JPS6344336A - 光カ−ドの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）発明の目的 ［産業上の利用分野］ この発明は光カードに関するものである。

近年、ＩＤカードやキャッシュカードやバンクカードと
して各種の情報を記録したカードが巴及して来ている。

［従来の技術］ この種のカードには個人データや発行会社のデータ等の
各種の情報を記録する必要があり、初期の段階において
は、そのような情報を可視的な文字や記号で記録してお
り、また、後記の段階にａ３いては磁気を使用した電気
信号で記録しているが、改ざんの防止や情報ｍの増加に
対応する必要がある。

そのために、最近、レーザ技術を応用した光カードが開
発されて来ている。この光カードは光学反射面を有する
光情報パターンを持つ情報記録媒体を備えるもので、光
学反射面はデータビットや案内トラックとして別面し、
その光情報パターンの光学反射の差によってレーザによ
りデータビットを検出し、情報を読み取るように構成し
たものである。

このような光記録媒体乃至そのような光記録媒体を持つ
光カードを製造する工程として従来採用されているもの
は、カード基材と同じ大きさの枚葉体からなるベースシ
ートの全面に蒸着によって金属反射膜を形成し、しかる
後に、エツチング法やレジストリフトオフ法によって、
記録媒体として使用すべき部分の金属反射膜に光情報パ
ターンを刻設し、また光記録媒体として使用しない残余
の部分を除去し、こうして形成した光記録媒体を有する
ベースシートをカードＩＮに貼合して光カードを完成さ
せている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、通常、光記録媒体は光カード上の一部分
に設けられるものであるにもかかわらず、これを製造す
るためには、カード基材と同じ太きさの枚葉体のベース
シートを準備し、その全面に金属反射膜を形成し、その
金属反射膜のうら光情報パターンを形成すべき一部分を
残して不要な残余の部分を除去りることは、工程数及び
所要時間が多くなるだけでなく、材料的に無駄が多い。

更に、残った光記録媒体も、これをピンホールの少ない
状態で得ることは相当に困難で、光カードがコスト高に
なる原因となっている。しかも、光記録媒体を完成され
た光カードと同様に枚葉体で取扱うのでは、生産効率を
向上させることが困難である。

この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであっ
て、光カードの早産が可能であって、ピンホールのない
状態で光記録媒体を得ることができ、しかも材料的に無
駄がなく、しかも光カードを生産するための工程数及び
所要時間が少なくてすむ、光カードの製造方法を提供す
ることを目的とするものである。

（ロ）発明の構成 ［問題を解決するための手段コ この目的に対応して、この発明の光カードの製造方法は
、光反射膜と前記光反射膜の表面を覆う光低反射性の光
情報パターン層とからなる光記録媒体をカード基材と光
透過性の保護層との間に位置させてなる光カードの製造
方法であって、離型迅理を施した第１の支持体の離型処
理面上に光低反射性の光情報パターン層を形成した光情
報パターン層転写媒体を製造する工程と、第２の支持体
上に光反射膜を形成した光反射層部材を製造する工程と
前記光情報パターン層転写媒体から前記第１の支持体を
剥離させる剥離工程とを合み、前記光情報パターン層と
前記光反射膜とが重なりかつ前記光情報パターン層が前
記保護層に対向する状態で前記光情報パターン層と前記
光反射膜とを前記保護層と前記カード基材との間に積層
接着することを特徴としている。

以下、この発明の詳細を一実施例を示す図面について説
明する。

まず、製造の対象物である光カードについて説明する。

第１図及び第２図において１は光カードである。

光カード１は貼合されたカード基材２と保３層３との間
に光記録媒体４を挟着してなるものである。

カード基材２は光カード１の強度を保証するもので、こ
のようなカード基材２は紙、ＰｖＣ等の合成樹脂板、或
いは金属薄板を使用することができる。）〕−ド基材２
上には文字、図形等の可視情報を表示する可視パターン
層５や磁気記録層９が印刷等によって表示されている。

