JPS634188A - 発泡性耐火ガラスの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、窓、ドア等における発泡性耐火ガラスの取付
構造に関する。さらに詳しくは、この取付構造の耐火性
の改良に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の発泡性耐火ガラスとしては、例えば特開
昭５２−２６５２２号、同５３−４００６６号、同５３
−６９２０９号公報等に記載されているものが知られて
おり、この発泡性耐火ガラスは第６図、第７図に示す取
付構造によって窓。

ドア等に取り付けられている。

この発泡性耐火ガラス１は加熱発泡性を有する発泡材１
１を介して複数枚のガラス板１２を積層してなるもので
あり、火災等の火炎の加熱によって発泡材１１が発泡し
てその体積を膨張することにより耐熱性を発揮するもの
である。また、発泡材１１は通常透明であるが、発泡に
よって不透明となり輻゛射熱を遮断する作用も奏する。

そして、この発泡性耐火ガラス１はその厚み１重量等の
関係から、第６図に示すように窓、ドア等の被取付部３
に固定した取付枠２を利用して取り付ける構造が採られ
ており、第７図に示すように取付枠２に設けた溝２゛に
発泡性耐火ガラス１゛の周縁を挿入し、溝２゛に介設し
たコーキング材、定型ガスケット等の固定材４で固定す
る構造となっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、第６図、第７図に示す従来の取付構造では、溝
２゛の巾が狭いと、第８図に示すように溝２゛内におけ
る発泡性耐火ガラス１の膨張が途中で阻止されるために
、発泡性耐火ガラスｌの溝２゛の内外境部分に応力が集
中してクラック５が生じる。この問題は、溝２゛の巾と
の関連の外に、固定材４を硬度の高い定型ガスヶ・ノド
とした場合にも生ずる。ガラスのクラックそのものは、
加熱を受けた場合には必然的に発生するものであるが、
このような応力集中による不自然なりラックは加熱後、
間もなく発生し、大きなｌｖｒ層を形成するため、熱が
通過し易（なり、発泡性耐火ガラス１の耐火性能が著し
く低下することが実験によって確認されている。また、
固定方法を柔軟にすれば、このようなりラックの発生を
制御できることも実験によって確認されている。

このような応力集中によって発生するクラックを防止す
るには、溝２゛の巾の拡大、固定材４の材質変更等の手
段を講じなければならないが、これに伴って溝２゛、固
定材４周りの耐火性の低下防止をも考慮しなければなら
なくなる。

〔発明の目的〕

本発明は前述の問題点を解決するためになされたもので
、その目的は、発泡性耐火ガラスへの応力集中を緩和し
、なおかつ取付構造の耐火性を向上することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係る発泡性耐火ガラスの取付構造は、加熱発泡
性を有する発泡材を介して複数枚のガラス板を積層した
発泡性耐火ガラスの周縁を取付枠の溝に挿入し、この溝
に介設した耐火性を有する固定材で発泡性耐火ガラスを
固定してなる発泡性耐火ガラスの取付構造において、前
記溝を発泡性耐火ガラスの膨張を許容する巾とし、前記
固定材を発泡性耐火ガラスの膨張に追従して収縮する弾
性材としたものである。

〔発明の作用〕

本発明においては、通常時に弾性材からなる固定材の弾
性で発泡性耐火ガラスを固定し、火災時にこの固定材が
発泡性耐火ガラスの膨張に追従して収縮し、発泡性耐火
ガラスの溝との内外境部分に応力が集中しなくなり、発
泡性耐火ガラスに不自然なりランクを発生させることが
ない。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図〜第５図に基づいて説明
する。

第１図に示す実施例は、取付枠２の溝２゛の巾を拡大し
て発泡性耐火ガラスｌの膨張を許容する間隙を形成し、
この間隙に弾性材４１からなる固定材４を圧入したもの
である。弾性材４１は第３図に示すような金属板を相対
方向へ屈曲した坂バネを用いているが、金属線を同様に
形成した線バネ、第４図に示すような金属板がジグザグ
に屈曲した板バネ、コイルスプリング等を用いることも
できる。この弾性材４１は：ａ２゛内に一定間隔で設け
られ、その弾性によって発泡性耐火ガラス１を溝２′の
片側へ押し付けている。弾性材４１の周りの溝２°内に
は石綿、グラスウール等の耐火材４２からなる固定材４
が充愼されており、さらに溝２′の上部には弾性材４１
．耐火材４２を被覆するようにコーキング材４３からな
る固定材４が設けられている。

この実施例によると、弾性材４１の弾性によって発泡性
耐火ガラスｌの固定が達成されており、耐火材４２．コ
ーキング材４３がこの固定を補助している。従って、従
来に比べて固定強度が低下することはない。

第２図は第１図に示す実施例の加熱状態を示すもので、
膨張した発泡性耐火ガラスｌが弾性材４１を収縮させて
いる状態が示されている。火災等によって発泡性耐火ガ
ラス１が加熱されると、発泡材１１が発泡して（ガラス
板１２の熱膨張も起こる）発泡性耐火ガラス１が膨張す
るが、弾性材４１はこの膨張によって収縮されながらも
その弾性によって発泡性耐火ガラス１の固定を保持する
。

従って、発泡性耐火ガラス１がガタ付くことはなく、ま
た、第８図に示すようなりランク５が生ずる応力の集中
も起こり得ない。また、弾性材４１と発泡性耐火ガラス
１の最外層のガラス板１２とは部分的に圧接しているだ
けであるため、摩擦が弱く最外層のガラス板１２の割れ
等は起こらない。

なお、前記耐火材４２は発泡性耐火ガラス板１の膨張時
にこれと溝２゛　との間隙をシールして耐火性の低下を
防止している。

第５図は、第１図に示す弾性材４１を板バネ等に代えて
チューブ形の耐火ガスケットとした実施例を示すもので
ある。この実施例によると、溝２゜に沿って耐火ガスケ
ットからなる弾性材４１を圧入して取り付けることがで
きるため、取付作業が簡便化される利点がある。

〔発明の効果〕

以上のように本発明に係る発泡性耐火ガラスの取付構造
は、加熱による発泡性耐火ガラスの応力集中による不自
然なりランクの発生が防止されるため耐火性が向上する
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る発泡性耐火ガラスの取付構造の実
施例を示す断面図、第２図は第１図の作用状態を示す断
面図、第３図は第１図の要部拡大斜視図、第４図は第３
図の変形例を示す斜視図、第５図は本発明の他の実施例
を示す断面図、第６図は従来例を示す斜視図、第７図は
第６図の要部拡大断面図、第８図は従来例の問題点を指
摘するための断面図である。 １・・・発泡性耐火ガラス、２・・・取付枠、２゛　・
・・溝、４・・・固定材、１１・・・発泡材、１２・・
・ガラス板、４１・・・弾性材、４２・・・耐火材。 １５図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）加熱発泡性を有する発泡材を介して複数枚のガラ
   ス板を積層した発泡性耐火ガラスの周縁を取付枠の溝に
   挿入し、この溝に介設した耐火性を有する固定材で発泡
   性耐火ガラスを固定してなる発泡性耐火ガラスの取付構
   造において、前記溝を発泡性耐火ガラスの膨張を許容す
   る巾とし、前記固定材を発泡性耐火ガラスの膨張に追従
   して収縮する弾性材としたことを特徴とする発泡性耐火
   ガラスの取付構造。
2. （２）固定材が弾性材と弾性材の周りの溝内に充填され
   た耐火材とからなる特許請求の範囲第１項記載の発泡性
   耐火ガラスの取付構造。