JPS6339490Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は夫々別個に供給される熱湯と冷水を混
合して所望温度の混合水とする湯水混合栓に関す
る。

（従来の技術） 従来の湯水混合栓を第１１図〜第１３図により
説明すれば、図中６２は水弁、６１は湯弁、６
３，６４は止水弁、６５，６６は逆止弁、６８は
水路、６７は湯路、６９は混合水路である。

このような湯水混合栓においては、水弁６２が
閉弁している時は水弁６２と逆止弁６６との間の
水路６８は密閉状態となるので、湯のみを使用す
ると水弁６２と逆止弁６６との間の水が湯の熱を
受けて熱膨張し、その体積増加で両弁６２，６６
間の水圧が上昇し、弁体６２ａ，６６ａは弁座６
２ｂ，６６ｂに強大な力で押圧される。

このような時に水弁６２を開けようとすると水
弁６２が故障したりする。更には本体６０が破壊
したり、逆止弁６６が故障したりする恐れもある
ので、第１３図に詳細に示した逆止弁６６を用い
ている。

逆止弁６６の弁座６６ｂは本体６０内に上下摺
動自在液密状に設けられ、スプリング７０にて図
中下方に付勢されている。弁体６６ａは鍔部７１
を備えた筒体７２が一体に形成され、スプリング
７３にて弁座６６ｂに押し付けるように付勢され
ている。

水弁６２が開かれている時には水流がスプリン
グ７３を押し戻して弁体６６ａが開放する。水弁
６２が閉じられ湯弁６１が開放されていると逆止
弁６６は閉じていて、水弁６２と逆止弁６６との
間の水が湯の熱を受けて熱膨張し、その体積増加
で水圧が上昇すると、弁座６６ｂはその水圧に比
例して上動する。即ち弁座６６ｂが上動すること
によつて水弁６２と逆止弁６６との間の体積が増
大し、圧力の増大を防止するものである。

前記のような逆止弁６６を用いた湯水混合栓
は、従来逆止弁を用いたものに較べ、構造が複雑
で値段が高いとともに、保守作業のし難いもので
あつた。

尚、前記従来技術では所謂カム式の湯水混合栓
について説明したが、冷水用、熱湯用及び混合水
用の各通孔が設けられた弁室に、各通孔に各々連
絡する水流口、湯流口及び流出口を備えた固定板
を設け、各水流口、湯流口及び流出口に連絡する
流路を備えた可動板を前記固定板に摺動自在に重
ねて設けた湯水混合栓についても同様な不具合が
あつた。

即ち、通常の逆止弁を用いて熱湯だけを使うと
湯水混合栓から逆止弁の間の水温が上昇して圧力
が上昇し、前記固定板が可動板を強く押圧するの
で、固定板及び可動板を収納しているカートリツ
ジケースが変形したり、このカートリツジケース
と本体との間に設けられたシールパツキングが破
損したりするとともに、その圧力により可動板の
摺動動作が阻害される。

従つて前記逆止弁６６のようなものが用いられ
ていた。

（考案の目的） 本考案は前記従来事情に鑑みてなされたもので
その目的とする処は、前記のような複雑な構造の
逆止弁を用いること無く、湯弁だけを開放しても
水弁と逆止弁との間の水圧が急増することが無
い、簡単な構造の湯水混合栓を提供することにあ
る。

（考案の構成） 本考案の湯水混合栓は、弁室に冷水用、熱湯
用、混合水用の３つの通孔を有する隔壁を備えた
混合栓本体と、上記弁室内に固定され、前記３つ
の通孔に連絡する水流入口、湯流入口、流出口を
有する固定板と、該固定板に水密かつ摺動自在に
重ね合せられ、水通入口、湯流入口と流出口を連
絡する流路を有して固定板と共に弁を構成する可
動板と、該可動板に係合して可動板を固定板に対
して摺接せしめる作動レバーとよりなる湯水混合
栓において、湯だけを前記流出口から吐出する時
水流入口と流出口とを連通させる切欠を、前記固
定板および可動板の何れか一方に設けたことを特
徴とする。

（作用） 以上のような切欠を設けることによつて湯だけ
を流出口から吐出させるようにしても、水流入口
と流出口が連通する。

（実施例） 次に可動板に切欠を設けた第１実施例を第１図
〜第６図により説明する。

尚、図中１３，１４は湯又は水の逆止弁であ
る。

図中Ａは混合栓本体であり、この混合栓本体Ａ
に弁室１を形成し、該弁室１の底面を構成する隔
壁２には夫々給湯源、給水源に連絡する熱湯用通
孔３、冷水用通孔４及び吐出口５に連絡する混合
水用通孔６が夫々開穿されている。

上記弁室１は上面が開口しており、この開口部
にはカバー７が螺着されると共に、弁室１内には
ケースを構成するカートリツジケース８とバルブ
ガイド９が設けられている。

カートリツジケース８は上面を開口した有底円
筒状に形成されて弁室１に回転不能に収納装着さ
れており、その底面には上記熱湯用通孔３、冷水
用通孔４、混合水用通孔６と夫々重なるように３
箇の通孔１２が開穿され、側周面上部には切欠部
（図示せず）と係合溝部（図示せず）とが相対す
る位置に十字状に切欠形成され、後述するバルブ
ガイド９と係合するように構成される。

そしてこのカートリツジケース８はカバー７の
螺着締付によりバルブガイド９を介して弁室１内
底面に押圧される。

尚、上記カートリツジケース８を弁室１に対し
て回転可能となす手段はカートリツジケース８外
底面に設けた突子１５と弁室１内底面に設けた凹
孔１６との係合が用いられている。

バルブガイド９はカートリツジケース８と同径
の円筒状に形成され、その側周面下部には前記カ
ートリツジケース８の切欠部又は係合溝に係合す
る突部（図示せず）及び係止片（図示せず）が形
成される。このバルブガイド９を前記カートリツ
ジケース８上に係合載置し、上端をカバー７内面
に設けた突条部１９に当接する。

またバルブガイド９は内周面にレバー挿通孔を
有する環状の段部２１を設けると共に、下面に適
当な間隔を有して対向する一対の突部よりなるガ
イド部２２を突設する。

また前記カートリツジケース８内には固定板２
３及び可動板２６を重ねて設ける。

固定板２３はカートリツジケース８の内径より
僅かに小径の円盤状に形成されたセラミツクより
なり、その片面がカートリツジケース８の内底面
に重なるようにケース８内に回転不能に収納配備
される。

この固定板２３はその周縁部に設けた切欠２４
をカートリツジケース８の座部内周面に設けた突
部（図示せず）に係合させることによつて固定さ
れる。

可動板２６はセラミツクにて形成された固定板
２３より小径な円盤であり、その周縁２ケ所を直
角に切欠いて柄状突出部２７を形成し、該突出部
２７をバルブガイド９のガイド部２２内に位置せ
しめて固定板２３上に重ね合わせられる（第２
図）。

可動板２６の背面にはその中心部に係合穴２８
が凹設されると共にスライダー部材２９が被せら
れる。スライダー部材２９はポリアセタール樹脂
等の合成樹脂で可動板２６と略同じ形状に成形さ
れる。

上記可動板２６は該ガイド部２２により進退自
在かつ回転自在に保持せしめる。

また可動板２６背面にはスライダー部材２９を
介して作動レバー３３の先端部を係合する。

作動レバー３３はピン３４により回転部材３５
及び回転ストツパー３６と一体的に固着されてお
り、上記回転部材３５はスライダー部材２９の背
後に配される。

一方、可動板２６の背面に位置するスライダー
部材２９と回転部材３５及び回転部材３５とバル
ブガイド９の段部下面との間には夫々リング状の
フツ素樹脂製スリツプ部材４０が設けられ、該ス
リツプ部材４０を介してそれらが夫々摺接してい
る。

前記回転ストツパー３６はバルブガイド９の内
周面に設けたストツパー（図示せず）に係合させ
て、回転ストツパー３６の回転を規制する。

作動レバー３３は回転ストツパー３６に挿通さ
せたピン３４に軸承されるとともに、その前後に
は可動板２６の進退距離を規制するための腕部４
４が対称状に２本設けられ、各々回転部材３５及
び回転ストツパー３６に係合する。そして作動レ
バー３３の後端にはレバーハンドル４５が備えら
れている。

