JPS6339379A - 感熱転写材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は感熱転写記録に使用する感熱転写材に関する。

（従来の技術） サーマルヘッドの発達によって、ファクシミリやプリン
ターに感熱記録方法が取り入れられている。

この方法では感熱記録紙とよばれる用紙が使用されるが
、一般には加熱時に発色するような二成分を分散した感
熱発色層を基材」−に設けた構造を持つものである。こ
の用紙は、保存性が悪い、記録復改さんされやすい。耐
溶剤性が悪いなどの欠点があるので。

これらの欠点を改良した感熱転写４Ａ（＃ハ転写記録シ
ート）が知られでいる。これば支持体上に熱／８融１！
Ｉ゛インキＩ碕を設けたもので、これとたとえば普通Ｉ
Ｅなどと重ね合せサーマルヘノ１からの加熱により熱転
写記録シートから普通紙にインキを転写して紀行を行う
ものである。この方法によれば普通紙」二に記録できる
ため従来の感熱記録方法の欠点を無くすることができる
。

本記録方式では、サーマルヘノ１′から発生した熱が支
持体を経て熱転写インキを熔融せしめることによって該
インキを普通紙などに転写する。従来、熱転写インクシ
ートは２顔料や染料などの着色剤、ワックスおよび樹脂
などを主成分とする熱溶融性インキを熱溶融時にヘース
フィルムに塗二［するいわゆるポットメルトコーティン
グ方式や溶剤中に分散したインキを加熱し゛ζ塗布する
ホン１−ラッカーコーティングなどの方法によって作ら
れている。

感熱転写材には、ワックスが用いられることが多く、こ
のワックス成分として特開昭５９−２１５８９１号には
フタル酸のアルキルエステル、特開昭５）２０３９０号
には合成含金属ワックス、特開昭５９−２１２２９７号
にはラノリン脂肪酸の金属塩またはエステル、特開昭５
８−１９９１９５号にはジイソシアネ−１・もしくは１
〜リイソシアネートとアルキルアルコールもしくはアリ
ールアルコールヲ反応させて得られる化合物を用いるこ
とも示されている。

一般にワックスは顔料の分散１１［が悪（、印刷インキ
並みの濃度を有し、かつ鮮明な色相は得にくい。

また上記の特許公報に開示された化合物類を用いても色
相は不充分である。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明者等は上記の欠点を改良するために鋭意検討した
ところ、従来知られていなかった新しい材料を用いるこ
とによって、高濃度でかつ色相が鮮明でサーマルヘノｔ
Ｘのエネルギーを低くしても（登れた印字ができ、イン
キ面のむらのオ「い感熱転写材を作ることに成功した。

さらにこの転写材を作るために用いるインキは分散安定
性が優れているために、インキを安定に保存できること
を見出した。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するだめの手段） すなわち２本願第一の発明は、基材」二に２着色剤を熱
熔融性化合物に分散した熱溶融性層を設けてなる感熱転
写材において、上記熱熔融性化合物が、芳香族アミンと
炭素数が８〜３２である脂肪酸から得られるアミド化合
物を主成分とし、」二記熱溶融性層の融点は６０〜１０
０℃の範囲であることを特徴とする」１記感熱転写材で
あり１本願第二の発明は、基材にに１着色剤を熱熔融性
化合物に分散した熱溶融性層を設けてなる感熱転写材に
おいて、上記熱熔融性化合物が、芳香族アミンと炭素数
が８〜３２である脂肪酸から得られるアミド化合物であ
り、該アミド化合物は２種以上を１．■み合わせたもの
を主成分とし、上記熱溶融性層の融点は６０〜１００℃
の範囲にあることを特徴とする上記感熱転写材である。

本発明による熱溶融性のアミド化合物とはサーマルヘッ
ドによる加熱で、熱熔融し、熱転写し得る芳香環を有す
るアミド化合物であり、炭素数８〜３２の長鎖脂ＨＪｊ
酸と芳香族アミンの縮合反応によって得られる。この化
合物は例えば、脂肪酸と芳香族アミンの混合物を１６０
〜２００°Ｃに加熱して脱水縮合するか２脂肪酸の酸ク
ロライドと芳香族アミンを比較的低温で脱塩酸縮合する
ごとにより、容易に得られる。

