JPS6336093B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明は真空しや断器に関し、特にしや断部に
真空バルブを有し、真空バルブに接続する断路接
続端子により盤側との間の接続が行われる引出し
型真空しや断器に関する。

〔従来技術とその問題点〕

近年の技術進歩に伴ない、真空バルブはその外
形寸法が著しく小形化されてきており、このよう
な小形の真空バルブを用いて安全度が高く、しか
も小形で廉価に得られる真空しや断器の開発が強
く要望されている。

しかしながら、従来のこの種の真空しや断器に
あつては、真空バルブが小形化したにもかかわら
ず、真空バルブの固定接触子側および可動接触子
側の露出している端子部は大きい冷却面積が保持
されて放熱させる必要があるので、小形化の障害
となるのみならず絶縁性の点で安全上の問題があ
つた。

特に、可動接触子側は可動接触子棒が可撓導体
を介して外部端子に接続される構造となつている
のでこの部で温度上昇をきたし易く、したがつて
放熱のためその接続部近傍を大形化しようとする
と、可動部全般が重くなり、これを操作するため
の操作器の大形化を招いている。

更にまた、安全性を高めるために真空バルブを
主体にその近傍の充電部を絶縁箱に収納した真空
しや断器があるが、この種のものは通電部が絶縁
箱によつて閉塞されてしまうので、通電による発
熱で高温となるのを防止するには充電部を大形と
せざるを得ない。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上述したような問題点に鑑み
て、軽量な構造の冷却手段により可動接触棒の接
続部近傍の温度上昇を抑制するようにした小形で
かつ安全度が高く、しかも廉価な真空しや断器を
提供することにある。

〔発明の要点〕

すなわち、本発明は真空バルブの可動接触子棒
に可撓導体を接続して通電部が構成される真空し
や断器において、可動接触子棒と可撓導体との接
続部に、放熱面を有する薄肉軽量で電気的および
熱的な良導体の冷却導体を接続して通電部に組込
み、通電部および真空バルブを絶縁箱内に収納し
たことを特徴とするものである。

〔発明の実施例〕

以下、図面に基づいて本発明を詳細に説明す
る。

第１Ａ図および第１Ｂ図は本発明真空しや断器
の概要を示すもので、１は引出型としたしや断器
の操作部、２はしや断部であり、しや断部２には
真空バルブ３がこれを囲繞するように設けられた
絶縁箱５内に取付けられ、真空バルブ３に接続す
る断路接続端子４が絶縁箱５の開口側に設けられ
る。更に６は操作部１から得られる操作力をしや
断部２に伝達する操作レバーである。

なお、ここで、しや断部２および断路接続端子
４は共に相に合わせて並列に配置されるので相間
距離ｄを適切に設定する必要があるが、しや断器
をコンパクトなものとするにはこの相間距離ｄを
できるだけ短縮することが望ましい。相間距離ｄ
は相隣る接続端子４間の空間距離d₁と接続端子４
の幅d₂との寸法の設定如何によつて得られるもの
であるが、本発明によれば、後述する理由により
相間距離ｄを十分短く設定することができる。

第２Ａ図、第２Ｂ図および第２Ｃ図はそのしや
断部２の詳細を示し、ここで５Ａおよび５Ｂは絶
縁箱５に一体化して固定された支持部材および真
空バルブ取付け部材である。３Ａは真空バルブ３
の固定接触子側端子であり、この端子３Ａはバル
ブ取付け部材５Ｂに中間導体７と共に取付けねじ
８により強固に固着され、更に中間導体７には断
路接続端子４がボルト９により固定してある。

３Ｂは真空バルブ３の可動接触子棒であり、可
動接触子棒３Ｂと絶縁ロツド１０とは継手部材１
０Ａによつて連結してあり、絶縁ロツド１０を介
して可動接触子棒３Ｂを動作させ、真空バルブ３
中でのしや断を行わせることができる。

更に可動接触子棒３Ｂには可撓導体１１の一端
が固定してあり、可撓導体１１の他端は支持部材
５Ａとこの側の断路接続端子４との間に挟持され
た状態でボルト９により固着されている。

１５は可動接触子棒３Ｂの端部に可撓導体１１
と共に固定ねじ１６により固着された冷却導体で
ある。冷却導体１５は例えば絞り加工等により薄
銅板等の導体板を成形したもので、本例では第３
Ａ図および第３Ｂ図に示すように上方を開口とし
た方形の箱型となし、可動接触子棒３Ｂおよび可
撓導体１１と電気的接続を保つ冷却導体１５の通
電部には接触抵抗を低減するために例えば銀めつ
き等を施しくおく。

なお、その形状は方形に限らず上面を開口部と
した円筒形状としても良く、このように冷却導体
１５の形状を表面積が大きくしかも軽量で機械的
強度のあるものとすることにより効果的に冷却す
ることができるのみならず投入・しや断時の大き
な衝撃力に耐えてその形状を保持させることがで
き、しかも可動部を操作する力も小さくてすむの
で操作部１を大型化する必要がない。

