JPS6340293Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6340293Y2 JPS6340293Y2 JP1984001762U JP176284U JPS6340293Y2 JP S6340293 Y2 JPS6340293 Y2 JP S6340293Y2 JP 1984001762 U JP1984001762 U JP 1984001762U JP 176284 U JP176284 U JP 176284U JP S6340293 Y2 JPS6340293 Y2 JP S6340293Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- segment
- slab
- swing
- guide groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は彎曲型連続鋳造機における彎曲部に配
置される鋳片案内セグメントの交換装置に関する
ものである。
置される鋳片案内セグメントの交換装置に関する
ものである。
従来、鋳片案内セグメント（以下単にセグメン
トと呼称する）の交換装置としては、通常、天井
走行式クレーンを用いるか、あるいは特公昭52−
30252号公報に記載される特殊揺動ブーム等が用
いられているが、前者は連続鋳造機の彎曲部分に
配置されたセグメントの交換に使用することは、
その機能上極めて困難である。
トと呼称する）の交換装置としては、通常、天井
走行式クレーンを用いるか、あるいは特公昭52−
30252号公報に記載される特殊揺動ブーム等が用
いられているが、前者は連続鋳造機の彎曲部分に
配置されたセグメントの交換に使用することは、
その機能上極めて困難である。
又後者においては揺動ブームのまわりに２種類
の台車を必要とし、交換装置がそれだけ複雑高価
なものとなるだけでなく、交換作業に長時間を要
し、時間的にも不経済である。
の台車を必要とし、交換装置がそれだけ複雑高価
なものとなるだけでなく、交換作業に長時間を要
し、時間的にも不経済である。
この考案は上記に鑑み従来の欠点を除去するこ
とを目的としてなされたもので、以下図面に示し
た実施例によつて説明する。
とを目的としてなされたもので、以下図面に示し
た実施例によつて説明する。
１は旋回ガイド、２はセグメント、３はガイド
フレーム、４は案内部材、５は移動台車、６は吊
り上げ装置、７は架構である。セグメント２の巾
に対応する所定間隔を隔てて互に相対向して設置
される旋回ガイド１は、上端部を架構７に鋳片搬
出方向と同方向に揺動自在に枢着され、図示され
てないウインチから、架構７に対し回転可能に装
着されたシーブ１１，１２を経て該旋回ガイド１
の下端揺動側に回転可能に装着されたシーブ１３
に巻掛けられたワイヤロープ１４の巻取り・巻戻
し駆動により該旋回ガイド１を連続鋳造機の彎曲
部に沿つて自在に揺動する。
フレーム、４は案内部材、５は移動台車、６は吊
り上げ装置、７は架構である。セグメント２の巾
に対応する所定間隔を隔てて互に相対向して設置
される旋回ガイド１は、上端部を架構７に鋳片搬
出方向と同方向に揺動自在に枢着され、図示され
てないウインチから、架構７に対し回転可能に装
着されたシーブ１１，１２を経て該旋回ガイド１
の下端揺動側に回転可能に装着されたシーブ１３
に巻掛けられたワイヤロープ１４の巻取り・巻戻
し駆動により該旋回ガイド１を連続鋳造機の彎曲
部に沿つて自在に揺動する。
又この旋回ガイド１の下端部には、下部側壁面
に取付けられた電動シリンダ１５の作動に連動し
て自在に上下動する旋回ガイド固定用のストツパ
ピン１６が設けられており、さらに内側面中央部
には上部より下方に向けて案内溝１７が形成され
ている。
に取付けられた電動シリンダ１５の作動に連動し
て自在に上下動する旋回ガイド固定用のストツパ
ピン１６が設けられており、さらに内側面中央部
には上部より下方に向けて案内溝１７が形成され
ている。
彎曲部に配設されたセグメント２の両側には、
各セグメントの取付位置に固設された放射状案内
部材４を介してその上端にガイドフレーム３が、
前記旋回ガイド１と若干の間隙を存して固設され
ている。ガイドフレーム３の上端面には、旋回ガ
イドストツパ３１と各セグメント取付位置に対応
して旋回ガイド１を固定する複数個のストツパピ
ン穴３２が穿設されている。
各セグメントの取付位置に固設された放射状案内
部材４を介してその上端にガイドフレーム３が、
前記旋回ガイド１と若干の間隙を存して固設され
ている。ガイドフレーム３の上端面には、旋回ガ
イドストツパ３１と各セグメント取付位置に対応
して旋回ガイド１を固定する複数個のストツパピ
ン穴３２が穿設されている。
鋳片搬出方向に架設されたガイドフレーム８上
に走行可能に支承された移動台車５には、旋回ガ
イド１に沿つてセグメント２を上方に移動させる
吊上げ装置６が設けられている。該吊上げ装置６
は、セグメント２の側方に突設された吊出し突起
２１に係合するフツク５１と、該フツク５１を支