本発明に用いられる炭素数８以上のｎけ肪酸には例えば
ペラルゴン酸、ラウリン酸、エルカ酸、リシノール酸、
ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、１２−ヒ
ドロキシステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸
、ベヘン酸、モンタン酸などがある。また芳香族アミン
は例えばアニリン、メチルアニリン５　トルイジン、ア
ニシジン、フェネチジン。

クロルアニリン、ブロムアニリン、ジフェニルアミン、
キシリジン、ｐ−アミノフェノール、α−ナフチルアミ
ンなどが用いられる。

本発明では熱溶融性層の融点は６０℃〜１００℃。

好ましくは、６０〜９０℃であるが、２種属−にのアミ
ド化合物を混合することによる混融効果により広い範囲
で融点を調整できることが可能である。例えばステアリ
ン酸とアニリンの縮合物（融点：９４°Ｃ）およびミリ
スチン酸とアニリンの縮合物（融点：８４℃）を組合せ
１組成比を変えるごとにより融点を７５°Ｃから９４°
Ｃまで調整可能である。この効果を利用すれば１本発明
で用いられるアミド化合物の固有の副；点は必ずしも上
記の好ましい熱溶融性層の範囲に限定されるものではな
く、融点９５°Ｃ以上のアミｌ化合物を使用しても光な
る種類のアミ１−化合物１例えば融点が９０°Ｃ以下の
アミド化合物と組み合一けることによって、熱溶融性層
の融点を使用に適した範囲に調整することが可能なる。

インキを製造するには従来知られた一般的方法によって
作ることができる。ホントメルトコーティングによって
塗］二するホットメルトインキはアミｌ化合物と顔料、
必要によっては少量のワックスや熱可塑性樹脂を加熱溶
融しながら混練することによって作られる。

グラビア印刷機によって塗工する場合には従来知られて
いるグラビアインキを作ると同様にアミド化合物、顔料
、必要とあらば少量の樹脂、溶剤などをボールミルやザ
ントミルの中で混練して作ることができる。必要によっ
てはインキの中に可伊剤、界面活性剤９体質顔料などを
少量添加してもよい。

なお１本発明において熱溶融性インキを基材に塗布して
転写層が設けられるが、塗布とは塗装、印刷は勿論、塗
装、印刷工程を含む手段であれぽいずれでもよい。

本発明による感熱転写材のインキ層【□ＩＩ〜６μｍが
最も好ましい。また１本発明によるアミ１化合物を主成
分とする熱溶融外層樹脂をビヒクルとする着色層および
アミｌ化合物を主成分とする熱溶ＦＡｉｒ　ｔ！ｌ　Ｉ
舗をヘースフィルムの上に順次設けた三層構造の感熱転
写材および着色剤と熱溶融性層の′：、層構造の感熱転
写材であってもよい。

本発明に用いられる基材とは、コンデンザー紙などの紙
類、ポリエステル、ボリイミ１−など耐熱性フィルムや
耐熱コート層を設けたフィルムが用いられる。

以下、実施例によって本発明の詳細な説明する。

実施例中の「部」はすべて「重量部−１を表す。

実施例１ 平均粒径］、５ｍｍのガラスピーズが寝棺で６０％充填
された５　’Ｊ　ツタ−のサンドミル中に予備混合した
下記の各々の組成物をギートポンプによって２す。

トル７分の速度で仕込み、′４Ｊントミルを１０ｍ／秒
の速度で回転して混練を５回繰り返して次の組成のｆ：
ハ溶融性インキを試作した。

〔黄色熱溶融性インキ〕

アミド化合物Ａ（注１）　　　　　　　　　２５部水性
アクリル樹脂（東洋インキ製造（（１製リオクリルＡ　
ｒ’−２、固形分２７％）　　　　　　　　　９部水　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１部イソプロピルアルコール　　　　　　　　　
５０部リすノールエローＧＲ（東洋インキ製造＠製ｃ、
１．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗｌ　２　）　　　　
　　　　　　　２．５部（注１）アミド化合物Ａはミリ
スチン酸とアニリンの混合物を１７０〜１９０℃にて５
時間加熱することにより得られる融点８４〜８５°Ｃの
化合物。

〔紅インキの組成〕

黄インキの組成のリオノールエローＧ　Ｒにかえてリオ
ノールレットＢ　（東洋インキ製造（＋１ｉＱ　Ｃ，Ｔ
、Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ　３８）　２．３部を用いた
。

〔藍インキの組成〕

黄インキの組成のリオノールエローＧＲにかえてリオノ
ールプルーＫＬ（東洋インキ製造１１１製Ｃ，１，Ｐｉ
ｇｍｅｎｔ　ｌ１ｌｕｅ　１５−３　＞　２．０部を用
いた。

〔墨インキの組成〕

黄インキの組成のりオノールエローＧ　Ｒにかえて三菱
カーボンＭＡ−６００２，５部を用いた。

得られた各々のインキを次のようにしてＩＪ　−Ｔ’、
　した。

４色カラー印刷用グラビア印刷ｔＪＩｌを用いて、〔ｉ
、ｕｍのポリエステルフィルムに黄インキ２紅インキ、
藍インキ、墨インキの各々を３．５）ｔｍの厚み（乾燥
時）に一定の大きさにそれぞれ刷り分しＪで４色の塗り
分けられた感熱転写材を得た。

この転写シー１−は塗布面が非′ｌｔ′に均一で、泳ぎ
ス覧′どのムラは全く認められなかった。また転写シー
１を通常のカラーサーマルプリンターでヘノク乎清度３
００秒の記録用紙に記録したとこ７）（４）−マルヘッ
ドの解像性６ドソ）７ｍｍ、パルス印加時間１．０ｍ５
ｅｃ　）　、サーマルヘッドのエネルギーを低くシても
記録文字の太りやかずれなどのない充分解像性のある記
録物が得られた。

また、上記の各インキは、印刷機の機上安定性に著しく
優れ、印刷中に沈鍛や凝集などは仝（認められなかった
ばかりでなく、１ケ月ｌり十のインキ保存中も沈澱や凝
集などは生しなかった。

比較例１ ド記組成の各色の熱溶融性インキを９０〜１１０℃に加
熱された３本ロールを用いて充分混練して試作した。

〔黄インキの組成〕

カルナハワソクス（融点８３〜８４℃）　　２０部エス
テルワックス（融点８０〜８３°ｃ）　　　４０部エチ
レン−酢酸ビニル共重合体　　　　　１０部オイル（高
沸点アルキルベンゼン＞　　　　　ｌＯＳリオノールエ
ローＧＲ１０部 〔紅インキの組成〕 黄インキの組成のりオノールエローＧＲにかえてリオノ
ールレソドＢ９．５部を用いた。

〔藍インキの組成〕

黄インキの組成のリオノールエロ＝ＧＲにかえてリオノ
ールブルーＫ　Ｌ　９部を用いた。

〔墨インキの組成〕

黄インキの組成のリオノールエローＧＲにかえて三菱カ
ーボンＭＡ−６００１０部を用いた。

得られた各々のインキを次のようにして塗工した。

４色カラー印刷用ホットメルトフレキソコーターを用い
て、６μｍのポリエステルフィルムに黄インキ。

紅インキ、藍インキおよび墨インキの各インキを１００
〜１１０℃で熔融しながら３．５μｍの厚みに一定の大
きさにそれぞれ刷り分（）で４色の塗り分けられた感熱
転写材を得た。

実施例１および比較例１で得られた転写シートを通常の
サーマルラインプリンターでベック平滑度３００秒の記
録用紙に車色および重ね記録したときの色度図を第１図
に示す。なお、３色重ねによる黒濃度は実施例１が１．
４．比較例１が１．１であった。また墨転写シート単独
の記録濃度は実施例１が１．５゜比較例１は１．３であ
った。

