JPS6338071Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はダイカストマシンや射出成形機等の射
出成形装置における金型のキヤビテイから、射出
成形時に大量のガスを抜き取る射出成形装置の金
型用ガス抜き装置に関するものである。

従来より、ダイカストマシン等において高速高
圧で溶融金属を金型のキヤビテイ内へ射出する場
合、キヤビテイ内のガスが充分に抜けきらずに製
品中に残存し、製品中に巣を形成する欠点があつ
た。

本考案は、この欠点をなくすためのもので、射
出中は、金型用のガス抜き弁を開いておいて、そ
の弁を通してキヤビテイ内の大量のガスを排出さ
せ、射出シリンダの前進途中において前記弁を閉
じ、被射出溶融物が弁の外に出ないようにしたも
のである。

本考案においては、金型のキヤビテイまたはキ
ヤビテイから導かれたガス抜き溝部の溶湯が来る
部分にガス抜き用の弁を開閉自在に設け、この弁
の弁棒の後端部にソレノイド装置の移動自在な軸
の先端部を一体にするかまたは接触させて直接設
け、前記弁棒を軸線方向に摺動自在に支持したス
リーブに前記弁の弁頭部が着座するシートタイプ
の弁座を設け、弁棒部に弁を開く方向に作用させ
るばねを設け、可動金型が固定金型に接触した型
締状態のときで、かつ、弁頭部が前記ばねの作用
で金型の一部に押付けられて弁が開いていると
き、前記スリーブと、弁棒の後端部側の一部に設
けたブロツクとの間にすき間があり、型開のと
き、弁がばねの作用でさらに開きうるようにブロ
ツクを弁棒に取付け、射出シリンダの前進途中に
おいて射出シリンダのピストンロツドで直接又は
間接的に作動する位置検出用のセンサーを設け、
このセンサーの作動による電気的指令により、前
記ソレノイド装置を作動させて前記弁を開閉しう
るようにした。

つぎに、図面に示した実施例によつて、本考案
をさらに詳細に説明する。

第１図はダイカストマシンにおける１実施例を
示すもので、１は固定盤、２は固定金型、３は可
動金型、４はキヤビテイ、５は射出シリンダ、６
は射出シリンダ５のピストンロツドに一体に取付
けた射出プランジヤ、７は射出プランジヤ６に取
付けたストライカである。

固定金型２と可動金型３の分離面部に設けたキ
ヤビテイ４から導かれたガス抜き溝８部の溶湯が
来る部分にガス抜き用の弁９を開閉自在に設け、
この弁９を閉じるソレノイド１０を固定盤１又は
金型に取付けた。

すなわち、固定金型２には、可動金型３の方向
に向けてスリーブ１１を取付け、スリーブ１１の
中心軸部には弁９の弁棒９ａを摺動自在に支持し
た。９ｂは固定金型３のくぼみ部１２に位置させ
うるようにした弁９の弁頭部、１１ａはスリーブ
１１に設けたシートタイプの弁座、１３は排気口
である。弁棒９ａの後端部にはブロツク１４を介
して軸１５を取付け、軸１５はソレノイド１０の
作動で軸方向に移動するようにした。ソレノイド
１０およびソレノイド１０の作用で直接移動する
軸１５はソレノイド装置を形成しており、弁９の
弁棒９ａとソレノイド装置の軸１５とは、同一軸
線上に配して互いに一体とした。ブロツク１４と
固定盤１との間には、穴１６内において比較的に
弱い圧縮ばね１７を設けた。第１図に示した状態
で、スリーブ１１の後面とブロツク１４の前面と
の間には若干すき間を持たせ、型開きをした時、
弁９をも少し開いて、エヤーブローによる弁部の
掃除をやりやすいようにした。

ソレノイド１０の励磁で軸１５は図中右方向に
移動して弁９が閉じ、ソレノイド１０の消磁で軸
１５やブロツク１４は圧縮ばね１７の作用で図中
左方向に移動し、弁９が開らく。

射出シリンダ５と固定盤１との間で、射出プラ
ンジヤ６と平行に設けた図示していないロツドに
は、リミツトスイツチや無接点スイツチなどの位
置検出用のセンサー１８を射出プランジヤ６と平
行な方向に位置調整可能に取付けた。センサー１
８はリレー１９を介してソレノイド１０に電気的
に連結し、センサー１８の作動による電気的指示
により、ソレノイド１０装置を作動させて弁９を
開閉しうるようにした。センサー１８は射出シリ
ンダ５の前進途中において射出シリンダ５のピス
トンロツドや射出プランジヤ６で直接又は間接的
に動かされるようにした。

