JP6990294B2 - ガス絶縁型開閉装置用の回路遮断器 - Google Patents

ガス絶縁型開閉装置用の回路遮断器 Download PDF

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Description

本発明は、ガス絶縁型開閉装置用の真空遮断器を含む回路遮断器に関する。さらに、本発明は、回路遮断器用の電気接点システムに関する。さらに、本発明は、少なくとも1つの前述の回路遮断器および/または少なくとも1つの断路器ポール、特に断路器ユニット、および/または回路遮断器用の少なくとも1つの前述の電気接点システムを備えたガス絶縁型開閉装置に関する。
開閉装置は、電源と電気負荷とのインターフェイスとして機能する。中電圧、例えば1kV~52kV、および/または高電圧、例えば52kV~1200kV用の既知の開閉装置は、通常、ガス絶縁型開閉装置(GIS)である。既知のGISは、ケーブル区画、バスバー区画、ガス排気ダクト、低電圧区画、およびガス絶縁タンクを備えている。
ケーブル区画は、地下電気ケーブルがGISに接続されるGISの一部である。ケーブル区画は、発電機、変圧器、その他の負荷などの電気負荷を相互に接続するためにも使用される。さらに、ケーブル区画は、変流器と変圧器とを備えていてもよい。
GISのバスバー区画は、バスバーを備えている。バスバーは通常、GISを発電機、変圧器、および電気負荷などの他の電気機器に接続するために使用される銅またはアルミニウムの電気導体である。バスバーは、例えば、ガス絶縁タンク内に配置されるか、バスバーを覆うかまたはカプセル化する固体絶縁を使用することにより絶縁される。
GISのガス排気ダクトは、GIS内の障害または異常状態の場合に生成される危険な高温ガスを除去するための排気経路を備えている。排気経路は、ダクトを使用して外部環境に接続されている。
GISの低電圧区画は、通常は低電圧(1kV未満)で動作するリレー、補助スイッチ、アクチュエータなどの制御機器を備えている
既知のGISのガス絶縁タンクは、例えば1相、2相または3相用の回路遮断器および断路器ユニットを備えている。回路遮断器は、ガス絶縁タンクに導かれた第1導電体に接続されている。断路器ユニットは、無負荷状態でのみバスバー区画またはケーブル区画に導かれるバスバーなどの第2導電体に回路遮断器を接続または切断するために使用される。断路器ユニットは、GISの点検および整備中における電気的絶縁および接地に使用される。断路器ユニットは、(i)バスバー、(ii)アース、または(iii)両方から接続または切断される2つまたは3つの接点位置間で移動可能な3つの断路器ポールを含み得る。回路遮断器および断路器ユニットにより、第1導電体から第2導電体に電流経路が提供されてもよい。回路遮断器と断路器ユニットとは直列に接続されている。回路遮断器は、既知のGISが使用されている電圧ネットワークの障害のときだけでなく、通常の負荷状態のときにも電流を遮断するように動作する。障害は、短絡または電圧ネットワークへの落雷による高サージ電流であり得る。
真空遮断器は回路遮断器の一部である。既知の真空遮断器は、第1可動接点と第2固定接点とを備えている。既知の真空遮断器の本体は、第1可動接点と第2固定接点との間に配置されている。第1可動接点は、作動機構により開位置および閉位置で可動である。第1可動接点は、閉位置にあるGISの接点ユニットに接触する。
既知の真空遮断器の接点内で接触および破損が発生するため、接点に全電圧が印加される。したがって、従来技術で知られている回路遮断器の真空遮断器の組立体は、既知の真空遮断器を正しい位置に保持するとともに、動作中に第1可動接点を開閉することができる複雑なポリマー保持装置を含む。通常、真空遮断器の両端を保持し、真空遮断器の軸線に沿った直線方向の可動接触操作を可能にする絶縁ハウジングが使用される。
