JPS633830A

JPS633830A - 電動研磨機

Info

Publication number: JPS633830A
Application number: JP10941686A
Authority: JP
Inventors: 大林　大
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-05-15
Filing date: 1986-05-15
Publication date: 1988-01-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は、円盤状の研磨材をモータで回転させて床面
を磨く電動研磨機に関する。

〈従来の技術〉間知のように、モータを駆動源として円盤状の研磨材を
回転させ、該研磨材を床面に接触させながら移動させる
ことにより床面を麿〈電動研磨機、所謂ポリラシャ−が
ある。この電動研磨機は、フレームの後方に一対の支持
車輪と上方に延在する操作杆とを有すると共に、フレー
ムの前方には下面が開放する開口部を有し、該開口部内
にモータにより回転回旋な回転盤を支持軸で軸支し、上
記回転盤の下面に研磨材を添設したものである。

そして、上記のような電動研磨機に電源を投入して研磨
材を回転させながら床面上を移動させて床面を磨いてい
る。

〈発明が解決しようとする問題点）しかし、上記した従来の電動研磨機にあっては、荷重を
一対の支持車輪と研磨材の下面・とで支えているので、
研磨材と床面との接触抵抗が大きくて研磨しながら移動
させるのは重いし、回転トルクにより電動研磨機を左右
に振られ易く、所望の場所を府くのはなかなか難しい。

そこで、従来は研磨材を床面に対して傾斜させて接触面
積を減少させ、接触抵抗を減らしている。従って、研磨
材の全面を有効に利用していないし、−度に研磨できる
面積が少なくて作業俺率が悪い。また、研磨材の接触面
積を一定に保つために絶えず操作杆を類語させてバラン
スを維持しなければならないので、操作に技術を要し、
−般の作業員では難しい。

く問題点を解決するための手段〉本発明は上記に鑑み提案されたもので、フレームの後方
に一対の支持車輪と上方に延在する操作杆とを有すると
共に、フレームの前方には下面が開放する開口部を有し
、該開口部内にモータにより回転する回転盤を支持軸で
軸支し、上記回転盤に研磨材を添設した電動研磨機にお
いて、上記支持軸は上方の筒軸部と下方の支持部とから
なり、筒軸部内には弾性体上収設して支持部を弾性的に
支承して短縮肩上に構成すると共に、支持部の下端には
全方向に対して自由に滑動可ス克なフリーベアリングを
設けたものである。

〈作　用〉電動研磨機の荷重を支持車輪と支持軸の下端とで支承す
ることができ、床面を磨くときには支持軸を１ｍして研
磨材を床面に接触させることができる。また、支持軸の
下端に設けたフリーベアリングでどの方向に対しても自
由に移動させることが可能である。

く実　施　例〉以下、本発明を図面の実施例について説明する。

本発明に係る電動研磨機１は、フレーム２の後方に一対
の支持車輪３と上方に延在する操作杆４とを有すると共
に、フレーム２の前方には下面が開放する開口部５を有
している。該開口部５内にはフレーム２の上方に設けた
モータ６により回転する回転盤７を支持軸８で軸支し、
上記回転盤７の下面には研磨材９を添設する。

上記支持軸８は、筒軸部１０と支持部１１とからなり、
筒軸部ｌＯは上端が上蓋部１２で閉塞しており、開放す
る下端には摺動孔１３を有する閉止盤１４が掴着しであ
る。摺動孔１３には鍔部１５を有する連結管１６を通し
、該連結管１６の鍔部１５を閉止盤１４の上面に係止さ
せる。ａ給管１６の上端と筒軸部１０の上蓋部１２の下
面との間にはコイルスプリングなどの弾性体１７を収設
して、上記連結′ｆＩＳを下向きに付勢すると共に、連
結管１６が押圧されたときには連結管１６の筒軸部１０
内への摺動を許容できるようにする。また、連結管１Ｂ
の内面には酸ネジ部１８を設ける。

支持部１１は、下ｆ１に全方向に対して自由に滑動回部
なフリーベアリング１８を設け、上部には上向きに雄ネ
ジ部２０を設け、該雄ネジ部２０を上記連結管１８の酸
ネジ部１８に螺合して上記筒軸部１Ｇと支持部１１とを
長さ調整可能に連結する。

