JPS6339571Y2 - - Google Patents
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- JPS6339571Y2 JPS6339571Y2 JP1982085893U JP8589382U JPS6339571Y2 JP S6339571 Y2 JPS6339571 Y2 JP S6339571Y2 JP 1982085893 U JP1982085893 U JP 1982085893U JP 8589382 U JP8589382 U JP 8589382U JP S6339571 Y2 JPS6339571 Y2 JP S6339571Y2
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- Japan
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- fluid
- chamber
- heated
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- heat
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Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、冷暖房装置や給湯装置などに用いら
れる熱交換器で、詳しくは、被加熱流体の供給路
に連なる入口室と排出路に連なる出口室とを、多
数の管群を介して連通接続するとともに、前記入
口室から出口室に至る途中に加熱流体の流動室を
形成して、前記管群内を流れる被加熱流体と前記
加熱流体とを間接熱交換させるべく構成してある
熱交換器にする。
れる熱交換器で、詳しくは、被加熱流体の供給路
に連なる入口室と排出路に連なる出口室とを、多
数の管群を介して連通接続するとともに、前記入
口室から出口室に至る途中に加熱流体の流動室を
形成して、前記管群内を流れる被加熱流体と前記
加熱流体とを間接熱交換させるべく構成してある
熱交換器にする。
この種の熱交換器では、例えば加熱流体がエン
ジン排気ガスである場合、排気ガス温度が露点温
度よりも低下すると、排気ガス中の蒸気が凝縮し
て結露し、その露滴水が溜つて酸腐食を招来する
恐れがあるため、このような腐食を抑制するため
には、排気ガス温度が常に露点温度以上に維持さ
れるように両者の熱交換量を増減調節する要があ
り、また、エンジン負荷の増減に伴なう排気量の
増減によつて被加熱流体の温度が変化するため、
この被加熱流体の温度をほぼ一定に維持するため
には、排気量に応じて両者の熱交換量を調節する
要があり、更に、被加熱流体が必要負荷以上に加
熱されると、クーリングタワーなどを駆動して余
分な熱量を放出しなければならないため、この被
加熱流体側の負荷の増減に応じて両者の熱交換量
を調節する要があるといつた具合に、各種条件に
応じて両者の熱交換量を調節できるようにするこ
とが要望されている。
ジン排気ガスである場合、排気ガス温度が露点温
度よりも低下すると、排気ガス中の蒸気が凝縮し
て結露し、その露滴水が溜つて酸腐食を招来する
恐れがあるため、このような腐食を抑制するため
には、排気ガス温度が常に露点温度以上に維持さ
れるように両者の熱交換量を増減調節する要があ
り、また、エンジン負荷の増減に伴なう排気量の
増減によつて被加熱流体の温度が変化するため、
この被加熱流体の温度をほぼ一定に維持するため
には、排気量に応じて両者の熱交換量を調節する
要があり、更に、被加熱流体が必要負荷以上に加
熱されると、クーリングタワーなどを駆動して余
分な熱量を放出しなければならないため、この被
加熱流体側の負荷の増減に応じて両者の熱交換量
を調節する要があるといつた具合に、各種条件に
応じて両者の熱交換量を調節できるようにするこ
とが要望されている。
このような要望を充足する手段として、従来、
第３図で示すように、容器本体１０１の加熱流体
通路１０２内に管群１０３を挿設してある熱交換