持するワイヤロープ５２と、シーブ５３，５４及
びウインチ５５とからなり、又フツク５１には前
記ローラ案内溝１７に係合するローラ５６が設け
られている。
に走行可能に支承された移動台車５には、旋回ガ
イド１に沿つてセグメント２を上方に移動させる
吊上げ装置６が設けられている。該吊上げ装置６
は、セグメント２の側方に突設された吊出し突起
２１に係合するフツク５１と、該フツク５１を支
持するワイヤロープ５２と、シーブ５３，５４及
びウインチ５５とからなり、又フツク５１には前
記ローラ案内溝１７に係合するローラ５６が設け
られている。
本考案は以上の通りの構成であつて、次に本装
置を使用してセグメントを交換する場合の操作に
ついて説明する。
置を使用してセグメントを交換する場合の操作に
ついて説明する。
旋回ガイド１は、通常は垂直状態に吊持され、
固定用ストツパピン１６の下動によりガイドフレ
ーム３に穿設したピン穴３２に挿入されて旋回不
能の状態におかれている。また移動台車５は、フ
ツク５１を高く持上げた状態で所定位置に移動停
止されている（第１図参照）。
固定用ストツパピン１６の下動によりガイドフレ
ーム３に穿設したピン穴３２に挿入されて旋回不
能の状態におかれている。また移動台車５は、フ
ツク５１を高く持上げた状態で所定位置に移動停
止されている（第１図参照）。
このような状態にあるセグメント交換装置を使
用してセグメント２を交換するには、まずフツク
５１に設けられた案内ローラ５６を旋回ガイド１
に設けたローラ案内溝１７に係合させた状態でフ
ツク５１を一定ストロークおろす。続いて、電動
シリンダ１５を作動して固定用ストツパピン１６
を上方に引上げ、しかる後、図示されてないウイ
ンチの巻取り駆動によりワイヤロープ１４を介し
て旋回ガイド１を交換しようとするセグメント取
付位置まで引上げ、該位置のガイドフレーム３に
穿設したピン穴３２に固定用ストツパピン１６を
打ち込む。
用してセグメント２を交換するには、まずフツク
５１に設けられた案内ローラ５６を旋回ガイド１
に設けたローラ案内溝１７に係合させた状態でフ
ツク５１を一定ストロークおろす。続いて、電動
シリンダ１５を作動して固定用ストツパピン１６
を上方に引上げ、しかる後、図示されてないウイ
ンチの巻取り駆動によりワイヤロープ１４を介し
て旋回ガイド１を交換しようとするセグメント取
付位置まで引上げ、該位置のガイドフレーム３に
穿設したピン穴３２に固定用ストツパピン１６を
打ち込む。
次にフツク５１を降してセグメント２に設けた
吊出し突起２１に係合させた後、フツク５１を上
方に引き上げる（第２図参照）。
吊出し突起２１に係合させた後、フツク５１を上
方に引き上げる（第２図参照）。
このようにセグメント２には、放射状案内部材
４及び旋回ガイド１にそれぞれ形成された案内溝
１７と係合して案内される案内用突起２２が突設
されており、該案内用突起２２によりセグメント
２が放射状案内部材４及び旋回ガイド１の案内溝
１７によつて案内されているときにおいても、そ
の姿勢を一定に保つことができる（第２図参照）。
４及び旋回ガイド１にそれぞれ形成された案内溝
１７と係合して案内される案内用突起２２が突設
されており、該案内用突起２２によりセグメント
２が放射状案内部材４及び旋回ガイド１の案内溝
１７によつて案内されているときにおいても、そ
の姿勢を一定に保つことができる（第２図参照）。
そしてフツク５１によつて引き上げられたセグ
メント２が旋回ガイド１によつて案内される位置
にくると、固定用ストツパピン１６を引抜き、旋
回ガイド１をほぼ垂直状態になるまで旋回させた
後、該位置に穿設されたピン穴３２に固定用スト
ツパピン１６を打ち込む（第３図参照）。
メント２が旋回ガイド１によつて案内される位置
にくると、固定用ストツパピン１６を引抜き、旋
回ガイド１をほぼ垂直状態になるまで旋回させた
後、該位置に穿設されたピン穴３２に固定用スト
ツパピン１６を打ち込む（第３図参照）。
旋回ガイド１の内側壁に形成された案内溝１７
は、セグメント２に突設した案内用突起２２とも
係合し案内するようになつており、また第５図に
示す如く該案内溝１７を形成する側壁１′は一部
切欠かれていて、この切欠かれた部分には側方に
出入り可能な閉塞部材１８が取付けられている。
は、セグメント２に突設した案内用突起２２とも
係合し案内するようになつており、また第５図に
示す如く該案内溝１７を形成する側壁１′は一部
切欠かれていて、この切欠かれた部分には側方に
出入り可能な閉塞部材１８が取付けられている。
この閉塞部材１８は油圧シリンダ１９によつて
案内溝１７と直交する方向に出入可能であつて、
閉塞部材１８が押し出されると第５図の如く側壁
１′の切欠き部を塞いでいるときは、セグメント
２の突起２２は溝１７から側方に離脱不能である
（第５図参照）。逆に油圧シリンダ１９を作動して
閉塞部材１８を引込ますと、側壁１′に形成され
た切欠き部が空き、こゝから突起２２は離脱可能
となる（第６図参照）。
案内溝１７と直交する方向に出入可能であつて、
閉塞部材１８が押し出されると第５図の如く側壁
１′の切欠き部を塞いでいるときは、セグメント
２の突起２２は溝１７から側方に離脱不能である
（第５図参照）。逆に油圧シリンダ１９を作動して
閉塞部材１８を引込ますと、側壁１′に形成され
た切欠き部が空き、こゝから突起２２は離脱可能
となる（第６図参照）。
このように出し入れ可能な閉塞部材１８を設け
ることは、構造的には複雑となるが、セグメント
２がガイドフレーム３と干渉しない位置まで持ち
上げられた状態で、移動台車５を鋳片搬出方向に
移動させることにより、セグメント２を旋回ガイ
ド１から容易に離脱させることができる利点があ
る。
ることは、構造的には複雑となるが、セグメント
２がガイドフレーム３と干渉しない位置まで持ち
上げられた状態で、移動台車５を鋳片搬出方向に
移動させることにより、セグメント２を旋回ガイ
ド１から容易に離脱させることができる利点があ
る。
上記説明は、セグメント２を連続鋳造機の彎曲
部から取出す場合の手順を述べたが、セグメント
２を組込む場合は、前記手順と逆の手順操作によ
り容易に行わせることができる。
部から取出す場合の手順を述べたが、セグメント
２を組込む場合は、前記手順と逆の手順操作によ
り容易に行わせることができる。
以上詳述したように本考案によるセグメント交
換装置を使用して連続鋳造機の彎曲部に配置され
たセグメントの交換を行わせることにより、従来
困難とされていた作業を、迅速かつ容易に行わせ
ることが可能となり、考案所期の目的を確実に達
成することができる。
換装置を使用して連続鋳造機の彎曲部に配置され
たセグメントの交換を行わせることにより、従来
困難とされていた作業を、迅速かつ容易に行わせ
ることが可能となり、考案所期の目的を確実に達
成することができる。
第１図はセグメント交換装置の側面図。第２図
は本考案によるセグメント交換装置を使用してセ
グメントを吊り上げた状態を示す側面図。第３図
は本考案によるセグメント交換装置を使用してセ
グメントを吊り上げた後、旋回ガイドを定位置に
旋回した状態を示す側面図。第４図は第３図の
−線に沿う断面図。第５図は第３図の−線
に沿う断面図。第６図は油圧シリンダを作動させ
て旋回ガイドの閉塞部材を開放した状態を示す断
面図である。 図において；１……旋回ガイド、２……セグメ
ント、３……ガイドフレーム、４……放射状案内
部材、５……移動台車、６……吊り上げ装置、７
……架構、８……ガーダフレーム、１１，１２，
１３……シーブ、１４……ワイヤロープ、１５…
…電動シリンダ、１６……固定用ストツパピン、
１７……案内溝、１８……閉塞部材、１９……油
圧シリンダ、２１……吊り出し用突起、２２……
案内用突起、３１……旋回ガイドストツパ、３２
……ピン穴、５１……フツク、５２……ワイヤロ
ープ、５３，５４……シーブ、５５……ウイン
チ、５６……ローラ。
は本考案によるセグメント交換装置を使用してセ
グメントを吊り上げた状態を示す側面図。第３図
は本考案によるセグメント交換装置を使用してセ
グメントを吊り上げた後、旋回ガイドを定位置に
旋回した状態を示す側面図。第４図は第３図の
−線に沿う断面図。第５図は第３図の−線
に沿う断面図。第６図は油圧シリンダを作動させ
て旋回ガイドの閉塞部材を開放した状態を示す断
面図である。 図において；１……旋回ガイド、２……セグメ
ント、３……ガイドフレーム、４……放射状案内
部材、５……移動台車、６……吊り上げ装置、７
……架構、８……ガーダフレーム、１１，１２，
１３……シーブ、１４……ワイヤロープ、１５…
…電動シリンダ、１６……固定用ストツパピン、
１７……案内溝、１８……閉塞部材、１９……油
圧シリンダ、２１……吊り出し用突起、２２……
案内用突起、３１……旋回ガイドストツパ、３２
……ピン穴、５１……フツク、５２……ワイヤロ
ープ、５３，５４……シーブ、５５……ウイン
チ、５６……ローラ。
Claims (1)
- 彎曲型連続鋳造機の架構７に鋳片搬出方向と同
方向に揺動自在に枢着され、セグメント２の巾に
対応する間隔を隔てて互に対向して設置した旋回
ガイド１を有し、該旋回ガイド１は内側面中央部
に上下に向うセグメント吊上装置用のフツク５１
の案内用ローラ５６及びセグメント２の案内用突
起２２を案内する為の案内溝１７が形成されてお
り、前記架構７に装着されたシーブ１１，１２及
び旋回ガイド１の下端側に装着されたシーブ１３
に巻掛けられたワイヤロープ１４により連続鋳造
機の彎曲部に沿つて自在に揺動可能とし、又鋳片
搬出方向と直交する側には彎曲部分に配置された
鋳片案内用のセグメント２に沿つてその両側に固
設した放射状案内部材４を有し、該案内部材４の
上端には前記旋回ガイド１の下端と若干の間隙を
もたせて設けられ、端部に旋回ガイドストツパ３
１を有するガイドフレーム３を備え、さらに鋳片
搬出方向と同方向にガーダフレーム８上を移動可
能な移動台車５を設け、さらに又前記旋回ガイド
１の下端部には、下部に取付けられた電動シリン
ダ１５の作動に連動して上下動する旋回ガイド固
定用のストツパピン１６を設け、これに対応して
前記ガイドフレーム３の上端面には、各セグメン
ト取付位置に対応して旋回ガイド１を固定する為
のストツパピン穴３２を有しており、さらに前記
移動台車５には、鋳片案内用のセグメント２を放
射状案内部材４及び旋回ガイド１の案内溝１７に
沿つて上方へ移動させる吊り上げ装置５１，５
２，５５を設け、又前記案内溝１７はこれを形成
する側壁１′の一方が一部切欠かれていて、この
切欠き部分に油圧シリンダ１９によつて案内溝１
７と直交する方向に出入り可能な閉塞部材１８が
取付けられており、閉塞部材１８が押し出される
と切欠き部を塞ぎ、セグメント２の突起２２は案
内溝１７から側方に離脱不能であるが、閉塞部材
１８を引込ますと切欠き部が空き、こゝから突起
２２を離脱可能としたことを特徴とする彎曲型連
続鋳造機における鋳片案内セグメント交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP176284U JPS60115661U (ja) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | 彎曲型連続鋳造機における鋳片案内セグメント交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP176284U JPS60115661U (ja) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | 彎曲型連続鋳造機における鋳片案内セグメント交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60115661U JPS60115661U (ja) | 1985-08-05 |
| JPS6340293Y2 true JPS6340293Y2 (ja) | 1988-10-21 |
Family
ID=30474800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP176284U Granted JPS60115661U (ja) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | 彎曲型連続鋳造機における鋳片案内セグメント交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60115661U (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5452622A (en) * | 1977-10-04 | 1979-04-25 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Method and apparatus for lifting segment in continuous casting apparatus |
| JPS55117547A (en) * | 1979-03-05 | 1980-09-09 | Hitachi Zosen Corp | Lifting device of segment in continuous casting equipment |
| JPS55120462A (en) * | 1979-03-08 | 1980-09-16 | Voest Ag | Guide holder douxling support in curve continuous casting device |
-
1984
- 1984-01-12 JP JP176284U patent/JPS60115661U/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5452622A (en) * | 1977-10-04 | 1979-04-25 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Method and apparatus for lifting segment in continuous casting apparatus |
| JPS55117547A (en) * | 1979-03-05 | 1980-09-09 | Hitachi Zosen Corp | Lifting device of segment in continuous casting equipment |
| JPS55120462A (en) * | 1979-03-08 | 1980-09-16 | Voest Ag | Guide holder douxling support in curve continuous casting device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60115661U (ja) | 1985-08-05 |
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