JPS6341523A - 油化学性ポリオ−ルを基礎とするポリウレタン−プレポリマ−およびその製造方法 - Google Patents
油化学性ポリオ−ルを基礎とするポリウレタン−プレポリマ−およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS6341523A JPS6341523A JP62191532A JP19153287A JPS6341523A JP S6341523 A JPS6341523 A JP S6341523A JP 62191532 A JP62191532 A JP 62191532A JP 19153287 A JP19153287 A JP 19153287A JP S6341523 A JPS6341523 A JP S6341523A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyurethane
- polyol
- prepolymer
- polyol component
- polyurethane prepolymers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 title claims description 70
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 title claims description 59
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 title claims description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 46
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- -1 aromatic isocyanates Chemical class 0.000 claims description 21
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 18
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 17
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 claims description 16
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 claims description 14
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 10
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 10
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 9
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 8
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 8
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 8
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 7
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 7
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims description 6
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 5
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 4
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 3
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 3
- HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 4-ethylmorpholine Chemical compound CCN1CCOCC1 HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YYQRGCZGSFRBAM-UHFFFAOYSA-N Triclofos Chemical compound OP(O)(=O)OCC(Cl)(Cl)Cl YYQRGCZGSFRBAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229960001147 triclofos Drugs 0.000 claims description 2
- LOOCNDFTHKSTFY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trichloropropyl dihydrogen phosphate Chemical compound CC(Cl)C(Cl)(Cl)OP(O)(O)=O LOOCNDFTHKSTFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZMSQJSMSLXVTKN-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(2-morpholin-4-ylethoxy)ethyl]morpholine Chemical compound C1COCCN1CCOCCN1CCOCC1 ZMSQJSMSLXVTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 11
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 11
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 7
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 7
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 7
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 7
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 4
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 3
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 description 3
- MWRASSVFHMUKGR-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trichloropropan-2-yl dihydrogen phosphate Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)(C)OP(O)(O)=O MWRASSVFHMUKGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 2
- OPTDDWCXQQYKGU-UHFFFAOYSA-N diphenyldichloromethane Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(Cl)(Cl)C1=CC=CC=C1 OPTDDWCXQQYKGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N tris(2-chloroethyl) phosphate Chemical compound ClCCOP(=O)(OCCCl)OCCCl HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 2
- BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloro-2,2,2-trifluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(Cl)(Cl)Cl BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HHDUMDVQUCBCEY-UHFFFAOYSA-N 4-[10,15,20-tris(4-carboxyphenyl)-21,23-dihydroporphyrin-5-yl]benzoic acid Chemical compound OC(=O)c1ccc(cc1)-c1c2ccc(n2)c(-c2ccc(cc2)C(O)=O)c2ccc([nH]2)c(-c2ccc(cc2)C(O)=O)c2ccc(n2)c(-c2ccc(cc2)C(O)=O)c2ccc1[nH]2 HHDUMDVQUCBCEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001164374 Calyx Species 0.000 description 1
- VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N Chlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)Cl VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004338 Dichlorodifluoromethane Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001687 destabilization Effects 0.000 description 1
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 1