射出プランジヤ６の前進途中でガス排出用の弁
９を閉ざすのにソレノイド１０装置を使用したの
は、ソレノイド１０装置の作動ストロークが例え
ば５mm以下のように極めて短く、弁９の開閉スト
ロークを極めて短くでき、弁９の閉動作に要する
時間を極めて少なくできること、および、応答性
が極めて良く、すばやく作動するためである。射
出途中に、ある程度見込み作動により弁９を閉ざ
すには、これらの条件を満たしている駆動法を採
用する必要があるが、それには、ソレノイドが最
も適応している。すなわち、他の方法、例えば、
空気圧や油圧のシリンダで弁９を閉じる場合は、
通常、射出プランジヤ６の前進途中でリミツトス
イツチを作動させ、それによつて電磁切替弁を作
動させてシリンダを作動させることが考えられる
が、これだと、電磁切替弁自体の切替に要する時
間おくれと、シリンダ内に圧縮空気や圧力油が入
つてピストンロツドが前進し始めるまでに要する
時間おくれがあるので、リミツトスイツチが作動
して弁９がしまるまでに比較的に多くの時間がか
かる。リミツトスイツチが作動して弁９が閉じる
までの時間は短い程良く、例えば、５ｍsec程度
にしたいが、本考案のようにソレノイド１０装置
を使用すると、５ｍsec以下におさえられるが、
電磁切替弁とシリンダを用いて弁９を閉じる方法
だと、これの３倍以上の時間がかかり、0.1〜0.2
秒間という極めて短時間の間に高速射出が行われ
る途中での非常に微妙な見込動作開始指令のため
の時間調節がその分だけ難しくなる。したがつ
て、本考案では、弁９の閉動作用に、弁９の弁棒
９ａをすぐに動かすことができるようにしたソレ
ノイド１０装置を用いた。

今、第１図に示した状態で、図示していない射
出スリーブ内に金属溶湯を供給した後、射出シリ
ンダ５を作動させて射出プランジヤ６を前進させ
れば、溶湯はキヤビテイ４内に入り出し、キヤビ
テイ４内のガスは開いている弁９部を通して排気
口１３より大量に排出される。キヤビテイ４内の
ガスが抜けてキヤビテイ４内が溶湯で満たされた
時点又はその直前で、ストライカ７によつてセン
サー１８を作動させれば、ソレノイド１０が励磁
して軸１５が引かれ、弁９が締まる。そして、溶
湯が弁９部より外に出ないように作用する。この
時、くぼみ１２部やガス抜き溝８の一部にガスが
残るが、これは射出製品には悪影響を及ぼさな
い。射出が終れば、型開きをして製品を押出すと
ともに、射出シリンダ５を後退させる。そして、
型締を行えば、第１図に示したような状態にな
る。

第２図は弁装置部の他の実施例を示すもので、
弁棒９ａやブロツク１４と軸１５を分離させ、軸
１５をブロツク１４に接触させたものである。そ
の代り、ブロツク１４とスリーブ１１間に比較的
に弱い圧縮ばね２０を設け、ソレノイド１０を保
持したカバー２１と軸１５の端部との間にやや強
い圧縮ばね２２を取付けた。弁９はソレノイド１
０の励磁による軸１５の右行と圧縮ばね２０の作
動で締まり、ソレノイド１０の消磁と圧縮ばね２
２の作用で開く。

なお、前記実施例では、弁９を引く方に作用さ
せるようにしたが、これは弁を押して締める型の
ものにも応用できる。

なお、前記実施例においては、ガス抜き用の弁
をキヤビテイから導びかれたガス抜き溝部に取付
けたが、これはキヤビテイの面部に直接取付ける
こともできる。その場合に、弁が閉じた時、弁頭
部が金型内に引込んで、弁頭部の外面が所望の製
品形状に合つたキヤビテイの内面の一部を形成し
うるようにしておく。その場合に、弁頭部の外面
は平面でも曲面でも良い。

勿論、この弁は、可動金型のキヤビテイ面に取
付けることもできるし、弁の方向もマシンセンタ
と平行な水平方向だけでなく、マシンセンタと直
角な水平方向や、重直方向になるように設置する
こともできる。

このように、本考案においては、実用新案登録
請求の範囲に記載したような構成にしたので、射
出中にキヤビテイ内のガスをガス排出弁を通して
大量にかつ充分に排出することができ、かつ、射
出終了直前にはガス排出弁を自動的に締めること
ができ、被射出物が金型外に出るのを防止するこ
とができる。そして、キヤビテイ内のガスを確実
容易に排出させることができるので、ガスを含ま
ない巣のない良質の射出製品を簡単に得ることが
できる。

