JPS6337613B2

JPS6337613B2 -

Info

Publication number: JPS6337613B2
Application number: JP56026122A
Authority: JP
Inventors: Fumihiko Masuda
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-02-26
Filing date: 1981-02-26
Publication date: 1988-07-26
Also published as: JPS57141237A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は玉子焼等の自動焼成装置に係り、詳し
くは、寿司の材料に供せられる厚焼き玉子を自動
的に手作の的風味を失なうことなく製造できる玉
子焼等の自動焼成装置に係る。

なお、以下において玉子焼の製造を中心に説明
するが、本発明では玉子焼以外にいかなる食品、
菓子も製造できる。

従来から、寿司材料に供せられる所謂厚焼き玉
子は、職人の手作業によつて製造され、職人であ
つても相当の熟練度を必要とされる。すなわち、
厚焼き玉子の製造では、通常の玉子焼と相違し
て、その焼成温度や、焼成時間の調整がむづかし
いが、焼成中に生地を数回にわたつて反転させる
ため、この反転動作や、反転時期の決定がむづか
しい。また、このような手作業では、量産に限度
があるが、裏返し反転等の工程を自動化すること
が困難であるため、自動化は達成されていない。

本発明は上記問題点の解決を目的とし、具体的
には、玉子生地を型内に充填した状態で一直線に
沿つて移動させる間に、型の少なくとも下側から
加熱し、ある程度まで焼成されたところで、生地
を反転させるほか、生地の表面から押圧して、職
人等の手作り風味を保持した玉子焼等を自動的に
製造する装置を提案する。

以下、図面にもとづいて本発明について詳しく
説明する。

なお、第１図及び第２図は本発明の一つの実施
例に係る焼成装置の平面図と正面図であり、第３
図は型の一例の斜視図であり、第４図は反転装置
の一例の平面図であり、第５図ａ，ｂならびにｃ
は生地の反転時の各過程の説明図であり、第６図
は押圧装置の重錘の一例の斜視図であり、第７図
は重錘の昇降機構の一部の斜視図である。

まず、第１図ならびに第２図において符号１は
型を示し、これらの型１は一直線上に列べられ
て、順次に矢印方向に間欠的に移送される。すな
わち、第１図に示すように、２つの無終端状移動
帯２が互いに平行に配置され、各移動帯２上に
は、第４図に示す如く、所定間隔をおいて仕切り
板２ａを取付けて、これら仕切り板２ａの間に型
１を載置する。従つて、各移動帯２とともに型１
は間欠的に移送される。また、第１図に示す通
り、互いに平行な移動帯２の間では一方の移動帯
２の端部に達した型１をプツシヤー５によつて他
方の移動帯まで押出すよう構成する。このプツシ
ヤー５は第１図に示すように、押板５ａ、レール
５ｂ、シリンダ５ｃ、ピストン棒５ｄから成つ
て、ピストン棒５ｄの伸縮によつて、その先端に
固定された押板５ａがレール５ｂに沿つた往復動
するよう構成し、押板５ａによつて型板１が第１
図の矢印方向に移送されるようにする。また、他
方の移動帯１の端部にもプツシヤー６を設け、こ
のプツシヤー６も第１図に示すように、シリンダ
６ａ、ピストン棒６ｂならびに押板６ｃから構成
し、押板６ｃによつて型１が一方の移動帯の出発
点にリターンするようにする。

また、移動帯２上におかれた状態で移動する型
１は、移動帯２の下側の加熱手段２ｂにより焼成
され、この型１には一方の移動帯の出発点の生地
供給手段３によつて生地が供給される。なお、生
地は表面から加熱するために、所望に応じて、赤
外線ヒータ４等を設けることができる。

次に、以上の通りに型１が移動帯２とともに間
欠的に移送される間に、型１内の生地が焼成さ
れ、この焼成がある程度進んだ階段で生地を裏返
し、これをくり返して手作り風味を保持する。こ
のために、この裏返し位置で、反転装置７を設
け、生地が充填された型１の先端に反転用として
２つの生地が充填されていない空の型を配置す
る。すなわち、第５図ａ，ｂならびにｃにおいて
符号１ａ，１ｂが反転用の空の型を示し、１ｃ，
１ｄは生地が充填された型を示し、斜線部分は生
地を示し、型１ｃ，１ｄの前に２つの反転用の型
１ａ，１ｂを載置する。この反転用型１ａが第５
図ａに示す如く、Ａ位置で停止したときは、型１
ｃは反転用型１ｂをはさんでＢ位置で停止し、こ
の際に、Ａ位置の空の反転用型１ａを矢印方向の
軌道を描いて反転させ、この反転用型１ａをＢ位
置の型１ｃの上に重合わせる。

