JPS6343769A - 粉体プラズマ肉盛方法 - Google Patents
粉体プラズマ肉盛方法Info
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- JPS6343769A JPS6343769A JP18717886A JP18717886A JPS6343769A JP S6343769 A JPS6343769 A JP S6343769A JP 18717886 A JP18717886 A JP 18717886A JP 18717886 A JP18717886 A JP 18717886A JP S6343769 A JPS6343769 A JP S6343769A
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- molten metal
- buildup
- magnetic field
- powder body
- torch
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- Pending
Links
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Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業−1−の利用分野)
本発明は、粉体プラズマ肉盛方法に関するものである。
(従来の技術)
粉体プラズマ肉盛法は、特に高硬度の肉盛材を肉盛する
場合に利用される。例えば、Coヘース祠(ステライト
: C1,2〜2.5%、 Si 1.1%、Ni1.
5〜20.0%、 Cr26〜30%、MO,6〜5.
5%、W4.0〜12.0%、残Co)粉体に、高硬度
の四C,W2C。
場合に利用される。例えば、Coヘース祠(ステライト
: C1,2〜2.5%、 Si 1.1%、Ni1.
5〜20.0%、 Cr26〜30%、MO,6〜5.
5%、W4.0〜12.0%、残Co)粉体に、高硬度
の四C,W2C。
TiC,Nbc等の粉体を5〜60%まぜ合せ、ごの粉
体を肉盛トーチから供給し、プラズマガス中て一瞬の内
に溶融させて、第4図に示すように母材1表面に1層1
」2及び2層目3と層状に肉盛し、未溶融の高硬度炭化
物をCOヘース月に分散させ高硬度の肉盛材4としてい
る。
体を肉盛トーチから供給し、プラズマガス中て一瞬の内
に溶融させて、第4図に示すように母材1表面に1層1
」2及び2層目3と層状に肉盛し、未溶融の高硬度炭化
物をCOヘース月に分散させ高硬度の肉盛材4としてい
る。
(発明が解決しようとする問題点)
ごの場合、次表に示ずようにCOヘース材と特にWC、
JC、TiC等では比重が異なるため、凝固qコに沈澱
及び浮上現象が生じることがあった。従って、従来では
、第4図の如く各層毎に沈澱現象等によってWCが傭折
して均一な組織が得られなかった。
JC、TiC等では比重が異なるため、凝固qコに沈澱
及び浮上現象が生じることがあった。従って、従来では
、第4図の如く各層毎に沈澱現象等によってWCが傭折
して均一な組織が得られなかった。
各種粉体の比重及び硬度
(問題を解決するための手段)
本発明は、このような従来の問題点に鑑み、凝固時に溶
湯を攪拌(回転又は振動)することにより均一な組織を
得んとするものであって、そのための手段として、粉体
プラズマガスりに際して、肉盛トーチに取付けた電磁攪
拌装置により磁界を発生させ、肉盛溶湯を電磁攪拌する
ものである。
湯を攪拌(回転又は振動)することにより均一な組織を
得んとするものであって、そのための手段として、粉体
プラズマガスりに際して、肉盛トーチに取付けた電磁攪
拌装置により磁界を発生させ、肉盛溶湯を電磁攪拌する
ものである。
(作 用)
粉体プラズマ肉盛りに際して、−1イル12により磁界
Mを発生させ、これで溶湯15を攪拌する。溶湯15を
攪拌すると、比重分離による沈澱現象等が防止される。
Mを発生させ、これで溶湯15を攪拌する。溶湯15を
攪拌すると、比重分離による沈澱現象等が防止される。
(実施例)
以下、図示の実施例について本発明を詳述すると、第1
閏は本発明方法に使用する粉体プラズマ肉盛装置の肉盛
トーチ5を例示する。この肉盛1−一部5は、電極6、
粉体供給路7、シールドガス路8を同心状に有し、その
電極6と母材1との間には、電極6が4側となるように
電源9が接続されている。肉盛トーチ5の外枠10外周
には、電磁攪拌装置11を構成するコイル12が捲着さ
れている。
閏は本発明方法に使用する粉体プラズマ肉盛装置の肉盛
トーチ5を例示する。この肉盛1−一部5は、電極6、
粉体供給路7、シールドガス路8を同心状に有し、その
電極6と母材1との間には、電極6が4側となるように
電源9が接続されている。肉盛トーチ5の外枠10外周
には、電磁攪拌装置11を構成するコイル12が捲着さ
れている。
そして、このコイル12には電極6側からI(J材1・
\向かって磁界Mを発η−さ−Uるように、電源13が
接続されている。
\向かって磁界Mを発η−さ−Uるように、電源13が
接続されている。
粉体プラズマ肉盛りに際しては、電源I3よりコイノ囚
2に磁化電流を流し、磁界Mを発生さ一部ておく。CO
ヘース材とWCを混合した粉体は、プラズマガス14中
で一瞬に溶融する。なお、高硬度のWCは一部溶融する
。プラズマガス14中を通過した溶湯154;1母+1
十に溶接される。この状態で磁界M、電流Iが働くこと
