JPS6341087B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6341087B2 JPS6341087B2 JP57222843A JP22284382A JPS6341087B2 JP S6341087 B2 JPS6341087 B2 JP S6341087B2 JP 57222843 A JP57222843 A JP 57222843A JP 22284382 A JP22284382 A JP 22284382A JP S6341087 B2 JPS6341087 B2 JP S6341087B2
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- JP
- Japan
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- rod
- cover member
- control lever
- mold
- axial direction
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Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
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- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
- G05G1/00—Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
- G05G1/04—Controlling members for hand actuation by pivoting movement, e.g. levers
- G05G1/06—Details of their grip parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H59/00—Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
- F16H59/02—Selector apparatus
- F16H59/0213—Selector apparatus with sealing means, e.g. against entry of dust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H59/00—Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
- F16H59/02—Selector apparatus
- F16H59/0278—Constructional features of the selector lever, e.g. grip parts, mounting or manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20012—Multiple controlled elements
- Y10T74/20018—Transmission control
- Y10T74/20177—Particular element [e.g., shift fork, template, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20576—Elements
- Y10T74/20582—Levers
- Y10T74/20612—Hand
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20576—Elements
- Y10T74/2093—Slot closers and lever guards
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、制御レバ、特に自動車用の変速制御
レバ及びその製造方法に関するものである。
レバ及びその製造方法に関するものである。
更に詳述すれば、本発明は、握りノブ部とロツ
ド回り継手部の保護ベローズ部の両者を設けた、
成形可能の高分子材料よりなるカバ部材と差動機
構に接続されるロツドとを有する制御レバに関す
る。
ド回り継手部の保護ベローズ部の両者を設けた、
成形可能の高分子材料よりなるカバ部材と差動機
構に接続されるロツドとを有する制御レバに関す
る。
従来技術
カバ部材を成形工程により別個に作成し、つい
て、ロツド端部に設けた嵌合部と、該カバ部材の
握りノブ部に埋め込んだ保持挿入部との相互のス
ナツプ係合により、カバ部材を該ロツドに嵌合す
る形式の一体カバ部材が、すでに本発明者により
提案されている。
