JPS634003A - 粉末押出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は横型押出装置による粉末押出方法に関するもの
である。

［従来の技術］ 第８図は横型の押出装置により粉末の押出成形を行う一
例を示すもので、コンテナ１のボア２内に充填された粉
末３に負圧された押出力を、ボルスタプレート４及びプ
レッシャープレート５を介してカウンタプラテン６に支
持させたダイス７により受け、且つ反対側から、図示し
ないメインシリンダにより押圧作動するステム８により
ダミーブロック９を介して前記粉末３を押圧することに
よりダイス７による押出成形を行うようにしており、又
前記カウンタプラテン６と前記メインシリンダ（図示せ
ず）側との間をコラム１０で連結することにより押出反
力を相殺させるようにしている。

上記したような押出プレス装置において粉末金属等の押
出成形を行おうとした場合、単にコンテナボア２内に粉
末を充填してステム８による押圧を行っても、粉末がダ
イス７の成形孔から次々に流れ出してしまって、良好な
成形を行うことはできない。

このため、従来はコンテナボア２内に粉末３を充填する
際、まずダイス７の成形孔から粉末が流出しないように
ダイス外側（左方）から閉塞ロッド１１を挿入してダイ
ス７の孔を閉塞し、続いて粉末３を充填した後、ステム
８によりダミーブロック９を介して粉末３が所要の圧密
状態になるまで加圧し、その後加圧を停止して閉塞ロッ
ド１１をダイス外側（左方）に引き抜き、更に押出ライ
ン外に退避させた後、再びステム８を作動して押出成形
を行うようにしている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかし、上記従来方式においては、コンテナボア２が横
置であるために、コンテナボア２内に粉末３を充填する
際上部に空間が生じてしまって均一に充填することが非
常に困難であり、そのために圧密か不均一となって製品
の性状が不均一になってしまう問題を有していた。

また、前記ダイス７の成形孔の開閉を、外部（左方）に
設けた閉塞ロッド１１を矢印Ａ、Ｂで示すように挿入、
引抜き、退避させることにより行うようにしているので
、その移動を行う駆動装置及び位置決め機構等の非常に
複雑な構成が必要になると共に、押出方向外側部に大き
なスペースを必要とする問題を有し、又、上記閉塞ロッ
ド１１の抜き差しに時間が掛って生産性も低下する問題
を有していた。

本発明は、上記従来の問題点に着目してなしたもので、
横型の押出装置において粉末の押出成形を行う際、均一
性状の製品を能率的に押出成形することを目的としてい
る。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、上記技術的課題を解決しようとしたもので、
横型押出装置のコンテナボアと一致してダミーブロック
が通過できる貫通孔を有し上側に粉末供給口を有した充
填装置をコンテナ前面に設置した状態において、まずコ
ンテナボアに所要の抵抗を有して嵌合でき且つ所要の密
度と厚さ寸法を有して予め形成されたディスクを前記充
填装置の貫通孔に挿入し、該ディスクの環コンテナ側端
面を前記粉末供給口のコンテナ側開口面に略一致させる
と共に、その前端面が前記粉末供給口の反コンテナ側開
口面に略一致するようにダミーブロックを前記貫通孔に
挿入し、前記ディスクとダミーブロックとの間を満すよ
うに粉末を供給し、続いてダミーブロックを回転させつ
つ前記粉末供給口の幅寸法分だけ前進させた後、同量だ
けダミーブロックを後退させて粉末を供給する操作を適
宜繰返してコンテナボア内への粉末の充填を行った後、
ダミーブロックによる抑圧により粉末の圧密及び押出成
形を連続して行うことを特徴とする粉末押出方法、に係
るものである。

１作　　　用〕 従って、本発明では、コンテナボア内を所要の抵抗を有
して移動可能なディスクを用い、該ディスクとダミーブ
ロック間に粉末供給口に一致させた空間を形成させて粉
末の供給を行い、続いてダミーブロックを回転しつつ粉
末供給口の幅寸法分の押込みを行った後、ダミーブロッ
クの同量分の後退、粉末の供給を行う操作を繰返してコ
ンテナボア内への粉末の均一充填を可能にし、且つディ
スクにより粉末の圧密と押出成形を連続して行うことが
できる。

［実　施　例］ 以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の方法を実施する横型押出装置の一例を
示すもので、図中第８図と同一の符号を付したものは同
一物を表わす。

図示するように、前記コンテナ１の反ダイス側端面に、
コンテナボア２と一致してステム８及びダミーブロック
９が通過できるように水平な貫通孔を有した筒体１２と
、該筒体１２の上側部に垂直方向に一体に形成した粉末
供給０１３とからなる充填装置１４を設ける。

又、ステム８内に、該ステム８を貫通し、その−端（左
端）がダミーブロック９に固定され、且つその他端が駆
動モータ１５によりウオーム１６及びホイール１７を介
して回転駆動されるようにした回転ロッド１８を設ける
。

