JPS5932769Y2 - 水栓 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は湯水混合栓等の水栓に関する。

従来、この種の水栓として特開昭５５−８２８７３号公
報の第１２図のものがある。

このものについて説明すると、本体Ａ′の隔壁２ミケー
ス９′、固定板２４′が夫々重ねて設けられ本体Ａ′の
隔壁２′には流入用通孔４’、 ５’及び流出用通孔７
′が、ケース９′には通孔１１′。

１２’、 １３’ が、固定板２４′ には流入孔４８
′。

４９′及び流出孔５０′が夫々連通状に開穿されると共
に、上記通孔１１’、 １２’、 １３’ にはパツキ
ン５５′ を夫々嵌め込むことにより、本体Ａ′とケー
ス９′、ケース９′ と固定板２４′の間をシールして
いた。

しかし、このものは上記パツキン５５′の形状が短筒状
、即ち筒部の上部、中央部、下部の肉厚が均一であるた
めに組立時において横方向の力が加わったり或いは上記
固定板２４′ が動くとパツキン５５′ が変形して通
孔１１’、 １２’、 １３’ 内方へ倒れこみシール
不良を起こす虞れがあった。

本考案は上記問題を解決し、パツキンに横方向の力が加
えられてもパツキン５５′ が変形せず、シール不良を
起さないようにさせることを目的とするものである。

本考案の基本的な構成は、ケースの通孔内周面部に設け
られるパツキンを環状かつ隔壁上面と流入孔、流出孔周
縁部との距離よりも高さを犬に形成すると共に、その断
面形状を内方中央に向って肉厚が漸増するように略り型
に形成することによって、パツキンの腰を強くし変形し
難くさせるものである。

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

この実施例は水栓が湯水混合栓の場合を示し、その本体
Ａ内には弁室１を形成すると共に、該弁室１の底面を構
成する隔壁２には逆止弁３を介して夫々給湯源、給水源
に連絡する流入用通孔、即ち熱湯用通孔４、冷水用通孔
５と吐出口６に連絡する流出用通孔即ち、混合水用通孔
７が夫々開穿されている。

上記弁室１は上面が開口されており、この開口部にはカ
バー８が螺着されると共に、弁室１内にはケースを構成
するカートリッジケース９とバルブガイド１０が設けら
れている。

カートリッジケース９は上面を開口した有底円筒状に形
成されて弁室１に回転不能に収納装着されており、その
底面には上記熱湯用通孔４、冷水用通孔５、混合水用通
孔７と夫々重なる↓うに３箇の通孔１１，１２．１３が
上記通孔４，５．７より大径に開穿されると共に側周面
には上下に夫夫周面の一部を切欠いた切欠部１４が、左
右に夫夫周面の一部を溝状に形成して開穿した保合溝部
１５が形成されている。

そして、このカートリッジケース９はカバー８の螺着締
付によりパルプガイド１０を介して弁室１内底面に押圧
される。

尚、上記カートリッジケース９を弁室１に対して回転不
能となす手段は、カートリッジケース９外底面に設げた
突子１６と弁室１内底面に設けた凹孔１７との保合が用
いられている。

パルプガイド１０はカートリッジケース９と同径の円筒
状に形成され、その下部側周面には上下に突部１８が、
左右に係止片１９が夫々一対設けられており、この突部
１８を上記切欠部１４に、係止片１９を係合溝部１５に
夫々係合せしめてカートリッジケース９上に載乗配置し
、上端をカバ−８内面に設げた段部２０に当接する。

またパルプガイド１０は内周面にレバー挿通孔２１を有
する環状のフランジ２２を設けると共忙下端部に適当な
間隔を有して対向する一対の突部よりなるガイド部２３
を突設する。

２４は固定板で、カートリッジケース９の内径より僅か
に小径の円盤状に形成されたセラミック板よりなり、そ
の片面がカートリッジケース９の内底面に重なるように
ケース９内に回転不能に収納配備される。

この固定板２４０回転防止手段は固定板２４周縁部に設
けた切欠２５とカートリッジケース９の座部内周面に設
けた突部２６の保合により構成する。

２７はセラミックよりなる可動板で固定板２４より小径
な円盤の周縁を２箇所対称位置で直角に切欠いて柄状突
出部２８を形成し、該突出部２８をパルプガイド１０の
ガイド部２３内に位置せしめて固定板２４上に重ね合わ
せられる。

可動板２７の背面にはその中心部に保合穴２９が凹設さ
れると共にスライダ一部材３ｏが被せられる。

スライダ一部材３０はポリアセタール樹脂等の合成樹脂
で可動板２７と略同じ形状に成形され、その中央部には
可動板２７の係合穴２９に嵌合する円筒部３１を凹設し
、柄状突出部３２には可動板２７の柄状突出部２８を把
持するカバ一部３３を有する。

而して、上記可動板２７は柄状突出部２８をスライタ一
部材３００カバ一部３３を介してパルプガイド１０のガ
イド部２３に係合し、該ガイド部２３により進退自在か
つ回転自在に保持せしめる。

普た可動板２７背面の係合穴２９にはスライダ一部材３
００円筒部３１を介して作動レバー３４の先端部を係合
する。

作動レバー３４はビン３５により回転部材３６及び回転
ストッパー３７と一体的に固着されており、上記回転部
材３６はスライダ一部材３０の背後に配され、中央部を
横断する↓うな切欠溝３８を有する略円柱状の軸受部３
９をパルプガイド１０のレバー挿通孔２１を介してその
フランジ２２から上方に突出している。

軸受部３９の切欠溝３８底面には長方形状のガイド孔４
０が穿設されている。

また、回転部材３６とスライダ一部材３０との間及び回
転部材３６とパルプガイド１０のフランジ２２との間に
は夫々グラファイト入りフッ素樹脂よりリング状に形成
したリング部材４１が介在されており、それらの摺動を
滑らかにして該部分よりきしみ音が発生しないようにな
っている。

上記回転ストッパー３７は円筒状に形成されパルプガイ
ド１０のフランジ２２の上方側より回転部材３６の軸受
部３９に嵌合してリング部材４１を介して回転部材３６
と共にパルプガイド１０のフランジ２２を挾持し、その
外周面には回転部材３６の切欠溝３８に一致せしめて断
面１」型の腕４２を突出しており、腕２２の底面部４３
がパルプガイド１０のフランジ２２上面と摺接する。

回転ストッパー３７の腕４２はバルブガイド１０内周面
に設けたストッパー４４に係合して回転ストッパー３７
の回転を規制する。

なお回転部材３６及び回転ストッパー３７はポリアセタ
ール樹脂等の合成樹脂よりなる。

作動レバー３４は回転部材３６のガイド孔４０を挿通し
ており、回転ストッパー３７を挿通して軸受部３９に架
設せしめたピン３５により軸受部３９に軸承される。

作動レバー３４には可動板２７の進退距離を規制するた
めの腕部４５が対称状に２本設けられており、この腕部
４５は回転部材３６の切欠溝３８及び回転ストッパー３
７の腕４２に係合する。

そして作動レバー３４の後端にハレバーハンドル４６が
備えられている。

従ってレバーハンドル４６を上下に傾動せしめると作動
レバー３４が振れ、バルブガイド１０のガイド部２３に
より案内されて可動板２１が固定板２４に摺動しつつ直
線的進退運動をし、レバーハンドル４６を左右に回転せ
しめると柄状突出部２８とパルプガイド１０のガイド部
２３との係合部を支点にして可動板２７が固定板２４上
を左右に回転する。

このように可動板２７の柄状突出部２８がガイド部２３
に進退自在に又回転自在に保持されているので可動板２
７０回転角度に比べてハンドル４６の回転角度が大きく
とれ、混合水温度の微調整が行い易い。

これら固定板２４と可動板２７とは弁４７を構成する部
材であり、互いの摺接面が十分に水密を保ち得る程度に
鏡面に仕上げられており、上記固定板２４にはカートリ
ッジケース９の通孔１１゜１２．１３を介して夫々本体
Ａの熱湯用通孔４、冷水用通孔５、混合水用通孔Ｔに連
絡する熱湯流入孔４８、冷水流入孔４９、混合水流出孔
５０が可動板２″Ｉがどのような位置にあっても該可動
板２．７でカバーし得る箇所に開穿され、可動板２７に
はその固定板２４との摺接面に可動板２７の開弁位置に
おいて熱湯流入孔４８及び冷水流入孔４９の一方式いは
双方を混合水流出孔５０に連通せしめる流路５１が凹設
されている。

流路５１は可動板２７の対称軸に対して左右対称の大略
三日月型の凹窪を可動板２７の柄状突出部２８側に凹の
状態に凹設して形成すると共に、その外側周縁から内側
周縁に向けて突出する隔壁５２を対称軸上に設ける。

従って熱湯と冷水とがお互いに影響されずに抵抗なく円
滑に混合水流出孔５０に導かれるようになす。

そしてこの流路５１にはそれと同形状の網部材５３が嵌
合作土されており、鉄部に発生するキャビテーションを
少なくし、弁部分で発生する騒音を減少させるようにな
っている。

一方、上記熱湯流入孔４８、冷水流入孔４９、混合水流
出孔５０の下面側にはカートリッジケース９の通孔１１
，１２．１３と重なるように拡大開口部５４が夫々階段
状に開穿されており、該通孔１１，１２．１３より夫々
の拡大開口部５４に渉る内周面には夫々パツキン５５が
設けられている。

パツキン５５は環状に形成され、その高さを取付状態で
本体Ａの隔壁２上面から上記拡大開口部５４上面１での
距離よりも長く形成されており、本体Ａとカートリッジ
ケース９、カートリッジケース９と固定板２４との間の
通孔周縁部を夫々シールするようになっている。

またパツキン５５の断面形状は肉厚を内方中央に向って
漸増するように略り型に形成されており、該パツキン５
５に横方向より力が加わえられても変形し難くなってい
る。

而して斯る固定板２４と可動板２７で構成される弁は第
１図、第４図の状態において閉弁状態にあり、作動レバ
−３４先端部が中央に位置し、・・ンドル４６は中央最
上位置にある。