により、第2図に示すようにフレミングの左手の法則に
よって攪拌力Fが溶湯15を回転さ〜1!る方向に働き
、溶湯15を撹拌するのて、比重分離による沈澱現象、
浮上現象が生しるのを防止することができる。従って、
第3図に示すように各層とも罰が均一・に分散する肉盛
材4とすることができる。
2に磁化電流を流し、磁界Mを発生さ一部ておく。CO
ヘース材とWCを混合した粉体は、プラズマガス14中
で一瞬に溶融する。なお、高硬度のWCは一部溶融する
。プラズマガス14中を通過した溶湯154;1母+1
十に溶接される。この状態で磁界M、電流Iが働くこと
により、第2図に示すようにフレミングの左手の法則に
よって攪拌力Fが溶湯15を回転さ〜1!る方向に働き
、溶湯15を撹拌するのて、比重分離による沈澱現象、
浮上現象が生しるのを防止することができる。従って、
第3図に示すように各層とも罰が均一・に分散する肉盛
材4とすることができる。
因I)に、次のような条件で実験したとごろ、非常に均
一・な組織を得ることができた。
一・な組織を得ることができた。
・粉体 ステライI・#ら (C1,0%、 Ni≦3
%。
%。
Cr28%、W4%、 Fe53% 残Co)札
40% (wt%) を混合粒体 ・プラズマ電流 1.68A、電流 35■。
40% (wt%) を混合粒体 ・プラズマ電流 1.68A、電流 35■。
シールドガス(八r)流量 2.0 β/min・粉体
供給スピード 2kg/hrs ・磁化電流 5A、磁場周波数 5Hzなお磁化電流
を周期的に反転する交番電流とすると、磁界Mの方向が
周期的に変わり、溶湯15の攪拌力も周期的に変化して
振動するようになる。
供給スピード 2kg/hrs ・磁化電流 5A、磁場周波数 5Hzなお磁化電流
を周期的に反転する交番電流とすると、磁界Mの方向が
周期的に変わり、溶湯15の攪拌力も周期的に変化して
振動するようになる。
(発明の効果)
本発明によれば、肉盛溶湯を電磁攪拌するので、比重分
離による沈澱現象、浮上現象を防止し、高硬度の未溶融
炭化物が均一に分散する均一な組織を得ることができる
。
離による沈澱現象、浮上現象を防止し、高硬度の未溶融
炭化物が均一に分散する均一な組織を得ることができる
。
第1図は本発明の一実施例を示す構成図、第2図は同電
磁攪拌の説明図、第3図は同肉盛状態を示す図、第4図
は従来の肉盛状態を示す図である。 1・・・母材、5・・・肉盛トーチ、11・・・電磁攪
拌装置、I2・・・コイル、15・・・?8 湯。
磁攪拌の説明図、第3図は同肉盛状態を示す図、第4図
は従来の肉盛状態を示す図である。 1・・・母材、5・・・肉盛トーチ、11・・・電磁攪
拌装置、I2・・・コイル、15・・・?8 湯。
Claims (1)
- (1)粉体プラズマ肉盛りに際して、肉盛トーチに取付
けた電磁攪拌装置により磁界を発生させ、肉盛溶湯を電
磁攪拌することを特徴とする粉体プラズマ肉盛方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18717886A JPS6343769A (ja) | 1986-08-09 | 1986-08-09 | 粉体プラズマ肉盛方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18717886A JPS6343769A (ja) | 1986-08-09 | 1986-08-09 | 粉体プラズマ肉盛方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6343769A true JPS6343769A (ja) | 1988-02-24 |
Family
ID=16201470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18717886A Pending JPS6343769A (ja) | 1986-08-09 | 1986-08-09 | 粉体プラズマ肉盛方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6343769A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63224877A (ja) * | 1987-03-12 | 1988-09-19 | Kuroki Kogyosho:Kk | 粉末送給型プラズマト−チ |
CN109590590A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-09 | 邢台子中电子科技有限公司 | 一种磁控等离子体的焊接方法及焊接装置 |
-
1986
- 1986-08-09 JP JP18717886A patent/JPS6343769A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63224877A (ja) * | 1987-03-12 | 1988-09-19 | Kuroki Kogyosho:Kk | 粉末送給型プラズマト−チ |
CN109590590A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-09 | 邢台子中电子科技有限公司 | 一种磁控等离子体的焊接方法及焊接装置 |
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