て、ロツド端部に設けた嵌合部と、該カバ部材の
握りノブ部に埋め込んだ保持挿入部との相互のス
ナツプ係合により、カバ部材を該ロツドに嵌合す
る形式の一体カバ部材が、すでに本発明者により
提案されている。
しかしながら、上記の構成によれば、制御レバ
が幾分大型となり、振動による応力に対しての慣
性挙動の点でも好ましくない。
が幾分大型となり、振動による応力に対しての慣
性挙動の点でも好ましくない。
更に、別個に製造されるカバ部材は組み立て作
業を要する部分が多く、製造上多大の労力を必要
とし、結果として最終製品のコストが大巾に上昇
するという不利な点があつた。
業を要する部分が多く、製造上多大の労力を必要
とし、結果として最終製品のコストが大巾に上昇
するという不利な点があつた。
発明の目的
本発明は、上記従来の制御レバの問題点に鑑み
てなされたものであつて、別個に準備されたカバ
部材により製造されるものよりは全体的に小型
で、製造に要する材料の量及び制御レバ全体の体
積を減じ得ると共に、振動応力に対しても、すぐ
れた挙動を示す等、二重の利点を有する制御レバ
を提供しようとするものである。
てなされたものであつて、別個に準備されたカバ
部材により製造されるものよりは全体的に小型
で、製造に要する材料の量及び制御レバ全体の体
積を減じ得ると共に、振動応力に対しても、すぐ
れた挙動を示す等、二重の利点を有する制御レバ
を提供しようとするものである。
即ち、本発明は、カバ部材をロツドに嵌着する
のに何ら面倒な組み立て作業を必要とせず、又、
該ロツドに、その操作中に受ける応力に対し最適
の外形及び断面形状を付与し得る制御レバを提供
することをその第一の目的とするものである。
のに何ら面倒な組み立て作業を必要とせず、又、
該ロツドに、その操作中に受ける応力に対し最適
の外形及び断面形状を付与し得る制御レバを提供
することをその第一の目的とするものである。
又、本発明は、カバ部材に取り付けるロツド
を、部分的に又は全体的に、非金属材料、特に、
剛性高分子材料を用いて形成し得る制御レバを提
供することをその第二の目的とするものである。
を、部分的に又は全体的に、非金属材料、特に、
剛性高分子材料を用いて形成し得る制御レバを提
供することをその第二の目的とするものである。
更に、本発明は、ロツドの形状をカバ部材を確
実に該ロツドに固定し得る形状とし、長期にわた
る使用後に於いても、カバ部材の脱落や破損の可
能性を皆無とした制御レバを提供することをもそ
の目的とするものである。
実に該ロツドに固定し得る形状とし、長期にわた
る使用後に於いても、カバ部材の脱落や破損の可
能性を皆無とした制御レバを提供することをもそ
の目的とするものである。
発明の要旨
上記目的及び以下に詳述する他の目的を達成す
るために、本発明にかかる制御レバ、特に自動車
用変速制御レバは、握りノブ部と、回り継手保護
ベローズ部とを有する一体カバ部材を設け、該カ
バ部材中に直接レバの負荷支持ロツドを組み込
み、全体として分割不可能な一体成形構成とした
ことを特徴とするものである。
るために、本発明にかかる制御レバ、特に自動車
用変速制御レバは、握りノブ部と、回り継手保護
ベローズ部とを有する一体カバ部材を設け、該カ
バ部材中に直接レバの負荷支持ロツドを組み込
み、全体として分割不可能な一体成形構成とした
ことを特徴とするものである。
実施例
以下に、本発明の構成を、一実施例について、
添付した図面にしたがつて説明する。
添付した図面にしたがつて説明する。
第1図乃至第3図に於いて、自動車用変速制御
レバは、カバ部材10と該カバ部材に埋め込んだ
ロツド20とよりなる。一体構成の一体カバ部材
10は、移出成形可能な高分子材料よりなり、袋
状の握りノブ部11と、円筒状の中空部12と、
レバ回り継手部を保護する螺旋状のベローズ部1
3とを一連にして一体的に有する。上記カバ部材
10内には、剛性高分子材料等の非金属材料で別
個に作成した、負荷支持ロツド20を一体的に埋
め込む。負荷支持ロツド20は、レバ操作中に加
わる長手(軸)方向及び横(回転)方向における
曲げ応力に対して高い抵抗を有する形状にするた
めに、第2図に示す如く垂直方向平面に於ける慣
性モーメントを増加する十字状の断面形状を有す
る長手方向リブ22を長手方向に沿つて複数条帯
状に形成すると共に、第3図に示す如く水平方向
に於ける慣性モーメントを増加する断面形状を有
する横方向リブ23を長手方向リブ22の間に複
数個長手方向に沿つて節状に設ける。ロツド20
は長手方向と横方向のリブ22,23を設けるこ
とで、ロツドの剛性が増加すると共に、カバ部材
10に対して長手方向リブ22と横方向リブ23
のそれぞれの存在によつて該リブ及びロツドの回
転方向及び軸方向運動が防止される構成となる。
上記ロツドの上部に於いて、長手方向リブ22を
外方へ拡張して拡張リブ22aを形成し、ロツド
の頂部全体としてカバ部材11の握りノブ部11
