JPS641579Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS641579Y2 JPS641579Y2 JP3202081U JP3202081U JPS641579Y2 JP S641579 Y2 JPS641579 Y2 JP S641579Y2 JP 3202081 U JP3202081 U JP 3202081U JP 3202081 U JP3202081 U JP 3202081U JP S641579 Y2 JPS641579 Y2 JP S641579Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottom plate
- case
- hot water
- valve mechanism
- valve chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Multiple-Way Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、一本のレバーハンドルによつて熱
水と冷水との混合比を調整し、適宜な温水を得る
ようにした湯水混合栓における弁機構のシール構
造に関する。
水と冷水との混合比を調整し、適宜な温水を得る
ようにした湯水混合栓における弁機構のシール構
造に関する。
一般に、この種の湯水混合栓は、第3図に例示
するように弁室イに連通する熱水室ロ、冷水室
ハ、及び蛇口ニを備えた外筐1と、上記弁室イ内
にケース2を介して挿嵌される公知の弁機構、例
えばケース2内の上端に係合される回転蓋5と、
該ケース2の下端に係着され、上述した外筐1の
熱水室ロ、冷水室ハにそれぞれ連通する流入口
4′,4′及び流出口4″を備えた底板4との間に、
上記回転蓋5を貫通し、その中間部がピン9′に
よつて支承される挺子杆9下端と係合し、上記回
転蓋5と共に回転し、且つ回転蓋の下面に沿つて
前後に摺動可能な誘導盤6及び中央部に混合室
7′を備え、上記誘導盤6と係合して該誘導盤と
同じ動作を行う可動デイスク7並びに前記底板4
の流入口4′,4′及び流出口4″と、それぞれが
連通する流入口8′,8′及び流出口8″を備えて
なる固定デイスク8を順次重合状に内装せしめた
もので、弁室イ内に嵌挿された上記弁機構を弁室
上端に螺合される押え環3によつてシート面イ′
方向に押止可能としたものである。
するように弁室イに連通する熱水室ロ、冷水室
ハ、及び蛇口ニを備えた外筐1と、上記弁室イ内
にケース2を介して挿嵌される公知の弁機構、例
えばケース2内の上端に係合される回転蓋5と、
該ケース2の下端に係着され、上述した外筐1の
熱水室ロ、冷水室ハにそれぞれ連通する流入口
4′,4′及び流出口4″を備えた底板4との間に、
上記回転蓋5を貫通し、その中間部がピン9′に
よつて支承される挺子杆9下端と係合し、上記回
転蓋5と共に回転し、且つ回転蓋の下面に沿つて
前後に摺動可能な誘導盤6及び中央部に混合室
7′を備え、上記誘導盤6と係合して該誘導盤と
同じ動作を行う可動デイスク7並びに前記底板4
の流入口4′,4′及び流出口4″と、それぞれが
連通する流入口8′,8′及び流出口8″を備えて
なる固定デイスク8を順次重合状に内装せしめた
もので、弁室イ内に嵌挿された上記弁機構を弁室
上端に螺合される押え環3によつてシート面イ′
方向に押止可能としたものである。
尚、同図中、11,11′は底板4の上下面に
介装されたパツキング、又14は上記誘導盤6と
可動デイスク7間のOリングを示す。
介装されたパツキング、又14は上記誘導盤6と
可動デイスク7間のOリングを示す。
上述した従来構造の湯水混合栓は、上記底板お
よび固定デイスクの流入口4′,8′内に流入する
熱水及び冷水並びに上記流出口4″,8″から流出
するる混合水の漏洩を防止する手段として、上記
底板4の上下面にその流入口4′,8′及び流出口
4″,8″を囲繞してパツキング11,11′を、
また上記可動デイスク7と誘導盤6間にOリング
14をそれぞれ装着させた上、押え環3を緊締す
ることによつて上記ケース2を押圧し、各パツキ
ング11,11′を固定デイスク8、底板4及び
弁室イのシート面イ′にそれぞれ圧着するように
したものであつた。
よび固定デイスクの流入口4′,8′内に流入する
熱水及び冷水並びに上記流出口4″,8″から流出
するる混合水の漏洩を防止する手段として、上記
底板4の上下面にその流入口4′,8′及び流出口
4″,8″を囲繞してパツキング11,11′を、
また上記可動デイスク7と誘導盤6間にOリング
14をそれぞれ装着させた上、押え環3を緊締す
ることによつて上記ケース2を押圧し、各パツキ
ング11,11′を固定デイスク8、底板4及び
弁室イのシート面イ′にそれぞれ圧着するように
したものであつた。
従つて、上記ケース2の下端面と底板4の上面
間及び底板4の下面と弁室のシート面間には、そ
れぞれ介装された各パツキング11,11′を充
分に降縮し得る間隙Sを必要としたものであつた
為、押え環3による締付けに際して屡々上記各パ
ツキング11,11′が弾性限界を越えて過大に