この状態でノ・ンドル４６を廻わしても可動板２７は回
転せず、固定板２４の熱湯流入孔４８及び冷水流入孔４
９は可動板２７に上って閉弁されている。

今、・・ンドル４６を中央最下位置に下げると作動レバ
−３４先端部は上方に移動する。

このとき第５図に示す如く可動板２７は上方に直線運動
して熱湯流入孔４８と冷水流入孔４９とは１対の割合で
開き、両日４８．４９より流路５１内に流入した熱湯と
冷水とは混合されながら混合水流出孔５０より出て、カ
ートリッジケース９の通孔１３、弁室１の混合水用通孔
７を経て吐出口６より吐出される。

またハンドル４６を上げると下方に可動板２７及び作動
レバ−３４先端部は直線運動する。

この直線運動では混合水の温度は一定で流量のみが変化
する。

次にハンドル４６を左側の最下位置に移動せしめると、
作動レバ−３４先端部は右側に位置し、第６図に示す如
く湯側を全開する。

この際、冷水流入孔４９は可動板２７によって閉弁され
、この状態で・・ンドル４６を上げていくと作動レバ−
３４先端部は左下方に直線運動をし、湯の流量が減少し
ていく。

上記とは逆に作動レバ−３４先端部が左側に位置すると
き、即ち・・ンドル４６を右側の最下位置に移動せしめ
るときは熱湯流入孔４８は可動板２７に上って閉弁され
る。

次に第７図に示す状態について説明すると・〜ンドル４
６は左側寄りで最下位置に移動しており、湯側と水側と
が大略３対ｌの割合で全開状態となっている。

この状態でノ・ンドル４６を上げていくと作動レバ−３
４先端部は左下に直線運動をし、混合水の温度は変化せ
ず、流量が減少していく。

この状態は第８図乃至第９図に示されている。

即ち第８図は第７図の状態よりノ・ンドル４６がやや上
方に移動した状態であり、第９図はハンドル４６が更に
上方に移動し、最上位より若干下にある状態である。

尚、本考案を単水栓に実施した場合は、熱湯用通孔４、
通孔１１、熱湯用流入孔４８は不要である。

本考案は上記の構成であるから、以下の利点を有する。

■ パツキンの断面形状を中央内方に向って肉厚を漸増
させるように略り型に形成し、中央部分の肉厚が上下部
分の肉厚より厚いので、パツキンに横方向の力が加えら
れても腰が強く、変形し難く、通孔内方に倒れ込むこと
がな（、シール不良を起すことがない。

■ 上方、下方の接解面が線接触となり、シール性が良
好である。

■ パツキンは断面形状を略り型に形成されているので
、本考案のパツキンと同じ高さを有するＯリングを通孔
内周面部に装着した場合と比べて、パツキンの断面積が
小さくなり流路中に大きく膨出することがなく、通孔の
通水面積を縮少することがなく、通水量を絞ることがな
い。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の一実施例を示す水栓の縦断側面図、第
２図は一部切欠正面図、第３図ａは要部の分解状態を上
面側から見た斜視図で、ｂは主要部材で裏側から見た斜
視図である。 第４図乃至第９図は第１図のＸ−Ｘ線に沿える断面図で
作動状態を説明するものである。 第１０図は第６図のＸ−Ｙ線に沿える拡大断面図、第１
１図はパツキンの斜視図、第１２図は従来例を示す断面
図である。 Ａ・・・本体、１・・・弁体、２・・・隔壁、４，５・
・・流入用通孔（熱湯断連孔、冷水用通孔）、７・・・
流出用通孔（混合水用通孔）９．１０・・・ケース（カ
ートリッジケース、パルプガイド）、１１，１２゜１３
・・・通孔、２４・・・固定板、２Ｔ・・・可動板、４
７・・・弁、４８．４９・・・流入孔（熱湯流入孔、冷
水流入孔）、５０・・・流出孔（混合水流出孔）、５１
・・・流路、５５・・・パツキン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁室の底部に流入用通孔と流出用通孔とを有する隔壁を
   備えた本体、上記弁室内に設ゆられて前記流入用通孔、
   流出用通孔に連通ずる少なくとも２つの通孔を有するケ
   ース、上記２つの通孔に連通ずる流入孔と流出孔を有し
   て前記ケース内に回転不能に装着される固定板、該固定
   板の流入孔と流出孔とを連絡する流路が凹設されると共
   に固定板に水密かつ摺動自在に重ね合せられて固定板と
   ともに弁を構成する可動板、前記隔壁上面と前記流入孔
   、流出孔周縁部下面との距離よりも高さが犬に形成され
   前記ケースの通孔内周面部に設ゆられて前記本体とケー
   ス、ケースと固定板との間の通孔周縁部を夫々シールす
   る環状のパツキンとからなり、上記パツキンの断面形状
   は肉厚を内方中央に向って漸増させるように略り型に形
   成したことを特徴とする水栓。