JPS6337218Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は射出成形用金型装置の改良に関する。

従来、プラスチツク等の射出成形品には、その
表面に各種摸様が施されていた。そして通常、射
出成形後にそれら各種摸様を施していた。そこ
で、射出成形と同時にその成形品の表面に摸様を
施すべく、対の金型間に印刷されたフイルムを供
給し、射出成形時の熱により、そのフイルムを成
形品の表面に熱接着する方法が行なわれていた。
しかしながら、射出成形時の成形材料の流れによ
つて、フイルムにしわが生じ、成形品の摸様の美
感を損なうおそれが大であつた。

そこで、本考案は上記問題点に鑑み、フイルム
のしわ発生防止を図つたものであり、その特徴と
するところは、上下に対をなす上金型と下金型を
備え、印刷された帯状フイルムを下金型上面に載
せた状態で下金型を上昇させて型閉じを行ない、
上下金型間の成形部に材料を射出して成形する射
出成形時に、成形品の表面にフイルムを熱接着す
るようにした射出成形用金型装置において、 フイルムが長手方向に摺動自在となるようにこ
のフイルムの幅方向両端部を下金型の上面に弾発
的に押圧保持するフイルム押え体が、成形部の両
側外方に位置して下金型に設けられた点にある。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
ると、第１図乃至第３図において、１は射出成形
用金型装置であり、固定側の上金型２と、可動側
の下金型３とを備え、各金型２，３は互いに対に
構成されている。

前記上金型２は固定側取付け板４、ランナスト
リツパプレート５、受け板６及び固定側型板７と
を順次備えてなり、前記下金型３は可動側型板
８、スペーサブロツク９及び可動側取付け板１０
とを順次備えてなる。１１は上部成形型で、前記
受け板６に適宜数のボルト等の固定部材１２を介
して着脱自在に装着され、かつ前記固定側型板７
の嵌合孔１３に相対摺動自在に嵌合されている。
１４は下部成形型で、前記可動側型板８に適宜数
のボルト等の固定部材１５を介して着脱自在に装
着されている。そして上部成形型１１及び下部成
形型１４の対向面間が成形部１６として構成され
ている。またスプルブツシユ１７、受け板６及び
上部成形型１１を介して成形部１６に連通する注
入通路１８が形成されている。１９は離型ピン、
２０はストツパピン、２１，２２はストツパボル
ト、２３，２４はガイドピンである。

２５はフイルム押え体で、円錐台形状に形成さ
れており、第３図に示される如く、下部成形型１
４の成形部１６の両側外方に位置して４個所に設
けられている。これら各フイルム押え体２５は
夫々、可動側型板８を上下方向に挿通して設けら
れた軸体２６の上端部にネジ締結等により着脱自
在に固定され、可動側型板８より下方に突出した
軸体２６の各下端部はプレート部材２７挿通を介
して、ナツト２８止めされている。２９は付勢部
材としてのコイルバネで、各軸体２６に外挿され
ると共に、可動側型板８とプレート部材２７間に
圧縮状に介在され、プレート部材２７の下方向弾
発付勢を介して、前記各フイルム押え体２５を下
部成形型８の表面に弾発付勢している。そしてこ
のフイルム押え体２５の弾発付勢を介して、各種
摸様が印刷された帯状フイルムが長手方向に摺動
自在となるようにこのフイルム３０の幅方向両端
部を押圧保持するよう構成されている。また固定
側型板７には、型閉じ時にフイルム押え体２５と
僅かの間隙を有する凹部３１が夫々形成されてい
る。尚、第４図及び第５図に示される如く、フイ
ルム押え体２５と対応する可動側型板８側表面に
は、フイルム３０を適宜押圧下で滑りを生じさせ
るゴムやテフロン等の滑り補助部材３２が設けら
れている。

次に金型装置１の作動を説明すると、型閉じ時
には第１図及び第４図に示される状態となり、こ
の状態において、注入通路１８を介してプラスチ
ツク等の成形材料が射出され、第５図に示される
如く、成形材料によつてフイルム３０が下部成形
型１４に押圧される。この際、成形材料の熱によ
りフイルム３０がその成形部１６で形成された成
形品３３に熱接着されると共に、成形部１６外周
部で切断される。次に下金型３が下方に移動し、
固定側型板７と可動側型板８とが離間して行く。
そして下動側型板８と離型ピン１９とが係合し、
離型ピン１９が下方に移動され、離型ピン１９が
固定側型板７に係合し、固定側型板７が下降さ
れ、固定側型板７と上部成形型１１との相対摺動
移動を介して、成形品３３が離型される。この相
対摺動による移動量はストツパボルト２２により
規制されている。そして受け板６がストツパピン
２０に係合し、受け板６とランナストリツププレ
ート５とが離間して行き、ストツパピン２０が固
定側取付け板４に係合して、型開き作動が停止さ
れ、第２図に示される状態となる。この際、固定
側取付け板４とランナストリツパプレート５とが
適宜離間し、ストツパボルト２１により係止され
ている。そして第３図に示される如く、矢印Ｐ方
向にフイルム３０が適宜供給され、フイルム３０
の印刷部と成形部１６とが対応する位置で停止さ
れ、型閉めが施される。