- JXCHMDATRWUOAP-UHFFFAOYSA-N diisocyanatomethylbenzene Chemical compound O=C=NC(N=C=O)C1=CC=CC=C1 JXCHMDATRWUOAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004872 foam stabilizing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- QLOAVXSYZAJECW-UHFFFAOYSA-N methane;molecular fluorine Chemical compound C.FF QLOAVXSYZAJECW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000013008 moisture curing Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N propane-1,1-diol Chemical compound CCC(O)O ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002572 propoxy group Chemical group [*]OC([H])([H])C(C([H])([H])[H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229960004063 propylene glycol Drugs 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 description 1
- XKCQNWLQCXDVOP-UHFFFAOYSA-N tris(2-chloropropan-2-yl) phosphate Chemical compound CC(C)(Cl)OP(=O)(OC(C)(C)Cl)OC(C)(C)Cl XKCQNWLQCXDVOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021081 unsaturated fats Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/36—Hydroxylated esters of higher fatty acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
- C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
- C08G18/6629—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52 with compounds of group C08G18/36 or hydroxylated esters of higher fatty acids of C08G18/38
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2101/00—Manufacture of cellular products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はイソシアネート成分とポリオール成分とより成
るポリウレタン−プレポリマーに関する。この末端にイ
ソシアネート基を持つプレポリマーは湿気硬化性発泡体
の為の調製物の構成成分である。
るポリウレタン−プレポリマーに関する。この末端にイ
ソシアネート基を持つプレポリマーは湿気硬化性発泡体
の為の調製物の構成成分である。
ポリウレタン−プレポリマーは久しい以前から公知であ
る。このものは接着剤の分野で種々の組成で用いられて
いる。しかし最近では、湿分、冷気および音響に対する
絶縁性の為に建材の分野で益々重要になって来ている。
る。このものは接着剤の分野で種々の組成で用いられて
いる。しかし最近では、湿分、冷気および音響に対する
絶縁性の為に建材の分野で益々重要になって来ている。
か−る用途の場合には、いわゆる“−成分系ポリウレタ
ン発泡体”が特に有利である。この場合ポリウレタン−
プレポリマー、促進剤、粘度低下剤、発泡剤およびその
他の助剤より成りそして□湿気に対して保護されて一耐
圧容器に入れて市販されておりそして耐圧容器から出す
際に強制的に大気中の湿気または水蒸気と接触して硬化
する混合物が問題となっている。
ン発泡体”が特に有利である。この場合ポリウレタン−
プレポリマー、促進剤、粘度低下剤、発泡剤およびその
他の助剤より成りそして□湿気に対して保護されて一耐
圧容器に入れて市販されておりそして耐圧容器から出す
際に強制的に大気中の湿気または水蒸気と接触して硬化
する混合物が問題となっている。
ドイツ特許出願公告第2,045,852号明細書には
、この種のポリウレタン発泡体の製造方法が提案されて
いる。この目的の為に、トルイレンジイソシアネートま
たは粗ジフェニルメタンジイソシアネートを一方としそ
して少なくとも300の分子量のポリオールをもう一方
とするポリウレタン−プレポリマーが製造されている。
、この種のポリウレタン発泡体の製造方法が提案されて
いる。この目的の為に、トルイレンジイソシアネートま
たは粗ジフェニルメタンジイソシアネートを一方としそ
して少なくとも300の分子量のポリオールをもう一方
とするポリウレタン−プレポリマーが製造されている。
このプレポリマーを適当な耐圧容器から出す際に圧力解
放させ、その後に取り巻く大気中の湿気の存在下に硬化
する。この場合ポリオールとしてはアルキレンオキサイ
ドから沢山の活性水素原子を含有する化合物との反応に
よって生じるポリオールを用いる。匹敵するポリオール
成分を基礎として製造されるプレポリマーが米国特許第
3,830,760号明細書に記載されている。
放させ、その後に取り巻く大気中の湿気の存在下に硬化
する。この場合ポリオールとしてはアルキレンオキサイ
ドから沢山の活性水素原子を含有する化合物との反応に
よって生じるポリオールを用いる。匹敵するポリオール
成分を基礎として製造されるプレポリマーが米国特許第
3,830,760号明細書に記載されている。
ドイツ特許出願公開第2,758,114号明細書によ
れば、同じ使用目的の為のポリウレタン−プレポリマー
は、ポリオール成分として2〜8個の水酸基を持つ第三
アミノ基含有ポリエステル−および/またはポリエーテ
ルポリオールを用いるでも製造できる。
れば、同じ使用目的の為のポリウレタン−プレポリマー
は、ポリオール成分として2〜8個の水酸基を持つ第三
アミノ基含有ポリエステル−および/またはポリエーテ
ルポリオールを用いるでも製造できる。
発泡体を製造する為に、上記の文献に記載されているプ
レポリマー混合物を大気圧のもとでの沸点が室温より明
らかに下にある弗素化−および/または塩素化炭化水素
にて発泡させる。
レポリマー混合物を大気圧のもとでの沸点が室温より明
らかに下にある弗素化−および/または塩素化炭化水素
にて発泡させる。
明らかにされた方法で製造される従来に開示された発泡
体の全てが満足な燃焼挙動を示さない。DIN 410
2、第1章による燃焼挙動試験ではこれらは易燃焼性(
分類B3)として分類せざるを得ない。この種の発泡体
の典型的な最大炎高さは20〜30cmである。それ故
に多くの連邦の各州の州条例は、この種の発泡体を安全
性の理由から建材とすて用いることを禁止する規定を設
けている。従って改善された燃焼挙動(DIN 410
2の分類で少なくとも82°標準的難燃性”)を示すポ
リウレタン発泡体が要求されている。
体の全てが満足な燃焼挙動を示さない。DIN 410
2、第1章による燃焼挙動試験ではこれらは易燃焼性(
分類B3)として分類せざるを得ない。この種の発泡体
の典型的な最大炎高さは20〜30cmである。それ故
に多くの連邦の各州の州条例は、この種の発泡体を安全
性の理由から建材とすて用いることを禁止する規定を設
けている。従って改善された燃焼挙動(DIN 410
2の分類で少なくとも82°標準的難燃性”)を示すポ
リウレタン発泡体が要求されている。
確かに臭素含有防炎剤にて燃焼挙動の僅かな改善が実現
できるが、多くの他の欠点、例えば硬化反応への悪影響
、混合状態での粘度増加によるプレポリマーの不安定化
を伴う。
できるが、多くの他の欠点、例えば硬化反応への悪影響
、混合状態での粘度増加によるプレポリマーの不安定化
を伴う。
ドイツ特許出願公開第3.317.194号明細書には
、上記の欠点の多数を有していないポリウレタン−プレ
ポリマーが開示されている。この公開されたプレポリマ
ー混合物はポリオール成分として、天然に産する不飽和
脂肪または一油を出所とするエポキシ化トリグリセリド
を一価一または多価アルコールにて完全にまたは部分的
に開環反応させることによって製造され、場合によって
は残留エポキシ基を持ちそして全官能度(0旧基および
エポキシ基)が2.0〜4.0である油化学性ポリオー
ル類を用いている。この刊行物に開示されているポリオ
ール成分は、また天然物に由来し、元のオレフィン系二
重結合を持ち、公知の方法でエポキシ化されそして一価
一または多価アルコールと完全にまたは部分的に反応さ
せられているトリグリセリド誘導体=8− でもよい。この種のポリオールを含有するポリウレタン
−プレポリマー混合物から製造されるポリウレタン発泡
体の燃焼挙動は、上述の構成のものより傾向上良好であ
る。しかしこの種の混合物の粘度挙動は未だ満足のゆく
ものではない。例えばこの混合物は温度を下げた際に著
しい粘度増加を示す。しかし低い雰囲気温度での加工性
は建材分野で用いるには臨界がある。
、上記の欠点の多数を有していないポリウレタン−プレ
ポリマーが開示されている。この公開されたプレポリマ
ー混合物はポリオール成分として、天然に産する不飽和
脂肪または一油を出所とするエポキシ化トリグリセリド
を一価一または多価アルコールにて完全にまたは部分的
に開環反応させることによって製造され、場合によって
は残留エポキシ基を持ちそして全官能度(0旧基および
エポキシ基)が2.0〜4.0である油化学性ポリオー
ル類を用いている。この刊行物に開示されているポリオ
ール成分は、また天然物に由来し、元のオレフィン系二
重結合を持ち、公知の方法でエポキシ化されそして一価
一または多価アルコールと完全にまたは部分的に反応さ
せられているトリグリセリド誘導体=8− でもよい。この種のポリオールを含有するポリウレタン
−プレポリマー混合物から製造されるポリウレタン発泡
体の燃焼挙動は、上述の構成のものより傾向上良好であ
る。しかしこの種の混合物の粘度挙動は未だ満足のゆく
ものではない。例えばこの混合物は温度を下げた際に著
しい粘度増加を示す。しかし低い雰囲気温度での加工性
は建材分野で用いるには臨界がある。
従って、本発明の課題は、少なくとも部分的にオレフィ
ン不飽和の脂肪酸を含有する脂肪酸混合物のトリグリセ
リドから誘導される油化学性原料を基礎とする新規のポ
リウレタン−プレポリマー混合物を用いそして該混合物
が従来公知の混合物に比較して明らかに良好な燃焼挙動
を示すものであることであった。更に、ポリオールの使
用下に製造されるプレポリマー混合物は低温で加工する
ことができる粘度挙動を示すべきである。この場合、こ
の目的にとって従来公知のおよび従来実証されている促
進剤系およびこの種の混合物のその他の成分、例えば発
泡剤、染料および/または安定剤と上記原料との相容性
が重要である。
ン不飽和の脂肪酸を含有する脂肪酸混合物のトリグリセ
リドから誘導される油化学性原料を基礎とする新規のポ
リウレタン−プレポリマー混合物を用いそして該混合物
が従来公知の混合物に比較して明らかに良好な燃焼挙動
を示すものであることであった。更に、ポリオールの使
用下に製造されるプレポリマー混合物は低温で加工する
ことができる粘度挙動を示すべきである。この場合、こ
の目的にとって従来公知のおよび従来実証されている促
進剤系およびこの種の混合物のその他の成分、例えば発
泡剤、染料および/または安定剤と上記原料との相容性
が重要である。
本発明は、
一イソシアネート成分としての分子中に平均して2〜4
個のイソシアネート基を持つ化学量論的に過剰の一種以
上の芳香族イソシアネート類、 −ポリオール成分としての、少なくとも部分的に不飽和
の油化学性トリグリセリド類からエポキシド化および続
いてのアルコールでの開環反応によって製造されるポリ
オール並びに−促進剤、防炎用添加物、発泡剤および場
合によっては液化剤、染料および/または安定剤を含有
する末端イソシアネート基含有ポリウレタン−プレポリ
マーにおいて、ポリオール成分として、 遊離エポキシ基を有しておらず、少なくとも部分的オレ
フィン系不飽和の脂肪酸を含有する脂肪酸混合物のエポ
キシド化トリグリセリド頻を炭素原子数1〜12の一種
以上のアルコールで完全に開環反応されそして次いで該
トリグリセリド誘導体をアルキル残基中炭素原子数1〜
12のアルキルエステルポリオール類に部分的エステル
交換することによって製造される油化学に由来する一種
以上のエステルポリオール類を含有することを特徴とす
る、上記ポリウレタン−プレポリマーに関する。
個のイソシアネート基を持つ化学量論的に過剰の一種以
上の芳香族イソシアネート類、 −ポリオール成分としての、少なくとも部分的に不飽和
の油化学性トリグリセリド類からエポキシド化および続
いてのアルコールでの開環反応によって製造されるポリ
オール並びに−促進剤、防炎用添加物、発泡剤および場
合によっては液化剤、染料および/または安定剤を含有
する末端イソシアネート基含有ポリウレタン−プレポリ
マーにおいて、ポリオール成分として、 遊離エポキシ基を有しておらず、少なくとも部分的オレ
フィン系不飽和の脂肪酸を含有する脂肪酸混合物のエポ
キシド化トリグリセリド頻を炭素原子数1〜12の一種
以上のアルコールで完全に開環反応されそして次いで該
トリグリセリド誘導体をアルキル残基中炭素原子数1〜
12のアルキルエステルポリオール類に部分的エステル
交換することによって製造される油化学に由来する一種
以上のエステルポリオール類を含有することを特徴とす
る、上記ポリウレタン−プレポリマーに関する。
本発明は更に、イソシアネート成分およびポリオール成
分並びに促進剤、防炎用添加物、発泡剤および場合によ
っては液化剤、染料および/または安定剤を含有するポ
リウレタン−プレポリマーであって、該ポリオール成分
が少なくとも部分的に不飽和の油化学性脂肪酸からエポ
キシド化および続いてのアルコールでの開環反応によっ
て製造されている、該ポリウレタン−プレポリマーを製
造するに当たって、 少なくとも部分的にオレフィン系不飽和の脂肪酸を含有
する脂肪酸混合物のエポキシド化トリグリセリド頻を炭
素原子数1〜12の一種以上のアルコールでの完全開環
反応に委ね、 該トリグリセリド誘導体を炭素原子数1〜12の一種以
上のアルコールの存在下にアルコーリシスあるいはエス
テル交換し、 そうして得られるポリオール成分をイソシアネート成分
および促進剤、防炎用添加物、発泡剤および場合によっ
ては液化剤、染料および/または安定剤と5〜30°C
の温度のもとで加圧下に互いに混合する ことを特徴とする、上記ポリウレタン−プレポリマーの
製造方法にも関する。
分並びに促進剤、防炎用添加物、発泡剤および場合によ
っては液化剤、染料および/または安定剤を含有するポ
リウレタン−プレポリマーであって、該ポリオール成分
が少なくとも部分的に不飽和の油化学性脂肪酸からエポ
キシド化および続いてのアルコールでの開環反応によっ
て製造されている、該ポリウレタン−プレポリマーを製
造するに当たって、 少なくとも部分的にオレフィン系不飽和の脂肪酸を含有
する脂肪酸混合物のエポキシド化トリグリセリド頻を炭
素原子数1〜12の一種以上のアルコールでの完全開環
反応に委ね、 該トリグリセリド誘導体を炭素原子数1〜12の一種以
上のアルコールの存在下にアルコーリシスあるいはエス
テル交換し、 そうして得られるポリオール成分をイソシアネート成分
および促進剤、防炎用添加物、発泡剤および場合によっ
ては液化剤、染料および/または安定剤と5〜30°C
の温度のもとで加圧下に互いに混合する ことを特徴とする、上記ポリウレタン−プレポリマーの
製造方法にも関する。
また本発明は上記のポリウレタン−プレポリマーをポリ
ウレタン発泡体を製造する為の原料として用いることに
も関する。
ウレタン発泡体を製造する為の原料として用いることに
も関する。
本発明のポリウレタン−プレポリマーはイソシアネート
成分として2〜4個のイソシアネート基含有芳香族イソ
シアネートを基礎としている。全てのNGO−基が一個
の芳香族環にまたは互いに連結状態の複数の芳香属環に
あるイソシアネート化合物並びにNGO−基がアルキレ
ン基、例えばメチレン基を介して互いに連結された複数
の環にあるイソシアネート化合物が適している。
成分として2〜4個のイソシアネート基含有芳香族イソ
シアネートを基礎としている。全てのNGO−基が一個
の芳香族環にまたは互いに連結状態の複数の芳香属環に
あるイソシアネート化合物並びにNGO−基がアルキレ
ン基、例えばメチレン基を介して互いに連結された複数
の環にあるイソシアネート化合物が適している。
例えば2.4− )ルイレンジイソシアネートおよび4
.4゛−ジフェニルメタンジイソシアネートが適してお
り、特に後者が適している。4.4”−ジフェニルメタ
ンジイソシアネートと更に多官能性のイソシアネート、
例えばNGO−基を持つ別の芳香属環を置換基として持
つ置換ジフェニルメタンジイソシアネートとの混合物も
用いることができる。オリゴマーのポリフェニレンポリ
メチレンポリイソシアネートを含有する市販の液状ジフ
ェニルメタンジイソシアネート粗混合物を用いるのが特
に有利である。か\る液状の粗混合物の内では一分子当
たり2〜3.0のイソシアネート基数の平均官能度を持
つものが特に有利に用いることができる。イソシアネー
ト成分あるいはポリオール成分の官能度がポリウレタン
の架橋密度およびこれに関連しての硬度および脆弱性に
影響することは当業者に知られている。
.4゛−ジフェニルメタンジイソシアネートが適してお
り、特に後者が適している。4.4”−ジフェニルメタ
ンジイソシアネートと更に多官能性のイソシアネート、
例えばNGO−基を持つ別の芳香属環を置換基として持
つ置換ジフェニルメタンジイソシアネートとの混合物も
用いることができる。オリゴマーのポリフェニレンポリ
メチレンポリイソシアネートを含有する市販の液状ジフ
ェニルメタンジイソシアネート粗混合物を用いるのが特
に有利である。か\る液状の粗混合物の内では一分子当
たり2〜3.0のイソシアネート基数の平均官能度を持
つものが特に有利に用いることができる。イソシアネー
ト成分あるいはポリオール成分の官能度がポリウレタン
の架橋密度およびこれに関連しての硬度および脆弱性に
影響することは当業者に知られている。
この関係において一般の技術文献を引用できる。
例えばサウンダーズ(Saunders)およびフリシ
ュ(Frisch)、 ′ポリウレタン、ケミストリー
・アンド・テクノロジー(Polyurethanes
、 Chemistryand Technology
)”、”ハイ・ポリマー(HighPolymers)
”スリーズ第XVI巻、インターザイアンス・パブリツ
シャーズ(IntersciencePublishe
rs) 、二:x、−ヨーク、第1および2章。
ュ(Frisch)、 ′ポリウレタン、ケミストリー
・アンド・テクノロジー(Polyurethanes
、 Chemistryand Technology
)”、”ハイ・ポリマー(HighPolymers)
”スリーズ第XVI巻、インターザイアンス・パブリツ
シャーズ(IntersciencePublishe
rs) 、二:x、−ヨーク、第1および2章。
本発明のポリウレタン−プレポリマーはポリオール成分
として少なくとも部分的に不飽和の油化学性トリグリセ
リドからエポキシド化および続いてのアルコールでの開
環反応によって製造されるポリオールを含有している。
として少なくとも部分的に不飽和の油化学性トリグリセ
リドからエポキシド化および続いてのアルコールでの開
環反応によって製造されるポリオールを含有している。
本発明において油化学性ポリオールとは、少なくとも部
分的エチレン系不飽和の脂肪酸を含有する脂肪酸混合物
からのエポキシド化トリグリセリドとアルコールとの反
応生成物を意味する。
分的エチレン系不飽和の脂肪酸を含有する脂肪酸混合物
からのエポキシド化トリグリセリドとアルコールとの反
応生成物を意味する。
本発明のポリウレタン−プレポリマーの油化学性ポリオ
ールの原料は植物および/または動物を出所とする脂肪
および/または油であり、例えば大豆油、亜麻仁油およ
びひまし油である。
ールの原料は植物および/または動物を出所とする脂肪
および/または油であり、例えば大豆油、亜麻仁油およ
びひまし油である。
牛脂、パーム油、落花生油およびひまわり油および魚油
等が適している。天然に産するこの種の油中の不飽和脂
肪酸は公知の方法でエポキシド化され、その結果オレフ
ィン系不飽和脂肪酸残基がアシル残基に転化される。こ
の残基はオレフィン系二重結合の元の数に相当するエポ
キシ基を有している。その際約3〜8個の範囲のエポキ
シ価を持つトリグリセリドが得られる。
等が適している。天然に産するこの種の油中の不飽和脂
肪酸は公知の方法でエポキシド化され、その結果オレフ
ィン系不飽和脂肪酸残基がアシル残基に転化される。こ
の残基はオレフィン系二重結合の元の数に相当するエポ
キシ基を有している。その際約3〜8個の範囲のエポキ
シ価を持つトリグリセリドが得られる。
上記エポキシ化トリグリセリドとアルコールとの反応が
本発明に従って用いることのできる油化学性ポリオール