圧縮され、これが高温状態のもとでパツキングの
寿命を著しく低下させ、漏水発生の原因となると
いう単なる部材の加工精度の改善だけでは解決し
得ない問題点が見られたものである。
間及び底板4の下面と弁室のシート面間には、そ
れぞれ介装された各パツキング11,11′を充
分に降縮し得る間隙Sを必要としたものであつた
為、押え環3による締付けに際して屡々上記各パ
ツキング11,11′が弾性限界を越えて過大に
圧縮され、これが高温状態のもとでパツキングの
寿命を著しく低下させ、漏水発生の原因となると
いう単なる部材の加工精度の改善だけでは解決し
得ない問題点が見られたものである。
そこで本案は、上記外筐の弁室内に上記構成を
有する弁機構の底板を、押え環を介して外筐のシ
ート面に押圧可能とした湯水混合栓において、上
記底板の上面と対向するケースの下端面及び弁室
シート面と対向する底板の下面にそれぞれ複数対
乃至は等間隔で複数個の逆円錐状の抵抗ピンを突
成したことにより上述した問題点を解決したもの
である。
有する弁機構の底板を、押え環を介して外筐のシ
ート面に押圧可能とした湯水混合栓において、上
記底板の上面と対向するケースの下端面及び弁室
シート面と対向する底板の下面にそれぞれ複数対
乃至は等間隔で複数個の逆円錐状の抵抗ピンを突
成したことにより上述した問題点を解決したもの
である。
上記構成の湯水混合栓は、押え環の通常の締付
力では、各間隙に介在する抵抗ピンの先端が少し
く座屈して、ケース下端面と底板間及び底板下面
と弁室シート面間にそれぞれ所定の空隙を保持さ
せ得るため、該底板の上下面に装着された各パツ
キングに対する過剰な圧迫力が制限されるという
格別の作用を奏するものである。
力では、各間隙に介在する抵抗ピンの先端が少し
く座屈して、ケース下端面と底板間及び底板下面
と弁室シート面間にそれぞれ所定の空隙を保持さ
せ得るため、該底板の上下面に装着された各パツ
キングに対する過剰な圧迫力が制限されるという
格別の作用を奏するものである。
以下、本案湯水混合栓を第1,2図に示す一つ
の実施例に基づいて更に具体的に述べると、図は
上述した第3図(従来例)に見られるものと同じ
く、弁室イに連通する熱水室ロ、冷水室ハ及び蛇
口ニを備えた外筐1とケース2の下端に底板4が
係着される形式の弁機構2、4〜12を有し、一
本のレバーハンドル10の操作によつて作動する
可動デイスク7が流入口4′,8′及び流出口4″,
8″の開口量を自在に調節するようにした湯水混
合栓である。
の実施例に基づいて更に具体的に述べると、図は
上述した第3図(従来例)に見られるものと同じ
く、弁室イに連通する熱水室ロ、冷水室ハ及び蛇
口ニを備えた外筐1とケース2の下端に底板4が
係着される形式の弁機構2、4〜12を有し、一
本のレバーハンドル10の操作によつて作動する
可動デイスク7が流入口4′,8′及び流出口4″,
8″の開口量を自在に調節するようにした湯水混
合栓である。
又12,13は硬質プラスチツク等からなり、
上記底板4の上面と対向するケース2の下端面及
び弁室シート面イ′と対向する底板4の下面に、
それぞれ一体に突成された逆円錐状の抵抗ピンで
あつて、底板4上下面のパツキング11,11′
厚に見合う高さを備えた逆円錐形状としたもので
ある。
上記底板4の上面と対向するケース2の下端面及
び弁室シート面イ′と対向する底板4の下面に、
それぞれ一体に突成された逆円錐状の抵抗ピンで
あつて、底板4上下面のパツキング11,11′
厚に見合う高さを備えた逆円錐形状としたもので
ある。
而して上記抵抗ピン12,13は、通常ケース
下端面及び底板下面に等間隔で突成するのが好ま
しいが、第2図に示したように直径上で対向する
各対の抵抗ピン12,13を複数箇所に設けるよ
うにしてもよく、その場合は左右対称形に配する
ものである。更に上記抵抗ピン12,13を含む
ケース2及び底板4は通常硬質合成樹脂で一体成
型されるものであるが、押圧時に上記抵抗ピンが
一定量座屈可能な金属製であつても差し支えな
い。
下端面及び底板下面に等間隔で突成するのが好ま
しいが、第2図に示したように直径上で対向する
各対の抵抗ピン12,13を複数箇所に設けるよ
うにしてもよく、その場合は左右対称形に配する
ものである。更に上記抵抗ピン12,13を含む
ケース2及び底板4は通常硬質合成樹脂で一体成
型されるものであるが、押圧時に上記抵抗ピンが
一定量座屈可能な金属製であつても差し支えな
い。
尚、図中2′は上記ケース2の下端に突成され
た突子、4aは底板の外縁に切設され、上記突子
2′が密嵌可能な凹部を示す。
た突子、4aは底板の外縁に切設され、上記突子
2′が密嵌可能な凹部を示す。
叙上の構成に係る本案のシール構造によれば、
押え環3を一定の緊締力で外筐1に螺合して上記
ケース2を底板4に、更に該底板を弁室イのシー
ト面イ′にそれぞれ押圧した場合、それに伴つて
ケース及び底板下面の各抵抗ピン12,13の先
端が底板の上面並びにシート面イ′に当接して少
しく座屈した時点で弁機構全体の下降が停止する
ため、底板4上下面の各パツキング11,11′
は水密性を保つのに必要かつ充分な程度まで圧縮