本考案の実施例は以上のように構成されてお
り、射出成形時に成形品３３の表面に印刷が施さ
れたフイルム３０を熱接着する構成であるため、
製造工程が短縮でき、生産性がよい。そしてフイ
ルム３０の両端部をフイルム押え体２５で弾発的
に押圧保持しているため、射出成形時における成
形材料の流れによるしわ発生が防止でき、成形品
３３の美感を損なうおそれがない。また、可動側
型板８とフイルム押え体２５間でフイルム３０に
適宜量の滑りが生じるため、フイルム３０の破れ
発生が防止できる。さらにこのフイルム３０の滑
りは、滑り補助部材３２により、より円滑とな
る。またコイルバネ２９のバネ常数を適宜選択す
ることにより、適宜フイルム３０の押圧力が得ら
れ、メンテナンス性がよい。

第６図は他の実施例を示しており、フイルム押
え体２５がフイルム３０の供給方向Ｐに細長状と
されたものである。

尚、フイルム押え体２５は上記各形状に限定さ
れない。また、フイルム押え体２５を金属製と
し、滑り補助部材３２を対向面側に設けたものを
示しているが、フイルム押え体２５側に滑り補助
部材３２を設ける構成としてもよく、さらには、
フイルム押え体２５自体をゴム等で形成し、滑り
補助部材３２の役目を兼用する構成としてもよ
い。またフイルム押え体２５をコイルバネ２９に
より弾発付勢する構成のものを示しているが、エ
アシリンダーやマグネツト等を利用して弾発付勢
する構成としてもよい。

尚、離型ピン１９、ストツパピン２０、ストツ
パボルト２１，２２、ガイドピン２３，２４等は
適宜数量、適宜位置に設ければつく、実施例の構
成に限定されない。

以上のように、本考案は、フイルム押え体でフ
イルムの幅方向両端部を下金型の上面に押圧保持
するようにしているため、成形部に材料を射出し
て成形する時にも、フイルムにしわが発生せず、
フイルムを成形品の表面に均一に熱接着でき、成
形品が美麗になる。

また、フイルムを下金型上に載せた状態で下金
型を上昇させることにより型閉じを行うが、フイ
ルム押え体を下金型に設けているから、下金型を
上昇させる際にフイルムが移動することもない。

従つて、フイルムの印刷部を成形部に一旦位置
決めすれば、その後の動作中にフイルムの印刷部
が位置ずれするようなことはなくなり、全く予備
成形されていないフイルムを使用する場合、薄手
のフイルムを使用する場合、或いは下金型の動作
速度を速くして能率を上げた場合にも、何等問題
は生じない。

また、フイルム押え体は成形部の両側外方に位
置し、かつ、フイルムが長手方向に摺動できるよ
うに幅方向両端部を下金型上面に弾発的に押圧保
持するようになつているので、フイルムを下金型
上面に押圧保持したままの状態で摺動させるだけ
で各印刷部を成形部に合わせて順次セツトするこ
とができ、従つて、一成形工程が終了する都度、
フイルム押え体を外してフイルムをセツトする煩
わしさがなく、成形時のサイクルタイムを大幅に
短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は型閉じ
状態を示す金型装置の側断面構成図、第２図は型
開き状態を示す金型装置の側断面構成図、第３図
は第２図−線矢視図、第４図は射出前を示す
要部拡大断面図、第５図は射出後を示す要部拡大
断面図、第６図は他の実施例を示す要部平面図で
ある。 １……金型装置、２……上型（第１金型）、３
……下型（第２金型）、７……固定側型板、８…
…可動側型板、１１……上部成形型、１４……下
部成形型、１６……成形部、２５……フイルム押
え体、２９……コイルバネ、３０……フイルム、
３３……成形品。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上下に対をなす上金型と下金型を備え、印刷さ
   れた帯状フイルムを下金型上面に載せた状態で下
   金型を上昇させて型閉じを行ない、上下金型間の
   成形部に材料を射出して成形する射出成形時に、
   成形品の表面にフイルムを熱接着するようにした
   射出成形用金型装置において、 フイルムが長手方向に摺動自在となるようにこ
   のフイルムの幅方向両端部を下金型の上面に弾発
   的に押圧保持するフイルム押え体が、成形部の両
   側外方に位置して下金型に設けられたことを特徴
   とする射出成形用金型装置。