をもたらす。この油化学性ポリオールにおいて、脂肪酸
残基は前述の反応段階でエポキシ化されている場所に各
一つの水酸基およびアルコキシ基を有する。これらの基
は炭素原子数1〜12の一価アルコールとの開環反応の
際に導入される。この場合メタノール、エタノール、n
−プロパノールおよび/またはi−プロパノールより成
る群の内のアルコールを選択した場合には、本発明のポ
リウレタン−プレポリマーのポリオール成分は相応する
脂肪酸アシル残基の所に水酸基およびメトキシ基、エト
キシ基および/またはプロポキシ基を持ち、その際置換
基として各一つの水酸基およびメトキシ基を生じる化合
物もここでは特に有利である。
本発明に従って用いることのできる油化学性ポリオール
をもたらす。この油化学性ポリオールにおいて、脂肪酸
残基は前述の反応段階でエポキシ化されている場所に各
一つの水酸基およびアルコキシ基を有する。これらの基
は炭素原子数1〜12の一価アルコールとの開環反応の
際に導入される。この場合メタノール、エタノール、n
−プロパノールおよび/またはi−プロパノールより成
る群の内のアルコールを選択した場合には、本発明のポ
リウレタン−プレポリマーのポリオール成分は相応する
脂肪酸アシル残基の所に水酸基およびメトキシ基、エト
キシ基および/またはプロポキシ基を持ち、その際置換
基として各一つの水酸基およびメトキシ基を生じる化合
物もここでは特に有利である。
−価アルコールを約10〜15モルχまで二価アルコー
ル、例えばエチレングリコール、プロパンジオールまた
はジエチレングリコールに交換してもよい。
ル、例えばエチレングリコール、プロパンジオールまた
はジエチレングリコールに交換してもよい。
トリグリセリドを直接的に用いる従来技術に比較して、
本発明のポリウレタン−プレポリマーのポリオール成分
は、アルコールとのエステル交換によって生じるアルキ
ルエステルポリオールをポリオール成分として含有して
いることに特徴がある。この関係において、本発明の特
に有利な実施形態においてポリウレタン−プレポリマー
のポリオール成分としてメチルエステルポリオールを挙
げることができることを記す。
本発明のポリウレタン−プレポリマーのポリオール成分
は、アルコールとのエステル交換によって生じるアルキ
ルエステルポリオールをポリオール成分として含有して
いることに特徴がある。この関係において、本発明の特
に有利な実施形態においてポリウレタン−プレポリマー
のポリオール成分としてメチルエステルポリオールを挙
げることができることを記す。
ポリオール成分としてメチルエステルポリオールを含有
するポリウレタン−プレポリマーは、プレポリマー混合
物の燃焼挙動、貯蔵安定性に関して良好な性質を有しそ
して非常に容易に入手できることから特に有利である。
するポリウレタン−プレポリマーは、プレポリマー混合
物の燃焼挙動、貯蔵安定性に関して良好な性質を有しそ
して非常に容易に入手できることから特に有利である。
本発明のポリウレタン−プレポリマーはポリウレタン成
分およびポリオール成分の他に、この種の目的の従来技
術から公知である他の成分も含有する。か−るものとし
ては先ず第一に促進剤、防炎用添加物および発泡剤を挙
げることができる。本発明のポリウレタン−プレポリマ
ーはしかし追加的に粘度調節剤、液化剤、染料および/
または安定剤も含有していてもよい。
分およびポリオール成分の他に、この種の目的の従来技
術から公知である他の成分も含有する。か−るものとし
ては先ず第一に促進剤、防炎用添加物および発泡剤を挙
げることができる。本発明のポリウレタン−プレポリマ
ーはしかし追加的に粘度調節剤、液化剤、染料および/
または安定剤も含有していてもよい。
それぞれの目的に適するこれらの化合物は当業者にとっ
て周知である。
て周知である。
促進剤として本発明のポリウレタン−プレポリマーは、
当業者に同様に知られている沢山の化合物を含有するこ
とができる。か−る化合物としては例えばN−置換モル
ホリン並びにこれとトリエタノールアミンのプロピレン
オキサイド−付加生成物との混合物を挙げることができ
る。
当業者に同様に知られている沢山の化合物を含有するこ
とができる。か−る化合物としては例えばN−置換モル
ホリン並びにこれとトリエタノールアミンのプロピレン
オキサイド−付加生成物との混合物を挙げることができ
る。
促進剤としては2,2°−ジモルホリノジエチルエーテ
ル、N−エチルモルホリン、2.2−ビスージメチルア
ミノジエチルエーテルまたは上記化合物の混合物を用い
るのが有利である。
ル、N−エチルモルホリン、2.2−ビスージメチルア
ミノジエチルエーテルまたは上記化合物の混合物を用い
るのが有利である。
所望の燃焼挙動に設定する為に本発明のポリウレタン−
プレポリマーに従来公知の化合物を添加する。か\る化
合物としては例えばトリス−(クロロアルキル)ホスフ
ェートまたは一アリールホスフェートを挙げることがで
きる。例えばトリクロロイソプロピルホスフェ−) (
TCPP)またはトリクロロエチルホスフェ−) (T
CEP)を用いるのが特に有利である。この場合、場合
によって用いる防炎剤の量は、プレポリマーおよび発泡
剤および助剤より成る全混合物を基準として8〜15重
量%である。
プレポリマーに従来公知の化合物を添加する。か\る化
合物としては例えばトリス−(クロロアルキル)ホスフ
ェートまたは一アリールホスフェートを挙げることがで
きる。例えばトリクロロイソプロピルホスフェ−) (
TCPP)またはトリクロロエチルホスフェ−) (T
CEP)を用いるのが特に有利である。この場合、場合
によって用いる防炎剤の量は、プレポリマーおよび発泡
剤および助剤より成る全混合物を基準として8〜15重
量%である。
本発明のポリウレタン−プレポリマーを基礎とするポリ
ウレタン発泡体を製造する為に、か\る目的に関連して
当業者に知られている発泡剤を添加することも必要であ
る。本発明のプレポリマー混合物の特別な長所は公知の
発泡剤に対するその改善された溶解性にある。発泡剤と
しては反応混合物の他の成分に対して不活性でありそし
て、プレポリマー混合物を圧力解放した際に生成物の発
泡体をもたらすような物理的挙動を示す物質が適してい
る。例えば、標準圧のもとで30゛C以下の沸点を持つ
ハロゲン化炭化水素、例えばモノクロロジフルオルメタ
ン、トリクロロフルオロメタンおよびこれらのハロゲン
化炭化水素の混合物を用いることができる。
ウレタン発泡体を製造する為に、か\る目的に関連して
当業者に知られている発泡剤を添加することも必要であ
る。本発明のプレポリマー混合物の特別な長所は公知の
発泡剤に対するその改善された溶解性にある。発泡剤と
しては反応混合物の他の成分に対して不活性でありそし
て、プレポリマー混合物を圧力解放した際に生成物の発
泡体をもたらすような物理的挙動を示す物質が適してい
る。例えば、標準圧のもとで30゛C以下の沸点を持つ
ハロゲン化炭化水素、例えばモノクロロジフルオルメタ
ン、トリクロロフルオロメタンおよびこれらのハロゲン
化炭化水素の混合物を用いることができる。
更に揮発性の非ハロゲン化炭化水素、例えばプロパン、
イソブタン、ジメチルエーテルまたはこれらの混合物あ
るいは上記ハロゲン化炭化水素と易揮発性非ハロゲン化
炭化水素との混合物が適している。
イソブタン、ジメチルエーテルまたはこれらの混合物あ
るいは上記ハロゲン化炭化水素と易揮発性非ハロゲン化
炭化水素との混合物が適している。
別の助剤として本発明のポリウレタン−プレポリマーに
粘度調節剤、また液化剤、染料および/または安定剤、
例えば発泡体安定剤または光化学的分解および/または
加水分解に対しての安定剤を添加してもよい。
粘度調節剤、また液化剤、染料および/または安定剤、
例えば発泡体安定剤または光化学的分解および/または
加水分解に対しての安定剤を添加してもよい。
本発明のポリウレタン−プレポリマーあるいはそれから
製造できる発泡体の性質を変える為に、上記の各成分に
加えて別のポリオール成分を二次的な量で混入してもよ
い。か\る成分としては例えばポリエステルポリオール
を挙げることができる。か−る化合物としては、アジピ
ン酸およびジエチレングリコール、場合によってはプロ
ピレングリコール−1,2の併用下に構成されておりそ
して50〜160の範囲内のOH−価を有するポリエス
テルポリオールが適している。
製造できる発泡体の性質を変える為に、上記の各成分に
加えて別のポリオール成分を二次的な量で混入してもよ
い。か\る成分としては例えばポリエステルポリオール
を挙げることができる。か−る化合物としては、アジピ
ン酸およびジエチレングリコール、場合によってはプロ
ピレングリコール−1,2の併用下に構成されておりそ
して50〜160の範囲内のOH−価を有するポリエス
テルポリオールが適している。
しかしながらアミノ基含有ポリオールを選択的にまたは
上記ポリエステルポリオールを捕捉的に併用してもよい
。か\る化合物としたは例えばトリエタノールアミンに
プロピレンオキサイドが1:10〜30のモル比で付加
した付加生成物が適している。変性用のポリオールとし
ては更にひまし油が適している。三種の上記ポリオール
成分を追加的に、プレポリマー並びに発泡剤および助剤
を基準として約6χまでの量で用いることができる。
上記ポリエステルポリオールを捕捉的に併用してもよい
。か\る化合物としたは例えばトリエタノールアミンに
プロピレンオキサイドが1:10〜30のモル比で付加
した付加生成物が適している。変性用のポリオールとし
ては更にひまし油が適している。三種の上記ポリオール
成分を追加的に、プレポリマー並びに発泡剤および助剤
を基準として約6χまでの量で用いることができる。
イソシアネート成分およびポリオール成分並びに別の成
分、促進側、防炎用添加物、発泡剤および場合によって
は液化剤、染料および/ま一20= たは安定剤を含有するポリウレタン−プレポリマーは、
本発明に従って、少なくとも部分的にオレフィン系不飽
和の脂肪酸を含有する脂肪酸混合物のエポキシド化トリ
グリセリド類を最初に炭素原子数1〜12の一種以上の
アルコールでの完全開環反応に委ねることによって製造
する。
分、促進側、防炎用添加物、発泡剤および場合によって
は液化剤、染料および/ま一20= たは安定剤を含有するポリウレタン−プレポリマーは、
本発明に従って、少なくとも部分的にオレフィン系不飽
和の脂肪酸を含有する脂肪酸混合物のエポキシド化トリ
グリセリド類を最初に炭素原子数1〜12の一種以上の
アルコールでの完全開環反応に委ねることによって製造
する。
本発明の方法においてエポキシド化トリグリセリドとし
ては、先ず第一に植物におよび/または動物に由来する
脂肪および/または油から得られるものが適する。エポ
キシド化大豆油、亜麻仁油およびひまし油を用いるのが
特に有利である。
ては、先ず第一に植物におよび/または動物に由来する
脂肪および/または油から得られるものが適する。エポ
