JPS6340287A - 赤外線ランプ - Google Patents
赤外線ランプInfo
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- JPS6340287A JPS6340287A JP18188586A JP18188586A JPS6340287A JP S6340287 A JPS6340287 A JP S6340287A JP 18188586 A JP18188586 A JP 18188586A JP 18188586 A JP18188586 A JP 18188586A JP S6340287 A JPS6340287 A JP S6340287A
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- Japan
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- infrared lamp
- bulb
- thin film
- light
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- Pending
Links
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は橙色ないしは橙赤色を放射する赤外線ランプに
関するものである。
関するものである。
家庭用の暖房器具やオーブンレンジなどの電気製品の熱
源として色温度を低く設計した赤外線ランプが使用され
ることが多い、これは赤外線ランプが熱効率が高くて立
上りが早いなどの利点を有するためである。これらの電
気製品において、熱源としては赤外線ランプから放射さ
れる赤外線が利用されるが、赤外線ランプからは可視光
も放射される。従って、使用中に白色の可視光が目に入
ると輝度が高いために非常に目映いという問題点がある
。また、白色の可視光は冷たい感じを与えるために暖房
器具においては好ましくない。
源として色温度を低く設計した赤外線ランプが使用され
ることが多い、これは赤外線ランプが熱効率が高くて立
上りが早いなどの利点を有するためである。これらの電
気製品において、熱源としては赤外線ランプから放射さ
れる赤外線が利用されるが、赤外線ランプからは可視光
も放射される。従って、使用中に白色の可視光が目に入
ると輝度が高いために非常に目映いという問題点がある
。また、白色の可視光は冷たい感じを与えるために暖房
器具においては好ましくない。
このため、波長の短い可視光をカットして輝度を低下さ
せて赤色のみを透過させ、目映さを防止するとともに視
覚的にも温かい感覚、ないしは高温で加熱している感覚
を与えるようにしている。
せて赤色のみを透過させ、目映さを防止するとともに視
覚的にも温かい感覚、ないしは高温で加熱している感覚
を与えるようにしている。
そして、波長の短い可視光をカットして赤色を透過させ
る方法として、従来は、赤外線ランプのバルブに酸化銅
をドープした石英ガラスを使用することが多かった。
る方法として、従来は、赤外線ランプのバルブに酸化銅
をドープした石英ガラスを使用することが多かった。
しかしながら１石英ガラスに酸化銅をドープするには、
工程が複離であり、高価なものになっていた。また、酸
化銅のドープに際してはＣｕ Ｏの状態になり易いため
、これをＣｕ２Ｏに還元して赤色を発色している。しか
し、赤外線ランプの点灯は酸化雰囲気で行われるために
Ｃｕ２Ｏが使用中に徐々に酸化されて性能が低下する問
題点がある。
工程が複離であり、高価なものになっていた。また、酸
化銅のドープに際してはＣｕ Ｏの状態になり易いため
、これをＣｕ２Ｏに還元して赤色を発色している。しか
し、赤外線ランプの点灯は酸化雰囲気で行われるために
Ｃｕ２Ｏが使用中に徐々に酸化されて性能が低下する問
題点がある。
そこで本発明は、製造が簡単であって確実に橙色ないし
は橙赤色を放射するとともに輝度が十分に低下し、家庭
用の暖房器具やオーブンレンジなどの電気製品の熱源に
適した赤外線ランプを提供することを目的とする。
は橙赤色を放射するとともに輝度が十分に低下し、家庭
用の暖房器具やオーブンレンジなどの電気製品の熱源に
適した赤外線ランプを提供することを目的とする。
本発明の赤外線ランプは１石英ガラス製のバルブの外表
面および／または内表面にＦ ６２０ ｓまたはＦａ、
Ｏ，−８ｉＯ□の薄膜を形成したことを特徴とするもの
である。
面および／または内表面にＦ ６２０ ｓまたはＦａ、
Ｏ，−８ｉＯ□の薄膜を形成したことを特徴とするもの
である。
そして、このＦｃ 、Ｏ，またはＦＣ，Ｏ，−８ｊＯ。
の薄膜は１石英ガラスの表面にＦｅまたはＦ ｅ＋ Ｓ
ｉのアルコレート溶液を塗布し、乾燥後に５００ ’
Ｃ以上、好ましくは７００℃以上で焼成することにより
容易に形成することができる。Ｆａ、０．またはＦｅ
２０３−８ｉＯ，（７）薄膜は、波長がおよそ５００ｎ
ＩＩ＋以下の光をカットする性質を有するために本考案
に係る赤外線ランプは橙色ないし橙赤色を放射するが輝
度は低下し、また、この性質は劣化することがなくて耐
久性に優れている。
ｉのアルコレート溶液を塗布し、乾燥後に５００ ’
Ｃ以上、好ましくは７００℃以上で焼成することにより
容易に形成することができる。Ｆａ、０．またはＦｅ
２０３−８ｉＯ，（７）薄膜は、波長がおよそ５００ｎ
ＩＩ＋以下の光をカットする性質を有するために本考案
に係る赤外線ランプは橙色ないし橙赤色を放射するが輝
度は低下し、また、この性質は劣化することがなくて耐
久性に優れている。
以下に図面に示す実施例にノ、（いて本発明を具体的に
説明する。
説明する。
第１図は「こたつｊ用の熱源として使用される赤外線ラ
ンプであって定格が１００Ｖ−４００Ｗの白熱電球を示
す。バルブ１は外径が８１φの石英ガラス管であり、そ
の両端が圧着封止部２であるが、この圧着封止部２には
モリブデン箔３が封止されている。バルブ１の軸線に沿
って発光フィラメント４が配置されてその両端はそれぞ
れモリブデン箔３に接続されており、圧着封止部２から
外部に伸びるリード線５．５に通電すると赤外線ランプ
は発光する。
ンプであって定格が１００Ｖ−４００Ｗの白熱電球を示
す。バルブ１は外径が８１φの石英ガラス管であり、そ
の両端が圧着封止部２であるが、この圧着封止部２には
モリブデン箔３が封止されている。バルブ１の軸線に沿
って発光フィラメント４が配置されてその両端はそれぞ
れモリブデン箔３に接続されており、圧着封止部２から
外部に伸びるリード線５．５に通電すると赤外線ランプ
は発光する。
ここで、バルブ１の外表面には１便宜上点線で示すＦｅ
、０１の薄膜６が形成されている。この薄膜６の形成方
法を説明すると、先ず、バルブ１の外表面をイソプロピ
ルアルコールで超音波洗浄を行う、そして、Ｆｅ２Ｏ，
換算で濃度３％のＦｃのアルコレート溶液にバルブ１を
デツピングして約５０ ａｍ／ｆｆ１ｉｎの速度で引き
上げる。これによってＦｅのアルコレート溶液がバルブ
１の外表面に付着するが、これを１５０℃で１０分間乾
燥する。
、０１の薄膜６が形成されている。この薄膜６の形成方
法を説明すると、先ず、バルブ１の外表面をイソプロピ
ルアルコールで超音波洗浄を行う、そして、Ｆｅ２Ｏ，
換算で濃度３％のＦｃのアルコレート溶液にバルブ１を
デツピングして約５０ ａｍ／ｆｆ１ｉｎの速度で引き
上げる。これによってＦｅのアルコレート溶液がバルブ
１の外表面に付着するが、これを１５０℃で１０分間乾
燥する。
次に、これを７００℃で１０分間焼成するとＦｅ。
Ｏ３の薄膜６が形成される。そして、以上の工程を数回
繰り返して薄膜６の膜厚を所定の厚さにするが、この厚
さは０．０３〜０．３５μｍ程度が適当である。０．０
３μｍ以下では波長が５００ｎｍ以下の光の透過率が高
くて輝度が十分に低下しない。趙に、０．３５μｍ以上
にすると薄膜６が剥離しやすくなり、また、形成工程が
多くなって無駄である。
繰り返して薄膜６の膜厚を所定の厚さにするが、この厚
さは０．０３〜０．３５μｍ程度が適当である。０．０
３μｍ以下では波長が５００ｎｍ以下の光の透過率が高
くて輝度が十分に低下しない。趙に、０．３５μｍ以上
にすると薄膜６が剥離しやすくなり、また、形成工程が
多くなって無駄である。
次に、薄膜６をＦｅ 、Ｏ，−ＳｉＯ２で形成してもよ
く、バルブ１の表面への付着力はＦｅ 、Ｏ，の薄膜６
よりも優れている。従って、大きな付着力が要求される
用途に使用するときは、Ｆｅ、Ｏ，−３ｉ０２の薄膜６
を形成するのが良く、Ｆ ｅ＋ Ｓ ｉのアルコレート
溶液を塗布して前述と同様の工程で形成することが出来
る。しかし、Ｓｉｏ２の濃度が大きくなるにともなって
可視の短波長側の吸収特性が低下するため、薄膜６の膜
厚を厚くする必要がある。従って、形成工程が多くなる
などの不具合が生じるため、Ｆｅ、Ｏ，の濃度は６０ｗ
ｔ％以上であることが望ましい。
く、バルブ１の表面への付着力はＦｅ 、Ｏ，の薄膜６
よりも優れている。従って、大きな付着力が要求される
用途に使用するときは、Ｆｅ、Ｏ，−３ｉ０２の薄膜６
を形成するのが良く、Ｆ ｅ＋ Ｓ ｉのアルコレート
溶液を塗布して前述と同様の工程で形成することが出来
る。しかし、Ｓｉｏ２の濃度が大きくなるにともなって
可視の短波長側の吸収特性が低下するため、薄膜６の膜
厚を厚くする必要がある。従って、形成工程が多くなる
などの不具合が生じるため、Ｆｅ、Ｏ，の濃度は６０ｗ
ｔ％以上であることが望ましい。
なお、本実施例では、バルブ１の外表面に薄膜６を形成
する例を示したが、両端を封止する前にディッピングし
て内表面にも、あるいは内表面のみに薄膜６を形成して
も良い。
する例を示したが、両端を封止する前にディッピングし
て内表面にも、あるいは内表面のみに薄膜６を形成して
も良い。
しかして、厚さが０．０５μｍのＦｅ、Ｏ４の薄膜６を
形成したバルブの可視光域における分光透過率を第２図
における実線曲線Ａで示す。これがら分かるように、波
長が５００ｎｍ以下の光の透過率は１０％以下であり、
５００〜７００ｎｍの範囲で上昇して７００ｎｍでは約
５０％である。したがって、橙色ないしは橙赤色が放射
されるとともに輝度が低下するがこのときの色温度は約
２１００にであった。
形成したバルブの可視光域における分光透過率を第２図
における実線曲線Ａで示す。これがら分かるように、波
長が５００ｎｍ以下の光の透過率は１０％以下であり、
５００〜７００ｎｍの範囲で上昇して７００ｎｍでは約
５０％である。したがって、橙色ないしは橙赤色が放射
されるとともに輝度が低下するがこのときの色温度は約
２１００にであった。
従って、このバルブを用いた赤外線ランプを電気製品の
熱源に使用しても目映いことがなく、視覚的にも温かい
感覚ないしは高温で加熱している感覚を与えることがで
きる。そして、この赤外線ランプを２０００時間点灯し
た後に、バルブの分光透過率を測定してもほとんど変化
がなく、十分な耐久性を有することが確認できた。
熱源に使用しても目映いことがなく、視覚的にも温かい
感覚ないしは高温で加熱している感覚を与えることがで
きる。そして、この赤外線ランプを２０００時間点灯し
た後に、バルブの分光透過率を測定してもほとんど変化
がなく、十分な耐久性を有することが確認できた。
これに対して、第２図の点線曲線Ｂは、従来の石英ガラ
スに酸化銅をドープしたもののライフ前における分光透
過率曲線を示すが、波長が５００ｎｍ以下の光の透過率
は本発明のものよりもやき低くて輝度は十分に低いが、
５００〜７００ｒｒｍの範囲でも透過率は低く、赤色の
放射も少ない。そして、これを灯具内で３．００時間点
灯した後のバルブ分光透過率曲線を点線曲線Ｃで示すが
、酸化雰囲気で点灯したために性能が劣化し、波長が５
００ｎｍ以下の光の透過率は本発明のものよりも高くな
って輝度を低下させる性能が逆転する。
スに酸化銅をドープしたもののライフ前における分光透
過率曲線を示すが、波長が５００ｎｍ以下の光の透過率
は本発明のものよりもやき低くて輝度は十分に低いが、
５００〜７００ｒｒｍの範囲でも透過率は低く、赤色の
放射も少ない。そして、これを灯具内で３．００時間点
灯した後のバルブ分光透過率曲線を点線曲線Ｃで示すが
、酸化雰囲気で点灯したために性能が劣化し、波長が５
００ｎｍ以下の光の透過率は本発明のものよりも高くな
って輝度を低下させる性能が逆転する。
以上説明したように、本発明の赤外線ランプは、石英ガ
ラス製のバルブの外表面および／または内表面にＦｅ、
Ｏ，のまたはＦ ｅ ２０ｓ Ｓ ｉｏ、の簿膜を形
成したので、１０造が簡単であって確′実に橙色ないし
は橙赤色を放射するとともに輝度が十分に低下する。従
って、家庭用の暖房器具やオーブンレンジなどの電気製
品の熱源に適した赤外線ランプとすることができる。
ラス製のバルブの外表面および／または内表面にＦｅ、
Ｏ，のまたはＦ ｅ ２０ｓ Ｓ ｉｏ、の簿膜を形
成したので、１０造が簡単であって確′実に橙色ないし
は橙赤色を放射するとともに輝度が十分に低下する。従
って、家庭用の暖房器具やオーブンレンジなどの電気製
品の熱源に適した赤外線ランプとすることができる。
第１図は本発明実施例の断面図、第２図は分光透過率特
性の説明図を示す。
性の説明図を示す。
Claims (1)
- 石英ガラス製のバルブの外表面および／または内表面に
Ｆｅ＿２Ｏ＿３またはＦｅ＿２Ｏ＿３−ＳｉＯ＿２の薄
膜を形成したことを特徴とする赤外線ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18188586A JPS6340287A (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 赤外線ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18188586A JPS6340287A (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 赤外線ランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6340287A true JPS6340287A (ja) | 1988-02-20 |
Family
ID=16108575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18188586A Pending JPS6340287A (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 赤外線ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6340287A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01283789A (ja) * | 1988-05-11 | 1989-11-15 | Nippon Steel Corp | 耐衝撃性に優れた遠赤外線放射材料 |
| JPH0244678A (ja) * | 1988-08-03 | 1990-02-14 | Nippon Steel Corp | 遠赤外線放射ヒーター材料 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58140964A (ja) * | 1982-02-13 | 1983-08-20 | 東芝ライテック株式会社 | 赤外線電球の製造方法 |
-
1986
- 1986-08-04 JP JP18188586A patent/JPS6340287A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58140964A (ja) * | 1982-02-13 | 1983-08-20 | 東芝ライテック株式会社 | 赤外線電球の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01283789A (ja) * | 1988-05-11 | 1989-11-15 | Nippon Steel Corp | 耐衝撃性に優れた遠赤外線放射材料 |
| JPH0244678A (ja) * | 1988-08-03 | 1990-02-14 | Nippon Steel Corp | 遠赤外線放射ヒーター材料 |
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