に対応する首状の頭部片21を形成する。上記ロ
ツド及びカバ部材は、上述の構成で別個に作成し
たロツドをカバ部材成形用の型内に配置して、同
時成型により両者が密接に結合して一体的に形成
されることになる。
レバは、カバ部材10と該カバ部材に埋め込んだ
ロツド20とよりなる。一体構成の一体カバ部材
10は、移出成形可能な高分子材料よりなり、袋
状の握りノブ部11と、円筒状の中空部12と、
レバ回り継手部を保護する螺旋状のベローズ部1
3とを一連にして一体的に有する。上記カバ部材
10内には、剛性高分子材料等の非金属材料で別
個に作成した、負荷支持ロツド20を一体的に埋
め込む。負荷支持ロツド20は、レバ操作中に加
わる長手(軸)方向及び横(回転)方向における
曲げ応力に対して高い抵抗を有する形状にするた
めに、第2図に示す如く垂直方向平面に於ける慣
性モーメントを増加する十字状の断面形状を有す
る長手方向リブ22を長手方向に沿つて複数条帯
状に形成すると共に、第3図に示す如く水平方向
に於ける慣性モーメントを増加する断面形状を有
する横方向リブ23を長手方向リブ22の間に複
数個長手方向に沿つて節状に設ける。ロツド20
は長手方向と横方向のリブ22,23を設けるこ
とで、ロツドの剛性が増加すると共に、カバ部材
10に対して長手方向リブ22と横方向リブ23
のそれぞれの存在によつて該リブ及びロツドの回
転方向及び軸方向運動が防止される構成となる。
上記ロツドの上部に於いて、長手方向リブ22を
外方へ拡張して拡張リブ22aを形成し、ロツド
の頂部全体としてカバ部材11の握りノブ部11
に対応する首状の頭部片21を形成する。上記ロ
ツド及びカバ部材は、上述の構成で別個に作成し
たロツドをカバ部材成形用の型内に配置して、同
時成型により両者が密接に結合して一体的に形成
されることになる。
即ち、予め作成したロツドをカバ部材成形用の
型内に配置して、該型を綴じた後、カバ材料を公
知の方法で型内に注入し、該ロツドを完全にカバ
材料中に封入して成型する。このようにして、カ
バ材料と一体的に形成したロツドは、第1図に示
す如く、頭部片21がカバ部材10の握りノブ部
11内に埋め込まれると共に、横方向リブ23を
有する胴部が中央部12内に埋め込まれる一方、
横方向リブの下方の脚部がベローズ部13で間隔
をおいて被覆されるようになり、またロツドの下
端に、ロツドにより操作される変速ギヤ、又は、
一般的機構の差動リンクに該ロツドを接続する様
に、図示しない金属挿入部を設ける。該挿入部
は、前記ロツドが一部のみ高分子材料で構成され
る程度に相当な大きさのものとしてよい。
型内に配置して、該型を綴じた後、カバ材料を公
知の方法で型内に注入し、該ロツドを完全にカバ
材料中に封入して成型する。このようにして、カ
バ材料と一体的に形成したロツドは、第1図に示
す如く、頭部片21がカバ部材10の握りノブ部
11内に埋め込まれると共に、横方向リブ23を
有する胴部が中央部12内に埋め込まれる一方、
横方向リブの下方の脚部がベローズ部13で間隔
をおいて被覆されるようになり、またロツドの下
端に、ロツドにより操作される変速ギヤ、又は、
一般的機構の差動リンクに該ロツドを接続する様
に、図示しない金属挿入部を設ける。該挿入部
は、前記ロツドが一部のみ高分子材料で構成され
る程度に相当な大きさのものとしてよい。
第4図に示す実施例では、ロツド200を全体
的に金属で形成し、カバ部材10の握りノブ部1
1に於いて、ロツドの頂部に一体的に付設した高
分子材料の成形品よりなる単一挿入部210を設
ける。挿入部210は、第1図のロツドの頭部片
21と同様に拡張リブを備えた首状のもので、ロ
ツドの頂部に一体に取り付けられて、カバ部材1
0の握りノブ部11の中に一体的に埋め込まれ
る。また、ロツドは、カバ部材10の中央部12
に埋め込まれる胴部に、カバ部材10の回転を防
止する為に、第5図に示す如く、例えばすえ込み
等によりロツドの外方へ段状に突出した保持フイ
ン211を一体に設ける。
的に金属で形成し、カバ部材10の握りノブ部1
1に於いて、ロツドの頂部に一体的に付設した高
分子材料の成形品よりなる単一挿入部210を設
ける。挿入部210は、第1図のロツドの頭部片
21と同様に拡張リブを備えた首状のもので、ロ
ツドの頂部に一体に取り付けられて、カバ部材1
0の握りノブ部11の中に一体的に埋め込まれ
る。また、ロツドは、カバ部材10の中央部12
に埋め込まれる胴部に、カバ部材10の回転を防
止する為に、第5図に示す如く、例えばすえ込み
等によりロツドの外方へ段状に突出した保持フイ
ン211を一体に設ける。
又、第6図の変形例に於いては、ロツド200
を全体的に金属で形成すると共に、上記ロツドの
胴部に設ける保持フイン211に加えて、握りノ
ブ部11内に埋め込まれるロツドの先端部にも、
ロツドの外方へ扇状に突出したすえ込み部211
を一体に形成する。更に、軸方向の変位を防止す