既知の真空遮断器の第1可動接点と第2固定接点の両方に、複雑な成形金属接点を使用して、絶縁構造の固定を可能にし、そのような組立体で発生し得る誘電体の問題を回避する。このような絶縁構造が近接していると、真空遮断器の周りの電界がさらに上昇し、誘電体の問題につながる。絶縁構造の既知の配置は、真空遮断器の軸線に垂直な側面の一方から、第1可動接点と第2固定接点の両方で真空遮断器を保持する。絶縁構造は、真空遮断器の軸線に平行な場合もある。ただし、複雑な配置が含まれる場合がある。
従来技術で知られている回路遮断器の支持絶縁構造は、複雑で特定の配置用に作られたポリマー成形部品を含む。ポリマー支持体は常に真空遮断器の軸線に隣接して配置されるため、真空遮断器の隣に配置される。真空遮断器の第1可動接点の電気接点は、通常、可撓性を有する銅である。真空遮断器の第1可動接点と第2固定接点の両方を接続する電気接点には、電気シールドなどの追加構成要素が使用される。
断路器ポールに関する先行技術に関しては、米国特許第9466955号明細書、米国特許出願第2014/0104758号明細書、および米国特許第9577412号明細書を参照されたい。
上記の理由により、従来技術で知られている回路遮断器よりも安価で製造が簡単で、誘電性の問題が少ない可能性のある、一般的なシステムである回路遮断器を得ることが望ましい。
米国特許第9466955号明細書 米国特許出願第2014/0104758号明細書 米国特許第9577412号明細書
本発明によれば、この目的は、請求項1に記載のガス絶縁型開閉装置用の回路遮断器によって解決される。本発明による回路遮断器のための電気接点システムは、請求項14の特徴によって与えられる。本発明によるガス絶縁型開閉装置は、請求項16の特徴によって与えられる。本発明のさらなる特徴は、以下の説明、添付の特許請求の範囲および/または添付の図面から明らかである。
本発明による回路遮断器は、ガス絶縁型開閉装置(GIS)に使用される。本発明による回路遮断器は、第1可動接点、第2固定接点、および第1中心軸線を有する真空遮断器を備えている。さらに、本発明による回路遮断器は、第1絶縁体と、第1絶縁体に配置された接点ユニットとを備えている。第1可動接点は、接点ユニットに接続されるように、接点ユニットに向かって移動可能である。特に、第1可動接点は、作動機構、例えば機械的機構および/または電子的機構によって移動される。本発明による回路遮断器の一実施形態では、第1可動接点は、作動機構によって開位置および閉位置において可動である。第1可動接点は、閉位置において接点ユニットに接触する。
本発明による回路遮断器は、例えばバスバーなどの導電ユニットをさらに備える。導電ユニットは、電気導体、特に金属導体である。本発明による回路遮断器の一実施形態では、導電ユニットは銅導体および/またはアルミニウム導体である。さらに、導電ユニットは平坦な形状を有していてもよい。換言すれば、導電ユニットは、約1mm~100mmの厚さを有し得る。本発明による回路遮断器の導電ユニットは、第1側面および第2側面を備え、第1側面および第2側面は、互いに反対向きに配置される。さらに、第1側面は、第2側面からある距離にあってもよい。第1側面と第2側面との間の距離は、1mm~100mmの範囲であってもよく、境界は前述の範囲内にある。さらに、第1側面および第2側面は、互いに平行に配置されてもよい。本発明による回路遮断器の真空遮断器は、導電ユニットの第1側面に配置されている。
さらに、本発明による回路遮断器は、第2絶縁体を備え、第2絶縁体は、導電ユニットの第2側面に配置されている。第2絶縁体は、真空遮断器の第2固定接点に機械的に接続されている。さらに、第2絶縁体は第2中心軸線を有する。第2絶縁体の第2中心軸線は、真空遮断器の第1中心軸線と平行または同一直線上にある。
本発明は、先行技術で使用されるポリマー支持フレームおよび金属接続の複雑さを単純化する。支持絶縁体は、真空遮断器から離れて配置される。これにより、ガス絶縁型開閉装置タンクにおいて均一な電界と均一な誘電体配置とが可能になる。また、本発明による構成は、高電圧で絶縁体部品と金属部品との間の接続点で生じる可能性のある誘電体の問題を回避する。
