CN220463509U - 一种封头装夹夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封头技术领域，具体涉及一种封头装夹夹具，包括工作台、气缸、挡板、盖板和调节装置，调节装置包括放置圆盘、转动柱、转动组件和辅助组件，转动柱与工作台固定连接，放置圆盘通过转动组件与转动柱连接，辅助组件分别设置在工作台和放置圆盘上，在对各式各样的大小不同的封头进行夹取后对其进行清洗、打磨的过程中，通过对工作台进行转动，工作台在转动柱的作用下通过转动组件在放置圆盘上进行水平方向的360°转动，从而使得能够对被夹持后的封头进行水平角度的调节，使得不需要工作人员来回走动便能对封头进行全方位清洗、打磨，提高工作效率。

Description

一种封头装夹夹具

技术领域

本实用新型涉及封头技术领域，尤其涉及一种封头装夹夹具。

背景技术

封头一般为定制化产品，大小形状各不相同，在装夹时比较困难，普通的夹具难以应对大多数形状的封头。

现有技术CN212071664U公开一种封头装夹夹具，包括工作台，工作台上左右对称设置有封头夹具，封头夹具包括挡板以及顶部可绕挡板转动的盖板，挡板内设有第一磁铁，盖板内设有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁，封头夹具底部设有可沿导轨移动的滑块，工作台两侧设有可推拉封头夹具沿导轨行进的气缸，两侧挡板相对面设有直角三角板，使用时，通过挡板以及挡板上方的盖板配合，通过磁铁的相互吸引，完成对各式各样的大小不同的封头进行夹取，防止其掉落，方便对封头进行清洗、打磨等工作，通过设置直角三角板，进一步稳固封头底部，防止封头滑动。

但是采用上述方式，在对各式各样的大小不同的封头进行夹取后对其进行清洗、打磨的过程中，封头被夹持后为固定状态，导致封头不便于进行水平角度的调节，使得在进行清洗、打磨时需要工作人员来回走动对封头进行全方位清洗、打磨，导致降低了效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封头装夹夹具，能够使得在对各式各样的大小不同的封头进行夹取后对其进行清洗、打磨的过程中，能够对被夹持后的封头进行水平角度的调节，使得不需要工作人员来回走动便能对封头进行全方位清洗、打磨，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种封头装夹夹具，包括工作台、气缸、挡板和盖板，所述气缸与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，所述挡板与所述气缸固定连接，并与所述工作台滑动连接，所述盖板与所述挡板转动连接，并位于所述挡板一侧，还包括调节装置；

所述调节装置包括放置圆盘、转动柱、转动组件和辅助组件，所述转动柱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台远离所述气缸一侧，所述放置圆盘通过所述转动组件与所述转动柱连接，所述辅助组件分别设置在所述工作台和所述放置圆盘上。

其中，所述转动组件包括圆弧轨道、转动块和连接构件，所述圆弧轨道与所述放置圆盘固定连接，并位于所述放置圆盘一侧；所述转动块与所述圆弧轨道滑动连接，并位于所述圆弧轨道一侧；所述转动柱通过所述连接构件与所述转动块连接。

其中，所述连接构件包括连接轴和限位部件，所述连接轴与所述转动块固定连接，并与所述放置圆盘固定连接；所述限位部件设置在所述圆弧轨道上。

其中，所述限位部件包括第一限位圆环和第二限位圆环，所述第一限位圆环与所述圆弧轨道固定连接，并位于所述圆弧轨道一侧；所述第二限位圆环与所述圆弧轨道固定连接，并位于所述圆弧轨道一侧。

其中，所述辅助组件包括承重座和握把，所述承重座与所述放置圆盘固定连接，并位于所述放置圆盘远离所述转动柱一侧；所述握把与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧。

本实用新型的一种封头装夹夹具，包括工作台、气缸、挡板、盖板和调节装置，所述调节装置包括放置圆盘、转动柱、转动组件和辅助组件，在对各式各样的大小不同的封头进行夹取后对其进行清洗、打磨的过程中，通过对所述工作台进行转动，所述工作台在所述转动柱的作用下通过所述转动组件在所述放置圆盘上进行水平方向的360°转动，从而使得能够对被夹持后的封头进行水平角度的调节，使得不需要工作人员来回走动便能对封头进行全方位清洗、打磨，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的封头装夹夹具的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的转动组件的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的放置圆盘的正剖视图。