器１０４の複数個を、それらの加熱流体通路１０
２，１０２及び管群１０３，１０３同志を夫々連
通接続させた状態で設けるとともに、上手側熱交
換器１０４を通過した被加熱流体を下手側熱交換
器１０４に供給する状態とこの下手側熱交換器１
０４を迂回させる状態とに切換え自在なバルブ機
構１０５を設けたものが知られているが、これに
よる場合は、前記熱交換器を連通接続するための
配管部材が多く、しかも、その取付けスペースも
大きいため、全体が大型化するとともにコスト的
にも高く付き易い欠点があつた。
第３図で示すように、容器本体１０１の加熱流体
通路１０２内に管群１０３を挿設してある熱交換
器１０４の複数個を、それらの加熱流体通路１０
２，１０２及び管群１０３，１０３同志を夫々連
通接続させた状態で設けるとともに、上手側熱交
換器１０４を通過した被加熱流体を下手側熱交換
器１０４に供給する状態とこの下手側熱交換器１
０４を迂回させる状態とに切換え自在なバルブ機
構１０５を設けたものが知られているが、これに
よる場合は、前記熱交換器を連通接続するための
配管部材が多く、しかも、その取付けスペースも
大きいため、全体が大型化するとともにコスト的
にも高く付き易い欠点があつた。
本考案は、上述の欠点を改善する点に目的を有
するものであつて、その構成上の特徴は、前記被
加熱流体の流路途中に、流路上手側の管群と流路
下手側の管群とを分断して、管群内の被加熱流体
の自由流動を一時的に許容する合流室を形成する
とともに、この合流室を挟む両側に前記加熱流体
の流動室を形成し、かつ、その合流室に連通させ
て、合流室内の被加熱流体を下手側の流動室を経
ることなく排出させて有効熱交換距離を変更する
別の排出路を設けた点にある。
するものであつて、その構成上の特徴は、前記被
加熱流体の流路途中に、流路上手側の管群と流路
下手側の管群とを分断して、管群内の被加熱流体
の自由流動を一時的に許容する合流室を形成する
とともに、この合流室を挟む両側に前記加熱流体
の流動室を形成し、かつ、その合流室に連通させ
て、合流室内の被加熱流体を下手側の流動室を経
ることなく排出させて有効熱交換距離を変更する
別の排出路を設けた点にある。
したがつて本考案では次の作用効果を生じる。
すなわち上記の構成では、出口室と合流室とに設
けた排出路を選択的に開閉することによつて、被
加熱流体を前記両側の流動室に通して間接熱交換
を二度行う状態と、一方に通した後に取り出して
間接熱交換を一度しか行わせない状態に切換える
ことができ、有効熱交換距離を変更することがで
きる。そしてこの様に加熱流体と被加熱流体との
熱交換量を各種条件に応じて自由に調節すること
ができるから、複数個の熱交換器を用いる従来構
造に比して配管部品点数を削減することができる
ばかりでなく、その取付けスペースも小さくて済
み、全体として構造のコンパクト化とコストの低
廉化を図り乍ら、酸腐食や不当な放熱ロス等のな
い良好な熱交換作用を保ち得るに至つた。
すなわち上記の構成では、出口室と合流室とに設
けた排出路を選択的に開閉することによつて、被
加熱流体を前記両側の流動室に通して間接熱交換
を二度行う状態と、一方に通した後に取り出して
間接熱交換を一度しか行わせない状態に切換える
ことができ、有効熱交換距離を変更することがで
きる。そしてこの様に加熱流体と被加熱流体との
熱交換量を各種条件に応じて自由に調節すること
ができるから、複数個の熱交換器を用いる従来構
造に比して配管部品点数を削減することができる
ばかりでなく、その取付けスペースも小さくて済
み、全体として構造のコンパクト化とコストの低
廉化を図り乍ら、酸腐食や不当な放熱ロス等のな
い良好な熱交換作用を保ち得るに至つた。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
エンジン駆動式ヒートポンプを用いて給湯冷暖
房装置を構成するに、第１図で示す如く、エンジ
ン１にベルト伝動装置２を介して連動されたコン
プレツサー３の熱媒体循環経路４中に、加圧熱媒
体を水との熱交換により凝縮させるとともに水を
