JPS6340039A - ガラス製バツクマリオンを用いた板ガラス取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、建物外壁の開口部にガラスを取り付けるに際
し、金属製サツシュ枠に呑み込まないでシーリング材に
て複数の板ガラスを横方向に連設する取付構造に関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来、この種の板ガラス取付構造としては、例えば第７
図及び第８図に示すものが知られている。

図に於て、１は板ガラス連続壁で、複数の板ガラス２を
横方向にウェザシール３を介して接合することによって
連設されている。４はこの板ガラス連続壁１の下部に取
り付けたガラス下枠、５は仮ガラス連続壁１の上部に取
り付けたガラス上枠である。６は仮ガラス連続壁１に於
けるウェザシール３による接合部の裏面に設けたマリオ
ンで、ウェザシール３を介して３面接着されている。７
はガラス上枠５に設けた吊り金物である。

このように構成された板ガラス連続壁１は、吊り金物７
を介して建物外壁８の開口部９に取り付けられる。

この構造体は、各板ガラス２が金属製サツシュを用いず
に連設されているため、仮ガラス２だけで連続した壁面
が形成され、意匠的に優れた外観を呈することができる
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

然し、この取付構造は、吊り金物７を介してガラス上枠
５を吊るため、上枠部の納まり、施工管理等が複雑で難
しいものとなる。又、板ガラス２とマリオン６との接合
が３面接着となり、ウェザシール３に加わる変移が複雑
で、耐久性上不利となる。更に、ウェザシール３のみで
あるから、二次排水ができず、漏水等の虞がある。

又、例えば第９図のようにガラス下枠４が跳ね出す構造
の場合、ガラス下枠４を吊り上げる必要があるが、ガラ
ス製のマリオン６を用いているために吊り上げることが
できない。

そこで、マリオンを金属製にすると、上記条件を満足で
きる。この場合には、仮ガラスと金属製マリオンとの間
にストラクチュアルシールを介挿することになる。

然し、ストラクチュアルシールと金属製マリオンとの接
着耐久性が確保されず、ガラスは上下２辺支持として計
算されるため、ガラス厚が厚くなり、不経済な設計とな
るばかりでなく、重量増により作業性が低下することに
なる。

〔発明の目的〕

本発明は斯る従来の問題点を解決するために為されたも
ので、その目的は、ガラスでマリオンを形成してもガラ
ス下枠を吊り下げることができるようにしたガラス製バ
ックマリオンを用いた板ガラス取付構造を提供すること
にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係るガラス製バンクマリオンを用いた板ガラス
取付構造は、複数の板ガラスをウェザシールを介して横
方向に配し、ウェザシールにて接合した仮ガラスの裏面
にストラクチュアルシールを介して中空のガラス製マリ
オンを設け、連続する板ガラスと上記ガラス製マリオン
とに上下に枠体を設け、ガラス製マリオンの中空部内に
上記下枠に連結した金属製ケーブルを配し、この金属製
ケーブルを介して仮ガラス、ガラス製マリオン及び上下
枠体を吊り上げたものである。

〔発明の作用〕

本発明に於て、金属製ケーブルが中空のガラス製マリオ
ンを貫通し、且つ金属製ケーブルの下部がガラス下枠に
固定しであるから、金属製ケーブルを吊り上げると、ガ
ラス下枠が吊り上げられる。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本実施例に係る板ガラス取付構造を示す要部拡
大縦断面図、第２図はその横断面図である。

図に於て、２０は板ガラス連続壁で、複数の仮ガラス２
１がウェザシール２２を介して接合されている。２３は
板ガラス連続壁２０の下部に取り付けたガラス下枠、２
４は板ガラス連続壁２０の上部に取り付けたガラス上枠
である。２５は仮ガラス連続壁２０に於けるウェザシー
ル２２による接合部の裏面に設けた中空のガラス製マリ
オンで、仮ガラス２とストラクチュアルシール２６．２
６を介して接合されている。２７は中空のガラス製マリ
オン２５の内部を貫通するステンレス等の金属製ケーブ
ルで、中空のガラス製マリオン２５の上下に於て丸環付
きポル）２８．２８に各々締め付は金具２９．２９によ
って固定されている。そして、ガラス下枠２３側では、
丸環付きポルト２８がナツト３０を介して固定されてい
る。又、ガラス上枠２４側では、建物外壁３１に取り付
けたアングル３２に貸付はナフト３３を介して固定され
ている。

次に、斯くして構成された本実施例の作用を説明する。

所望枚数の仮ガラス２１を各々ウェザシール２２を介し
て接合することによって仮ガラス連続壁２０を形成する
と共に、各ウェザシール２２の部位の裏面に２つのスト
ラクチュアルシール２６゜２６を介して中空のガラス製
マリオン２５を接合する。又、板ガラス連続壁２０には
上下にガラス下枠２３及びガラス上枠２４がシール材を
介して取り付けられる。更に、仮ガラス連続壁２０の裏
面に設けたガラス製マリオン２５を貫通する金属製ケー
ブル２７を、下部に於て丸環付きボルト２８を介してガ
ラス下枠２３に固定する。

次いで、仮ガラス連続壁２０及びガラス製マリオン２５
を任意の装置によって持ち上げ、金属製マリオン２５の
上部に設けた丸環付きボルト２８を、建物外壁３１に取
り付けたアングル３２に固定した貸付はナツト３３と螺
合させることによって仮ガラス連続壁２０を建物外壁３
１の開口部３４に装着する。

以上のように本実施例によれば、マリオンがガラスで形
成されていても、ガラス下枠２３を金属製ケーブル２７
が吊り上げるため、仮ガラス連続壁２０を取り付けるこ
とができる。

尚、上記実施例では、中空のガラス製マリオンを押出成
形品とした場合について説明したが、これに限らず例え
ば第３図乃至第６図に示すように板ガラス４０をポリビ
ニルブチラール樹脂等の接着剤４１によって接合したも
のでも良い。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、金属製ケーブルによって
ガラス下枠を吊り上げるから、マリオンがガラス製であ
っても仮ガラス連続壁を建物外壁の開口部に装着できる
。板ガラス連続壁に於ける仮ガラス同士の接合部とガラ
ス製マリオンの接合部とが別々に形成されているから、
各接合部に於けるシーリングが２面接着となり、応力に
よる変位を吸収し易いなり、亀裂を起こす可能性が少な
くなり、耐久性が向上する。又、二次排水機構を設ける
ことができ、漏水の危険性が減少する。更に、各接合部
がガラス同士の接合となるため、シーリング剤の接着が
安定し、シーリング剤の剥離の危険性が低下する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す要部拡大縦断面図、第２
図はその横断面図、第３図乃至第６図は変形例を示す横
断面図、第７図は従来例を示す説明図、第８図は第７図
に於ける板ガラスとマリオンとの接合部の横断面図、第
９図は仮ガラス連続壁を取り付ける対象例を示す説明図
である。 ２０・・・仮ガラス連続壁、２１・・・板ガラス、２２
・・・ウェザシール、２３・・・ガラス下枠、２４・・
・ガラス上枠である。２５・・・中空のガラス製マリオ
ン、２６・・・ストラクチュアルシール、２７・・・金
属製ケーブル、３１・・・建物外壁、３４・・・開口部
。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の板ガラスをウェザシールを介して横方向に
   配し、ウェザシールにて接合した板ガラスの裏面にスト
   ラクチェラルシールを介して中空のガラス製マリオンを
   設け、連続する板ガラスと上記ガラス製マリオンとに上
   下に枠体を設け、ガラス製マリオンの中空部内に上記下
   枠に連結した金属製ケーブルを配し、この金属製ケーブ
   ルを介して板ガラス、ガラス製マリオン及び上下枠体を
   吊り上げたことを特徴とするガラス製バックマリオンを
   用いた板ガラス取付構造。
2. （２）中空のガラス製マリオンは、押出成形品又は接着
   剤にて接合したものであることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載のガラス製バックマリオンを用いた板ガ
   ラス取付構造。