実施１と同様にしてアミド化合物Ａにかえて次のアミド
化合物を用いてカラー転写シートを試作したところ同様
に優れた性能を示した。

（以下余白） 実施例４ 下記組成の墨インキを９０〜１１０℃に加熱した３本ロ
ールによって充分混練してインキを試作した。

アミド化合物８　　　　　　　　　　　　７７部カーボ
ンブランク（三菱カーボンＭＡ−６００）１０部 エチレン酢酸ビニル共重合体　　　　　　１０部ポリエ
チレンワックス　　　　　　　　　　３部得られたイン
キをホットメルトグラビアコーターによってヘタ印刷版
によって４μｍのポリエステルフィルムにインキを９０
〜１００℃に加熱しながら３．８μｍの厚みになるよう
に印刷した。

この転写シートは塗布面が非密に均一で、泳ぎなどのム
ラは全く認められなかった。また転写シートを通常のカ
ラーサーマルプリンターでベック平ｌｈ度３００秒の記
録用紙に記録したところサーマルヘッドのエネルギーを
低くしても記録文字の太りゃかすれ、インキの流れなど
のない充分解像性のある記録物が得られた。

またヘソク平滑度３０秒の比較的低平滑度の記録用紙を
用いても記録文字の掠れなどは認められなかった。

また上記の各インキは、印刷機の機−ヒ安定性に著しく
優れ、印刷中に沈澱や凝集などは全く認められなかった
ばかりでなく、１ケ月以七のインキ保存中も沈澱や凝集
などは生じなかった。

〔発明の効果〕

本発明の感熱転写材は、ベースフィルムに芳香環を有す
る熱熔融性アミド化合物を主成分とする熱溶融性インキ
を塗布することにより得られるもので。

この転写材をサーマルヘッドを用いて記録した場合には
サーマルヘッドのエネルギーを低くしても充分解像性の
ある記録物（記録文字の太りゃかすれ文字の縁の切れの
ないこと）が得られること、記録部分以夕１でのインキ
汚れがない記録物が得られること５平滑な記録紙を用い
た場合はもちろんであるが、粗い紙を用いた場合にも均
一にインキの抜けたところのない記録物が得られること
、塗布したインキ面にはムラのないことインキは安定に
保存できることなどの利点がある。

また、２種以上のアミド化合物を組み合わせた場合に生
じる融点降下の現象を利用して、比較的高い固有の融点
を有するアミド化合物からも、安全衛生上使用に適した
アミド化合物を選択することが可能であり、かつ２種以
上のアミ「化合物を混合することにより熱溶融性層にお
けるアミド化合物の保存中の結晶化防止の効果も得られ
る。

また本発明による熱溶融性層はザーマルヘソドを用いる
熱転写方式の他に通電転写等の他の熱転写方式にも適用
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は印字濃度と印加エネルギーとの関係を示すグラ
フである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基材上に、着色剤を熱溶融性化合物に分散した熱溶
   融性層を設けてなる感熱転写材において、上記熱溶融性
   化合物が、芳香族アミンと炭素数が８〜３２である脂肪
   酸から得られるアミド化合物を主成分とし、上記熱溶融
   性層の融点は６０〜１００℃の範囲であることを特徴と
   する上記感熱転写材。 ２、芳香族アミンがアニリンもしくはその誘導体である
   特許請求の範囲第１項記載の感熱転写材。 ３、脂肪酸が、ステアリン酸、オレイン酸、パルミチン
   酸、ミリスチン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸から
   選ばれたものである特許請求の範囲第１項記載の感熱転
   写材。 ４、基材上に、着色剤を熱溶融性化合物に分散した熱溶
   融性層を設けてなる感熱転写材において、上記熱熔融性
   化合物が、芳香族アミンと炭素数が８〜３２である脂肪
   酸から得られるアミド化合物であり、該アミド化合物は
   ２種以上を組み合わせたものを主成分とし、上記熱溶融
   性層の融点は６０〜１００℃の範囲にあることを特徴と
   する上記感熱転写材。５、芳香族アミンがアニリンもし
   くはその誘導体である特許請求の範囲第４項記載の感熱
   転写材。 ６、脂肪酸が、ステアリン酸、オレイン酸、パルミチン
   酸、ミリスチン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸から
   選ばれた少なくも１種である特許請求の範囲第４項記載
   の感熱転写材。