CN220446133U - 一种拉手抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种拉手抛光装置，包括基座，所述基座上部开设有滑槽，所述基座上设置有抛光座，所述抛光座底面设置有滑轮，所述抛光座顶面固定连接有固定板，所述固定板内插接有锁杆，所述锁杆外套接有锁定弹簧，所述锁杆的一端固定连接有夹板，所述基座的一侧设置有电推杆，所述抛光座的一侧固定连接有稳定弹簧，所述抛光座的另一侧设置有聚尘斗，所述聚尘斗内设置有风机，所述风机的后端设置有集尘袋，所述基座上部设置有打磨结构。本实用新型的优点在于：通过控制盘启动电推杆，电推杆拉动或推动抛光座向左或向右移动，使拉手的位置得以调整。无需暂停抛光工作，再将拉手摘下调整位置后重新固定，使用非常便捷，适用性更强。

Description

一种拉手抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，特别是一种拉手抛光装置。

背景技术

五金拉手是拉动或操控用于的把手，根据安装位置不同具有不同的形状。五金拉手在加工过程中，往往需要对其进行抛光操作，使其表面粗糙度降低，以获得光亮、平整的表面。

如授权公告号为CN218697427U的一种曲面拉手抛光装置，通过传动电机的传动下，使螺纹杆与移动块的相互配合，带动抛光头上下移动，电动伸缩杆带动抛光头前后移动，实现了多方位移动工作，提高了工作效率。通过设置吸尘头、风机、集尘袋等结构，对抛光过程中产生的残渣、灰尘进行收集。但该装置缺乏左右移动结构，当需要对拉手长度方向不同位置进行打磨时，需要暂停抛光工作并将拉手摘下重新固定，才能继续进行抛光工作，使用不够方便。为此，提出一种拉手抛光装置，作以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种拉手抛光装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种拉手抛光装置，包括基座，所述基座上部开设有滑槽，所述基座上设置有抛光座，所述抛光座底面设置有滑轮，所述抛光座顶面固定连接有固定板，所述固定板内插接有锁杆，所述锁杆外套接有锁定弹簧，所述锁杆的一端固定连接有夹板，所述基座的一侧设置有电推杆，所述抛光座的一侧固定连接有稳定弹簧，所述抛光座的另一侧设置有聚尘斗，所述聚尘斗内设置有风机，所述风机的后端设置有集尘袋，所述基座上部设置有打磨结构。

由上述任一方案优选的是，所述基座的前侧设置有控制盘，所述滑轮设置在滑槽内。

由上述任一方案优选的是，所述滑轮有若干个且均匀布置在抛光座的底部，所述固定板有两块且对称布置在抛光座的顶面。

采用上述技术方案：基座用以支撑上部结构，保持上部结构的稳定性。基座上部所开设的滑槽用以供滑轮移动，使抛光座能够发生左右方向的移动，从而方便工作人员对待抛光拉手长度方向的不同位置进行打磨。基座前侧的控制盘可以控制该装置内的电气元件，方便工作人员进行抛光工作。抛光座作为拉手的支撑件，从底部托住拉手，并能够带动拉手进行左右移动。滑轮用以辅助抛光座的移动，使其移动更加流畅。固定板用以支撑锁定结构。

由上述任一方案优选的是，所述锁定弹簧的两端分别与固定板及夹板固定连接。

由上述任一方案优选的是，所述锁杆的另一端固定连接有把手，所述夹板的内侧面开设有粗糙纹。

采用上述技术方案：锁杆用以带动夹板移动，锁定弹簧用以带动锁杆移动，锁杆末端的拉手可以方便工作人员拉动锁杆，从而调整两块夹板之间的距离。夹板用以夹持待抛光拉手，其内侧的粗糙纹可以增加夹板与待抛光拉手的接触面积，从而增大二者之间的摩擦力，使夹板能够将拉手夹紧。使用时，拉动把手，把手通过锁杆带动夹板向两侧移动，将待抛光拉手放于两个夹板之间，松开把手，在锁定弹簧的作用下，两个夹板向内侧移动，将待抛光拉手夹紧。