更に、前記コンテナボア２内に粉末３を均一に充填する
ために、ディスク１９を設ける。ディスク１９は、押出
成形を行う粉末によって予め形成されており、第２図に
示す如くコンテナボア２に所要の抵抗を有して嵌合でき
る径りを有し、且つ所要の密度とコンテナボア２内を安
定して移動できる厚さｔを有し、適宜の強度を備えてい
る。

次に、コンテナボア２内に粉末３を充填する作動を第３
図〜第６図について説明する。

まず、第３図に示すように、充填装置１４に筒体１２の
貫通孔を遮断するようにディスク１９を装入する。この
とき、ディスク１９の反コンテナ側端面が粉末供給口１
３のコンテナ側開口面１３ａと略一致した位置となるよ
うにする。

次に、第４図に示すように充填装置１４の筒体１２にダ
ミーブロック９を挿入し、該ダミーブロック９の前面を
前記粉末供給口１３の反コンテナ側開口面１３ｂと略一
致させる。これにより、ディスク１９とダミーブロック
９との間に形成される空間に、該空間が一杯になるよう
に粉末３を粉末供給口１３より供給する。

続いて、第５図に示すように、前記駆動モータ１５によ
り回転ロッド１８を介してダミーブロック９を回転させ
つつ、ステム８により矢印方向に粉末供給口１３の幅寸
法！分だけ押込む。このとき、ディスク１９はコンテナ
ボア２内を所要の抵抗を有して移動する径りを有し、且
つ所要の厚さｔを有しているので、ディスク１９は垂直
状態を保持しつつ前進し、又粉末３はダミーブロック９
を後退させても崩れない程度に圧密される。更にこのと
き、ダミーブロック９が回転することにより、上下に粉
末密度の変化があってもそれを修正しながら圧密するよ
うに作用する。

続いて、第６図に示すように、ダミーブロック９を前記
粉末供給０１３の幅寸法！分だけ後退させ、それによっ
て生じた空間に前記と同様に粉末３を供給する。

上記操作を繰返してコンテナボア２内に粉末３を均一に
充填する。

次に、ステム８によりダミーブロック９を介して充填さ
れた粉末３の圧縮を行う。

粉末３が所要の密度まで圧縮されると、その押付圧力に
よりディスク１９が支え切れなくなってダイス７の成形
孔から押し出され、更に引続き押出しを行うことにより
すべての粉末が押出成形される。

このように、ディスク１９の厚みを種々変更して、粉末
３を押固めた後押出しに移行する荷重条件を設定するこ
とができ、これにより圧密、押出成形を連続した操作で
能率良く、しかも均一な性状で押出成形することができ
る。

尚、前記ディスク１９を、コンテナボア２内を安定した
姿勢を維持して移動させ、且つ所要の移動抵抗を持たせ
、更に所要の押圧力で押出されるようにするために、例
えば第７図に示すように片面に凹み２０を有した円板形
状にすることも考えられる。又、その池水発明の要旨を
逸脱しない範囲内において種々変更を加え得る。

［発明の効果］ 上記したように、本発明の粉末押出方法によれば、コン
テナボア内を所要の移動抵抗を有して移動できるディス
クを用いて、粉末供給口の幅寸法だけ押込む操作を繰返
し、且つ該押込時にダミーブロックを回転させることに
より、コンテナボア内に粉末を均一に充填することがで
き、且つ充填された粉末の圧密、押出成形を連続的に行
うことができるので、均一性状の製品を能率的に押出成
形できる優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施する装置の−例を示す説明
図、第２図は本発明に使用するディスクの一例を示す説
明図、第３図〜第６図はコンテナボアに対する粉末の充
填作用を順を追って示した作用説明図、第７図はディス
クの他の形状例を示す説明図、第８図は従来の横型の粉
末押出装置の一例を示す説明図である。 １はコンテナ、２はコンテナボア、３は粉末、７はダイ
ス、８はステム、９はダミーブロック、１２は筒体、１
３は粉末供給口、１４は充填装置、１５は駆動モータ、
１８は回転ロッド、１９はディスクを示す。 第２図 第３図　　　第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）横型押出装置のコンテナボアと一致してマンドレル
   が通過できる貫通孔を有し上側に粉末供給口を有した充
   填装置をコンテナ前面に設置した状態において、まずコ
   ンテナボアに所要の抵抗を有して嵌合でき且つ所要の密
   度と厚さ寸法を有して予め形成されたディスクを前記充
   填装置の貫通孔に挿入し、該ディスクの反コンテナ側端
   面を前記粉末供給口のコンテナ側開口面に略一致させる
   と共に、その前端面が前記粉末供給口の反コンテナ側開
   口面に略一致するようにダミーブロックを前記貫通孔に
   挿入し、前記ディスクとダミーブロックとの間を満すよ
   うに粉末を供給し、続いてダミーブロックを回転させつ
   つ前記粉末供給口の幅寸法分だけ前進させた後、同量だ
   けダミーブロックを後退させて粉末を供給する操作を適
   宜繰返してコンテナボア内への粉末の充填を行った後、
   ダミーブロックによる押圧により粉末の圧密及び押出成
   形を連続して行うことを特徴とする粉末押出方法。