キシド化大豆油、亜麻仁油およびひまし油を用いるのが
特に有利である。
エポキシドの開環反応は炭素原子数1〜12の一価アル
コールにて実施するのが有利である。
コールにて実施するのが有利である。
この場合、−価アルコールとしてメタノール、エタノー
ル、n−プロパノールおよびi−プロパノールまたはこ
れらの低級アルコールの混合物より成る群の内のアルコ
ールを用いる方法が特に有利である。本発明の方法の特
に有利な実施形態ではメタノールを用いる。
ル、n−プロパノールおよびi−プロパノールまたはこ
れらの低級アルコールの混合物より成る群の内のアルコ
ールを用いる方法が特に有利である。本発明の方法の特
に有利な実施形態ではメタノールを用いる。
上記の方法段階を実施する条件は当業者の熟知するとこ
ろである。この場合、通例の反応条件、即ち50〜12
0°Cの温度を維持する。一般に開環反応の為には著し
く過剰のアルコール成分を用いる。未反応のアルコール
は反応混合物から反応終了後に除いてもよい。
ろである。この場合、通例の反応条件、即ち50〜12
0°Cの温度を維持する。一般に開環反応の為には著し
く過剰のアルコール成分を用いる。未反応のアルコール
は反応混合物から反応終了後に除いてもよい。
エポキシド環の開環はトリグリシジルのアルコーリシス
あるいはエステル交換によって、しかも好ましくは同じ
一価アルコールを用いて実施する。
あるいはエステル交換によって、しかも好ましくは同じ
一価アルコールを用いて実施する。
本発明の方法の最後の方法段階として、上記の如くして
得られるポリオール成分をイソシアネート成分および場
合によっては他の成分として用いられる促進剤、防炎用
添加物、発泡剤および場合によっては液化剤、染料およ
び/または安定剤□発泡剤および助剤の概念に包括され
ている□との混合を挙げることができる。
得られるポリオール成分をイソシアネート成分および場
合によっては他の成分として用いられる促進剤、防炎用
添加物、発泡剤および場合によっては液化剤、染料およ
び/または安定剤□発泡剤および助剤の概念に包括され
ている□との混合を挙げることができる。
しかしながら追加的な別のポリオール成分、例えばアジ
ピン酸とジエチレングリコール、場合によってはプロピ
レングリコール−1,2の併用下に構成されておりそし
て50〜160の範囲内のOH−価を有するポリエステ
ルポリオールまたはアミノ基含有ポリオール、例えばト
リエタノールアミンとプロピレンオキサイドとの1=1
0〜30のモル比の付加生成物並びにひまし油も併用し
てもよい。この種の追加的に併用できるポリオール成分
はポリオールの全体量を基準として40重量%までであ
り得る。
ピン酸とジエチレングリコール、場合によってはプロピ
レングリコール−1,2の併用下に構成されておりそし
て50〜160の範囲内のOH−価を有するポリエステ
ルポリオールまたはアミノ基含有ポリオール、例えばト
リエタノールアミンとプロピレンオキサイドとの1=1
0〜30のモル比の付加生成物並びにひまし油も併用し
てもよい。この種の追加的に併用できるポリオール成分
はポリオールの全体量を基準として40重量%までであ
り得る。
本発明のポリウレタン−プレポリマーは発泡体を製造す
る為の原料として用いることができる。このプレポリマ
ー混合物あるいはこのものから得られる発泡体は従来技
術で公知の匹敵する生成物に比べて明らかな長所を有し
ている。
る為の原料として用いることができる。このプレポリマ
ー混合物あるいはこのものから得られる発泡体は従来技
術で公知の匹敵する生成物に比べて明らかな長所を有し
ている。
本発明の生成物はその燃焼挙動に関して明らかに良好で
あると評価される。DIN−4102に従う燃焼挙動試
験の場合には、少なくともB2の燃焼分類(標準的難燃
性)に相当する。更に本発明のプレポリマー混合物は従
来技術の匹敵する混合物より非常に低い粘度である。そ
の粘度は10〜0°Cに冷却した場合に僅かだけしか増
加しない。従ってこのプレポリマー混合物の加工性は低
温においての他のポリウレタン−プレポリマーのそれよ
り明らかに優れている。更にこの混合物は長時間の貯蔵
過程でも不活性化しない。
あると評価される。DIN−4102に従う燃焼挙動試
験の場合には、少なくともB2の燃焼分類(標準的難燃
性)に相当する。更に本発明のプレポリマー混合物は従
来技術の匹敵する混合物より非常に低い粘度である。そ
の粘度は10〜0°Cに冷却した場合に僅かだけしか増
加しない。従ってこのプレポリマー混合物の加工性は低
温においての他のポリウレタン−プレポリマーのそれよ
り明らかに優れている。更にこの混合物は長時間の貯蔵
過程でも不活性化しない。
通例の貯蔵温度および高温(40〜50°C)での貯蔵
安定性は非常に良好乃至優れており、この範囲でも従来
技術のプレポリマー混合物に比べて卓越している。
安定性は非常に良好乃至優れており、この範囲でも従来
技術のプレポリマー混合物に比べて卓越している。
更に、本発明のプレポリマー混合物を発泡させそして次
いで室温で硬化させた場合に、所望の構造および強度を
持つ安定なポリウレタン発泡体が生じる。
いで室温で硬化させた場合に、所望の構造および強度を
持つ安定なポリウレタン発泡体が生じる。
本発明を以下の実施例によって更に詳細に説明する。
0■−基含有成分の製造を還流冷却器および分離器を備
えた加熱可能なエステル化装置中で行う。この反応は窒
素雰囲気で実施する。
えた加熱可能なエステル化装置中で行う。この反応は窒
素雰囲気で実施する。
■、太豆猜±ユをニル
4、Ogのエポキシド化大豆油(6,1χのエポキシド
酸素)並びに2.95kgの水不含メタノール(エポキ
シド:メタノールのモル比1:6)を0.2重量%の濃
硫酸の存在下に8時間65°Cのもとに撹拌しながら加
温する。その後に反応を実質的に終了させそして過剰の
硫酸をジ−エタノールアミンで中和する。中和後に過剰
のメタノールを留去し、最後に15〜20mbarの圧
力で留去する。反応生成物は次の特徴を有している:O
H−価2一価、鹸化価158、エポキシ価0゜プルツク
・フィールド法によって20°Cで800mPa、sの
粘度が測定される。千ノー、ジーおよびトリグリセリド
の含有量を液体クロマトグラフィーによって測定したニ
トリグリセリド=6.4χ ジグリセリド: 25.2χモノグリセリド
: 68.7χ■、ポリエステルポリオール 上記と同じ装置でアジピン酸とイソフタル酸との混合物
(モル比15:1)をジエレングリコールおよびプロピ
レングリコール−1,2と反応させる。この場合、ジオ
ール全量とジカルボン酸全体との比が1.46:1であ
る。140”Cで反応を終了した後に温度を75時間の
間に□架橋用触媒を添加せずに□200°Cに高める。
酸素)並びに2.95kgの水不含メタノール(エポキ
シド:メタノールのモル比1:6)を0.2重量%の濃
硫酸の存在下に8時間65°Cのもとに撹拌しながら加
温する。その後に反応を実質的に終了させそして過剰の
硫酸をジ−エタノールアミンで中和する。中和後に過剰
のメタノールを留去し、最後に15〜20mbarの圧
力で留去する。反応生成物は次の特徴を有している:O
H−価2一価、鹸化価158、エポキシ価0゜プルツク
・フィールド法によって20°Cで800mPa、sの
粘度が測定される。千ノー、ジーおよびトリグリセリド
の含有量を液体クロマトグラフィーによって測定したニ
トリグリセリド=6.4χ ジグリセリド: 25.2χモノグリセリド
: 68.7χ■、ポリエステルポリオール 上記と同じ装置でアジピン酸とイソフタル酸との混合物
(モル比15:1)をジエレングリコールおよびプロピ
レングリコール−1,2と反応させる。この場合、ジオ
ール全量とジカルボン酸全体との比が1.46:1であ
る。140”Cで反応を終了した後に温度を75時間の
間に□架橋用触媒を添加せずに□200°Cに高める。
次いで過剰のグリコールを約25kPaのもで留去する
。次いで反応生成物を流し出す。生成物は140の01
1−価を有し、酸価ば2以下であり、ブルックフィール
ドによる粘度は20°Cで1640 mPa、s(スピ
ンドル4.100回転/分)である。
。次いで反応生成物を流し出す。生成物は140の01
1−価を有し、酸価ば2以下であり、ブルックフィール
ドによる粘度は20°Cで1640 mPa、s(スピ
ンドル4.100回転/分)である。
■、ポリエーテルポリオール
用いるポリエーテルポリオールは1モルのトリエタノー
ルアミンと17モルのプロピレンオキサイドとの付加生
成物である。分子量は約1100であり、OH−価は1
50である。プルツク・フィールドによる20°Cでの
ポリエーテルポリオールの粘度は350mPa、s(ス
ピンドル4.100回転/分)である。
ルアミンと17モルのプロピレンオキサイドとの付加生
成物である。分子量は約1100であり、OH−価は1
50である。プルツク・フィールドによる20°Cでの
ポリエーテルポリオールの粘度は350mPa、s(ス
ピンドル4.100回転/分)である。
実施例1〜3
下記の表に実施例の一連の番号の下に、如何なる百分率
の大豆油ポリオール並びにポリエステルポリオールを用
いるかを示す。更に、トリス−クロロイソプロピルホス
フェート、トリス−クロロエチルホスフェート並びに2
+2−’;モルホリノジエチルエーテル並びに用いたシ
ロキサン−オキシアルキレン共重合体を示す。上記の混
合物を次いで、相応する量のジクロロジフェニルメタン
あるいはトリクロロフルオルメタンを添加した後に4.
4−ジフェニルメタンジイソシアネートと混合する。
の大豆油ポリオール並びにポリエステルポリオールを用
いるかを示す。更に、トリス−クロロイソプロピルホス
フェート、トリス−クロロエチルホスフェート並びに2
+2−’;モルホリノジエチルエーテル並びに用いたシ
ロキサン−オキシアルキレン共重合体を示す。上記の混
合物を次いで、相応する量のジクロロジフェニルメタン
あるいはトリクロロフルオルメタンを添加した後に4.
4−ジフェニルメタンジイソシアネートと混合する。
溶液状態で得られるプレポリマーの粘度(トリクロロト
リフルオルエタンに溶解した80χ溶液)は23°Cで
約2,100 mPa、sである。
リフルオルエタンに溶解した80χ溶液)は23°Cで
約2,100 mPa、sである。
大豆油ポリオール 15.4 11.2 12.
6 10.4ポリエステルポリオール −2,82,
8−ポリエーテルポリオール − ひまし油 −−5,0トリス
(クロロイソプロ −12,6−12,6ピル)−ホ
スフェート 2.2−ジモルホリノージエ 0.3 0.3 0.3
0.3チルエーテル シロキサン−オキシアル 1.1 1.1 1.1 1
.0キレン−共重合体 4.4゛−ジフェニルメタン 35.0 35.0 3
5.0 35.0ジイソシアネート ジクロロジフェニルメタン31.5 31.5 31.