图4是本实用新型第二实施例的封头装夹夹具的整体结构示意图。

图中：101-工作台、102-气缸、103-挡板、104-盖板、105-放置圆盘、106-转动柱、107-圆弧轨道、108-转动块、109-连接轴、110-第一限位圆环、111-第二限位圆环、201-承重座、202-握把。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中图1是封头装夹夹具的整体结构示意图，图2是转动组件的结构示意图，图3是放置圆盘的正剖视图。本实用新型提供一种封头装夹夹具：包括工作台101、气缸102、挡板103、盖板104和调节装置，所述调节装置包括放置圆盘105、转动柱106、转动组件和辅助组件，所述转动组件包括圆弧轨道107、转动块108和连接构件，所述连接构件包括连接轴109和限位部件，所述限位部件包括第一限位圆环110和第二限位圆环111。通过前述方案解决了在对各式各样的大小不同的封头进行夹取后对其进行清洗、打磨的过程中，封头被夹持后为固定状态，导致封头不便于进行水平角度的调节，使得在进行清洗、打磨时需要工作人员来回走动对封头进行全方位清洗、打磨，导致降低了效率，可以理解的是，前述方案可以用于能够使得在对各式各样的大小不同的封头进行夹取后对其进行清洗、打磨的过程中，能够对被夹持后的封头进行水平角度的调节，使得不需要工作人员来回走动便能对封头进行全方位清洗、打磨，提高工作效率，还可以用于在能够提高所述放置圆盘105的重心，从而提高所述工作台101的稳定性。

针对本具体实施方式，所述气缸102与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101一侧，所述挡板103与所述气缸102固定连接，并与所述工作台101滑动连接，所述盖板104与所述挡板103转动连接，并位于所述挡板103一侧，所述工作台101上左右对称设置有封头夹具，封头夹具包括所述挡板103以及顶部可绕挡板103转动的所述盖板104，所述挡板103内设有第一磁铁，所述盖板104内设有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁，封头夹具底部设有可沿导轨移动的滑块，所述工作台101两侧设有可推拉封头夹具沿导轨行进的所述气缸102，两侧所述挡板103相对面设有直角三角板，使用时，通过所述挡板103以及所述挡板103上方的所述盖板104配合，通过磁铁的相互吸引，完成对各式各样的大小不同的封头进行夹取，防止其掉落，方便对封头进行清洗、打磨等工作，通过设置直角三角板，进一步稳固封头底部，防止封头滑动。

其中，所述转动柱106与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101远离所述气缸102一侧，所述放置圆盘105通过所述转动组件与所述转动柱106连接，所述辅助组件分别设置在所述工作台101和所述放置圆盘105上，所述转动柱106焊接在所述工作台101的下表面中心处，所述转动柱106为圆柱体形，所述放置圆盘105为圆柱体形，所述放置圆盘105的圆截面尺寸大于所述转动柱106的圆截面尺寸，所述放置圆盘105放置于水平位置，所述转动组件设置在所述放置圆盘105的上表面，所述转动柱106与所述转动组件连接在一起，所述转动柱106的下表面圆心与所述放置圆盘105的上表面圆心处于同一点，且所述转动柱106通过所述转动组件在所述放置圆盘105上进行水平方向的360°转动，从而能够带动所述工作台101进行水平转动，所述辅助组件分别设置在所述工作台101和所述放置圆盘105上，所述辅助组件的设置，能够配合所述转动组件便于对所述工作台101进行水平转动，在对各式各样的大小不同的封头进行夹取后对其进行清洗、打磨的过程中，通过对所述工作台101进行转动，所述工作台101在所述转动柱106的作用下通过所述转动组件在所述放置圆盘105上进行水平方向的360°转动，从而使得能够对被夹持后的封头进行水平角度的调节，使得不需要工作人员来回走动便能对封头进行全方位清洗、打磨，提高工作效率。

其次，所述圆弧轨道107与所述放置圆盘105固定连接，并位于所述放置圆盘105一侧；所述转动块108与所述圆弧轨道107滑动连接，并位于所述圆弧轨道107一侧；所述转动柱106通过所述连接构件与所述转动块108连接，所述圆弧轨道107为圆环形状，所述圆弧轨道107焊接在所述放置圆盘105的上表面中心位置，所述圆弧轨道107内部由金属材质制成，所述转动块108的数量至少为四个，四个所述转动块108分别已所述放置圆盘105的圆心为起点均匀排列在所述圆弧轨道107内，所述转动块108的截面尺寸与所述圆弧轨道107的截面尺寸相适配，使得所述转动块108能够在所述圆弧轨道107内沿着所述圆弧轨道107的方向进行转动，所述转动块108由钕铁硼磁铁材质制成，由于金属与磁铁之间能够在磁场作用下产生相互的吸引力，使得所述转动块108能够与所述圆弧轨道107之间产生相互的吸引力，从而使得所述转动块108在所述圆弧轨道107内能够保持稳定状态，在需要对所述转动块108进行转动时，需要对所述转动块108施加大于所述转动块108与所述圆弧轨道107之间吸引力的推力，所述连接构件设置在所述转块上，所述转动柱106的下表面与所述连接构件连接在一起，使得所述转动块108在所述圆弧轨道107内移动时，能够通过所述连接构件带动所述转动柱106在所述放置圆盘105上转动。

