JPS5852160B2 - 熱交換器の温度制御装置 - Google Patents
熱交換器の温度制御装置Info
- Publication number
- JPS5852160B2 JPS5852160B2 JP6413876A JP6413876A JPS5852160B2 JP S5852160 B2 JPS5852160 B2 JP S5852160B2 JP 6413876 A JP6413876 A JP 6413876A JP 6413876 A JP6413876 A JP 6413876A JP S5852160 B2 JPS5852160 B2 JP S5852160B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- cylinder
- heat exchanger
- temperature
- openings
- Prior art date
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- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
- F28F27/02—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus for controlling the distribution of heat-exchange media between different channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
- F28F2250/06—Derivation channels, e.g. bypass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は化学装置用熱交換器のように負荷変動が大き
い場合や、大容量、高温、高圧のガスに対してその排出
流体の温度調整を容易にする熱交換器の温度制御装置の
構造に関する。
い場合や、大容量、高温、高圧のガスに対してその排出
流体の温度調整を容易にする熱交換器の温度制御装置の
構造に関する。
化学装置等においては、第１図、第２図に示すような多
管式熱交換器が使用されている。
管式熱交換器が使用されている。
また熱交換器からの排ガスの温度を定常に保つために第
１図に示すバイパス配管を設ける方法や第２図に示すバ
タフライバルブによる方法が使用されている。
１図に示すバイパス配管を設ける方法や第２図に示すバ
タフライバルブによる方法が使用されている。
しかしいづれの方法においても伝熱管側の流路断種は一
定であり、従ってバイパス側の流路断面積の調整のみで
バイパス流量を調整してガス出口温度を調節している。
定であり、従ってバイパス側の流路断面積の調整のみで
バイパス流量を調整してガス出口温度を調節している。
しかしプラントの負荷変動のはげしい場合に対するもの
や、大容量、高温高圧流体の場合には流量調節が困難た
るのみならず、これらに使用するバルブの機械的強度、
シールの問題及び材料の機械的強度等設計上の多くの問
題も生じている。
や、大容量、高温高圧流体の場合には流量調節が困難た
るのみならず、これらに使用するバルブの機械的強度、
シールの問題及び材料の機械的強度等設計上の多くの問
題も生じている。
この発明を一例として流体としてガスを扱う場合につき
のべると、ガス入口部のガス流量調節と同時にバイパス
するガスの通路面積も同時に変えガス温度の制御をより
確実力）つ容易にして排ガス温度を定常に保つことので
きる熱交換器の温度制御装置を提供することを目的とす
るものである。
のべると、ガス入口部のガス流量調節と同時にバイパス
するガスの通路面積も同時に変えガス温度の制御をより
確実力）つ容易にして排ガス温度を定常に保つことので
きる熱交換器の温度制御装置を提供することを目的とす
るものである。
まず従来の多管式ガス冷却（又は加熱）の熱交換器の構
造を説明する。
造を説明する。
第１図において、ガス入口ノズル１から供給されるガス
は第１の圧力筒Ｄ１を隔壁４で仕切り形成したガス入口
室５に入る。
は第１の圧力筒Ｄ１を隔壁４で仕切り形成したガス入口
室５に入る。
ついで第２圧力Ｄ２内に収容される伝熱管７を通り熱交
換をし、ガス出口室８に入りガス出口ノズル９を経由し
排出される。
換をし、ガス出口室８に入りガス出口ノズル９を経由し
排出される。
運転を長時間継続すると管の内外面は汚れて熱伝導率は
低下する。
低下する。
また一方負荷が低いと伝熱面積は過剰のものとなる。
従って一定の排ガス温度が得られないことになるので、
ガス入口ノズル１から分岐する管１１ａ１バルブ１２、
ガス流量調整バルブ１３、バルブ１４、管１１ｂよりな
るバイパス管路を設けこれを出口ノズル９に接続する。