由上述任一方案优选的是，所述电推杆的活塞杆与抛光座固定连接，所述稳定弹簧的另一端与基座固定连接。

由上述任一方案优选的是，所述打磨结构包括竖向调整组件、前后调整组件以及打磨组件。

采用上述技术方案：电推杆用以推动抛光座移动，以调整待抛光拉手位于打磨结构下方的位置，使打磨机构对拉手上不同位置进行打磨。稳定弹簧用以辅助抛光座的移动，保证抛光座移动过程中两侧的稳定性。在抛光过程中，当需要调整拉手在左右方向的位置时，通过控制盘启动电推杆，电推杆拉动或推动抛光座向左或向右移动，使拉手的位置得以调整。聚尘斗设置在打磨轮转动的方向，顺应打磨过程中灰尘的移动方向，收集效果更好。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该拉手抛光装置，通过在基座上开设滑槽，并配合设置抛光座、滑轮、电推杆、稳定弹簧，在使用时，将待抛光拉手固定好后，便可通过控制盘控制打磨结构对拉手进行打磨，根据需要，通过控制盘控制竖向调整组件、前后调整组件调整打磨组件的位置，当需要调整拉手在左右方向的位置时，通过控制盘启动电推杆，电推杆拉动或推动抛光座向左或向右移动，使拉手的位置得以调整。无需暂停抛光工作，再将拉手摘下调整位置后重新固定，使用非常便捷，适用性更强。

2、该拉手抛光装置，通过在抛光座上设置固定板，并配合设置锁杆、锁定弹簧、夹板，在固定拉手时，拉动把手，把手通过锁杆带动夹板向两侧移动，将待抛光拉手放于两个夹板之间，松开把手，在锁定弹簧的作用下，两个夹板向内侧移动，将待抛光拉手夹紧。无需反复转动锁杆，操作更加简单快捷。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的剖切结构示意图。

图中：1-基座，2-滑槽，3-抛光座，4-滑轮，5-固定板，6-锁杆，7-锁定弹簧，8-把手，9-有夹板，10-电推杆，11-稳定弹簧，12-聚尘斗，13-风机，14-集尘袋，15-打磨结构。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，本实用新型提供的一种拉手抛光装置，包括基座1，基座1上部开设有滑槽2，基座1上设置有抛光座3，抛光座3底面设置有滑轮4，抛光座3顶面固定连接有固定板5，固定板5内插接有锁杆6，锁杆6外套接有锁定弹簧7，锁杆6的一端固定连接有夹板9，基座1的一侧设置有电推杆10，抛光座3的一侧固定连接有稳定弹簧11，抛光座3的另一侧设置有聚尘斗12，聚尘斗12内设置有风机13，风机13的后端设置有集尘袋14，基座1上部设置有打磨结构15。

实施例1：基座1的前侧设置有控制盘，滑轮4设置在滑槽2内。滑轮4有若干个且均匀布置在抛光座3的底部，固定板5有两块且对称布置在抛光座3的顶面。基座1用以支撑上部结构，保持上部结构的稳定性。基座1上部所开设的滑槽2用以供滑轮3移动，使抛光座3能够发生左右方向的移动，从而方便工作人员对待抛光拉手长度方向的不同位置进行打磨。基座1前侧的控制盘可以控制该装置内的电气元件，方便工作人员进行抛光工作。抛光座3作为拉手的支撑件，从底部托住拉手，并能够带动拉手进行左右移动。滑轮4用以辅助抛光座3的移动，使其移动更加流畅。固定板5用以支撑锁定结构。

实施例2：锁定弹簧7的两端分别与固定板5及夹板9固定连接。锁杆6的另一端固定连接有把手8，夹板9的内侧面开设有粗糙纹。锁杆6用以带动夹板9移动，锁定弹簧7用以带动锁杆6移动，锁杆6末端的拉手8可以方便工作人员拉动锁杆6，从而调整两块夹板9之间的距离。夹板9用以夹持待抛光拉手，其内侧的粗糙纹可以增加夹板9与待抛光拉手的接触面积，从而增大二者之间的摩擦力，使夹板9能够将拉手夹紧。使用时，拉动把手8，把手8通过锁杆6带动夹板9向两侧移动，将待抛光拉手放于两个夹板9之间，松开把手8，在锁定弹簧7的作用下，两个夹板9向内侧移动，将待抛光拉手夹紧。