また、ガス排出弁を作動させるのにソレノイド
装置を用いたので、開閉ストロークが短く、応答
時間も極めて短くすることができ、射出プランジ
ヤ前進中にガス排気弁を素早く閉じることがで
き、したがつて、ガスの排出を確実容易に行うこ
とができるとともに、射出プランジヤの前進途中
でソレノイド装置に作動指示を与えるセンサーの
位置調節や作動指示タイミングの調節がやりやす
い。

また、本考案においては、溶湯が来る部分に設
けた弁において、弁棒を軸線方向に摺動自在に支
持したスリーブに弁の弁頭部が着座するシートタ
イプの弁座を設けたので、弁頭部が弁座に対して
毎回確実に押付けられた状態で密着する。したが
つて、本考案においては、弁閉じのタイミングさ
えきちんとしておけば、弁９が溶湯のために作動
不良になることはなく、半永久的に使用できる。

なお、弁の弁頭部と弁座は金型分離面部に設け
てあるので、弁頭部の外側で溶湯が固まつてでき
た凝固金属は鋳込製品といつしよに容易に金型か
ら取出すことができる。

さらに、本考案においては、弁棒部に弁を開く
方向に作用させるばねを設け、可動金型が固定金
型に接触した型締状態のときで、かつ、弁頭部が
前記ばねの作用で金型の一部に押付けられて弁が
開いているとき、前記スリーブと、弁頭の後端部
側の一部に設けたブロツクとの間にすき間があ
り、型開のとき、弁がばねの作用で大きく開きう
るようにブロツクを弁棒に取付けているので、型
開きをして可動金型を固定金型から離したとき、
ばねの作用で、弁は大きく開き、弁頭部は弁座か
らかなり離れることになる。したがつて、弁座部
と、弁座に密着する弁頭部の部分を弁の外や内側
からエアスプレー等によつて掃除するのが非常に
やりやすい。なお、型開き時に開いている弁に対
してエアスプレーするのは、弁座部やその回りに
凝固金属の小さな粉等が万一付いた場合でも、エ
アで吹き飛ばして、その後の弁の作動に支障がな
いようにするためである。

また、本考案においては、型締したとき、金型
の作用で弁頭部が押され、型締終了時には、弁の
開き具合が丁度適当な状態になるようにし、射出
時には金型キヤビテイ４中のガスを充分に素早く
排出し、溶湯が弁の近くまで来たら、ソレノイド
装置の作動とも相俟つて、弁を素早く閉じて、溶
湯が弁の内側や金型の外まで行かないようにする
ことを確実容易に行える。

なお、この考案を実施する時、減圧射出法やキ
ヤビテイ内を酸素雰囲気にした状態で射出する無
孔性射出法と組合わせて使用すれば、効果はさら
に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例を示す縦断面図、第
２図は本考案の他の実施例を示す縦断面図であ
る。 １……固定盤、２……固定金型、３……可動金
型、４……キヤビテイ、５……射出シリンダ、６
……射出プランジヤ、７……ストライカ、８……
ガス抜き溝、９……弁、１０……ソレノイド、１
１……スリーブ、１３……排気口、１５……軸、
１７，２０，２４……圧縮ばね、１８……センサ
ー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金型のキヤビテイまたはキヤビテイから導かれ
   たガス抜き溝部の溶湯が来る部分にガス抜き用の
   弁を開閉自在に設け、この弁の弁棒の後端部にソ
   レノイド装置の移動自在な軸の先端部を一体にす
   るかまたは接触させて直接設け、前記弁棒を軸線
   方向に摺動自在に支持したスリーブに前記弁の弁
   頭部が着座するシートタイプの弁座を設け、弁棒
   部に弁を開く方向に作用させるばねを設け、可動
   金型が固定金型に接触した型締状態のときで、か
   つ、弁頭部が前記ばねの作用で金型の一部に押付
   けられて弁が開いているとき、前記スリーブと、
   弁棒の後端部側の一部に設けたブロツクとの間に
   すき間があり、型開のとき、弁がばねの作用でさ
   らに開きうるようにブロツクを弁棒に取付け、射
   出シリンダの前進途中において射出シリンダのピ
   ストンロツドで直接又は開接的に作動する位置検
   出用のセンサーを設け、このセンサーの作動によ
   る電気的指令により、前記ソレノイド装置を作動
   させて前記弁を開閉しうるようにした射出成形装
   置の金型用ガス抜き装置。