5 35.0通例の容器に詰めた泡状の混合物を、間隙
において発泡させた後に23°C150χの相対湿度で
硬化させる。次いで14日後にDIN 4102に従う
燃焼挙動を測定しそして特に最大炎高さくcm)を測定
する。
6 10.4ポリエステルポリオール −2,82,
8−ポリエーテルポリオール − ひまし油 −−5,0トリス
(クロロイソプロ −12,6−12,6ピル)−ホ
スフェート 2.2−ジモルホリノージエ 0.3 0.3 0.3
0.3チルエーテル シロキサン−オキシアル 1.1 1.1 1.1 1
.0キレン−共重合体 4.4゛−ジフェニルメタン 35.0 35.0 3
5.0 35.0ジイソシアネート ジクロロジフェニルメタン31.5 31.5 31.
5 35.0通例の容器に詰めた泡状の混合物を、間隙
において発泡させた後に23°C150χの相対湿度で
硬化させる。次いで14日後にDIN 4102に従う
燃焼挙動を測定しそして特に最大炎高さくcm)を測定
する。
この炎高さは実施例1.2および4では14cmである
、一方実施例3ではなんと13cmが測定された。即ち
、全ての場合が燃焼分類が82に達している。
、一方実施例3ではなんと13cmが測定された。即ち
、全ての場合が燃焼分類が82に達している。
且萼13(b1匹
以下の表に比較実験a、bおよびCを示す。
これらの場合ポリエーテルポリオール、トリス(クロロ
イソプロピル)ホスフェートあるいはトリス(クロロエ
チル)ホスフェート並びにシロキサンオキシアルキレン
共重合体の量および4.4゛−ジフェニルメタン−ジイ
ソシアネートの量並びに発泡用ガスをアルファベットa
”−’ cの下に示す。
イソプロピル)ホスフェートあるいはトリス(クロロエ
チル)ホスフェート並びにシロキサンオキシアルキレン
共重合体の量および4.4゛−ジフェニルメタン−ジイ
ソシアネートの量並びに発泡用ガスをアルファベットa
”−’ cの下に示す。
ポリエーテルポリオール 15.7 14.3 15.
7シロキサンーオキシアル 1.1 1.1 1.1
キレン共重合体 第」表(続き) 比較実験 abc ジクロロジフルオルメタン315 31.5 33.5
トリクロロフルオルメタン5.5 5.5 5.5
実施例1〜4におけるのと同様に実施する。
7シロキサンーオキシアル 1.1 1.1 1.1
キレン共重合体 第」表(続き) 比較実験 abc ジクロロジフルオルメタン315 31.5 33.5
トリクロロフルオルメタン5.5 5.5 5.5
実施例1〜4におけるのと同様に実施する。
23°C150χの相対湿度で間隙に充填して発泡させ
、硬化させる。14日後各実施例におけるのと同様にD
IN 4102に従う燃焼挙動を測定する。最大の炎高
さは実験aでは20cmでありそして実験すおよびCの
場合には19cmである。またこれらの発泡体は燃焼挙
動において83(易燃焼性)の分類に分類される。
、硬化させる。14日後各実施例におけるのと同様にD
IN 4102に従う燃焼挙動を測定する。最大の炎高
さは実験aでは20cmでありそして実験すおよびCの
場合には19cmである。またこれらの発泡体は燃焼挙
動において83(易燃焼性)の分類に分類される。
燃焼挙動について記した上述の全ての値は同じ材料での
5回の試験の平均値である。
5回の試験の平均値である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)−イソシアネート成分としての分子中に平均して2
〜4個のイソシアネート基を持つ化学量論的に過剰の一
種以上の芳香族イソシアネート類、 −ポリオール成分としての、少なくとも部分的に不飽和
の油化学性トリグリセリド類からエポキシド化および続
いてのアルコールでの開環反応によって製造されるポリ
オール並びに−促進剤、防炎用添加物、発泡剤および場
合によっては液化剤、染料および/または安定剤を含有
する末端イソシアネート基含有ポリウレタン−プレポリ
マーにおいて、ポリオール成分として (a)遊離エポキシ基を有しておらず、 (b)少なくとも部分的にオレフィン系不飽和の脂肪酸
を含有する脂肪酸混合物のエポキシド化トリグリセリド
類を炭素原子数1〜12の一種以上のアルコールで完全
に開環反応されそして (c)次いで該トリグリセリド誘導体をアルキル残基中
炭素原子数1〜12のアルキルエステルポリオール類に
部分的エステル交換されることによって 製造される油化学に由来する一種以上のエステルポリオ
ール類を含有することを特徴とする、上記ポリウレタン
−プレポリマー。 2)ポリオール成分として、植物および/または動物に
由来するエポキシド化脂肪および/または−油から製造
されるエステルポリオールを含有する特許請求の範囲第
1項記載のポリウレタン−プレポリマー。 3)ポリオール成分としてエポキシド化大豆油、−亜麻
仁油および−ひまし油から製造されるエステルポリオー
ルを含有する特許請求の範囲第1または第2項に記載の
ポリウレタン−プレポリマー。 4)ポリオール成分としてメタノール、エタノール、n
−プロパノールおよびi−プロパノールまたはこれらの
アルコールの混合物より成る群の内のアルコールにて完
全に開環反応させることによって製造されているエステ
ルポリオールを含有する特許請求の範囲第1〜3項の何
れか一つに記載のポリウレタン−プレポリマー。 5)促進剤として2,2’−ジモルホリノジエチルエー
テル、N−エチルモルホリンおよび2,2−ビス−ジメ
チルアミノジエチルエーテルより成る群の内の一種以上
のアミンを含有する特許請求の範囲第1〜4項の何れか
一つに記載のポリウレタン−プレポリマー。 6)防炎用添加物としてトリクロロプロピルホスフェー
トおよび/またはトリクロロエチルホスフェートを含有
する特許請求の範囲第1〜5項の何れか一つに記載のポ
リウレタン−プレポリマー。 7)防炎剤としてプレポリマーおよび発泡剤および助剤
より成る混合物を基準として8〜15重量%の量で含有
する特許請求の範囲第6項記載のポリウレタン−プレポ
リマー。 8)追加的ポリオール成分としてトリエタノールアミン
とプロピレンオキサイドとの付加生成物(モル比10〜
30)および/またはひまし油を含有する特許請求の範
囲第1〜4項の何れか一つに記載のポリウレタン−プレ
ポリマー。 9)イソシアネート成分およびポリオール成分並びに促
進剤、防炎用添加物、発泡剤および場合によっては液化
剤、染料および/または安定剤を含有するポリウレタン
プレポリマーであって、該ポリオール成分が少なくとも
部分的に不飽和の油化学性脂肪酸からエポキシド化およ
び続いてのアルコールでの開環反応によって製造されて
いる、該ポリウレタン−プレポリマーを製造するに当た
って、 (a)少なくとも部分的にオレフィン系不飽和の脂肪酸
を含有する脂肪酸混合物のエポキシド化トリグリセリド
類を炭素原子数1〜12の一種以上のアルコールでの完
全開環反応に委ね、(b)該トリグリセリド誘導体を炭
素原子数1〜12の一種以上のアルコールの存在下にア
ルコーリシスあるいはエステル交換し、 (c)そうして得られるポリオール成分をイソシアネー
ト成分および促進剤、防炎用添加物、発泡剤および場合
によっては液化剤、染料および/または安定剤と5〜3
0℃の温度のもとで加圧下に互いに混合する ことを特徴とする、上記ポリウレタン−プレポリマーの
製造方法。 10)エポキシド化大豆油、−亜麻仁油および−ひまし
油を用いる特許請求の範囲第9項記載の方法。 11)完全開環反応並びにアルコーリシスあるいは炭素
原子数1〜12の一価アルコールでのエステル交換を実
施する特許請求の範囲第9項または第10項記載の方法
。 12)メタノール、エタノール、n−プロパノールおよ
びi−プロパノールまたはこれらのアルコールの混合物
より成る群の内のアルコールとの反応を実施する特許請
求の範囲第11項記載の方法。 13)反応をメタノールを用いて実施する特許請求の範
囲第11項または第12項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3626223.4 | 1986-08-02 | ||
DE19863626223 DE3626223A1 (de) | 1986-08-02 | 1986-08-02 | Polyurethan-praepolymere auf basis oleochemischer polyole, ihre herstellung und verwendung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6341523A true JPS6341523A (ja) | 1988-02-22 |
Family
ID=6306572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62191532A Pending JPS6341523A (ja) | 1986-08-02 | 1987-08-01 | 油化学性ポリオ−ルを基礎とするポリウレタン−プレポリマ−およびその製造方法 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4742087A (ja) |
EP (1) | EP0256355A3 (ja) |
JP (1) | JPS6341523A (ja) |
AU (1) | AU597704B2 (ja) |
BR (1) | BR8703938A (ja) |
CA (1) | CA1293584C (ja) |
DE (1) | DE3626223A1 (ja) |
DK (1) | DK401987A (ja) |
FI (1) | FI90781C (ja) |
NO (1) | NO169778C (ja) |
ZA (1) | ZA875695B (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006001865A (ja) * | 2004-06-16 | 2006-01-05 | Asahi Denka Kogyo Kk | 重合油脂由来のヒドロキシアルコキシ化合物 |
JP2007277560A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Bayer Material Science Llc | 植物油系ポリオール含有保存安定性イソシアネート反応性成分 |
WO2008075725A1 (ja) * | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Asahi Glass Company, Limited | 軟質ポリウレタンフォームの製造方法 |
JP2008535789A (ja) * | 2005-03-03 | 2008-09-04 | サウス ダコタ ソイビーン プロセッサーズ,エルエルシー | 酸化プロセスを利用して植物油から得られる新規ポリオール |
JP2011202026A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Kurabo Ind Ltd | フレームラミネート用ポリウレタンフォーム |
JP2012236910A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Inoac Corp | フレームラミネーション用ポリウレタン発泡体 |
Families Citing this family (64)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5274007A (en) * | 1989-07-24 | 1993-12-28 | Foam Supplies, Inc. | Rigid foams using CHCLF2 as a blowing agent |
US5032623A (en) * | 1989-07-24 | 1991-07-16 | Foam Supplies, Inc. | Rigid foams using CHClF2 as a blowing agent |
US5362342A (en) * | 1990-12-18 | 1994-11-08 | Polyfoam Products, Inc. | Method of bonding roof tiles to roof substrate utilizing urethane foam |
US5264464A (en) * | 1991-04-29 | 1993-11-23 | Basf Corporation | On-site generation of polyurethane foam using an HCFC as a sole blowing agent |
US5112878A (en) * | 1991-09-23 | 1992-05-12 | Olin Corporation | Catalysts for extending the shelf life of formulations for producing rigid polyurethane foams |
DE4202758C2 (de) * | 1992-01-31 | 2003-06-26 | Henkel Kgaa | Schaumstoff mit Urethan- und Amid-Gruppen sowie seine Herstellung |
DE4341264A1 (de) * | 1993-12-03 | 1995-06-08 | Henkel Kgaa | Mit nichtionischen Tensiden modifizierte Polyurethanschäume |
DE4412261C2 (de) * | 1994-04-09 | 1996-10-17 | Jonas Konrad H | Vorrichtung zum Zusammenführen wenigstens zweier Fließmedien |
DE4416838A1 (de) * | 1994-05-13 | 1995-11-16 | Henkel Kgaa | Polyester auf Basis oleochemischer Polyole zur Herstellung von Polyurethan-Schaumstoffen |
US5880167A (en) * | 1994-08-22 | 1999-03-09 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Polyurethane compositions with a low content of monomeric diisocyanates |
DE4442353A1 (de) * | 1994-11-29 | 1996-05-30 | Henkel Kgaa | Polyurethan-Zusammensetzungen mit stabiler Reaktivität |
DE19529406A1 (de) | 1995-08-10 | 1997-02-13 | Henkel Kgaa | Polyurethan-Prepolymer mit NCO-Gruppen |
DE19646424A1 (de) | 1996-11-11 | 1998-05-14 | Henkel Kgaa | Verwendung von Polyolen für Isocyanat-Gießharze und -Beschichtungsmassen |
DE19730424A1 (de) | 1997-07-16 | 1999-01-21 | Henkel Teroson Gmbh | Vorrichtung zum Lagern und Auspressen von fließfähigen Zusammensetzungen |
US8575226B2 (en) | 1998-09-17 | 2013-11-05 | Rhino Linings Corporation | Vegetable oil-based coating and method for application |
US20020058774A1 (en) | 2000-09-06 | 2002-05-16 | Kurth Thomas M. | Transesterified polyol having selectable and increased functionality and urethane material products formed using the polyol |
PT102214B (pt) * | 1998-10-15 | 2002-09-30 | Martin Ernst Stielau | O oleo de soja natural na fabricacao de poliuretanos |
US6433121B1 (en) | 1998-11-06 | 2002-08-13 | Pittsburg State University | Method of making natural oil-based polyols and polyurethanes therefrom |
US6107433A (en) | 1998-11-06 | 2000-08-22 | Pittsburg State University | Process for the preparation of vegetable oil-based polyols and electroninsulating casting compounds created from vegetable oil-based polyols |
US6886357B2 (en) * | 1999-09-30 | 2005-05-03 | Gano, Iii John | Systems and methods for storing items with containers |
US7316123B2 (en) * | 1999-09-30 | 2008-01-08 | Gano & Gandy Industries, Inc. | Systems and methods for storing items with containers |
US6245842B1 (en) | 2000-03-03 | 2001-06-12 | Trus Joist Macmillan A Limited Partnership | Flame-retardant coating and building product |
US6358296B1 (en) | 2000-07-11 | 2002-03-19 | Bayer Corporation | Slow-release polyurethane encapsulated fertilizer using oleo polyols |
MXPA00011394A (es) * | 2000-11-21 | 2003-03-12 | Resinas Y Materiales S A De C | Proceso mejorado para la obtencion de polioles oleoquimicos. |
US20030083394A1 (en) | 2001-06-07 | 2003-05-01 | Clatty Jan L. | Polyurethane foams having improved heat sag and a process for their production |
DE60221024T2 (de) * | 2001-07-16 | 2008-03-13 | Dow Global Technologies, Inc., Midland | Hydroxyl-funktionelle polyester |
US6891053B2 (en) * | 2001-10-02 | 2005-05-10 | Noveon Ip Holdings Corp. | Method of making oleochemical oil-based polyols |
DE10162344A1 (de) | 2001-12-18 | 2003-07-10 | Henkel Kgaa | Schwerbrennbare Polyurethanklebstoffe |
US8293808B2 (en) * | 2003-09-30 | 2012-10-23 | Cargill, Incorporated | Flexible polyurethane foams prepared using modified vegetable oil-based polyols |
MX2007000022A (es) * | 2004-06-25 | 2007-05-23 | Pittsburg State University | Polioles basados en aceite vegetal modificado. |
DE102004031787A1 (de) * | 2004-07-01 | 2006-01-26 | Cognis Deutschland Gmbh & Co. Kg | Viskositätssenker für hochviskose Polyole |
ATE460450T1 (de) * | 2004-10-26 | 2010-03-15 | Dow Global Technologies Inc | Verfahren zur alkoxylierung von aktiven wasserstoff enthaltenden verbindungen und daraus hergestellte alkoxylierte verbindungen |
US7691914B2 (en) * | 2005-04-25 | 2010-04-06 | Cargill, Incorporated | Polyurethane foams comprising oligomeric polyols |
MY144777A (en) * | 2005-08-04 | 2011-11-15 | Malaysian Palm Oil Board Mpob | A process for the production of polyurethane products |
EP1798255A1 (en) * | 2005-12-14 | 2007-06-20 | de Schrijver, Aster | Reactive diluent for one or two component PU foams |
EP2010587A1 (en) * | 2006-04-27 | 2009-01-07 | Pittsburg State University | Enhanced oligomeric polyols and polymers made therefrom |
US7674925B2 (en) * | 2006-09-21 | 2010-03-09 | Athletic Polymer Systems, Inc. | Polyols from plant oils and methods of conversion |
US8575294B2 (en) * | 2006-09-21 | 2013-11-05 | Thomas M. Garrett | High bio content hybrid natural oil polyols and methods therefor |
US20080090923A1 (en) * | 2006-10-13 | 2008-04-17 | John Gano | Container, Methods and Components Involving Multi-Use Bio-based Materials |
ES2425072T3 (es) * | 2007-07-12 | 2013-10-11 | Dow Global Technologies Llc | Polímeros curables a temperatura ambiente y precursores de los mismos |
US7678936B2 (en) * | 2007-08-21 | 2010-03-16 | Lear Corporation | Isocyanato terminated precursor and method of making the same |
WO2009045926A1 (en) * | 2007-09-28 | 2009-04-09 | Stepan Company | Aromatic polyester polyols and aromatic polyester polyol blends containing biorenewable components and methods of making |
DE102007055489B4 (de) | 2007-11-21 | 2019-07-11 | Mcpu Polymer Engineering Llc | Polyole aus Pflanzenölen und Verfahren zur Umwandlung |
US20090287007A1 (en) * | 2008-05-13 | 2009-11-19 | Cargill, Incorporated | Partially-hydrogenated, fully-epoxidized vegetable oil derivative |
GB0903717D0 (en) * | 2009-03-04 | 2009-04-15 | Innochem Ltd | Flexible polyurethane foam |
US8022257B2 (en) * | 2009-09-03 | 2011-09-20 | The Ohio State University Research Foundation | Methods for producing polyols using crude glycerin |
FR2950051B1 (fr) | 2009-09-11 | 2012-08-03 | Centre Nat Rech Scient | Nouveau procede de preparation de polyols et produits tels qu'obtenus |
US8828269B1 (en) | 2009-11-16 | 2014-09-09 | Thomas M. Garrett | Method for increasing miscibility of natural oil polyol with petroleum-based polyol |
US8865854B2 (en) | 2010-01-07 | 2014-10-21 | Thomas M Garrett | Method of synthesizing tuneably high functionality in high molecular weight natural oil polyols |
US8541536B2 (en) * | 2010-01-07 | 2013-09-24 | Mcpu Polymer Engineering Llc | Coupling method for providing high molecular weight natural oil polyol |
US8822625B2 (en) | 2010-01-07 | 2014-09-02 | MCPU Polymer Engineering, LLC | Method for providing higher molecular weight natural oil polyols without loss of functionality |
EP2383304A1 (en) | 2010-04-27 | 2011-11-02 | de Schrijver, Aster | Composition for one-component polyurethane foams |
US8933191B1 (en) | 2010-05-19 | 2015-01-13 | Thomas M. Garrett | Method for synthesizing high molecular weight natural oil polyols |
EP2481764A1 (en) | 2011-01-27 | 2012-08-01 | de Schrijver, Aster | Composition for one-component polyurethane foams having low free monomeric MDI content |
WO2013073981A1 (en) * | 2011-11-15 | 2013-05-23 | Gridnev Alexei Alexeevich | Adhesive composition, composite and foam made of this adhesive composition |
WO2013115669A1 (en) * | 2012-02-02 | 2013-08-08 | Gridnev Alexei Alexeevich | Adhesive composition, composite and foam made of this adhesive composition |
CA2863145C (en) * | 2012-02-28 | 2021-03-16 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Fiber composite materials and methods of manufacturing same |
US9637607B2 (en) | 2012-11-21 | 2017-05-02 | Sealed Air Corporation (Us) | Method of making foam |
JP6834420B2 (ja) * | 2016-11-30 | 2021-02-24 | 横浜ゴム株式会社 | ポリウレタン組成物 |
JP6834421B2 (ja) * | 2016-11-30 | 2021-02-24 | 横浜ゴム株式会社 | 一液湿気硬化型ポリウレタン組成物 |
US11453777B2 (en) | 2016-12-16 | 2022-09-27 | Oregon State University | Pressure sensitive adhesives from plant oil-based polyols |
US10385261B2 (en) | 2017-08-22 | 2019-08-20 | Covestro Llc | Coated particles, methods for their manufacture and for their use as proppants |
CN114072675A (zh) | 2019-04-30 | 2022-02-18 | 康奈尔大学 | 具有包括两性离子部分的带正电组分的主链的聚合物纤维 |
WO2024017938A1 (en) | 2022-07-20 | 2024-01-25 | Basf Se | Laminate comprising a layer of a layered mineralic material and a polyurethane layer |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3424766A (en) * | 1966-08-03 | 1969-01-28 | Celanese Coatings Co | Epoxidized urethane oils |
JPS59207914A (ja) * | 1983-05-11 | 1984-11-26 | ヘンケル・コマンデイツトゲゼルシヤフト・アウフ・アクチエン | ポリウレタン・プレポリマ−およびその製法と用途 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE756238A (fr) * | 1969-09-16 | 1971-03-16 | Ici Ltd | Compositions a expanser |
DD132018C2 (de) * | 1977-04-22 | 1981-04-01 | Lothar Baum | Verfahren zur herstellung hydroxylgruppenhaltiger ester von fettsaeuren |
DE2758114A1 (de) * | 1977-12-24 | 1979-07-05 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von formstabilen einkomponentenpolyurethanschaumstoffen |
DE3347045A1 (de) * | 1983-12-24 | 1985-07-04 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Zweikomponentenpolyurethanklebstoff |
US4546120A (en) * | 1985-03-26 | 1985-10-08 | Henkel Corporation | Urethane forming compositions based on fatty polyols |
US4657964A (en) * | 1985-07-03 | 1987-04-14 | Ici Americas Inc. | Aqueous-based urethane coating compositions |
-
1986
- 1986-08-02 DE DE19863626223 patent/DE3626223A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-07-24 EP EP87110750A patent/EP0256355A3/de not_active Withdrawn
- 1987-07-30 FI FI873325A patent/FI90781C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-07-31 BR BR8703938A patent/BR8703938A/pt not_active Application Discontinuation
- 1987-07-31 US US07/080,024 patent/US4742087A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-31 NO NO873223A patent/NO169778C/no unknown
- 1987-07-31 ZA ZA875695A patent/ZA875695B/xx unknown
- 1987-07-31 AU AU76355/87A patent/AU597704B2/en not_active Ceased
- 1987-07-31 DK DK401987A patent/DK401987A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-08-01 JP JP62191532A patent/JPS6341523A/ja active Pending
- 1987-08-04 CA CA000543653A patent/CA1293584C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3424766A (en) * | 1966-08-03 | 1969-01-28 | Celanese Coatings Co | Epoxidized urethane oils |
JPS59207914A (ja) * | 1983-05-11 | 1984-11-26 | ヘンケル・コマンデイツトゲゼルシヤフト・アウフ・アクチエン | ポリウレタン・プレポリマ−およびその製法と用途 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006001865A (ja) * | 2004-06-16 | 2006-01-05 | Asahi Denka Kogyo Kk | 重合油脂由来のヒドロキシアルコキシ化合物 |
JP2008535789A (ja) * | 2005-03-03 | 2008-09-04 | サウス ダコタ ソイビーン プロセッサーズ,エルエルシー | 酸化プロセスを利用して植物油から得られる新規ポリオール |
JP2007277560A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Bayer Material Science Llc | 植物油系ポリオール含有保存安定性イソシアネート反応性成分 |
WO2008075725A1 (ja) * | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Asahi Glass Company, Limited | 軟質ポリウレタンフォームの製造方法 |
JP2011202026A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Kurabo Ind Ltd | フレームラミネート用ポリウレタンフォーム |
JP2012236910A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Inoac Corp | フレームラミネーション用ポリウレタン発泡体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO169778B (no) | 1992-04-27 |
BR8703938A (pt) | 1988-04-05 |
NO169778C (no) | 1992-08-05 |
DK401987A (da) | 1988-02-03 |
EP0256355A2 (de) | 1988-02-24 |
US4742087A (en) | 1988-05-03 |
NO873223D0 (no) | 1987-07-31 |
AU597704B2 (en) | 1990-06-07 |
NO873223L (no) | 1988-02-03 |
DK401987D0 (da) | 1987-07-31 |
CA1293584C (en) | 1991-12-24 |
DE3626223A1 (de) | 1988-02-04 |
EP0256355A3 (de) | 1988-08-10 |
AU7635587A (en) | 1988-02-04 |
FI873325A (fi) | 1988-02-03 |
FI90781B (fi) | 1993-12-15 |
FI873325A0 (fi) | 1987-07-30 |
ZA875695B (en) | 1988-02-02 |
FI90781C (fi) | 1994-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6341523A (ja) | 油化学性ポリオ−ルを基礎とするポリウレタン−プレポリマ−およびその製造方法 | |
US4508853A (en) | Polyurethane prepolymers based on oleochemical polyols | |
CA1242841A (en) | Urethane forming compositions based on fatty polyols | |
CA2651377C (en) | Flame retardant composition | |
EP2430061B1 (en) | Silicone surfactant for use in polyurethane foams prepared using vegetable oil based polyols | |
JP3920920B2 (ja) | Nco基を含有するポリウレタンプレポリマー | |
KR100266996B1 (ko) | 저포그 가요성 폴리에스테르 폴리우레탄 발포체의 제조방법 및 자동차에서의 그의 용도 | |
CA2309488A1 (en) | One-component polyurethane compositions with improved curing | |
EP0266854A2 (en) | Preparation of fire retardant flexible polyester based polyurethane foams having reduced discoloration & scorch | |
JP3023521B2 (ja) | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
KR940005647B1 (ko) | 내화성 폴리우레탄 포옴 및 그것을 제조하기 위한 폴리올 조성물 | |
EP0759043B1 (de) | Verwendung von polyurethanprepolymeren enthaltend reaktionsprodukte von polyestern auf basis oleochemischer polyole zur herstellung von polyurethan-schaumstoffen | |
US3442986A (en) | Mono haloalkyl bis-hydroxy oxyalkylene phosphates | |
US3029208A (en) | Cellular polyurethane and process of preparing same | |
KR19990007838A (ko) | 중합체 재료 | |
US3998764A (en) | Reducing flammability of polyurethane foams with phosphorus compounds | |
CN114341230A (zh) | 基于三(羟甲基)氧化膦的聚酯多元醇及由其得到的树脂组合物 | |
JPH05500985A (ja) | 低熱伝導率を有する硬質ポリウレタンフォーム | |
US3806473A (en) | Polyurethane foams based on liquid poly(e-caprolactone)polyester polyols | |
US3466253A (en) | Adducts of hexahalocyclopentadienes and ricinoleates and production of polyurethane plastics therefrom | |
JPH09165427A (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム及びその製造方法 | |
JP2006335810A (ja) | スプレー発泡硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物及びスプレー発泡硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JPH09124933A (ja) | ポリウレタンフォーム用難燃性組成物 | |
JP2543397B2 (ja) | 水発泡性ポリイソシアネ―ト樹脂の製造方法 | |
US3458457A (en) | Phosphorus-containing flame retardant polyurethanes |