巻き取り型式に比べてへΩ蒸着でも10倍以上のコスト
がかかるので、コス1への面でもこの発明は顕署な効果
を発揮する。
【図面の簡単な説明】
第1図は光カードの正面図、第2図は第1図における■
−■部所面図、及び第3図は光カードの製造過程の一例
を示す説明図である。 1・・・光カード  2・・・カード)5材  2a・
・・ロール  3・・・保護層  3a・・・ロール 
 4・・・光記録媒体  5・・・可視パターン層  
6・・・第2の支持体  6a・・・ロール  7・・
・光反射膜  8・・・光情報パターン層  9・・・
磁気記録居  10・・・接着剤層  11・・・接着
剤vI  20・・・接着剤層21・・・印刷機  2
2・・・コーター  23・・・真空熱着装M   2
4・・・コーター  25・・・コーター26・・・印
刷1  27・・・コーター  28・・・スリッター
   31・・・ロール  32・・・コ−9−40・
・・第1の支持体  40a・・・ロール特許出願人 
       共同印刷株式会社代理人弁理士    
    川 井 冶 男第1図 し□ 第2図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 光反射膜と前記光反射膜の表面を覆う光低反射性の光情
    報パターン層とからなる光記録媒体をカード基材と光透
    過性の保護層との間に位置させてなる光カードの製造方
    法であつて、離型処理を施した第1の支持体の離型処理
    面上に光低反射性の光情報パターン層を形成した光情報
    パターン層転写媒体を製造する工程と、第2の支持体上
    に光反射膜を形成した光反射層部材を製造する工程と前
    記光情報パターン層転写媒体から前記第1の支持体を剥
    離させる剥離工程とを含み、前記光情報パターン層と前
    記光反射膜とが重なりかつ前記光情報パターン層が前記
    保護層に対向する状態で前記光情報パターン層と前記光
    反射膜とを前記保護層と前記カード基材との間に積層接
    着することを特徴とする光カードの製造方法
JP61187474A 1986-08-09 1986-08-09 光カ−ドの製造方法 Expired - Lifetime JPH0693301B2 (ja)

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JPH0693301B2 JPH0693301B2 (ja) 1994-11-16

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100416020B1 (ko) * 2001-04-12 2004-01-24 임동을 악세사리, 열쇠고리, 일반카드 및 각종 팬시상품 등의제작에 사용되는 합성수지판의 제조방법 및 그합성수지판

Cited By (1)

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KR100416020B1 (ko) * 2001-04-12 2004-01-24 임동을 악세사리, 열쇠고리, 일반카드 및 각종 팬시상품 등의제작에 사용되는 합성수지판의 제조방법 및 그합성수지판

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