ガス入口ノズル１から分岐する管１１ａ１バルブ１２、
ガス流量調整バルブ１３、バルブ１４、管１１ｂよりな
るバイパス管路を設けこれを出口ノズル９に接続する。
このバイパス管路を設けることにより高温ガスをノズル
１に供給するときはその一部が直接出口ノズル９に接続
する排ガス管内にバイパス供給できるので出口ガスの温
度を高めることができる。
１に供給するときはその一部が直接出口ノズル９に接続
する排ガス管内にバイパス供給できるので出口ガスの温
度を高めることができる。
前記バイパス管路には更にガス流量調整バルブ１３の保
守に際し使用する弁１６を含む別のバイパス管１５を設
ける。
守に際し使用する弁１６を含む別のバイパス管１５を設
ける。
第２図においてはバイパス管路を設けず隔壁４に筒状通
路１７を設け、この通路内にダンパー１８を設けて入口
ガスの一部を直接出口ガスを流し排ガス温度を調整する
ものである。
路１７を設け、この通路内にダンパー１８を設けて入口
ガスの一部を直接出口ガスを流し排ガス温度を調整する
ものである。
しかし第１図、第２図の何れの場合も、管側の流路面積
は一定でバイパス側の流路面積の調整のみでバイパス流
量を調整し高温ガスの混合によりガス出口温度を調節し
ている。
は一定でバイパス側の流路面積の調整のみでバイパス流
量を調整し高温ガスの混合によりガス出口温度を調節し
ている。
これではプラントの負荷変動の大きい場合、大容量で高
温、高圧の場合にては流量の調整のみでは充分に排ガス
温度の調節が行なわれず更にバルブ等の機材、機能につ
いての支障も生じやすく運転上の問題となっている。
温、高圧の場合にては流量の調整のみでは充分に排ガス
温度の調節が行なわれず更にバルブ等の機材、機能につ
いての支障も生じやすく運転上の問題となっている。
（この発明はこのような欠点を改善するものでガス供給
の開口面積に関連して、ガス出口室に開口するガス供給
開口の面積も同時変化させる弁機構を設は排ガス温度を
調節するものである。
の開口面積に関連して、ガス出口室に開口するガス供給
開口の面積も同時変化させる弁機構を設は排ガス温度を
調節するものである。
この発明にかかる装置の構造を第３図乃至第６図により
説明する。
説明する。
ガス入口ノズル１に接続しガス入口室５の内方に展出す
るノズル１ａのフランジ１９に一端開放他端間の外筒３
をフランジ接続する。
るノズル１ａのフランジ１９に一端開放他端間の外筒３
をフランジ接続する。
この外筒３はガス入口室５に対し開口Ａをもちさらにガ
ス出口室８には開口Ｂをもつ。
ス出口室８には開口Ｂをもつ。
なおこの外筒３の内部にレールバッキング２０を介し内
筒２を位置させる。
筒２を位置させる。
内筒２には外筒３の開口Ａ、Ｂに対応して開口Ａ’、Ｂ
’を設ける。
’を設ける。
内筒２の底板と外筒３の底板を貫通してハンドル軸１０
ａを圧力筒Ｄ１を貫通して展出させこれにハンドル１０
を取付ける。
ａを圧力筒Ｄ１を貫通して展出させこれにハンドル１０
を取付ける。
またガス入口室５内には伝熱管７への流入ガスを各伝熱
管につき均等とするため管板Ｔのガス流入側にガス整流
板６を設ける。
管につき均等とするため管板Ｔのガス流入側にガス整流
板６を設ける。
このような構造にすることｌこよりハンドル１０の回転
により外筒の開口Ａ、Ｂとこれに対応する内筒の開口Ａ
′、Ｂ′の立置を変位させ、それぞれの開口面積を圧力
筒Ｄ１の外から容易に変化調節することができる。
により外筒の開口Ａ、Ｂとこれに対応する内筒の開口Ａ
′、Ｂ′の立置を変位させ、それぞれの開口面積を圧力
筒Ｄ１の外から容易に変化調節することができる。
第５図第６図はこの変化の状態を示すもので、第５図は
ガス入口開口全開、ガス出口開口全閉の場合を示し、第
６図はガス入口開口半開、ガス出口開口全開の場合を示
す。
ガス入口開口全開、ガス出口開口全閉の場合を示し、第
６図はガス入口開口半開、ガス出口開口全開の場合を示
す。
このようにしてハンドル１０の回転によりガス入口室へ
の供給ガス量と、ガス出口室への高温ガスの供給量を変
化させることにより、排ガス温度を制御することができ
る。
の供給ガス量と、ガス出口室への高温ガスの供給量を変
化させることにより、排ガス温度を制御することができ
る。
この発明を実施することにより、ガス供給量と同時にガ
ス出口室への供給ガス量の制御がさ右。
ス出口室への供給ガス量の制御がさ右。
プラントからのガス供給量とその温度等の変化があって
も直ちにこれに対応してハンドル１０の回転により排ガ
ス温度の制御がさへ排ガス温度の定常維持がされ、プラ
ント機器の運転容易、プラント効率の向上、安全運転の
容易なと種々の効果を奏するものである。
も直ちにこれに対応してハンドル１０の回転により排ガ
ス温度の制御がさへ排ガス温度の定常維持がされ、プラ
ント機器の運転容易、プラント効率の向上、安全運転の
容易なと種々の効果を奏するものである。