次に、第５図ｂに示す如く、２つの型１ａ，１
ｃが重合わされたままで一体として再びＡ位置に
反転され、この反転の間に型１ｃ内の生地は型１
ａ内に移され、型１ａが下となつてＡ位置に移さ
れる。この反転後は、型１ｃは空の状態であつ
て、この型１ｃを第５図ｃに示す如く矢印方向の
軌道に沿つて反転させてＢ位置に戻し、その後、
移動帯２は単位ピツチだけ進むが、この際には、
型１ｂがＡ位置に達し、型１ｄがＢ位置に達し、
上記のところと同様に作動する。

また、上記の通りに型を反転させるのには、型
１を第３図に示す通り、両端面にそれぞれ２つの
掛止部材２０を設け、しかも、各掛止部材２０の
先端に係止穴２０ａを形成する一方、反転装置７
は第４図に示す通り、移動帯２の両側に配置して
構成する。

すなわち、両側の各反転装置７においては第４
図に示すように軸９は例えばチエーン（図示せ
ず）ならびにスプロケツトホイル８によつて駆動
されて回転できるよう構成し、この軸９の先端に
反転板１０を取付け、これら両反転板１０の対向
面上には、少なくとも４本の挾持棒１１を上下に
分け、つまり、上側の２本の挾持棒１１と下側の
２本の挾持棒とを取付け（第４図では上側の２本
の挾持棒１１のみが示されている。）、これら各挾
持棒１１は例えば空気圧等によつて伸縮自在に構
成する。

従つて、第５図ａの場合の如く、型１ａを反転
させるときは、下側の２本の挾持棒のみが突出
し、先端部が型１ａの各掛止部材２０の係止穴２
０ａに嵌入して両側の反転板１０により型１ａを
保持し、第５図ｂの場合には、両反転板１０の上
側ならびに下側の全ての挾持棒が突出して２つの
型１ａ，１ｃを同時に保持する。換言すると、第
５図ａに示す状態では、上側の２本の挾持棒１１
のみを突出させて型１ａの掛止部材２０の係止穴
２０ａに嵌合させて型１ａは保持して、軸９の回
転によつて反転板１０とともに型１ａは反転し、
型１ｃ上にかぶせられる。また、反転後、第５図
ｂに示す状態で、上側の２本の挾持棒１１のほか
に下側の挾持棒１１を突出させると、これら４つ
の挾持棒１１は型１ａ，１ｃの掛止部材２０の係
止穴２０ａの中に入り、型１ａとともに型１ｃも
反転板１０によつて挾持され、これら型１ａ，１
ｃは一体のものとして反転できる。なお、上側と
下側の挾持棒１１の伸縮は通常空気圧によつて行
なえば十分で、通常は上下両側で挾持棒１１を分
けて、それぞれにエアーシリンダを連結すれば十
分である。

また、上記の反転装置７に関連して少なくとも
１つの押圧装置１２（第２図に示す例では２つ）
を設け、型１内の生地に対して下側からの焼成状
態で表面から押圧し、手作り的風味を助長する。
この押圧装置１２は重錘１３とこの重錘１３を吊
り下げるフツク１４とから構成する。すなわち、
押圧装置１２の架枠に無終端移動ベルト（図示せ
ず）を取付けて、このベルトを間欠的に下流から
上流側に逆つて移動できるよう構成し、ベルトに
間隔をおいてフツク１４を吊り下げる。また、各
フツク１４には重錘１３をかけて、重錘１３がフ
ツク１４に吊り下げられて下流から上流側に移動
させる。また、押圧装置１２の両端にはそれぞれ
一対の昇降機構１５（第７図参照）を設ける。