同时，所述连接轴109与所述转动块108固定连接，并与所述放置圆盘105固定连接；所述第一限位圆环110与所述圆弧轨道107固定连接，并位于所述圆弧轨道107一侧；所述第二限位圆环111与所述圆弧轨道107固定连接，并位于所述圆弧轨道107一侧，所述第一限位圆环110焊接在所述圆弧轨道107的开口外侧，所述第二限位圆环111焊接在所述圆弧轨道107的开口内侧，所述第一限位圆环110与所述第二限位圆环111的设置，使得所述圆弧轨道107的开口尺寸小于所述圆弧轨道107的内部尺寸，从而使得所述转动块108不会脱离所述圆弧轨道107，所述连接轴109的数量与所述转动块108的数量相对应，所述连接轴109焊接在所述转动块108的上表面，且所述连接轴109刚好从所述第一限位圆环110与所述第二限位圆环111之间伸出，并与所述转动柱106的下表面焊接在一起，使得所述转动块108在所述圆弧轨道107内移动时，能够通过所述连接轴109带动所述转动柱106在所述放置圆盘105上转动。

使用本实施例的一种封头装夹夹具时，在对各式各样的大小不同的封头进行夹取后对其进行清洗、打磨的过程中，通过对所述工作台101进行转动，所述工作台101在所述转动柱106的作用下通过所述连接轴109在所述转动块108的作用下，使得所述转动块108在所述圆弧轨道107内沿着所述圆弧轨道107的方向移动，从而使得所述连接轴109带动所述转动柱106在所述放置圆盘105上进行水平方向的360°转动，进而使得能够对被夹持后的封头进行水平角度的调节，使得不需要工作人员来回走动便能对封头进行全方位清洗、打磨，提高工作效率。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是第二实施例的封头装夹夹具的整体结构示意图，本实施例的所述辅助组件包括承重座201和握把202。

针对本具体实施方式，所述承重座201与所述放置圆盘105固定连接，并位于所述放置圆盘105远离所述转动柱106一侧；所述握把202与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101一侧，所述承重座201设置在所述放置圆盘105的下表面，所述承重座201由混凝土材质制成，所述放置圆盘105通过所述承重座201放置于水平面，从而能够增大所述放置圆盘105的底部重心，使得在使用时所述放置圆盘105的重心更稳，使得所述放置圆盘105的状态更加稳定，所述握把202的数量为两个，两个所述握把202对称设置在所述工作台101的前后两侧，所述握把202给作业人员提供施力点，使得作业人员便于通过所述握把202对所述工作台101进行转动，从而便于对封头进行水平角度的调节。

使用本实施例的一种封头装夹夹具时，所述放置圆盘105通过所述承重座201放置于水平面，能够增大所述放置圆盘105的底部重心，使得在使用时所述放置圆盘105的重心更稳，使得所述放置圆盘105的状态更加稳定，在需要对封头进行水平角度的调节时，通过所述握把202对所述工作台101进行转动，使得所述转动块108在所述圆弧轨道107内移动，从而通过所述连接轴109带动所述转动柱106在所述放置圆盘105上进行水平转动，进而便于对封头进行水平角度的调节。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种封头装夹夹具，包括工作台、气缸、挡板和盖板，所述气缸与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，所述挡板与所述气缸固定连接，并与所述工作台滑动连接，所述盖板与所述挡板转动连接，并位于所述挡板一侧，其特征在于，

还包括调节装置；

所述调节装置包括放置圆盘、转动柱、转动组件和辅助组件，所述转动柱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台远离所述气缸一侧，所述放置圆盘通过所述转动组件与所述转动柱连接，所述辅助组件分别设置在所述工作台和所述放置圆盘上。

2.如权利要求1所述的封头装夹夹具，其特征在于，

所述转动组件包括圆弧轨道、转动块和连接构件，所述圆弧轨道与所述放置圆盘固定连接，并位于所述放置圆盘一侧；所述转动块与所述圆弧轨道滑动连接，并位于所述圆弧轨道一侧；所述转动柱通过所述连接构件与所述转动块连接。

3.如权利要求2所述的封头装夹夹具，其特征在于，

所述连接构件包括连接轴和限位部件，所述连接轴与所述转动块固定连接，并与所述放置圆盘固定连接；所述限位部件设置在所述圆弧轨道上。

4.如权利要求3所述的封头装夹夹具，其特征在于，

所述限位部件包括第一限位圆环和第二限位圆环，所述第一限位圆环与所述圆弧轨道固定连接，并位于所述圆弧轨道一侧；所述第二限位圆环与所述圆弧轨道固定连接，并位于所述圆弧轨道一侧。

5.如权利要求1所述的封头装夹夹具，其特征在于，

所述辅助组件包括承重座和握把，所述承重座与所述放置圆盘固定连接，并位于所述放置圆盘远离所述转动柱一侧；所述握把与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧。