JPS6339060Y2 - - Google Patents

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JPS6339060Y2
JPS6339060Y2 JP15914083U JP15914083U JPS6339060Y2 JP S6339060 Y2 JPS6339060 Y2 JP S6339060Y2 JP 15914083 U JP15914083 U JP 15914083U JP 15914083 U JP15914083 U JP 15914083U JP S6339060 Y2 JPS6339060 Y2 JP S6339060Y2
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JP
Japan
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mold
female
female mold
male
molded product
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JP15914083U
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JPS6067915U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、洗面器、湯桶等の浅型容器を成形す
るのに適した射出成形金型に関する。
浅型容器を成形するための射出成形金型は、雌
型と雄型とを有している。この射出成形金型で
は、雌型と雄型とを接合して型締めし、これら型
間に形成されたキヤビテイに溶融樹脂を射出充填
することにより容器を成形し、成形終了後に型開
きして成形品を取り出すようになつている。
ところで、上記型開き時に成形品が雌型または
雄型に付いて離れないことがあり、従来では成形
品を確実に離型させるために種々の工夫がなされ
ている。従来の離型手段にはたとえば次のような
ものがある。すなわち、雌型および雄型にエアー
弁またはエアースリツトを設け、型開き時にこれ
ら雄型および雌型から加圧空気を成形品に吹き付
けることにより、成形品を確実に離型できるよう
になつている。しかしながら、この方式では、雌
型および雄型の双方から加圧空気を吹き付けるた
め、容器の外面および内面に空気吹き付け跡が残
る。雌型による容器外面の吹き付け跡は問題にな
らないが、雄型による容器内面の吹き付け跡は、
容器を使用する際に汚れが溜まりやすい等の問題
がある。
また、従来の他の離型手段として次のようなも
のもある。すなわち、キヤビテイの周縁部に設け
たストリツパープレートにより成形品を雄型から
離脱させ、雌型のエアー弁またはエアースリツト
からの加圧空気の吹き付けにより成形品を雌型か
ら離脱させる方式である。この方式では、容器の
内面に空気の吹き付け跡が形成されないため、上
述の問題は解決されるが、新たに次の問題が生じ
る。すなわち、ストリツパープレートを設置した
キヤビテイの周縁部での雌型と雄型との接合が難
しくなり、成形品の周縁部にバリができてしま
い、バリを除去するための後加工が必要となる。
また、樹脂のキヤビテイ内への充填不良をきたし
た場合、キヤビテイの縁部まで樹脂が達しないた
め、不完全な形状の成形品をストリツパープレー
トによつて雄型から離脱させることができない。
そこで、この成形品を焼いたりして除去しなけれ
ばならず、除去作業に手間がかかるとともに金型
を傷付けるおそれがある。
本考案は上述した従来の欠点を解消することを
目的とするものであり、その要旨は、雌型と雄型
との間に形成されるキヤビテイに溶融樹脂を射出
充填して容器を成形する射出成形金型において、
雌型にシヤフトを貫通させ、型締め時にはシヤフ
トの先端面をキヤビテイの内面と面一にし、型開
き時にはシヤフトを雌型に対して相対的に後退さ
せて負圧の空間を形成することにより成形品を雌
型側に吸着するとともに雌型から離し、さらにエ
アー供給路から上記空間に加圧空気を供給するこ
とにより成形品を雌型から離脱させるようにした
ことを特徴とする射出成形金型にある。
以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。図中1は雌型を示し、2は雄型を示す。第
1図に示す型締め時において、これら雌型1と雄
型2との間に容器形状のキヤビテイ3が形成され
るようになつている。
雌型1は、支持台4に接離方向の移動が可能な
状態で支持されている。すなわち、支持台4には
複数のガイドピン5が固定されており、このガイ
ドピン5が雌型1に形成された孔6にブツシユ7
を介して挿入されることにより、雌型1の支持が
なされている、なお、ガイドピン5は型締め時に
おいて雄型2に形成された孔8にもブツシユ9を
介して挿入されるようになつている。雌型1の孔
6は支持台4側の端部が拡径されており、この拡
径部6aにはコイルスプリング10が収納されて
いる。コイルスプリング10は雌型1を支持台4
から離す方向に付勢するようになつている。雌型
1にはボルト形状のストツパー11がねじ付けさ
れており、このストツパー11の拡径された頭部
11aが支持台4の凹部12の底部に係止される
ことにより、上記コイルスプリング10による雌
型1の移動が規制されている。
支持台4の中央には、雌型1方向へ突出するス
プールブツシユ13が固定されている。スプール
ブツシユ13には、支持台4の中央に形成された
孔14に対向する凹部15と、樹脂溜まり部16
と、小径のゲート17が互いに連続して形成され
ている。支持台4の孔14およびスプールブツシ
ユ13の凹部15には、射出機のノズル18が挿
入されている。他方、雌型1の中央には上記スプ
ールブツシユ13の外形状と等しい孔19が形成
されている。スプールブツシユ13は型締め時に
この孔19に合致し、その先端面がキヤビテイ3
の内面と面一になつている。
支持台4には、本考案の特徴部をなすシヤフト
20が固定されている。シヤフト20は、その外
形状と等しい雌型1の孔21に挿入されている。
シヤフト20の先端部はやや径が小さくなつてお
り、この小径部20aに対応して孔21の端部も
小径になつている。シヤフト20の先端面は、第
1図に示す型締め時にキヤビテイ3の内面と面一
になつている。孔21にはエアー供給路22が連
通されている。
図中25,26は、スプールブツシユ11と孔
17との間、シヤフト20と孔21との間をそれ
ぞれ気密に保持するためのOリングである。
上記構成において、まず図示しない移動機構に
より、雄型2が支持台4方向へ移動され、これに
より第1図に示すように雄型2と雌型1とが接合
されるとともに、雌型1と支持台4とが接合され
る。この型締め状態において、溶融樹脂が射出機
のノズル18から樹脂溜まり部16、ゲート17
を介してキヤビテイ3内へ射出充填され、この樹
脂がキヤビテイ3内で冷却固化することにより、
成形品Aが得られる。
成形完了後に、雄型2が上記とは反対方向に移
動される。すると、雌型1がコイルスプリング1
0の弾性力により雄型2に追随して支持台4から
離れる。この結果、第2図に示すようにシヤフト
20が雌型1に対して相対的に後退し、このシヤ
フト20の先端部と成形品Aとの間に負圧の空間
30が形成される。
そして、さらに雄型2が移動すると、ストツパ
ー11の規制により雌型1の移動が停止し、雄型
2のみが移動し続ける。この結果、第3図に示す
ように雄型2が雌型1から離れて型開きがなされ
る。この際、成形品Aは上記空間30の負圧によ
り雌型1側に吸着され、雄型2から離れる。な
お、空間30の負圧力は、シヤフト20の後退に
より生じるものであるが、さらに真空ポンプによ
りエアー供給路22から吸引を行ない空間30の
負圧力を高めるようにしてもよい。エアー供給路
22の端部はシヤフト20の外周面によつて塞が
れているが、シヤフト20の外周面と孔21の内
周面との間のわずかな隙間を介して吸引作用を行
なうことができる。また、この実施例の場合は、
スプールブツシユ13が雌型1に対して後退する
ことにより負圧の空間31が形成され、この負圧
によつても成形品Aを吸着することができる。
上記の型開きの後、エアー供給路22からシヤ
フト20の外周面と孔21の内周面との間の隙間
を介して、空間30に加圧空気が供給される。こ
の空気圧により、成形品Aが雌型1から離脱され
る。
なお、本考案は上記実施例に制約されず種々の
態様が可能である。たとえば、スプールブツシユ
13は雌型1側に固定してもよい、また、スプー
ルブツシユ13を用いずに、雌型1に直接凹部1
5、樹脂溜まり部16、ゲート17を形成しても
よい。
また、上記実施例では雄型2の後退にコイルス
プリング10の弾性力により雌型1を雄型2に追
随させるようにしたが、コイルスプリング10の
代わりにパーテイングロツクを用いてもよい。パ
ーテイングロツクは雌型1と雄型2とを接合状態
でロツクするものであり、ある程度の力が加わつ
た時にロツクが外れるようになつている。この構
成では、雄型2の後退時に雌型1がパーテイング
ロツクにより雄型2に追随して支持台4から離
れ、所定距離後退に雌型1の移動がストツパー1
1により規制されると、雌型1と雄型2との間に
大きな型開き力が働き、パーテイングロツクが外
れて型開き時がなされる。
以上説明したように、本考案は型開き時に雌型
に対して相対的にシヤフトを後退させることによ
り負圧の空間を形成し、この負圧を利用して成形
品を雌型に吸着するとともに雄型から離し、次い
で上記空間に加圧空気を供給して成形品を雌型か
ら離脱させるものである。したがつて、雄型側か
ら加圧空気を与えずに成形品の離型がなされるの
で、成形品の内面に吹き付け跡が残らず、使用時
にこの吹き付け跡に汚れが溜まる等の不都合を解
消できる。また、成形品を雄型から離脱させるた
めのストリツパープレートも不要であり、このス
トリツパープレート設置に伴なう不都合も解消で
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例をなす射出成形金型
の型締め状態を示す断面図、第2図は型開き途中
の状態を示す断面図、第3図は型開き終了後の状
態を示す断面図である。 1……雌型、2……雄型、3……キヤビテイ、
20……シヤフト、22……エアー供給路、30
……空間。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 雌型と雄型との間に形成されるキヤビテイに溶
    融樹脂を射出充填して容器を成形する射出成形金
    型において、雌型にシヤフトを貫通させ、型締め
    時にはシヤフトの先端面をキヤビテイの内面と面
    一にし、型開き時にはシヤフトを雌型に対して相
    対的に後退させて負圧の空間を形成することによ
    り成形品を雌型側に吸着するとともに雄型から離
    し、さらにエアー供給路から上記空間に加圧空気
    を供給することにより成形品を雌型から離脱させ
    るようにしたことを特徴とする射出成形金型。
JP15914083U 1983-10-13 1983-10-13 射出成形金型 Granted JPS6067915U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15914083U JPS6067915U (ja) 1983-10-13 1983-10-13 射出成形金型

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15914083U JPS6067915U (ja) 1983-10-13 1983-10-13 射出成形金型

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6067915U JPS6067915U (ja) 1985-05-14
JPS6339060Y2 true JPS6339060Y2 (ja) 1988-10-14

Family

ID=30350404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15914083U Granted JPS6067915U (ja) 1983-10-13 1983-10-13 射出成形金型

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JPS6067915U (ja) 1985-05-14

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