实施例3：电推杆10的活塞杆与抛光座3固定连接，稳定弹簧11的另一端与基座1固定连接。打磨结构15包括竖向调整组件、前后调整组件以及打磨组件。电推杆10用以推动抛光座3移动，以调整待抛光拉手位于打磨结构15下方的位置，使打磨机构15对拉手上不同位置进行打磨。稳定弹簧11用以辅助抛光座3的移动，保证抛光座3移动过程中两侧的稳定性。在抛光过程中，当需要调整拉手在左右方向的位置时，通过控制盘启动电推杆10，电推杆10拉动或推动抛光座3向左或向右移动，使拉手的位置得以调整。聚尘斗12设置在打磨轮转动的方向，顺应打磨过程中灰尘的移动方向，收集效果更好。

本实用新型的工作原理如下：

S1、拉动把手8，把手8通过锁杆6带动夹板9向两侧移动，将待抛光拉手放于两个夹板9之间，松开把手8，在锁定弹簧7的作用下，两个夹板9向内侧移动，将待抛光拉手夹紧；

S2、通过控制盘启动风机13，并控制打磨结构15对拉手进行打磨，根据需要，通过控制盘控制竖向调整组件、前后调整组件调整打磨组件的位置，当需要调整拉手在左右方向的位置时，通过控制盘启动电推杆10，电推杆10拉动或推动抛光座3向左或向右移动，使拉手的位置得以调整；

S3、抛光过程中所产生的碎屑与灰尘在风机13的作用下飞向聚尘斗12，随后进入集尘袋14，抛光完成后，根据需要将集尘袋14取下对碎屑与灰尘进行处理。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该拉手抛光装置，通过在基座1上开设滑槽2，并配合设置抛光座3、滑轮4、电推杆10、稳定弹簧11，在使用时，将待抛光拉手固定好后，便可通过控制盘控制打磨结构15对拉手进行打磨，根据需要，通过控制盘控制竖向调整组件、前后调整组件调整打磨组件的位置，当需要调整拉手在左右方向的位置时，通过控制盘启动电推杆10，电推杆10拉动或推动抛光座3向左或向右移动，使拉手的位置得以调整。无需暂停抛光工作，再将拉手摘下调整位置后重新固定，使用非常便捷，适用性更强。

2、该拉手抛光装置，通过在抛光座3上设置固定板5，并配合设置锁杆6、锁定弹簧7、夹板9，在固定拉手时，拉动把手8，把手8通过锁杆6带动夹板9向两侧移动，将待抛光拉手放于两个夹板9之间，松开把手8，在锁定弹簧7的作用下，两个夹板9向内侧移动，将待抛光拉手夹紧。无需反复转动锁杆6，操作更加简单快捷。

Claims (7)

1.一种拉手抛光装置，包括基座(1)；其特征在于，所述基座(1)上部开设有滑槽(2)，所述基座(1)上设置有抛光座(3)，所述抛光座(3)底面设置有滑轮(4)，所述抛光座(3)顶面固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)内插接有锁杆(6)，所述锁杆(6)外套接有锁定弹簧(7)，所述锁杆(6)的一端固定连接有夹板(9)，所述基座(1)的一侧设置有电推杆(10)，所述抛光座(3)的一侧固定连接有稳定弹簧(11)，所述抛光座(3)的另一侧设置有聚尘斗(12)，所述聚尘斗(12)内设置有风机(13)，所述风机(13)的后端设置有集尘袋(14)，所述基座(1)上部设置有打磨结构(15)。

2.如权利要求1所述的一种拉手抛光装置，其特征在于：所述基座(1)的前侧设置有控制盘，所述滑轮(4)设置在滑槽(2)内。

3.如权利要求2所述的一种拉手抛光装置，其特征在于：所述滑轮(4)有若干个且均匀布置在抛光座(3)的底部，所述固定板(5)有两块且对称布置在抛光座(3)的顶面。

4.如权利要求3所述的一种拉手抛光装置，其特征在于：所述锁定弹簧(7)的两端分别与固定板(5)及夹板(9)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种拉手抛光装置，其特征在于：所述锁杆(6)的另一端固定连接有把手(8)，所述夹板(9)的内侧面开设有粗糙纹。

6.如权利要求5所述的一种拉手抛光装置，其特征在于：所述电推杆(10)的活塞杆与抛光座(3)固定连接，所述稳定弹簧(11)的另一端与基座(1)固定连接。

7.如权利要求6所述的一种拉手抛光装置，其特征在于：所述打磨结构(15)包括竖向调整组件、前后调整组件以及打磨组件。