JPS6342695B2

JPS6342695B2 -

Info

Publication number: JPS6342695B2
Application number: JP12552985A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Imose; Juji Fujiwara; Yoshito Sakaguchi
Original assignee: Chugai Ro Co Ltd
Current assignee: Chugai Ro Co Ltd
Priority date: 1985-06-10
Filing date: 1985-06-10
Publication date: 1988-08-25
Also published as: JPS61284536A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、特に、薄いストリツプであつても良
好なトラツキング性を保持しつつ高速で連続焼鈍
することのできるストリツプ連続焼鈍装置に関す
るものである。

（従来技術とその問題点）従来、ストリツプの連続焼鈍装置としては、
種々の形式のものがある。たとえば、加熱、均熱
帯を横型炉とし、冷却帯を竪型炉としたものがあ
る。

そして、横型炉の入側と竪型炉の出側とにブラ
イドルロール装置を設けて、ストリツプの張力を
調整するようにしている。

しかしながら、このような連続焼鈍装置で、た
とえば、厚さ0.07mm、幅1270mmの薄いストリツプ
を、600ｍ／minという高速で熱処理することは
極めて困難である。

すなわち、前記薄いストリツプを高速で、しか
も良好なトラツキング性を保持するためには、ス
トリツプに、たとえば、0.5〜1.0Kg／mm²の張力を
付与する必要があるが、このような張力を付与す
ると、高温部において、ストリツプに絞り（ヒー
トバツクルあるいはテンシヨンバツクル）が生じ
て好ましくない。

また、ストリツプの張力は前記各炉の両側に設
けたブライドルロール装置で全体として一定の張
力に調整されるため、ストリツプの板厚に自ずと
限界があり、その限界は、板厚においては0.15mm
程度、板幅においては920mm程度であり、それ以
下の薄いストリツプの連続焼鈍処理は実用上不可
能であつた。

本発明は、前記従来の問題点を解決すべく、
種々検討した結果、横型炉においては、ストリツ
プの張力を竪型炉に比べて低くすることができる
こと、材料の比較的低温部を竪型炉とすること
で、その設置スペースを小さくできること、およ
び、両炉間に、ブライドルロール装置を付加すれ
ば、両炉内における張力を独立して調整できるこ
とを見出だしてなされたものである。

（問題点を解決するための手段）すなわち、本発明にかかるストリツプ連続焼鈍
装置は、ストリツプを連続して焼鈍処理する横型
炉と竪型炉とを連設するとともに、前記両炉の連
設部と前記横型炉の入側および竪型炉の出側とに
ストリツプの張力調整用ブライドルロール装置を
設けた構成としたものである。

（実施例）第１図は、本発明にかかるストリツプ連続焼鈍
装置の一実施例を示し、大略、横型炉１と竪型炉
１０とからなる。

そして、横型炉１には、ストリツプからなる処
理材Ｗを支持して搬送する搬送手段として浮揚支
持装置２が設けてある。この浮揚支持装置２は、
たとえば、特公昭44−11451号公報で公知である
処理材Ｗをパスラインｐに対して上下に対向配置
した複数の静圧パツド３からなり、図示しない噴
出ノズルから処理材Ｗの表裏面に内方向に向かつ
て噴出する高温圧力気体により生じる静圧で処理
材Ｗを浮揚支持するとともに、加熱するものであ
る。

６は各パスラインｐの端部に設けた反転装置
で、この反転装置６は外側に設けた曲面からなる
ガイド板７から気体を噴出して、処理材Ｗを非接
触状態でガイドするものであるが、これは、ロー
ルであつてもよい。

また、前記搬送手段も、ロールであつてもよ
い。

なお、実施例においては、前記静圧パツド３を
上下方向に複数段配設するとともに、仕切壁４，
５により、横型炉１を、加熱帯域Ａ、均熱帯域
Ｂ、第１冷却帯域Ｃの多段処理帯域に区画構成
し、各帯域の静圧パツド３に、該当帯域に応じた
温度の気体を供給し、浮揚処理するようになつて
いる。

また、前記実施例では、横型炉１を３帯域に区
画したが、少なくとも加熱帯域Ａおよび均熱帯域
Ｂがあればよいとともに、パスラインｐも多段に
設けたものに限定されるものでない。