上記のような支持軸８を、例えば上方の溝２１に表層し
た固定板２２をネジ２３でフレーム２に止着して固定す
る。

一方、支持軸８の側面にはポールベアリング２４を介し
て回転盤７を設ける０回転盤７は７ランジ２５を有する
基部２６と、該フランジ２５の下面にビス２７で止着し
た基板２８とからなり、該基板２８の下面には多数の細
銅線を植毛してワイヤーブラシ状に形成した添着部２Ｓ
を設ける。

上記回転盤７の添着部２９に不織布状またはスポンジ状
の研磨材９を押し光でると共に、研磨材９の内縁部分に
取付盤３０を臨ませ、該取付盤３０に設けたビス３１を
回転盤７の基部２６下面に締着することにより、研磨材
９の内縁部分を基板２８の内縁部分に圧縮して研磨材９
を回転盤７に取付けることができる。

基部２６の側面には■溝３２を設け、モータ６の駆動軸
３３に設けたプーリ３４との間にヘルド３５を張設し、
モータ６の駆動力を回転盤７に伝達する。

上記のような電動研磨機１を使用するには、支持部１１
のフリーベアリング１９の下端が研磨材９の下面よりも
僅かに突出するように連結管１６の酸ネジ部１８と支持
部１１の雄ネジ部２０との螺合状態を調整し又、電動研
磨機１を一対の支持車輪３と支持部１１のフリーベアリ
ング１９の３点で支える。この状態でモータ６を回転さ
せれば、回転盤７のＬ翫着部２８の多数の細銅線が刺さ
って回転盤７と一体に研磨材９が回転する。そして、操
作杆４を少し前方に傾斜させると、フレーム２が下方に
押圧されるので、支持軸８の連結管１６がコイルスプリ
ングなどの弾性体１７に抗して摺動孔１３内を上方に摺
動するので、支持軸８が短縮して研磨材９の下面が床面
に接触し、床面を磨くことができる。このとき、研磨材
９の下面全体が床面に接触するので効率良＜府＜ことが
できるばかりでなく、電動研磨ａ１の自重は支持車輪３
とフリーベアリング１９を有する支持軸８とで支えられ
ているので、研磨材９の全面が床面に接触しても研磨材
９の接触抵抗が著しく軽減する。

そして、研磨材９が摩耗して研磨材９の下面と床面との
間隔が大きくなったら、支持軸８の長さを調整して支持
軸８の下端、即ちフリーベアリング１９の下端が研磨材
９の下面より僅かに突出するようにすればよい、更に摩
耗した場合には、取付盤３０を外して容易に研磨材９を
交換することができる。

以上、本発明を図面の実施例について説明したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された範囲を変更しない限りどのようにでも
実施することができる。

〈発明の効果〉本発明によれば、電動研磨機の荷重を支持車輪と支持軸
下端の３点で支承することができ、回転研麿時に研磨材
が電動研磨機の自重による荷重を受ないので、研磨材の
全面を床面に接触させても接触抵抗が少なく研磨作業を
軽快に行うことができ、研磨材の全面を有効に利用して
作業能率を向上させることができる。また、支持軸の下
端にはフリーベアリングが設けであるので、どの方向に
向かっても自由に滑動させることができる。更に、本発
明によれば、研磨材と床面との接触抵抗が著しく少ない
ので、研磨材の駆動力が小さくてすみ、小出力の小型モ
ータの使用が可能となり、小型軽量で扱い易い電動研お
機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は斜視図、第２図
は要部の断面図、第３図は一部を欠截した部分底面図で
ある。１・・・電動研磨機、２・・・フレーム、３・・・支持
車輪、４・・・操作杆、５・・・開口部、６・・・モー
タ、７・・・回転盤、８・・・支持軸、９・・・研磨材
、１９・・・フリーベアリング。

Claims

【特許請求の範囲】

フレームの後方に一対の支持車輪と上方に延在する操作
杆とを有すると共に、フレームの前方には下面が開放す
る開口部を有し、該開口部内にモータにより回転する回
転盤を支持軸で軸支し、上記回転盤に研磨材を添設した
電動研磨機において、上記支持軸は上方の筒軸部と下方
の支持部とからなり、筒軸部内には弾性体を収設して支
持部を弾性的に支承して短縮可能に構成すると共に、支
持部の下端には全方向に対して自由に滑動可能なフリー
ベアリングを設けたことを特徴とする電動研磨機。