第2絶縁体は、複雑な鋳造部品を避けて、標準の電流搬送バスバー構造に直接取り付けられる。本発明に使用される絶縁体は、容易に入手可能なモジュラー寸法を有する単純な円筒形部品であってもよい。このような単純な解決策は、複雑な成形絶縁部品と比較して、構造のコストを削減することができる。
本発明による回路遮断器は、特に上述のように第2中心軸線を第1中心軸線に整合させることにより、真空遮断器の良好な構造的支持を提供するという利点を有する。さらに、本発明による回路遮断器は、真空遮断器を保持するために複雑なポリマー保持装置を使用しないので、従来技術から知られている回路遮断器よりも製造コストが低い。代わりに、真空遮断器の第1中心軸線と第2絶縁体の第2中心軸線との単純な位置合わせ構造を使用する。さらに、本発明による回路遮断器は、ポリマー支持体自体または真空遮断器の隣のポリマー支持体の配置による真空遮断器のカプセル化または囲いを提供しない。言い換えれば、特に真空遮断器から0.1mm~100mmの範囲の距離で、真空遮断器を取り囲むポリマーフレームはない。したがって、真空遮断器の周囲の電場は均一であり、絶縁破壊の影響を受けにくい。
本発明による回路遮断器の一実施形態では、追加的または代替的に、真空遮断器は円筒状遮断器であり、第1中心軸線は第1円筒状軸線であることが提供される。本発明による回路遮断器の別の実施形態では、追加的または代替的に、第2絶縁体は第2円筒状絶縁体であり、第2中心軸線は第2円筒状軸線であることが提供される。上述の実施形態は、安価で製造が容易な円筒形絶縁体の形態の標準部品が使用されるという利点を有する。したがって、そのような円筒形絶縁体の使用は、先行技術から知られている回路遮断器と比較して、回路遮断器の製造コストを削減する。
本発明による回路遮断器のさらなる実施形態では、追加的または代替的に、第1絶縁体が、真空遮断器の第1中心軸線および第2絶縁体の第2中心軸線に対して垂直に配置された第3中心軸線を有することが提供される。特に、第1絶縁体は第1円筒状絶縁体であってもよく、第3中心軸線は第3円筒状軸線であってもよい。これらの実施形態は、上記と同じ利点を有する。
本発明による回路遮断器の実施形態では、追加的または代替的に、真空遮断器の第1中心軸線と第2絶縁体の第2中心軸線とが水平に整列されることが提供される。追加的または代替的に、第1絶縁体の第3中心軸線は、垂直に整列され得る。
本発明による回路遮断器の別の実施形態では、第1絶縁体が第1支持装置に配置されることが追加的または代替的に提供される。本発明による回路遮断器のさらなる実施形態では、第2絶縁体が第2支持装置に配置されることが追加的または代替的に提供される。第1支持装置および/または第2支持装置は、本発明による回路遮断器に適した任意の種類の支持装置であってよい。例えば、第1支持装置および/または第2支持装置はそれぞれ、金属板、例えばアルミニウムまたは鋼板であり得る。
本発明による回路遮断器の実施形態では、追加的または代替的に、接点ユニットが絶縁プッシュロッドに配置されることが提供される。絶縁プッシュロッドは、第4中心軸線を有してもよく、第4中心軸線は、第2絶縁体の第2中心軸線に平行である。追加的または代替的に、第4中心軸線は、真空遮断器の第1中心軸線に平行であってもよい。さらに、第4中心軸線は、第2絶縁体の第2中心軸線および/または真空遮断器の第1中心軸線と同一直線上にあってもよい。前述の実施形態は、特に、本発明による回路遮断器のコンパクトな設計を提供する。
本発明による回路遮断器の別の実施形態では、導電ユニットと第2絶縁体との間に中間プレートが配置されることが追加的または代替的に提供される。中間プレートは、金属板、特にアルミニウム板、鋼板および/または銅板であってもよい。本発明による回路遮断器の一実施形態では、中間プレートは少なくとも1つの貫通開口部を備える。さらに、導電ユニットは、中間プレートを導電ユニットに配置するための貫通開口部を通して案内される少なくとも1つの第1接続手段を備える。第1接続手段は、ねじおよび/またはナット/ボルト接続などの、本発明による回路遮断器に適した任意の種類の接続手段とすることができる。