加熱昇温させる凝縮器５、膨張弁６、この膨張弁
６通過後の熱媒体を水との熱交換により蒸発させ
るとともに水を冷却する蒸発器７を介在してい
る。
房装置を構成するに、第１図で示す如く、エンジ
ン１にベルト伝動装置２を介して連動されたコン
プレツサー３の熱媒体循環経路４中に、加圧熱媒
体を水との熱交換により凝縮させるとともに水を
加熱昇温させる凝縮器５、膨張弁６、この膨張弁
６通過後の熱媒体を水との熱交換により蒸発させ
るとともに水を冷却する蒸発器７を介在してい
る。
また、前記凝縮器５を介在してある第１循環水
路８、前記蒸発器７を介在してある第２循環水路
９、バルブV1を介在してある第１給水路１０、
バルブV2を介在してある第１出水路１１、バル
ブV3を介在してある第２給水路１２ならびに、
バルブV4を介在してある第２出水路１３を２個
の四方向切換弁１４，１５を介して連通接続し、
もつて、前記両四方向切換弁１４，１５の切換え
操作により、前記第１給水路１０及び第１出水路
１１が第１循環水路８に連通するとき、第２給水
路１２及び第２出水路１３を第２循環水路９に連
通させ、かつ、前記第２給水路１２及び第２出水
路１３が第１循環水路８に連通するとき、第１給
水路１０及び第１出水路１１を第２循環水路９に
連通させるべく構成している。つまり、前記凝縮
器５通過後の高温水と蒸発器７通過後の低温水を
背反的に取出し可能に構成している。
路８、前記蒸発器７を介在してある第２循環水路
９、バルブV1を介在してある第１給水路１０、
バルブV2を介在してある第１出水路１１、バル
ブV3を介在してある第２給水路１２ならびに、
バルブV4を介在してある第２出水路１３を２個
の四方向切換弁１４，１５を介して連通接続し、
もつて、前記両四方向切換弁１４，１５の切換え
操作により、前記第１給水路１０及び第１出水路
１１が第１循環水路８に連通するとき、第２給水
路１２及び第２出水路１３を第２循環水路９に連
通させ、かつ、前記第２給水路１２及び第２出水
路１３が第１循環水路８に連通するとき、第１給
水路１０及び第１出水路１１を第２循環水路９に
連通させるべく構成している。つまり、前記凝縮
器５通過後の高温水と蒸発器７通過後の低温水を
背反的に取出し可能に構成している。
このようにして取出された高温水及び低温水を
室内機等の所定箇所に導いて暖房、冷房、給湯な
どを行なうのである。
室内機等の所定箇所に導いて暖房、冷房、給湯な
どを行なうのである。
また、前記第１循環水路８中に、前記凝縮器５
通過後の水をエンジン冷却水との熱交換によつて
加熱昇温させる第１熱交換器１６と、水をエンジ
ン排気ガスとの熱交換によつて加熱昇温させる第
２熱交換器１７とを介在させている。
通過後の水をエンジン冷却水との熱交換によつて
加熱昇温させる第１熱交換器１６と、水をエンジ
ン排気ガスとの熱交換によつて加熱昇温させる第
２熱交換器１７とを介在させている。
前記第２熱交換器１７は次の如く構成されてい
る。
る。
第２図で示すように、筒状体１８Ａとこれの両
開口部を閉塞可能な蓋体１８Ｂ，１８Ｂとからな
る容器本体１８の内部を、前記筒状体１８Ａと蓋
体１８Ｂ，１８Ｂとの間に介在した隔壁１９，１
９をもつて３つの室２０，２１，２２に区画形成
し、そのうちの中央を形成する筒状体１８Ａに、
エンジン排気ガスの給気口２３と排気口２４、な
らびに、前記給気口２３から筒状体１８Ａ内に供
給された排気ガスをジグザグ状に流動案内する複
数枚の仕切り板２５…とを設けている。他方、前
記隔壁１９，１９に亘つて両外側の入口室２０と
出口室２２を連通接続させるための多数の管群２
６を連設するとともに、前記両蓋体１８Ｂ，１８
Ｂには供給路２７及び排出路２８を形成し、もつ
て、入口室２０に供給された水を前記の管群２６
を通して出口室２２に流動させることにより、こ
の水を中央のジグザグ状の流動室２１に沿つて流
動される排気ガスの保有熱を利用して加熱昇温さ
せるべく構成している。
開口部を閉塞可能な蓋体１８Ｂ，１８Ｂとからな
る容器本体１８の内部を、前記筒状体１８Ａと蓋