従つてレバーハンドル４５を上下に傾動せしめ
ると作動レバー３３が振れ、バルブガイド９のガ
イド部２２により案内されて可動板２６が固定板
２３に摺動しつつ直線的進退運動をし、レバーハ
ンドル４５を左右に回転せしめると可動板２６が
固定板２３上を左右に回転する。

これら固定板２３と可動板２６とは弁４６を構
成する部材であり、互いの摺接面が十分に水密を
保ち得る程度に鏡面に仕上げられており、上記固
定板２３にはカートリツジケース８の３個の通孔
１２を介して夫々混合栓本体Ａの熱湯用通孔３、
冷水用通孔４、混合水用通孔６に連絡する湯流入
口４７、水流入口４８、流出口４９が可動板２６
がどのような位置にあつても該可動板２６でカバ
ーし得る箇所に開穿され、可動板２６にはその固
定板２３との摺接面に可動板２６の開弁位置にお
いて湯流入口４７及び水流入口４８の一方或いは
双方を流出口４９に連通せしめる流路５０が凹設
されている。流路５０は可動板２６の対称軸に対
して左右対称の大略三日月型の凹窪を可動板２６
の柄状突出部２７側に凹の状態に凹設して形成す
ると共に、その外側周縁から内側周縁に向けて突
出する隔壁５１を対称軸上に設ける。従つて、熱
湯と冷水とがお互いに影響されずに抵抗なく円滑
に流出口４９に導かれるようにする。

また、湯流入口４７、水流入口４８、流出口４
９の下面側円形状開口にはパツキン５３が夫々は
め込まれており、固定板２３とカートリツジケー
ス８及びカートリツジケース８と弁室１内底面を
シールしている。

パツキン５３の断面形状は肉厚を内方中央に向
つて漸増するように形成されており、該パツキン
５３に横方向より力が加えられても変形しないよ
うになつている。

次に切欠１０の形状と機能について第２図〜第
６図により説明する。

図中２６ａは第２図に示すように湯流入口４７
及び水流入口４８を閉塞す可動板２６の弁部であ
り、この弁部２６ａの中央下部に傾斜状に切欠１
０が設けられる。

この切欠１０は第２図に示すように湯流入口４
７及び水流入口４８の両方を閉弁している時は湯
流入口４７及び水流入口４８を流出口４９と連通
させない。

第３図に示すように水流入口４８を全開してい
る時は湯流入口４７と流出口４９とを切欠１０に
て連通しているが、切欠１０の流量が多過ぎて湯
温が低下することがないように切欠１０は細く形
成しなくてはならない。

第４図に示すように湯流入口４７を全開してい
る時は水流入口４８と流出口４９とを切欠１０に
て連通する。前記従来技術で詳説したように湯だ
けを吐出させる時水流入口４８が閉弁されている
と、逆止弁１３から水流入口４８迄の水の温度が
上昇して膨張し種々不具合を起こすが、このよう
に切欠１０にて連通させることによつて体積膨張
による圧力上昇を防止することができる。

なお第５図に示すように湯を少量吐出させる時
には、切欠１０は水流入口４８と流出口４９とを
連通させない。これは湯が少量の場合は水が少し
混ざつても著しく温度が低下するので、これを防
ぐ為であるとともに、少量の湯を吐出させるだけ
ならば逆止弁１３から水流入口４８迄の水が温度
上昇することも殆ど無い為である。

また同様な理由で第６図に示すように水を少量
吐出させる時には、切欠１０は湯流出口４７と流
出口４９とを連通させない。

而して斯る固定板２３と可動板２６で構成され
る弁４６は第１図及び第２図の状態において閉弁
状態にあり、作動レバー３３先端部が中央に位置
し、ハンドル４５は中央最上位置にある。この状
態でハンドル４５を廻わしても可動板２６は回転
せず、固定板２３の湯流入口４７及び水流入口４
８は可動板２６によつて閉弁されている。

今、ハンドル４５を中央最下位置に下げると作
動レバー３３先端部は上方に移動する。このとき
可動板２６は上方に直線運動して湯流入口４７と
水流入口４８とは１対１の割合で開き、両口４
７，４８より流路５０内に流入した熱湯と冷水と
は混合されながら流出口４９より出て、カートリ
ツジケース８の通孔１２、弁室１の混合水用通孔
６を経て吐出口５より吐出される。

またハンドル４５を上げると下方に可動板２６
及び作動レバー３３先端部は直線運動する。この
直線運動では混合水の温度は一定で流量のみが変
化する。

次にハンドル４６を左側の最下位置に移動せし
めると、作動レバー３３先端部は右側に位置し、
第６図に示す如く湯側を全開する。

この際水流入口４８は可動板２６によつて閉弁
され、この状態でハンドル４５を上げていくと作
動レバー３３先端部は左下方に直線運動をし、湯
の流量が減少していく。

上記とは逆に作動レバー３３先端部が左側に位
置するとき、即ちハンドル４５を水側の最下位置
に移動せしめるときは湯流入口４７は可動板２６
によつて閉弁される。

次に固定板に切欠を設けた第２実施例を第７図
〜第９図により説明するが、切欠以外の構成及び
動作は前記第１実施例と同一であり、同一構成の
ものは同一符号で示し、説明は省略する。

固定板２３の水流入口４８の下方に傾斜状且つ
水流入口４８に連続状に切欠１０′を設ける。

この切欠１０′は第７図に示すように湯流入口
４７及び水流入口４８の両方を閉弁している時は
湯流入口４７及び水流入口４８を流出口４９と連
通させない。

第８図に示すように湯流入口４７を全開してい
る時は水流入口４８と流出口４９とを切欠１０′
にて連通する。

なお第９図に示すように湯を少量吐出させる時
には、切欠１０′は水流入口４８と流出口４９と
を連通させない。

従つて前記第１実施例と同様な動作をするもの
であるが、第１０図に示すように水流入口４８を
全開した時は第１実施例と違い、湯流入口４７と
流出口４９とを連通させないものである。

（効果） 本考案は以上のように、弁室に冷水用、熱湯
用、混合水用の３つの通孔を有する隔壁を備えた
混合栓本体と、上記弁室内に固定され、前記３つ
の通孔に連絡する水流入口、湯流入口、流出口を
有する固定板、該固定板に水密かつ摺動自在に重
ね合せられ、水流入口、湯流入口と流出口を連絡
する流路を有して固定板と共に弁を構成する可動
板と、該可動板に係合して可動板を固定板に対し
て摺接せしめる作動レバーとよりなる湯水混合栓
において、湯だけを前記流出口から吐出する時水
流入口と流出口とを連通させる切欠を、前記固定
板および可動板の何れか一方に設けてなる湯水混
合栓に構成したので次のような効果がある。

湯だけを吐出させても水流入口と流出口とが連
通しているので、逆止弁から水流入口迄の水が体
積膨張しても圧力上昇しない。従つて湯水混合栓
の動作がスムーズであるとともに圧力によつて破
損することもない。

また前記従来技術で詳説した複雑な構造の逆止
弁に代えて従来の逆止弁がそのまま使えるので、
保守が容易である。

依つて所期の目的を達する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案第１実施例の湯水混合栓を示す
縦断面図、第２図は第１図の−線拡大断面
図、第３図〜第６図は第２図の動作説明図、第７
図は第２実施例の要部を示す拡大断面図、第８図
〜第１０図は第７図の動作説明図、第１１図は従
来例の一部切欠せる平面図、第１２図は同一部切
欠せる正面図、第１３図は従来例の逆止弁を示す
拡大断面図である。 図中、１……弁室、３……熱湯用通孔、４……
冷水用通孔、６……混合水用通孔、１０，１０′
……切欠、２３……固定板、２６……可動板、３
３……作動レバー、４６……弁、４７……湯流入
口、４８……水流入口、４９……流出口、５０…
…流路、である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁室に冷水用、熱湯用、混合水用の３つの通孔
   を有する隔壁を備えた混合栓本体と、上記弁室内
   に固定され、前記３つの通孔に連絡する水流入
   口、湯流入口、流出口を有する固定板と、該固定
   板に水密かつ摺動自在に重ね合せられ、水流入
   口、湯流入口と流出口を連絡する流路を有して固
   定板と共に弁を構成する可動板と、該可動板に係
   合して可動板を固定板に対して摺接せしめる作動
   レバーとよりなる湯水混合栓において、湯だけを
   前記流出口から吐出する時水流入口と流出口とを
   連通させる切欠を、前記固定板および可動板の何
   れか一方に設けてなる湯水混合栓。