本発明による回路遮断器のさらなる実施形態では、追加的または代替的に、中間プレートが少なくとも1つの第2接続手段を備えることが提供される。さらに、第2絶縁体は、第2絶縁体に中間プレートを配置するべく第2絶縁体に第2接続手段を挿入するための少なくとも1つの開口部を備える。言い換えれば、第2絶縁体は、第2接続手段によって中間プレートに固定されてもよい。第2接続手段は、ねじおよび/またはナット/ボルト接続など、本発明による回路遮断器に適した任意の種類の接続手段であってよい。
本発明による回路遮断器の一実施形態では、中間プレートが、真空遮断器の第2固定接点に接続される第3接続手段を備えることが追加的または代替的に提供される。言い換えれば、中間プレートは、真空遮断器の第2固定接点に導電的および/または機械的に接続されてもよい。特に、第3接続手段は導電体であってもよい。第3接続手段は、ねじおよび/またはナット/ボルト接続など、本発明による回路遮断器に適した任意の種類の接続手段であってよい。
本発明による回路遮断器のさらなる実施形態では、追加的または代替的に、接点ユニットが金属接点ユニット、例えば銅接点ユニットおよび/またはアルミニウム接点ユニットであることが提供される。追加的または代替的に、第1可動接点は、金属の第1可動接点、例えば銅接点および/またはアルミニウム接点であることが提供される。さらに、追加的または代替的に、第2固定接点は、金属の固定接点、例えば銅接点および/またはアルミニウム接点であることが提供される。さらに、追加的または代替的に、導電ユニットは金属導体、例えば銅導体および/またはアルミニウム導体であることが提供される。
本発明による回路遮断器の別の実施形態において、真空遮断器は、第1可動接点と第2固定接点との間に配置された本体を備え、真空遮断器の本体にポリマー支持体またはポリマー構成要素が配置されないことが追加的または代替的に提供される。
また、本発明は、第1可動接点を有する真空遮断器を有する回路遮断器、特に上述または後述の特徴の少なくとも1つを含む、または上述または後述の特徴の少なくとも2つの組み合わせを有する回路遮断器の電気接点システムに関する。したがって、本発明は、そのような電気接点システムを有する上述または後述の回路遮断器にも言及する。本発明による電気接触システムは、少なくとも1つの空洞と、空洞に隣接する少なくとも1つの内側接触面とを有する少なくとも1つの接点ユニットを備え、内側接触面は空洞を少なくとも部分的に取り囲む。接点ユニットは導電性である。さらに、接点ユニットは、例えば、銅および/またはアルミニウムでできている。さらに、本発明による電気接触システムは、少なくとも1つの摺動接点ユニットを備え、摺動接点ユニットは、外側円筒面を備え、少なくとも1つの可撓性接点ユニットは、外側円筒面に配置されて接点ユニットの内側接触面に接触する。摺動接点ユニットは、真空遮断器の第1可動接点に配置されている。さらに、摺動接点ユニットは導電性である。さらに、摺動接点ユニットは、例えば、銅および/またはアルミニウムでできている。可撓性接点ユニットは、高い接触力のためにばね式であり得、導電性を高めるために銀または金メッキを含み得る。本発明は、特定の数の可撓性接点ユニットに限定されない。実際、本発明に適した任意の数の可撓性接点ユニットを使用することができる。
本発明による電気接触システムの一実施形態では、接点ユニットが、円筒形、球形、および楕円形の少なくとも1つである少なくとも1つの外面を備えることが追加的または代替的に提供される。特に、外面の円筒形は、接点ユニットの外面において均一な電界分布を提供する。しかしながら、上述したように、外面の形状は円筒形に限定されない。むしろ、外面は、均一な電場を提供する任意の形状を有していてもよい。特に、外面は、熱放散能力を増加させる可能性がある増加した表面積を有し得る。
本発明による電気接点システムのさらなる実施形態では、付加的または代替的に、真空遮断器の第1可動接点に摺動接点ユニットが配置されることが提供される。特に、摺動接点ユニットは、真空遮断器の第1可動接点に取り付けられ、真空遮断器の第1可動接点によって移動される。
本発明はまた、上述または後述の特徴の少なくとも1つを有するか、または上述または後述の特徴の少なくとも2つの組み合わせを有する少なくとも1つの回路遮断器を含むガス絶縁型開閉装置(GIS)に関する。追加的または代替的に、GISは、上述または後述の特徴の少なくとも1つを有するか、上述または後述の特徴の少なくとも2つの組み合わせを有する少なくとも1つの電気接触システムを備えてもよい。追加的または代替的に、GISは、上述または後述の特徴の少なくとも1つを有するか、上述または後述の特徴の少なくとも2つの組み合わせを有する3つの回路遮断器を備えてもよい。3つの回路遮断器は、それぞれ異なる位相で使用される。
本明細書に記載される本発明の実施形態は、図面を参照して以下の本文でより詳細に説明される。
ガス絶縁型開閉装置のガス絶縁タンクの概略図を示す。 断路器ユニットの第1の概略図を示す。 図2による断路器ユニットの第2の概略図を示す。 分解された金属製ハウジングと断路器ポールの金属接点装置を示す。 図4による断路器ポールの正面図を示す。 図4による断路器ポールの第1の概略図を示す。 図4による断路器ポールの第2の概略図を示す。 図4による断路器ポールの側面図を示す。 図4による断路器ポールのさらなる側面図を示す。 回路遮断器の第1実施形態の側面図を示す。 図10による回路遮断器の概略図を示す。 図10による回路遮断器のさらなる概略図を示す。 回路遮断器の第2実施形態の側面図を示す。 図13による回路遮断器の概略図を示す。 真空遮断器への絶縁体の組み立ての概略図を示す。 回路遮断器用の電気接点システムの接点ユニットの側面図を示す。 図16による接点ユニットの概略図を示す。 電気接点システムの摺動接点ユニットを含む真空遮断器の概略図を示す。
図1は、本発明によるガス絶縁型開閉装置1000のガス絶縁タンク100の概略図を示す。ガス絶縁タンク100内には、断路器ユニット200と回路遮断器ユニット300とが配置されている。断路器ユニット200は、第1導電ユニット201、第2導電ユニット202、および第3導電ユニット203によって回路遮断器ユニット300に接続されている。これについては、以下でさらに詳しく説明する。第1導電ユニット201、第2導電ユニット202、および第3導電ユニット203は、本発明に適した任意の種類の導電ユニットであり得る。例えば、第1導電ユニット201、第2導電ユニット202、および第3導電ユニット203の少なくとも1つはバスバーである。特に、第1導電ユニット201、第2導電ユニット202および/または第3導電ユニット203は、銅および/またはアルミニウム導体である。
次に、本発明による断路器ユニット200について説明する。断路器ユニット200は、特に図2および図3に示されている。断路器ユニット200は、取付ユニット204上に配置されている。取付ユニット204は、ステンレス鋼シートであってもよい。取付ユニット204には、第1断路器絶縁体205、第2断路器絶縁体206、および第3断路器絶縁体207が取り付けられている。第1断路器絶縁体205、第2断路器絶縁体206、および第3断路器絶縁体207は、当技術分野で知られている標準的な円筒形絶縁体であってもよい。
第1断路器絶縁体205は、第1導電体208に配置され、第1導電体208に機械的に接続されている。第1導電体208は、第1接点ユニット211に配置され、第1接点ユニット211に導電的に接続されている。第1接点ユニット211には第1断路器ポール214が配置され、導電的に接続されている。第1接点ユニット211は、枢動接点であってもよい。言い換えれば、第1断路器ポール214は、第1接点ユニット211の表面に垂直に位置合わせされた回転軸線252の周りで回転することができる。
第2断路器絶縁体206は、第2導電体209に配置され、第2導電体209に機械的に接続されている。第2導電体209は、第2接点ユニット212に配置され、第2接点ユニット212に導電的に接続されている。第2接点ユニット212には第2断路器ポール215が配置され、導電的に接続されている。第2接点ユニット212はまた、枢動接点であってもよい。言い換えれば、第2断路器ポール215は、第2接点ユニット212の表面に垂直に整列された上述の回転軸線252の周りで回転することができる。
第3断路器絶縁体207は、第3導電体210に配置され、第3導電体210に機械的に接続されている。第3導電体210は、第3接点ユニット213に配置され、第3接点ユニット213に導電的に接続されている。第3接点ユニット213には第3断路器ポール216が配置され、導電的に接続されている。第3接点ユニット213はまた、枢動接点であってもよい。言い換えれば、第3スイッチ216は、第3接点ユニット213の表面に垂直に整列した上述の回転軸252の周りで回転することができる。
三相電力システムが使用される場合、上記の断路器ポール214、215、および216のそれぞれは、電流の異なる位相に使用される。言い換えれば、第1断路器ポール214は電流の第1相に使用され、第2断路器ポール215は電流の第2相に使用され、第3断路器ポール216は電流の第3相に使用される。
各断路器ポール214、215および216は、少なくとも2つの接触位置の間で移動可能である。図1~図3に示す実施形態では、各断路器ポール214、215および216は、少なくとも3つの接触位置の間で移動可能である。上記接触位置は、接続位置(ON)である第1接触位置、切断位置(OFF)である第2接触位置、およびアース位置(EARTH)である第3接触位置である。図1は、第1断路器ポール214の第1接触位置の第1接点217A、第2断路器ポール215の第1接触位置の第2接点217B、および第3断路器ポール216の第1接触位置の第3接点217Cを示す。
ここで、第1断路器ポール214を、図4~図9に関して詳細に説明する。第2断路器ポール215および第3断路器ポール216は、それらの構造に関して第1断路器ポール214と同一であるため、以下は第2断路器ポール215および第3断路器ポール216にも当てはまる。
第1断路器ポール214は、金属接点装置218と金属製ハウジング219とを備えている。金属接点装置218は、いくつかの金属接点ユニットを備え、各金属接点ユニットは、第1部分と第2部分とを有している。各金属接点ユニットは接触指であってもよく、金属接点装置218および金属製ハウジング219の配置は指パケットであってもよい。特に、金属接点装置218は、第1部分220Aおよび第2部分220Bを有する第1金属接点ユニットと、第1部分221Aおよび第2部分221Bを有する第2金属接点ユニットと、第1部分222Aおよび第2部分222Bを有する第3金属接点ユニットとを備えている。第1金属接点ユニットの第1部分220Aおよび第2部分220Bは、互いに対向して配置され、第1中間セクション235Aで互いに導電的に接続される。第2金属接点ユニットの第1部分221Aおよび第2部分221Bは、互いに対向して配置され、第2中間セクション235Bで互いに導電的に接続される。第3金属接点ユニットの第1部分222Aおよび第2部分222Bは、互いに対向して配置され、第3中間セクション235Cで互いに導電的に接続される。
第1金属接点ユニットの第1部分220Aと第2金属接点ユニットの第1部分221Aとは、金属製ハウジング219内で互いに対向して配置され、第1金属接点ユニットの第1部分220Aと第2金属接点ユニットの第1部分221Aとは互いに接触するか、または互いに距離を置いて配置される。上記距離は、後述のホルダと溝とによって提供される。さらに、第1金属接点ユニットの第2部分220Bと第2金属接点ユニットの第2部分221Bとは、金属製ハウジング219内で互いに対向して配置され、第1金属接点ユニットの第2部分220Bと第2金属接点ユニットの第2部分221Bとは、互いに接触するか、互いに距離を置いて配置される。上記距離は、後述のホルダと溝とによって提供される。
さらに、第2金属接点ユニットの第1部分221Aと第3金属接点ユニットの第1部分222Aとは、金属製ハウジング219内で互いに対向して配置され、第2金属接点ユニットの第1部分221Aと第3金属接点ユニットの第1部分222Aとは、互いに接触するか、互いに距離を置いて配置される。上記距離は、後述のホルダと溝とによって提供される。さらに、第2金属接点ユニットの第2部分221Bと第3金属接点ユニットの第2部分222Bとは、金属製ハウジング219内で互いに反対に配置され、第2金属接点ユニットの第2部分221Bと第3金属接点ユニットの第2部分222Bとは、互いに接触するか、互いに距離を置いて配置される。上記距離は、後述のホルダと溝とによって提供される。
第1金属接点ユニットの第1部分220A、第2金属接点ユニットの第1部分221A、および第3金属接点ユニットの第1部分222Aは、第1ホルダ223および第2ホルダ224に配置される。第1ホルダ223は、第1金属接点ユニットの第1部分220A、第2金属接点ユニットの第1部分221A、および第3金属接点ユニットの第1部分222Aに沿って延びる第1溝231に配置される。さらに、第2ホルダ224は、第1金属接点ユニットの第1部分220A、第2金属接点ユニットの第1部分221A、および第3金属接点ユニットの第1部分222Aに沿って延びる第2溝232に配置される。第1ホルダ223は、金属製ハウジング219の第1ハウジング部分236に配置された3つのコイルばねを含む第1ばねユニット227によって付勢されている。第2ホルダ224は、金属製ハウジング219の第1ハウジング部分236に配置された3つのコイルばねを含む第2ばねユニット228によって付勢されている。
第1金属接点ユニットの第2部分220B、第2金属接点ユニットの第2部分221B、および第3金属接点ユニットの第2部分222Bは、第3ホルダ225および第4ホルダ226に配置される。第3ホルダ225は、第1金属接点ユニットの第2部分220B、第2金属接点ユニットの第2部分221B、および第3金属接点ユニットの第2部分222Bに沿って延びる第3溝233に配置される。さらに、第4ホルダ226は、第1金属接点ユニットの第2部分220B、第2金属接点ユニットの第2部分221B、および第3金属接点ユニットの第2部分222Bに沿って延びる第4溝234に配置される。第3ホルダ225は、金属製ハウジング219の第2ハウジング部分237に配置された3つのコイルばねを含む第3ばねユニット229によって付勢されている。第4ホルダ226は、金属製ハウジング219の第2ハウジング部分237に配置された3つのコイルばねを含む第4ばねユニット230によって付勢されている。
上述したように、ばねユニット227~230のそれぞれは、3つのコイルばねを備えている。しかし、本発明は、このようなばねユニットの構造に限定されない。むしろ、本発明に適したばねユニットの任意の構造を使用することができる。例えば、ばねユニットは、各接触のための任意の種類の圧縮ばねおよび/または円形ばねおよび/または板ばねを含み得る。
図4~図9に示されるように、また上述のように、第1断路器ポール214の金属製ハウジング219は、第1ハウジング部236および第2ハウジング部237を含む。第1ハウジング部236と第2ハウジング部237との間には開口部238が配置されており、開口部238には金属接点装置218が部分的に及ぶ。
第1金属接点ユニットの第1部分220A、第2金属接点ユニットの第1部分221A、および第3金属接点ユニットの第1部分222Aは、第1ハウジング部236に配置され、一方、第1金属接点ユニットの第2部分220B、第2金属接点ユニットの第2部分221Bおよび第3金属接点ユニットの第2部分222Bは、第2ハウジング部237に配置される。
第1ハウジング部236は、第1翼ユニット239およびさらなる第1翼ユニット240を有し、両方の翼ユニット239、240は、第1ハウジング部236の第1本体253から反対方向に延びている。さらに、第2ハウジング部237は、第2翼ユニット241およびさらなる第2翼ユニット242を有し、両方の翼ユニット241、242は、第2ハウジング部237の第2本体254から反対方向に延びている。第1翼ユニット239、さらなる第1翼ユニット240、第2翼ユニット241およびさらなる第2翼ユニット242はそれぞれ、第1ハウジング部236を第2ハウジング部237に接続するための接続手段を備えている。特に、第2翼ユニット241およびさらなる第2翼ユニット242は、ねじ244用の皿穴形成243を備えている。皿穴形成243は、ねじ244に電気的影効果を提供し、したがって、ねじ244で生成される可能性のある高電界を減少または回避する。ねじ244は、第1翼ユニット239およびさらなる第1翼ユニット240に配置されたねじ山に挿入される。