体１８Ｂ，１８Ｂとの間に介在した隔壁１９，１
９をもつて３つの室２０，２１，２２に区画形成
し、そのうちの中央を形成する筒状体１８Ａに、
エンジン排気ガスの給気口２３と排気口２４、な
らびに、前記給気口２３から筒状体１８Ａ内に供
給された排気ガスをジグザグ状に流動案内する複
数枚の仕切り板２５…とを設けている。他方、前
記隔壁１９，１９に亘つて両外側の入口室２０と
出口室２２を連通接続させるための多数の管群２
６を連設するとともに、前記両蓋体１８Ｂ，１８
Ｂには供給路２７及び排出路２８を形成し、もつ
て、入口室２０に供給された水を前記の管群２６
を通して出口室２２に流動させることにより、こ
の水を中央のジグザグ状の流動室２１に沿つて流
動される排気ガスの保有熱を利用して加熱昇温さ
せるべく構成している。
而して、このような第２熱交換器１７におい
て、前記管群２６の前記流動室２１に対する有効
熱交換距離を変更する機構２９を設けている。こ
の機構２９を構成するに、前記筒状体１８Ａ内の
軸線方向中央部に２枚の隔壁３０，３０を設け
て、前記流動室２１を、パイプ３１を介して連通
接続された左右の流動室２１ａ，２１ｂに区画
し、全体として容器本体１８内を隔壁を介して連
設する五つの室２０，２１ａ，３２，２１ｂ，２
２に区画形成する。そして前記隔壁３０，３０に
よつて囲まれた中央の合流室３２を、前記管群２
６の軸線方向中央部を開口させ、かつ、前記四方
向切換弁１５側に接続されるパイプ３３の、前記
排出路２８及び前記合流室３２に対応する筒状体
１８Ａ部分に形成された別の排出路３４に対する
接続部分３３ａ，３３ｂには夫々、手動開閉操作
可能なバルブ３５，３６を介在させている。
て、前記管群２６の前記流動室２１に対する有効
熱交換距離を変更する機構２９を設けている。こ
の機構２９を構成するに、前記筒状体１８Ａ内の
軸線方向中央部に２枚の隔壁３０，３０を設け
て、前記流動室２１を、パイプ３１を介して連通
接続された左右の流動室２１ａ，２１ｂに区画
し、全体として容器本体１８内を隔壁を介して連
設する五つの室２０，２１ａ，３２，２１ｂ，２
２に区画形成する。そして前記隔壁３０，３０に
よつて囲まれた中央の合流室３２を、前記管群２
６の軸線方向中央部を開口させ、かつ、前記四方
向切換弁１５側に接続されるパイプ３３の、前記
排出路２８及び前記合流室３２に対応する筒状体
１８Ａ部分に形成された別の排出路３４に対する
接続部分３３ａ，３３ｂには夫々、手動開閉操作
可能なバルブ３５，３６を介在させている。
そして、第２熱交換器１７通過後の排気ガスの
温度ｔが設定値よりも高いとき、例えば、ｔ≧
150℃の状態にあるときには、管群２６の排気ガ
スの流動室２１に対する有効熱交換距離が大とな
るように、中央バルブ３６は閉、後部バルブ３５
は開に夫々操作し、排気ガスの保有熱を極力、利
用して水を効率良く加熱する。しかし、このよう
な間接熱交換によつて排気ガスの温度ｔが設定値
よりも低下すると、例えば、ｔ≧150℃の状態に
まで低下すると、排気ガス中の蒸気が凝縮して結
露し、この露滴水が熱交換器やパイプなどに溜ま
つて硫酸腐食の原因となるため、このような腐食
を招来する排気ガスの温度低下を抑制するべく、
中央バルブ３６は開、後部バルブ３５は閉に夫々
操作して、管群２６の前記流動室２１に対する有
効熱交換距離を小に変更する。
温度ｔが設定値よりも高いとき、例えば、ｔ≧
150℃の状態にあるときには、管群２６の排気ガ
スの流動室２１に対する有効熱交換距離が大とな
るように、中央バルブ３６は閉、後部バルブ３５
は開に夫々操作し、排気ガスの保有熱を極力、利
用して水を効率良く加熱する。しかし、このよう
な間接熱交換によつて排気ガスの温度ｔが設定値
よりも低下すると、例えば、ｔ≧150℃の状態に
まで低下すると、排気ガス中の蒸気が凝縮して結
露し、この露滴水が熱交換器やパイプなどに溜ま
つて硫酸腐食の原因となるため、このような腐食
を招来する排気ガスの温度低下を抑制するべく、
中央バルブ３６は開、後部バルブ３５は閉に夫々
操作して、管群２６の前記流動室２１に対する有