る為に、ロツドは、カバ部材10の中央部12に
埋め込まれる胴部にカバ材料の成形工程中に於い
て、カバ材料が流入し得る、少なくとも一つの環
状溝部212を段状に設ける。
を全体的に金属で形成すると共に、上記ロツドの
胴部に設ける保持フイン211に加えて、握りノ
ブ部11内に埋め込まれるロツドの先端部にも、
ロツドの外方へ扇状に突出したすえ込み部211
を一体に形成する。更に、軸方向の変位を防止す
る為に、ロツドは、カバ部材10の中央部12に
埋め込まれる胴部にカバ材料の成形工程中に於い
て、カバ材料が流入し得る、少なくとも一つの環
状溝部212を段状に設ける。
したがつて、本発明は、上記実施例に詳記した
如き構成よりなり所期の目的を達成し得るもので
ある。
如き構成よりなり所期の目的を達成し得るもので
ある。
第1図は、非金属材料製負荷支持ロツドを設け
た本発明にかかる制御レバの軸心方向断面図で、
第2図及び第3図は、第1図の線―及び―
に於ける上記レバの断面図で、第4図は、金属
材料製ロツドを有するレバの縦方向断面図で、第
5図は、第4図の線―に於ける断面図で、第
6図は、上記レバの更に他の変形例を示す、部分
縦方向断面図である。 10…一体カバ部材、11…握りノブ部、12
…中央部、13…ベローズ部、20…負荷支持ロ
ツド、21…長手方向リブ、23…横方向リブ、
200…ロツド、210…単一挿入部、211…
保持フイン、212…溝。
た本発明にかかる制御レバの軸心方向断面図で、
第2図及び第3図は、第1図の線―及び―
に於ける上記レバの断面図で、第4図は、金属
材料製ロツドを有するレバの縦方向断面図で、第
5図は、第4図の線―に於ける断面図で、第
6図は、上記レバの更に他の変形例を示す、部分
縦方向断面図である。 10…一体カバ部材、11…握りノブ部、12
…中央部、13…ベローズ部、20…負荷支持ロ
ツド、21…長手方向リブ、23…横方向リブ、
200…ロツド、210…単一挿入部、211…
保持フイン、212…溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 負荷支持ロツドのレバ回り継手部を被覆する
螺腹状のベローズ部を下部に一体成形してなるカ
バ部材の袋状の握りノブ部と円筒状の中央部の中
に上記ロツドの首部と胴部を夫々一体的に埋め込
んでなる制御レバにして、上記ロツドの首部に胴
部より外方へ拡張して握りノブ部に対して回転不
自在とする突部を設けると共に、上記ロツドの胴
部に中央部に対して回転不自在とする突部を設け
る一方、上記ロツドにカバ部材に対してロツドの
軸方向移動を不自在とする段部を軸方向に設けた
ことを特徴とする制御レバ。 2 特許請求の範囲第1項に記載の制御レバにし
て、上記ロツドの突部はロツドの軸方向に延在す
る長手方向リブとして形成したことを特徴とする
もの。 3 特許請求の範囲第1項に記載の制御レバにし
て、上記ロツドの段部はロツドの円周方向に沿つ
て設けた横方向リブとして形成したことを特徴と
するもの。 4 特許請求の範囲第1項に記載の制御レバにし
て、上記ロツドを上記カバ部材の成形金型の中に
配置してのち、該金型に成型材料を投入してカバ
部材を成型すると同時に該カバ部材の中に上記ロ
ツドを埋め込むようにしたことを特徴とするも
の。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT68651/81A IT1145601B (it) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Leva di comando particolarmente per carri di velocita di autoveicoli e sua procedimento di fabbricazione |
IT68651-A/81 | 1981-12-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58129518A JPS58129518A (ja) | 1983-08-02 |
JPS6341087B2 true JPS6341087B2 (ja) | 1988-08-15 |
Family
ID=11310164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57222843A Granted JPS58129518A (ja) | 1981-12-21 | 1982-12-17 | 制御レバ |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4598606A (ja) |
EP (1) | EP0083021A3 (ja) |
JP (1) | JPS58129518A (ja) |
AR (1) | AR231582A1 (ja) |