第１図はバイパス管路による温度制御をする従来の熱交
換器の縦断面図、第２図は隔壁に筒状のガス通路とダン
パーを設けた従来の熱交換器の縦断面図、第３図はこの
発明にかかる装置を含む熱交換器の部分縦断面図、第４
図は第３図のＩ−Ｉ断面視図、第５図第６図は外筒開口
Ａ、Ｂと内筒開口Ａ′、Ｂ′の関係を示す開口の横断面
図である。 １・・・・・・ガス入口ノズル、２・・・・・・内筒、
３・・・・・・外筒、Ａ、Ａ′・・・・・・ガス入口開
口、Ｂ、Ｂ’・・・・・ガス出口開口、４・・・・・・
隔壁、５・・・・・・ガス入口室、６・・・・・・ガス
整流板、７・・・・・・伝熱管、８・・・・・・ガス出
口室、９・・・・・・ガ゛ス出ロノズル、１０・・・・
・・ハンドル。
換器の縦断面図、第２図は隔壁に筒状のガス通路とダン
パーを設けた従来の熱交換器の縦断面図、第３図はこの
発明にかかる装置を含む熱交換器の部分縦断面図、第４
図は第３図のＩ−Ｉ断面視図、第５図第６図は外筒開口
Ａ、Ｂと内筒開口Ａ′、Ｂ′の関係を示す開口の横断面
図である。 １・・・・・・ガス入口ノズル、２・・・・・・内筒、
３・・・・・・外筒、Ａ、Ａ′・・・・・・ガス入口開
口、Ｂ、Ｂ’・・・・・ガス出口開口、４・・・・・・
隔壁、５・・・・・・ガス入口室、６・・・・・・ガス
整流板、７・・・・・・伝熱管、８・・・・・・ガス出
口室、９・・・・・・ガ゛ス出ロノズル、１０・・・・
・・ハンドル。
Claims (1)
- １ 管板を挾み二つの圧力筒を接続し、前記圧力筒の−
を隔壁で仕切り入口室と出口室とし、前記入口室に供給
された流体を前記管板に接続し他の圧力筒内に位置する
伝熱管を通し熱交換させ前記出口室より排出する熱交換
器において、一端開放他端閉の２重筒を前記入口室周壁
と前記隔壁とを貫通して位置させて流体供給筒とし前記
流体供給筒の外筒には入口室と出口室にそれぞれ通ずる
各−以上の外筒開口を設け、内筒にも前記各外筒開口に
対応する内筒開口を設け、前記内筒を前記圧力筒外より
前記外筒内で回転させて前記それぞれの開口が対応する
開口面積を変えて排出流体温度を制御することを特徴と
する熱交換器の温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6413876A JPS5852160B2 (ja) | 1976-06-03 | 1976-06-03 | 熱交換器の温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6413876A JPS5852160B2 (ja) | 1976-06-03 | 1976-06-03 | 熱交換器の温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52147359A JPS52147359A (en) | 1977-12-07 |
| JPS5852160B2 true JPS5852160B2 (ja) | 1983-11-21 |
Family
ID=13249404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6413876A Expired JPS5852160B2 (ja) | 1976-06-03 | 1976-06-03 | 熱交換器の温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852160B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53162460U (ja) * | 1977-05-27 | 1978-12-19 | ||
| JPS62254826A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-06 | Trinity Ind Corp | 触媒燃焼式の排ガス処理装置 |
| JPS62254827A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-06 | Trinity Ind Corp | 排ガス処理装置からの排熱回収装置 |
| GB0001283D0 (en) * | 2000-01-21 | 2000-03-08 | Serck Heat Transfer Limited | Twin flow valve gas cooler |
-
1976
- 1976-06-03 JP JP6413876A patent/JPS5852160B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52147359A (en) | 1977-12-07 |
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