JPS6340773A - 多孔質遠赤外線放射体の製造法 - Google Patents
多孔質遠赤外線放射体の製造法Info
- Publication number
- JPS6340773A JPS6340773A JP61181787A JP18178786A JPS6340773A JP S6340773 A JPS6340773 A JP S6340773A JP 61181787 A JP61181787 A JP 61181787A JP 18178786 A JP18178786 A JP 18178786A JP S6340773 A JPS6340773 A JP S6340773A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- far
- porous
- infrared
- infrared ray
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- -1 etc. Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、多孔質で通気性を有し、加熱されると、波長
１〜５０μｍの遠赤外線を放射する多孔質遠赤外線放射
体に関する。
１〜５０μｍの遠赤外線を放射する多孔質遠赤外線放射
体に関する。
（従来の技術）
近年、樹脂の加熱軟化、木材の乾燥、印刷物の乾燥、焼
付、食品の殺菌・乾燥等に遠赤外線が使われるようにな
ってきており、その遠赤外線放射体としては、従来、耐
熱物質で成る母体の表面に遠赤外線放射物質を塗布ある
いは被覆したものが一般的である。したがって、遠赤外
線放射物質にクラックが入って剥離したりし、しかも、
その表面がなめらかなため、放射される遠赤外線（二方
向性があって被加熱物を均一をこ加熱することが困難で
あり、その上、通気性がないため、熱風と遠赤外線とを
組み合わせての加熱に際しては、それぞれ個々に熱風源
と遠赤外線放射体用の熱源とが必要であった。
付、食品の殺菌・乾燥等に遠赤外線が使われるようにな
ってきており、その遠赤外線放射体としては、従来、耐
熱物質で成る母体の表面に遠赤外線放射物質を塗布ある
いは被覆したものが一般的である。したがって、遠赤外
線放射物質にクラックが入って剥離したりし、しかも、
その表面がなめらかなため、放射される遠赤外線（二方
向性があって被加熱物を均一をこ加熱することが困難で
あり、その上、通気性がないため、熱風と遠赤外線とを
組み合わせての加熱に際しては、それぞれ個々に熱風源
と遠赤外線放射体用の熱源とが必要であった。
（発明の目的）
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、遠赤外線
放射物質自体で構成され、しかも、多孔質で通気性を備
えた多孔質遠赤外線放射体を提供することを目的とする
。
放射物質自体で構成され、しかも、多孔質で通気性を備
えた多孔質遠赤外線放射体を提供することを目的とする
。
（問題点を解決するための手段）
本発明における多孔質遠赤外線放射体は、金属粉末、セ
ラミック粉末またはこれらを混合して成る混合粉末に、
粘結剤を添加して成形した後焼成し、もって平均細孔径
を１０〜２００μｍ１細孔率を５〜７０％にした多孔質
遠赤外線放射体であって、加熱されることをこより波長
１〜５０μｍの遠赤外線を放射することを特徴とするも
のである。
ラミック粉末またはこれらを混合して成る混合粉末に、
粘結剤を添加して成形した後焼成し、もって平均細孔径
を１０〜２００μｍ１細孔率を５〜７０％にした多孔質
遠赤外線放射体であって、加熱されることをこより波長
１〜５０μｍの遠赤外線を放射することを特徴とするも
のである。
すなわち、本発明（こよる多孔質遠赤外線放射体は、第
１表に示すような、酸化物、硼化物、窒化物若しくは炭
化物またはこれらを２つ以上混合したものを原料とする
金属粉末、あるいは、ムライト、珪砂等を原料とするセ
ラミック粉末、または前記金属粉末およびセラミック粉
末を適宜の割合で混合して成る混合粉末に、コロイダル
シリカ、エチルシリケート等の粘結剤を混合してスラリ
ー状態にし、このスラリー状混合物を型に流し込へ乾燥
硬化せしめた後、４００〜１０００℃の温度で焼成する
。
１表に示すような、酸化物、硼化物、窒化物若しくは炭
化物またはこれらを２つ以上混合したものを原料とする
金属粉末、あるいは、ムライト、珪砂等を原料とするセ
ラミック粉末、または前記金属粉末およびセラミック粉
末を適宜の割合で混合して成る混合粉末に、コロイダル
シリカ、エチルシリケート等の粘結剤を混合してスラリ
ー状態にし、このスラリー状混合物を型に流し込へ乾燥
硬化せしめた後、４００〜１０００℃の温度で焼成する
。
この場合、金属粉末およびセラミック粉末の粒径は５〜
１０００μｍが望ましく、粒径が５μｍ未満のときは、
できた遠赤外線放射体は密度が高くなり通気性が著しく
低下する。また、１０００μｍを超えると、結合が粗と
なり強度が低下し、表面安定性も低下する。そして、粒
径５〜１１０００ｐの粉末を使用筒 １ 表 する結果、平均細孔径１０〜２００Ｐｍの多孔質遠赤外
線放射体が得られる。
１０００μｍが望ましく、粒径が５μｍ未満のときは、
できた遠赤外線放射体は密度が高くなり通気性が著しく
低下する。また、１０００μｍを超えると、結合が粗と
なり強度が低下し、表面安定性も低下する。そして、粒
径５〜１１０００ｐの粉末を使用筒 １ 表 する結果、平均細孔径１０〜２００Ｐｍの多孔質遠赤外
線放射体が得られる。
なお、遠赤外線放射体の表面における細孔の占める割合
、細孔率は５〜７０％が望ましく、５％未満のときは通
気性が悪くなり、また、７０％を超えると強度が低下し