更に詳しく説明すると、重錘１３は第６図に示
すように、金属製の枠体１３ａの下面に木製の底
板１３ｂを一体に固着し、この枠体１３ａにはロ
ツド１３ｃを貫通させ、ロツド１３ｃの両端を枠
体１３ａから突出させる。この重錘１３はフツク
１４によつてロツド１３ｃが吊られて第２図に示
す如く下流から上流側に移動する。つまり、第２
図においてＤの位置で重錘１３は昇降機構１５で
持上げられてフツク１４で吊られて上流側に移動
し、Ｃ位置で重錘１３がフツク１４から取外さ
れ、昇降機構１５によつて下降されて型１内の生
地上に載置される。更に詳しく説明すると、重錘
１３のロツド１３ｃの両端部は移動帯２からはみ
出すよう構成し、昇降機構１５（第７図参照）が
第１図及び第２図のＣ及びＤ位置でその両側に設
けられている。各昇降機構１５は第７図に示すよ
うに、シリンダ１５ａ、ロツド１５ｂ、２又の担
持部１５ｃから成つて、ロツド１５ｂはシリンダ
１５ａによつて伸縮自在に構成し、担持部１５ｃ
によつて重錘１３のロツド１３ｃの両端が支承で
きるよう構成する。従つて、重錘１３がフツク１
４に吊り下げられた状態でＣ位置に移送されたと
きに、ロツド１５ｂが伸びて担持部１５ｃによつ
てロツド１３ｃを担持し、このときに、フツク１
４がチエンによつて移動するために、重錘１３が
フツク１４から外れ、そのときに、ロツド１５ｂ
を縮めると、重錘１３は下降し、型１内の生地上
に載置される。

この型１内の生地上に重錘１３を載置した状態
で型１は移動帯２によつて下流側に移動し、型１
がＤ位置にきたときには、昇降機構１５のロツド
１５ｂを伸長させて重錘１３を持ち上げてフツク
１４に掛止させる。

また、これら押圧装置１２や反転装置７は所望
に応じて、１個若しくはそれ以上設け、更に設置
位置は自由に変更できる。

また、焼成完了後は反転装置１６によつて焼成
後の玉子焼１８を搬出コンベア１７上に取り出
し、生地取り出し後の型は、再度反転してＥ位置
に戻り、プツシヤーＣによつて出発点にリターン
される。

以上詳しく説明した通り、本発明は型内の生地
は焼成中に反転、押圧されて焼成されるものであ
つて、職人による手作りとしての風味が保持され
た状態で厚焼き玉子等も自動的に製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の一つの実施例に係
る焼成装置の平面図と正面図、第３図は型の一例
の斜視図、第４図は反転装置の一例の平面図、第
５図ａ，ｂならびにｃは生地の反転時の各過程の
説明図、第６図は押圧装置の重錘の一例の斜視
図、第７図は重錘の昇降機構の一部の斜視図であ
る。符号、１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ……型、２
……移動帯、２ａ……仕切り板、２ｂ……加熱手
段、３……生地供給手段、４……赤外線ヒータ、
５，６……プツシヤー、５ａ，６ｃ……押板、５
ｂ……レール、５ｃ，６ａ……シリンダ、５ｄ，
６ｂ……ピストン棒、７，１６……反転装置、８
……ギヤ、９……軸、１０……反転板、１１……
挾持棒、１２……押圧装置、１３……重錘、１３
ａ……枠体、１３ｂ……底板、１３ｃ……ロツ
ド、１４……フツク、１５……昇降機構、１５ａ
……シリンダ、１５ｂ……ロツド、１５ｃ……保
持部、１７……搬出コンベア、１８……焼成後の
玉子焼、２０……掛止部材、２０ａ……係止穴。

Claims

【特許請求の範囲】１一線に型が並べられてこれら型を間欠的に移
動させる移動帯と、この移動帯の略々全長にわた
つて設けられ、しかも、型を下面から加熱して型
内の生地を焼成する加熱手段と、前記移動帯の出
発点附近に設けられて型内に生地を供給する生地
供給手段と、この生地供給手段の下流側に設けら
れて焼成中の生地を反転させる反転装置と、この
反転装置の下流側に設けられて焼成中の生地を表
面から押圧する押圧装置とを具え、前記型の両端面に、それぞれ先端面に係止穴を
有する少なくとも２つの掛止部材を設け、前記反
転装置には、前記移動帯の両側に設けられて反転
自在に支承される一対の反転板を設ける一方、各
反転板の対向面上の上側と下側とにそれぞれ少な
くとも２つの挾持棒を設け、これら上側ならびに
下側の挾持棒を個別的に伸縮自在に構成すると共
に、上側ならびに下側挾持棒の各先端に前記掛止
部材が嵌入して前記型を挾持する係止穴を形成
し、更に、前記押圧装置には、焼成中の生地上に
おかれる重錘と、この重錘を吊り下げて前記移動
帯の移動方向に逆らつて下流側から上流側に移動
するフツクと、前記重錘を昇降する昇降機構とを
設けて成ることを特徴とする玉子焼等の自動焼成
装置。