竪型炉１０は、前記横型炉１に隣接して設けた
もので、過時効処理帯域Ｄと第２冷却帯域Ｅとか
らなる。そして、各帯域Ｄ，Ｅには、上下に所定
間隔をもつて設けた搬送手段であるロール１１，
１１に交互に巻回して処理材Ｗを竪多重パス搬送
するようになつている。また、各帯域Ｄ，Ｅに
は、図示しないラジアントチユーブが配設されて
いる。

なお、実施例では各帯域D.Eにおいて処理材Ｗ
を竪多重パス搬送するものを示したが、少なくと
も最終帯域（実施例では第２冷却帯域Ｅ）のみを
竪多重パス搬送方式とすればよい。

また、前記横型炉１の入側と、竪型炉１０の出
側とには、ブライドルロール装置１２，１３が、
両炉１，１０の連通部８にブライドルロール装置
１４がそれぞれ設置してある。９ａ，９ｂはダン
サロール等からなる張力検出器で、Ma，Mbは
前記ブライドルロール装置１２，１３の駆動モー
タである。

そして、前記ブライドルロール装置１４を基準
として、張力検出器９ａ，９ｂからの検出信号に
より駆動モータMa，Mbで前記ブライドルロー
ル装置１２，１３を制御して、あるいは、ブライ
ドルロール装置１２，１３のいずれかを基準とし
て、ブライドルロール装置１４近傍に設けた図示
しない張力検出器にて各炉での張力を検出し、図
示しない駆動モータでブライドルロール装置１４
を制御したり、駆動モータMa，Mbで張力を制
御して、横型炉１での処理材Ｗの張力を、たとえ
ば、0.15〜0.4Kg／mm²に、竪型炉１０での処理材
Ｗの張力を、0.5〜1.0Kg／mm²のように横型炉での
張力を竪型炉での張力より小さくに制御するもの
である。

前記焼鈍装置は、第２図に示すヒートカーブに
より処理材Ｗを処理するものである。すなわち、
処理材Ｗが、たとえば、軟質ブリキ原板である場
合にはカーブａにより、硬質ブリキ原板である場
合には、カーブｂにもとずいて処理するものであ
る。

（効果）以上の説明で明らかなように、本発明にかかる
ストリツプ連続焼鈍装置によれば、少なくとも加
熱均熱帯域は、横型炉としてあり、かつ、横型炉
内のストリツプ張力を独自に調整できるため、低
張力で処理材を搬送でき、傷の発生がないととも
に、絞りの発生がない。この場合、非接触で処理
材を搬送するものとすると、傷の発生、絞りの発
生を一層低減することができる。

したがつて、張力を制御することにより、従来
のものより薄いストリツプあるいは、幅広のスト
リツプの連続焼鈍処理が可能となる。

また、竪型炉の少なくとも最終帯域における処
理材の搬送を、竪多重パス搬送としてあるため、
全横型炉に比べて設置スペースを軽減することが
できる。

さらに、中間のブライドルロール装置は、両炉
の連通部に設けてあり、加熱均熱部分に設けてい
ないので、そのメンテナンスも容易に行えるとい
う利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかるストリツプ連続焼鈍装
置の概略図で、第２図はヒートカーブである。１〜横型炉、２〜浮揚支持装置、３〜静圧パツ
ド、６〜反転装置、１０〜竪型炉、１１〜ロール
（搬送手段）、１２，１３，１４〜ブライドルロー
ル装置、Ａ〜加熱帯域、Ｂ〜均熱帯域、Ｃ〜第１
冷却帯域、Ｄ〜過時効処理帯域、Ｅ〜第２冷却帯
域、Ｗ〜処理材、ｐ〜パスライン。

Claims

【特許請求の範囲】１ストリツプを連続して焼鈍処理する横型炉と
竪型炉とを連設するとともに、前記両炉の連設部
と前記横型炉の入側および竪型炉の出側とにスト
リツプの張力調整用ブライドルロール装置を設け
たことを特徴とするストリツプ連続焼鈍装置。２前記横型炉が、上下方向で複数段に配設した
鋼ストリツプの浮揚支持装置と、該浮揚支持装置
の端部付近に位置して鋼ストリツプを非接触で方
向転換して次段に転送する反転装置とを有する多
段式浮揚処理帯を備えていることを特徴とする前
記特許請求の範囲第１項に記載のストリツプ連続
焼鈍装置。