保護層３としてはポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂
、ガラス等の光透過性の良い材料で構成されている。光
記録媒体４は第２の支持体６とその上に形成された光反
射膜７と、更にその上に光情報パターン層８を備えてい
る。第２の支持体６は光反射膜７や光情報パターン層８
を支持する支持体として礪能するもので、ポリエステル
等の材質からなる平滑性に優れたフィルムを使用する。

光反ａＡ膜７は第２の支持体６上に蒸着されたものであ
る。光反射膜７は先高反射性を有する材料からなる簿膜
で構成され、そのような材料としては、１２、ＣＬＪ、
ＡＱ、Ｎ　　ｉ　　、Ｃｒ、Ｚｎ、３ｎ、Ｔｉ等含用い
ることができる。この光反射膜７は上記の如き材料を第
２の支持体６上に蒸着して形成されたちのである。

なお、第２の支持体６の平滑性の向上と光反射膜７の接
着性を増大させるために、第２の支持体６と光反射膜７
との間にサブ層を介在させてもよい。光反射膜７の上に
は光情報パターン層８が形成されている。光情報パター
ン層８はデータビットや案内トラックを表現する微細孔
を持つ光低反射性の層であり、従って、この微細孔の部
分では下の光反射膜７が露出してデータビットや案内ト
ラックを構成しており、その他の部分では光反射膜７は
光低反ＤＪ性の光情報パターン層８で隠蔽されている。

この光情報パターン層は印刷、写真乳剤を塗布しておい
てその復に行う露光及び現像、または着色されて光低反
射性を帯びた層を形成しておいてその後に行うエツチン
グ若しくはレジストリフトオフ、更には、エツチング若
しくはレジストリフトオフによってパターンを形成され
た層を後に４色することによって形成される。

光情報パターン層８と第２の支持体６及び光反射膜７と
は透明な接着剤ＦＪ１０によって接着されて光記録媒体
４を構成し、こうして構成された光記録媒体４は透明な
接着剤層２０によって保護層３の所要の箇所に貼着され
、更に、カード基材２と保；ｌ’ｉ３とが接着剤層１１
によって貼合されることによってこの間に光記録媒体４
が挟着される。

なお、保護層３の読み出し側には耐傷性向上のために硬
度の大きい表面硬化層１２を保護層３と一体若しくは別
体で設けてもよい。

次に以上のような光カードの製造方法を第３図について
説明する。

まず、カード基材２のロール２ａ、保護層３のロール３
ａ、複数の第２の支持体６の１］−ル６ａ及び複数の第
１の支持体４０のロール４０ａを準備する（第３図（ａ
）（ｂ）（ｃ）（ｄ））。カード基材２のロール２ａか
らはカード基材２を繰出して印刷機２１により多面付け
で所定のカードの図柄を印刷する（第３図（ｅ））。

更に内側面にコーター２２により接着剤１１をコーティ
ングする（第３図（ｆ））。

一方、第２の支持体６のロール６ａについては、ロール
６ａから細幅の第２の支持体６を繰出して一面に真空蒸
着装置２３によって光反射膜７を形成する（第３図（Ｑ
））、次にコーター２４により光反射膜７の上に光透過
性の接着剤層１０をコーティングする（第３図（ｈ））
。次にスリッター３０によってテープ状に分割する（第
３図（１））。次に第１の支持体４０のロール４０ａに
ついては、ロール４０ａから細幅の第１の支持体４０を
繰出して一面にコーター２５によって離型処理を行う（
第３図（」））。この離型処理は３ｉ樹脂等を主成分と
する離型処理剤を第１の支持体４０上に塗布することに
よって行う。その離型処理面の上に印刷機２６等によっ
て光情報パターン層８を形成する（第３図（ｋ））。次
にコーター２７によって光情報パターン層８の上に光透
過性の接着剤層２０を塗布する（第３図（℃））。次に
スリッター２８によってテープ状に分別する（第３図（
ｍ））。次に第１の支持体４０を離型処理面で光情報パ
ターン層８から剥離する（第３図（ｎ））。剥離した第
１の支持体４０はロール３１に巻き取る。

更に、保１１ｍのロール３ａについてはロール３ａから
保護層３のフィルムを繰出してコーター３２により外側
面に表面硬化処理を行う（第３図（０））。

こうして形成したカード基材２、保護層３、第２の支持
体６及び光反射膜７並びに光情報バクーン層８において
、光情報パターン層８を保護層３の所定の箇所に接着剤
層２０によって接べし、史にその上に重ねて光反射膜７
と第２の支持体６とを接着剤層１０で貼合するとともに
、更に光情報パターン層８、光反射膜７と第２の支持体
６とからなる光情報媒体４を挾み込んだ状態で、保護層
３とカード基材２のフィルムとを貼合させる（第３図（
ｐ））。

このようにして一体に貼合した光カード１の丈合体をカ
ッターによって大版に切り出しく第３図（Ｑ））、更に
光カード単位ごとに打抜くことにより光カード１が完成
する（第３図（ｒ））。

［作用］ このように構成された光カード１は保護層３の側を読み
出し側とし、この読み出し側から読み出し光記録媒体４
に入射し、その反射性によってデータビットの有無を読
み出し、情報を読み出すことができる。

（ハ）発明の効果 この発明の光カードでは高価な反射膜とその情報パター
ンをもつ光記録媒体を光カード毎に蒸着やエツチング等
で形成するのではなくて、光カードを多面付で作成して
これを分１づる結果、多数の光反射膜についてもこれを
大面積のベースフィルム上に多面で作製し、これをそれ
ぞれの光記録媒体毎に切り出して使用するので、材料の
無駄が省けるとともに、製造に要する工程数や所要時間
も節減することができる。

また、この発明の光カードでは光記録媒体における光反
射膜の形成を巻き取り方式のロール体を使用して行うこ
とができる。枚葉体型式で光反射膜を作製する場合は、
巻き取り型式に比べてへΩ蒸着でも１０倍以上のコスト
がかかるので、コス１への面でもこの発明は顕署な効果
を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は光カードの正面図、第２図は第１図における■
−■部所面図、及び第３図は光カードの製造過程の一例
を示す説明図である。 １・・・光カード　　２・・・カード）５材　　２ａ・
・・ロール　　３・・・保護層　　３ａ・・・ロール　
　４・・・光記録媒体　　５・・・可視パターン層　　
６・・・第２の支持体　　６ａ・・・ロール　　７・・
・光反射膜　　８・・・光情報パターン層　　９・・・
磁気記録居　　１０・・・接着剤層　　１１・・・接着
剤ｖＩ　　２０・・・接着剤層２１・・・印刷機　　２
２・・・コーター　　２３・・・真空熱着装Ｍ　　　２
４・・・コーター　　２５・・・コーター２６・・・印
刷１　　２７・・・コーター　　２８・・・スリッター
　　　３１・・・ロール　　３２・・・コ−９−４０・
・・第１の支持体　　４０ａ・・・ロール特許出願人　
　　　　　　　共同印刷株式会社代理人弁理士　　　　
　　　　川　井　冶　男第１図 し□ 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 光反射膜と前記光反射膜の表面を覆う光低反射性の光情
   報パターン層とからなる光記録媒体をカード基材と光透
   過性の保護層との間に位置させてなる光カードの製造方
   法であつて、離型処理を施した第１の支持体の離型処理
   面上に光低反射性の光情報パターン層を形成した光情報
   パターン層転写媒体を製造する工程と、第２の支持体上
   に光反射膜を形成した光反射層部材を製造する工程と前
   記光情報パターン層転写媒体から前記第１の支持体を剥
   離させる剥離工程とを含み、前記光情報パターン層と前
   記光反射膜とが重なりかつ前記光情報パターン層が前記
   保護層に対向する状態で前記光情報パターン層と前記光
   反射膜とを前記保護層と前記カード基材との間に積層接
   着することを特徴とする光カードの製造方法