更にまた、このような冷却導体１５は絶縁箱５
内に収納されるようにするが、同時に可動部側の
断路接続端子４と可撓導体１１との接続部および
固定接触子３Ａ側の断路接触子４と中間導体７と
の接続部をも共に絶縁箱５の端縁５Ｃより絶縁箱
５の内側に位置するようにする。

断路接続端子４の端子片４Ａは第２Ｃ図に示す
ように、ほぼコの字形に板材で形成してあり、端
子片４Ａの先端部４Ｂは互いに対向させて内に弓
形に湾曲を持たせて盤側の固定接触子２０との間
に良好な接触状態が得られるようにしてある。

更にまた、端子片４Ａにはその自由端から先端
部４Ｂおよびこれに続く部分に第２Ｂ図に示すよ
うなスリツト４Ｄおよび４Ｅが設けられていて、
スリツト４Ｅを介して接触ばね１２を嵌装したば
ね保持部材１３を所定のばね設置位置に定置する
ようにしてあり、このばね１２のばね力によつて
先端部４Ｂを接触子２０に向けて押接させ、以て
十分な接触圧力を保たせるようにする。

このように、構成した真空しや断器にあつて
は、抵抗値の高いことにより大きい発熱源となる
可動接触子棒３Ｂと可撓導体１１との接続部に、
通電部の一部をなし、しかも大きい放熱面積を有
することにより大きい冷却効果が得られる軽量の
冷却導体１５を設けたことによつて、可動部およ
び操作部１の大形化を招くことなく十分大きい定
格電流に対応したものとすることができ、更に断
路接続端子４と可撓導体１１との接続部および断
路接続端子４と中間導体７との接続部ならびに冷
却導体１５を共に絶縁箱５の端縁５Ｃより内側に
配設するようにしたことによつて相間の絶縁性が
保持でき、相間距離ｄを短縮して小型の真空しや
断器とすることができる。

第４Ａ図および第４Ｂ図は本発明の他の実施例
を示す。２５はその冷却導体を示し、本例での冷
却導体２５はその側面や底面の一部に通気孔２６
を有する。すなわち、このような通気孔２６を設
けることにより冷却導体２５を取付けた接続部の
近傍に滞留する高温空気の流通効果が得られるよ
うにしたものである。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、可動接
触子棒と可撓導体との接続部に、電気および熱の
良導体を用いて形成した軽量でしかも大きい表面
積を有する冷却導体を通電部として介装し、更に
このような冷却導体を、断路接続端子と可動部側
可撓導体との接続部および断路接続端子と固定部
側中間導体との接続部と共に断路接続端子側を開
放した絶縁箱内に収納するようにしたので、大き
い定格電流が保持できてしかも冷却効果が高く、
相間の良好な絶縁性の保持により相間距離を十分
短縮することができ、更に可動部の操作に小さい
操作力ですむので操作部をも小型とすることがで
きて、廉価で小型な真空しや断器とすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図および第１Ｂ図は本発明真空しや断器
の概要を一例として示すそれぞれ側面図および上
面図、第２Ａ図はそのしや断部の詳細を示す正面
図、第２Ｂ図は第２Ａ図のＡ―Ａ線断面図、第２
Ｃ図は２Ｂ図のＢ―Ｂ線から見た部分断面図、第
３Ａ図および第３Ｂ図はその冷却導体の形状を一
例として示すそれぞれ上面図および側面図、第４
Ａ図および第４Ｂ図は本発明の他の実施例による
冷却導体の形状を一例として示すそれぞれ上面図
および側面図である。 １……操作部、２……しや断部、３……真空バ
ルブ、３Ａ……固定接触子側端子、３Ｂ……可動
接触子棒、４……断路接続端子、４Ａ……端子
片、４Ｂ……先端部、４Ｄ，４Ｅ……スリツト、
５……絶縁箱、５Ａ……支持部材、５Ｂ……取付
け部材、５Ｃ……端縁、６……操作レバー、７…
…中間導体、８……取付けねじ、９……ボルト、
１０……絶縁ロツド、１０Ａ……継手部材、１１
……可撓導体、１２……ばね、１３……ばね保持
部材、１５……冷却導体、２０……接触子、２５
……冷却導体、２６……通気孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 真空バルブの可動接触子棒に可撓導体を接続
   して通電部が構成される真空しや断器において、
   前記可動接触子棒と前記可撓導体との接続部に、
   放熱面を有する薄肉軽量で電気的および熱的な良
   導体の冷却導体を接続して前記通電部に組込み、
   該通電部および前記真空バルブを一側が開口する
   絶縁箱内に収納したことを特徴とする真空しや断
   器。