表面安定性も低下する。成形後と焼成後との寸法変化を
小さくするため、かつ表面安定性を向上させるためをこ
少量のガラス質粉末を添加したり、また、通気性を向上
させるために少量の塩化アンモニウム等を添加してもよ
い。また金属粉末、セラミック粉末に対して最高２０％
（体積）の金属繊維等を加えて遠赤外線放射体の強度を
上げることも可能であり、この場合、繊維は成形性・表
面安定性上、直径５〜４００μｍ１長さ０．０５〜３Ｑ
Ｑｍｍのものが望ましい。また、細孔率を上げるために
前記粉末に、最高５０体積％のスポンジ状物質、または
少量の木粉、セルローズ粉末等を加えてもよい。さらに
、粘結剤として水ガラスまたはウレタン樹脂を添加して
混合し、Ｃ０２ガスまたはトリエチルアミンガスをそれ
ぞれ貫流させることにより硬化させろこともできる・ なお、遠赤外線を放射させるには、ニクロム線を内蔵さ
せてそのニクロム線に電気を流したり、裏側から炎を当
てたり、燃料ガスを通しながら燃焼させてその遠赤外線
放射体を加熱すればよい。
、細孔率は５〜７０％が望ましく、５％未満のときは通
気性が悪くなり、また、７０％を超えると強度が低下し
表面安定性も低下する。成形後と焼成後との寸法変化を
小さくするため、かつ表面安定性を向上させるためをこ
少量のガラス質粉末を添加したり、また、通気性を向上
させるために少量の塩化アンモニウム等を添加してもよ
い。また金属粉末、セラミック粉末に対して最高２０％
（体積）の金属繊維等を加えて遠赤外線放射体の強度を
上げることも可能であり、この場合、繊維は成形性・表
面安定性上、直径５〜４００μｍ１長さ０．０５〜３Ｑ
Ｑｍｍのものが望ましい。また、細孔率を上げるために
前記粉末に、最高５０体積％のスポンジ状物質、または
少量の木粉、セルローズ粉末等を加えてもよい。さらに
、粘結剤として水ガラスまたはウレタン樹脂を添加して
混合し、Ｃ０２ガスまたはトリエチルアミンガスをそれ
ぞれ貫流させることにより硬化させろこともできる・ なお、遠赤外線を放射させるには、ニクロム線を内蔵さ
せてそのニクロム線に電気を流したり、裏側から炎を当
てたり、燃料ガスを通しながら燃焼させてその遠赤外線
放射体を加熱すればよい。
（実施例）
よびガラスファイバ２重量％で成る混合粉末に、粘結剤
としてエチルシリケート加水分解液を２０重量％添加し
て混合しスラリー状態にする。
としてエチルシリケート加水分解液を２０重量％添加し
て混合しスラリー状態にする。
次にこのスラリー状混合物を型に流し込み、乾燥硬化さ
せた後、７００℃の温度で焼成して縦３００ｍｍ、横４
’００ｍｍ、厚さ２０ｍｍの板状の多孔質遠赤外線放射
体、を製造する。
せた後、７００℃の温度で焼成して縦３００ｍｍ、横４
’００ｍｍ、厚さ２０ｍｍの板状の多孔質遠赤外線放射
体、を製造する。
多孔質遠赤外線放射体に熱風を吹き付は通過させて、塗
装された鉄板面を乾燥すると、最初、鉄板面は熱風によ
り乾燥されるが、やがて熱風の貫通番こより加熱された
多孔質遠赤外線放射体から波長２〜ｌＯμｍの遠赤外線
が放射されて、塗装された塗料は、熱風と遠赤外線の両
者をこより加熱され内部まで適確に乾燥せしめられるこ
ととなる。
装された鉄板面を乾燥すると、最初、鉄板面は熱風によ
り乾燥されるが、やがて熱風の貫通番こより加熱された
多孔質遠赤外線放射体から波長２〜ｌＯμｍの遠赤外線
が放射されて、塗装された塗料は、熱風と遠赤外線の両
者をこより加熱され内部まで適確に乾燥せしめられるこ
ととなる。
（発明の効果）
以上の説明からも明らかなように本発明は、遠赤外線放
射体自体で構成されているため、表面にひび割れが入っ
たり剥離することはほとんどなく、しかも、多孔質で通
気性を有しているため、熱風−と遠赤外線とで乾燥する
に際し、熱風を遠赤外線放射体に通過させて遠赤外線放
射体の熱源としても利用できる結果、遠赤外線放射体の
ための熱源は不要になり、その上、表面が凹凸を成して
いるため、放射される遠赤外線は方向性がなく、かつ高
温で被加熱物を均一に加熱できるなどの優れた効果を奏
する。
射体自体で構成されているため、表面にひび割れが入っ
たり剥離することはほとんどなく、しかも、多孔質で通
気性を有しているため、熱風−と遠赤外線とで乾燥する
に際し、熱風を遠赤外線放射体に通過させて遠赤外線放
射体の熱源としても利用できる結果、遠赤外線放射体の
ための熱源は不要になり、その上、表面が凹凸を成して
いるため、放射される遠赤外線は方向性がなく、かつ高
温で被加熱物を均一に加熱できるなどの優れた効果を奏
する。
Claims (1)
- 金属粉末、セラミック粉末、またはこれらを混合して
成る混合粉末に、粘結剤を添加して成形した後焼成し、
もって平均細孔径を１０〜２００μｍ、細孔率を５〜７
０％にした多孔質遠赤外線放射体であって、加熱される
ことにより波長１〜５０μｍの遠赤外線を放射すること
を特徴とする多孔質遠赤外線放射体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61181787A JPH0725602B2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 多孔質遠赤外線放射体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61181787A JPH0725602B2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 多孔質遠赤外線放射体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6340773A true JPS6340773A (ja) | 1988-02-22 |
| JPH0725602B2 JPH0725602B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=16106864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61181787A Expired - Fee Related JPH0725602B2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 多孔質遠赤外線放射体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725602B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013004367A (ja) * | 2011-06-17 | 2013-01-07 | Neive:Kk | 多孔質焼結体 |
| JP2016507220A (ja) * | 2012-12-12 | 2016-03-10 | ヘレーウス ノーブルライト ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテルハフツングＨｅｒａｅｕｓ Ｎｏｂｌｅｌｉｇｈｔ ＧｍｂＨ | 植物を照明するための照明装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5650165A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-07 | Toyo Tire & Rubber Co | Manufacture of porous ceramic molded product |
-
1986
- 1986-07-31 JP JP61181787A patent/JPH0725602B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5650165A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-07 | Toyo Tire & Rubber Co | Manufacture of porous ceramic molded product |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013004367A (ja) * | 2011-06-17 | 2013-01-07 | Neive:Kk | 多孔質焼結体 |
| JP2016507220A (ja) * | 2012-12-12 | 2016-03-10 | ヘレーウス ノーブルライト ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテルハフツングＨｅｒａｅｕｓ Ｎｏｂｌｅｌｉｇｈｔ ＧｍｂＨ | 植物を照明するための照明装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0725602B2 (ja) | 1995-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2636825A (en) | Refractory carbide and nitride product and method of making | |
| CN101219906A (zh) | 锆刚玉莫来石质耐火球 | |
| JPS6340773A (ja) | 多孔質遠赤外線放射体の製造法 | |
| JPS6148043B2 (ja) | ||
| JP2651170B2 (ja) | セラミツクス多孔体 | |
| JP3099045B1 (ja) | 電子部品焼成用セラミックメッシュ治具 | |
| CN108033794A (zh) | 一种轻质隔热耐火陶瓷材料的制备方法 | |
| JP4071841B2 (ja) | 高熱伝導率の多孔質セラミックスセッター及びその製造方法 | |
| GB2135047A (en) | Artificial fuel for gas fires | |
| JP3929263B2 (ja) | 多気孔耐火物及びそれを用いたセラミックスの焼成方法 | |
| JP2001089254A (ja) | 複合セラミックス材料およびその作製方法 | |
| JP3094147B2 (ja) | 焼成受け治具 | |
| JP4331829B2 (ja) | セメント系焼成板状建材 | |
| CN108218468A (zh) | 一种热压炉用轻质复合陶瓷材料及其制备方法 | |
| JPS63163707A (ja) | バ−ナ−用成形体 | |
| WO2021260798A1 (ja) | セメント系焼成板状建材 | |
| JPS61200682A (ja) | 遠赤外線放射体 | |
| JP2553006B2 (ja) | セラミックス焼成用棚板 | |
| JPS60137866A (ja) | バ−ナ−プレ−ト | |
| JPS61256110A (ja) | ラジアントカツプバ−ナ−タイル | |
| JPH0674178B2 (ja) | 多孔質耐火物 | |
| JPH0679982B2 (ja) | セラミック溶射材料 | |
| TW212168B (en) | Porous ceramic radiation plate and its production method | |
| JPS6221771A (ja) | 多泡体セラミツクス板 | |
| JP3063045U (ja) | 陶磁器製手形 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |