JPS5928959B2 - 赤外線輻射ヒ−タ - Google Patents
赤外線輻射ヒ−タInfo
- Publication number
- JPS5928959B2 JPS5928959B2 JP49066331A JP6633174A JPS5928959B2 JP S5928959 B2 JPS5928959 B2 JP S5928959B2 JP 49066331 A JP49066331 A JP 49066331A JP 6633174 A JP6633174 A JP 6633174A JP S5928959 B2 JPS5928959 B2 JP S5928959B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- infrared
- stainless steel
- oxide film
- present
- radiant heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Resistance Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は赤外波長領域における赤外線放射強度の良好な
かつ耐久性を有する赤外線輻射ヒータの製造方法に関す
る。
かつ耐久性を有する赤外線輻射ヒータの製造方法に関す
る。
赤外線の輻射エネルギーを加熱、乾燥などの熱源として
利用することはよ<知られており、従来より赤外線輻射
用ヒータとして、石英ガラスを放射管として石英管ヒー
タ、赤外線透過ガラスを利用した赤外線ランプやステン
レススチール管を内部より加熱し赤外線を輻射させるい
わゆるシーズヒータ等が用いられてきた。
利用することはよ<知られており、従来より赤外線輻射
用ヒータとして、石英ガラスを放射管として石英管ヒー
タ、赤外線透過ガラスを利用した赤外線ランプやステン
レススチール管を内部より加熱し赤外線を輻射させるい
わゆるシーズヒータ等が用いられてきた。
しかしながら、石英管ヒータや赤外線ランプは大気中長
時間使用する場合、と<にわずかな酸やアルカリの存在
する雰囲気中でもこれらを使用する場合には、ガラスに
変質を生じ特性劣化の原因ともなつていた。
時間使用する場合、と<にわずかな酸やアルカリの存在
する雰囲気中でもこれらを使用する場合には、ガラスに
変質を生じ特性劣化の原因ともなつていた。
またガラスはそれ自身の吸収によつて4μ以上の遠赤外
はほとんど放射しないことや機械的強度が弱いため、さ
らには水などによる熱衝撃には耐えられな<、そのため
その使用範囲が限定されるものであつた。一方シーズヒ
ータは上述の欠点は有しないが石英管ヒータや赤外線ラ
ンプに比べて熱一赤外線変換効率が悪く、効率の点で問
題があつた。
はほとんど放射しないことや機械的強度が弱いため、さ
らには水などによる熱衝撃には耐えられな<、そのため
その使用範囲が限定されるものであつた。一方シーズヒ
ータは上述の欠点は有しないが石英管ヒータや赤外線ラ
ンプに比べて熱一赤外線変換効率が悪く、効率の点で問
題があつた。
本発明者等は、金属板の一方の面に酸化膜層を設け、こ
の酸化膜層が設けられた金属板の反対面より加熱する際
、酸化膜層より輻射される赤外線は酸化膜層が設けられ
ていない金属板に比較して赤外線輻射強度が改善される
ことを知見し、種々実験の結果耐酸化性を有するステン
レススチールの一方の面に、特定の酸化処理により1〜
10μの酸化膜層を強制的に設け、他方の面よりステン
レススチールを加熱する場合、熱一赤外線変換効率が特
に高くなることを見出し本発明をなすに至つた。
の酸化膜層が設けられた金属板の反対面より加熱する際
、酸化膜層より輻射される赤外線は酸化膜層が設けられ
ていない金属板に比較して赤外線輻射強度が改善される
ことを知見し、種々実験の結果耐酸化性を有するステン
レススチールの一方の面に、特定の酸化処理により1〜
10μの酸化膜層を強制的に設け、他方の面よりステン
レススチールを加熱する場合、熱一赤外線変換効率が特
に高くなることを見出し本発明をなすに至つた。
すなわち、本発明は、ステンレススチールの一方の面を
700℃以上で酸化処理して膜厚1〜10μの酸化膜を
形成させ、次いで他方の面に発熱体を絶縁的に配置させ
ることを特徴とする赤外線輻射ヒータの製造方法を提供
するものである。
700℃以上で酸化処理して膜厚1〜10μの酸化膜を
形成させ、次いで他方の面に発熱体を絶縁的に配置させ
ることを特徴とする赤外線輻射ヒータの製造方法を提供
するものである。
次に添付図面により本発明をさらに詳細に説明する。第
1図は本発明方法により得られる赤外線輻射ヒータの一
例を説明するための断面図である。
1図は本発明方法により得られる赤外線輻射ヒータの一
例を説明するための断面図である。
まずステンレススチール管2(Crl8/8Ni)を空
気中850℃で2時間加熱し、ステンレススチール管2
の表面に膜厚3μの酸化膜3を形成した。な卦ステンレ
ススチール管は外径15T!r!n1内径10rfrm
1長さ30cmを用いた。このステンレススチール管2
の中にニクロム線からなる抵抗発熱体1を配置し、両者
の電気的接触を防ぐために抵抗発熱体1の周囲には熱伝
導性の良い絶縁粉末としてマグネシア粉末4を充填した
。
気中850℃で2時間加熱し、ステンレススチール管2
の表面に膜厚3μの酸化膜3を形成した。な卦ステンレ
ススチール管は外径15T!r!n1内径10rfrm
1長さ30cmを用いた。このステンレススチール管2
の中にニクロム線からなる抵抗発熱体1を配置し、両者
の電気的接触を防ぐために抵抗発熱体1の周囲には熱伝
導性の良い絶縁粉末としてマグネシア粉末4を充填した
。
な卦5,5′はニクロム線の端子、6,6′は絶縁体か
らなる端子支えである。第2図はヒータ温度500℃に
卦ける本発明方法により得られる赤外線輻射ヒータの特
性を従来例と比較して示したグラフである。
らなる端子支えである。第2図はヒータ温度500℃に
卦ける本発明方法により得られる赤外線輻射ヒータの特
性を従来例と比較して示したグラフである。
縦軸の相対放射強度は黒体に対する放射強度(4)を示
す。な卦従来例のSUS表面にジルコン粉末類をコーテ
イングした場合のデータは、ステンレススチール管(C
rl8/8Ni)の表面にジルコン粉末を50μコーテ
イングし、本発明と同様にステンレススチール管の内部
より加熱した場合の特性データである。グラフより分る
ごとく無処理のステンレススチール管の場合に比ベ本発
明のごとく表面酸化処理がほどこされたステンレススチ
ール管を用いた赤外線輻射ヒータは格段に放射強度が改
善され、特に表面酸化処理温度が700℃以上のものが
優れている。第3図はヒータ温度500℃に卦ける本発
明方法により得られる赤外線輻射ヒータ発熱体とし水を
加熱した際の加熱効率を赤外線ランプのそれと比較して
示したグラフである。
す。な卦従来例のSUS表面にジルコン粉末類をコーテ
イングした場合のデータは、ステンレススチール管(C
rl8/8Ni)の表面にジルコン粉末を50μコーテ
イングし、本発明と同様にステンレススチール管の内部
より加熱した場合の特性データである。グラフより分る
ごとく無処理のステンレススチール管の場合に比ベ本発
明のごとく表面酸化処理がほどこされたステンレススチ
ール管を用いた赤外線輻射ヒータは格段に放射強度が改
善され、特に表面酸化処理温度が700℃以上のものが
優れている。第3図はヒータ温度500℃に卦ける本発
明方法により得られる赤外線輻射ヒータ発熱体とし水を
加熱した際の加熱効率を赤外線ランプのそれと比較して
示したグラフである。
データは同一電流量を通じて熱を発生させ、同一容量の
水を加熱しその上昇温度の経時変化をプロツトしたグラ
フである。この図から明らかなように、本発明方法によ
り得られる赤外線輻射ヒータは従来のものより効率よく
加熱することができ、電力を力・なり節約することがで
きる。なおステンレススチール管表面上の酸化膜の厚さ
を1μ以下にすると赤外線輻射効率が悪くなり、また酸
化膜の厚さが10μ以上となるとステンレススチール管
と酸化膜の熱膨張係数の差が大きくなつて使用に際し酸
化膜の剥離現象が起りはじめ、従つてステンレススチー
ル表面上の酸化膜の厚さは1〜10μとすることが好ま
しい。
水を加熱しその上昇温度の経時変化をプロツトしたグラ
フである。この図から明らかなように、本発明方法によ
り得られる赤外線輻射ヒータは従来のものより効率よく
加熱することができ、電力を力・なり節約することがで
きる。なおステンレススチール管表面上の酸化膜の厚さ
を1μ以下にすると赤外線輻射効率が悪くなり、また酸
化膜の厚さが10μ以上となるとステンレススチール管
と酸化膜の熱膨張係数の差が大きくなつて使用に際し酸
化膜の剥離現象が起りはじめ、従つてステンレススチー
ル表面上の酸化膜の厚さは1〜10μとすることが好ま
しい。
なお酸化膜の厚さが1〜10μの範囲内では、赤外線輻
射効率は殆んど同じであつた。以上述べたごとく本発明
によつて得られた赤外線福射ヒータは赤外線輻射効率が
高く、またステンレススチール表面に形成された酸化膜
は安定であるため耐久性を有し、また従米のごとくステ
ンレススチール表面にセラミツクをコーテイングした赤
外線輻射ヒータのごとく、使用中にセラミツクが剥離す
るという構造上の不都合もないものである。
射効率は殆んど同じであつた。以上述べたごとく本発明
によつて得られた赤外線福射ヒータは赤外線輻射効率が
高く、またステンレススチール表面に形成された酸化膜
は安定であるため耐久性を有し、また従米のごとくステ
ンレススチール表面にセラミツクをコーテイングした赤
外線輻射ヒータのごとく、使用中にセラミツクが剥離す
るという構造上の不都合もないものである。
第1図は本発明方法により得られる赤外線幅射ヒータを
説明するための一実施例である。 第2図は波長に対する相対輻射強度の関係を従来例とと
もに示す。第3図は水を加熱する場合の電圧印加時間に
対する温度上昇の割合を従来例とともに示す。1・・・
・・・抵抗発熱体、2・・・・・・ステンレススチール
管、3・・・・・・酸化膜、4・・・・・・絶縁粉末、
5,5ζ・・・・・端子、6,6′・・・・・・端子の
支え。
説明するための一実施例である。 第2図は波長に対する相対輻射強度の関係を従来例とと
もに示す。第3図は水を加熱する場合の電圧印加時間に
対する温度上昇の割合を従来例とともに示す。1・・・
・・・抵抗発熱体、2・・・・・・ステンレススチール
管、3・・・・・・酸化膜、4・・・・・・絶縁粉末、
5,5ζ・・・・・端子、6,6′・・・・・・端子の
支え。
Claims (1)
- 1 ステンレススチールの一方の面を700℃以上で酸
化処理して膜厚1〜10μの酸化膜を形成させ、次いで
他方の面に発熱体を絶縁的に配置させることを特徴とす
る赤外線輻射ヒータの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49066331A JPS5928959B2 (ja) | 1974-06-11 | 1974-06-11 | 赤外線輻射ヒ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49066331A JPS5928959B2 (ja) | 1974-06-11 | 1974-06-11 | 赤外線輻射ヒ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS50156738A JPS50156738A (ja) | 1975-12-18 |
| JPS5928959B2 true JPS5928959B2 (ja) | 1984-07-17 |
Family
ID=13312744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49066331A Expired JPS5928959B2 (ja) | 1974-06-11 | 1974-06-11 | 赤外線輻射ヒ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928959B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61139568U (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-29 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5719532A (en) * | 1980-07-09 | 1982-02-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electric heater |
| JPS5719985A (en) * | 1980-07-09 | 1982-02-02 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Infrared ray heater |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4317693Y1 (ja) * | 1965-06-30 | 1968-07-23 | ||
| JPS4832055U (ja) * | 1971-08-18 | 1973-04-18 |
-
1974
- 1974-06-11 JP JP49066331A patent/JPS5928959B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61139568U (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS50156738A (ja) | 1975-12-18 |
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