BR (1) | BR8207420A (ja) |
CA (1) | CA1212013A (ja) |
ES (3) | ES8501667A1 (ja) |
IT (1) | IT1145601B (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8211297U1 (de) * | 1981-04-24 | 1982-08-05 | LEAR S.n.c. di FOGGINI & C., 10043 Orbassano, Torino | Abdeckelement fuer feststellbremshebel in motorfahrzeugen |
JPS6065822U (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-10 | 三菱自動車工業株式会社 | ブ−ツ付チエンジレバ−ノブ |
JPS60144530U (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-25 | 株式会社 モルテン | 自動車のチエンジブ−ツ構造 |
IT8553363V0 (it) * | 1985-05-10 | 1985-05-10 | Foggini Progetti | Rivestimento integrale preformato per leve di comando del cambio di velocita di autoveicoli |
US4893392A (en) * | 1987-01-13 | 1990-01-16 | Deere & Company | Method of manufacturing an improved knob by injection molding |
US4902545A (en) * | 1987-06-27 | 1990-02-20 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Boot for automobile |
US4791826A (en) * | 1987-11-19 | 1988-12-20 | Chrysler Motors Corporation | Gearshift knob joining arrangement |
JPH0524985Y2 (ja) * | 1988-01-12 | 1993-06-24 | ||
FR2648206B1 (fr) * | 1989-06-07 | 1991-09-27 | Peugeot | Levier de commande de la boite de vitesses d'un vehicule automobile et procede de fabrication de ce levier |
US5556224A (en) * | 1994-02-14 | 1996-09-17 | Grand Haven Stamped Products | Shifter handle assembly |
FR2725166A1 (fr) * | 1994-09-30 | 1996-04-05 | Systeco Sa | Dispositif de fixation d'un pommeau de levier de commande de boite de vitesses pour vehicules automobiles |
GB2339612A (en) * | 1998-07-16 | 2000-02-02 | Rover Group | Vehicle hand lever formed by a dual-moulding process |
US6439074B1 (en) | 2000-06-30 | 2002-08-27 | Dura Global Technologies | Plastic steering-column gearshift lever |
US8256324B2 (en) | 2007-07-03 | 2012-09-04 | Ghsp, Inc. | Shifter with one-touch locking knob |
US8424409B2 (en) * | 2008-07-01 | 2013-04-23 | Ghsp, Inc. | Shifter with one-touch assembly |
DE102013012176A1 (de) * | 2013-07-22 | 2015-01-22 | Jungheinrich Aktiengesellschaft | Bedienelement für ein Flurförderzeug |
Family Cites Families (11)
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