効熱交換距離を小に変更する。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
第１図はヒートポンプ利用の給湯冷暖房装置の
配管系統図、第２図は熱交換器の縦断正面図、第
３図は比較例の熱交換器を示す縦断正面図であ
る。 １８……容器本体、１９，３０……隔壁、２０
……入口室、２１，２１ａ，２１ｂ……流動室、
２２……出口室、２６……管群、２７……供給
路、２８……排出路、３２……合流室、２８，３
４……排出路。
配管系統図、第２図は熱交換器の縦断正面図、第
３図は比較例の熱交換器を示す縦断正面図であ
る。 １８……容器本体、１９，３０……隔壁、２０
……入口室、２１，２１ａ，２１ｂ……流動室、
２２……出口室、２６……管群、２７……供給
路、２８……排出路、３２……合流室、２８，３
４……排出路。
Claims (1)
- 被加熱流体の供給路２７に連なる入口室２０と
排出路２８に連なる出口室２２とを、多数の管群
２６…を介して連通接続するとともに、前記入口
室２０から出口室２２に至る途中に加熱流体の流
動室２１を形成して、前記管群２６…内を流れる
被加熱流体と前記加熱流体とを間接熱交換させる
べく構成してある熱交換器において、前記被加熱
流体の流路途中に、流路上手側の管群２６…と流
路下手側の管群２６とを分断して、管群２６…内
の被加熱流体の自由流動を一時的に許容する合流
室３２を形成するとともに、この合流室３２を挟
む両側に前記加熱流体の流動室２１ａ，２１ｂを
形成し、かつ、その合流室３２に連通させて、合
流室３２内の被加熱流体を下手側の流動室２１ｂ
を経ることなく排出させて有効熱交換距離を変更
する別の排出路３４を設けたことを特徴とする熱
交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8589382U JPS58189477U (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8589382U JPS58189477U (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58189477U JPS58189477U (ja) | 1983-12-16 |
| JPS6339571Y2 true JPS6339571Y2 (ja) | 1988-10-18 |
Family
ID=30094732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8589382U Granted JPS58189477U (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58189477U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5618594B2 (ja) * | 1972-05-12 | 1981-04-30 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51109451U (ja) * | 1975-02-28 | 1976-09-03 | ||
| JPS5849519Y2 (ja) * | 1979-07-16 | 1983-11-11 | 株式会社荏原製作所 | 多管式熱交換器 |
-
1982
- 1982-06-08 JP JP8589382U patent/JPS58189477U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5618594B2 (ja) * | 1972-05-12 | 1981-04-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58189477U (ja) | 1983-12-16 |
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