されると同時に、過剰な圧迫が制限されることに
なる。
押え環3を一定の緊締力で外筐1に螺合して上記
ケース2を底板4に、更に該底板を弁室イのシー
ト面イ′にそれぞれ押圧した場合、それに伴つて
ケース及び底板下面の各抵抗ピン12,13の先
端が底板の上面並びにシート面イ′に当接して少
しく座屈した時点で弁機構全体の下降が停止する
ため、底板4上下面の各パツキング11,11′
は水密性を保つのに必要かつ充分な程度まで圧縮
されると同時に、過剰な圧迫が制限されることに
なる。
従つて、上記パツキング11,11′は常に弾
性限界以内の適度な圧縮に保持され、その老化を
防止して長期に亘つて該部の水密性を確保するこ
とができるのである。
性限界以内の適度な圧縮に保持され、その老化を
防止して長期に亘つて該部の水密性を確保するこ
とができるのである。
又、本考案の弁機構によれば、長期の使用等に
より上記パツキング11,11′の水密性が劣化
した場合でも、その押え環3を更に大きな締付力
でケース2を押圧することにより、該ケース2及
び底板4の抵抗ピン12,13は、その円錐状先
端が更に座屈して降縮するから、上記各パツキン
グが更に一定量圧縮されて応急的な増し締め効果
を得ることができる等、この種湯水混合栓のシー
ル構造としては顕著な実用的効果が発揮されるも
のである。
より上記パツキング11,11′の水密性が劣化
した場合でも、その押え環3を更に大きな締付力
でケース2を押圧することにより、該ケース2及
び底板4の抵抗ピン12,13は、その円錐状先
端が更に座屈して降縮するから、上記各パツキン
グが更に一定量圧縮されて応急的な増し締め効果
を得ることができる等、この種湯水混合栓のシー
ル構造としては顕著な実用的効果が発揮されるも
のである。
第1図は本案湯水混合栓の中心部縦断面図、第
2図はその弁機構の仰視図、又第3図は従来の湯
水混合栓の中心部縦断面図である。 尚、図中1……外筐、2……ケース、3……押
え環、4……底板、5……回転蓋、6……誘導
盤、7……可動デイスク、8……固定デイスク、
9……梃子杆、10……レバーハンドル、11,
11′……パツキング、12,13……抵抗ピン。
2図はその弁機構の仰視図、又第3図は従来の湯
水混合栓の中心部縦断面図である。 尚、図中1……外筐、2……ケース、3……押
え環、4……底板、5……回転蓋、6……誘導
盤、7……可動デイスク、8……固定デイスク、
9……梃子杆、10……レバーハンドル、11,
11′……パツキング、12,13……抵抗ピン。
Claims (1)
- 外筐の弁室に内蔵され、一本のレバーハンドル
によつて流入口及び流出口の開口量を調整し得る
ようにした弁機構のケース下端に、上記流入口及
び流出口を囲繞するパツキングを上下面に備えた
底板を係着し、該ケースを介して押え環によつて
上記底板を弁室シート面に圧着した湯水混合栓に
おいて、上記底板と対向するケースの下端面及び
底板の下面にそれぞれ複数個乃至は複数対の逆円
錐状の抵抗ピンを突成したことを特徴とする湯水
混合栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3202081U JPS641579Y2 (ja) | 1981-03-06 | 1981-03-06 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3202081U JPS641579Y2 (ja) | 1981-03-06 | 1981-03-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57144668U JPS57144668U (ja) | 1982-09-10 |
JPS641579Y2 true JPS641579Y2 (ja) | 1989-01-13 |
Family
ID=29829424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3202081U Expired JPS641579Y2 (ja) | 1981-03-06 | 1981-03-06 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS641579Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH038840Y2 (ja) * | 1984-12-27 | 1991-03-05 | ||
JP2007270863A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Aisin Seiki Co Ltd | ディスク式バルブユニット |
-
1981
- 1981-03-06 JP JP3202081U patent/JPS641579Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57144668U (ja) | 1982-09-10 |
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