第1翼ユニット239は、例えば円形の切り抜きなどの第1切り抜き245を備え、第2翼ユニット241は、例えば円形の切り抜きなどの第2切り抜き246を備えている。本発明は、それぞれ第1翼ユニット239および第2翼ユニット241の円形の切り抜き245、246に限定されない。代わりに、第1翼ユニット239および第2翼ユニット241の切り抜きの任意の適切な形状、例えば多角形を使用することができる。第1翼ユニット239および第2翼ユニット241のそれぞれの切り抜き245、246は、例えば、三角形、正方形、五角形または六角形の形状を有してもよい。
第1切り抜き245は第1皿穴形成247を備えており、第2切り抜き246は第2皿穴形成249を備えている。第1皿穴形成247は、第1面取り部248および/または丸みおよび/または切り抜きを含む。さらに、第2皿穴形成249は、第2面取り部250および/または丸みおよび/または切り抜きを含む。
上述のように、第1断路器ポール214、第2断路器ポール215および第3断路器ポール216の構造は同一である。したがって、各断路器ポール214~216は、切り抜きを備えている。特に図2および図3に示されるように、例えばポリマー絶縁ロッドであるロッド251が、3つの断路器ポール214~216すべての第1切り抜きおよび第2切り抜きのそれぞれに配置されている。ロッド251は、第1切り抜きおよび第2切り抜きの形状と合致するように形成されている。したがって、ロッド251は、例えば、円形または三角形、正方形、五角形または六角形などの多角形の形状を有し得る。第1断路器ポール214、第2断路器ポール215および第3断路器ポール216は、上述の回転軸252を中心に回転可能である。ロッド251は、従来技術と比較して金属接点ユニット(指)の数を増加させる回転軸線252に距離を置いて平行に配置されている。さらに、ロッド251を使用することにより、第1断路器ポール214、第2断路器ポール215および第3断路器ポール216が回転軸線252の周りを回転することが可能になる。例えば、ロッド251の存在により、第1断路器ポール214、第2断路器ポール215、および第3断路器ポール216は、3つの接触位置の間で移動可能である。
ロッド251は、低電界(例えば、電力周波数電圧で1kV/mmより低い)を有する領域に配置され、絶縁破壊の確率を減少させる。さらに、前述の第1皿穴形成247および第2皿穴形成249の使用、および第1面取り248および第2面取り250の使用は、いわゆる三重点、例えば、絶縁ガス内において高電圧の金属成分がポリマー要素と絶縁ガスとに接続されている領域で発生する高電界によって引き起こされる絶縁破壊の数を減少させる。
金属製ハウジング219は、滑らかな湾曲を含む外面255を有する。例えば、金属製ハウジング219の外面255は、外面255の一部を含み、この部分は、2mmより大きい曲率半径を有する。あるいは、外面255全体は、2mm未満の曲率半径を有する。しかしながら、本発明はそのような曲率半径に限定されない。代わりに、本発明に適切な任意の曲率半径を使用することができる。例えば、金属製ハウジング219の外面255の一部は、2mm以下の曲率半径を有するが、電場の陰に位置しているのに対し、金属ハウジング219の外面255の別の部分は、2mmより大きい曲率半径を有する。
金属製ハウジング219は、約0.2μm~100μmの範囲の算術平均偏差Raの形の表面粗さも含み、境界はその範囲に含まれる。
金属製ハウジング219は、例えば、アルミニウムおよび/または銅および/または銀メッキされたハウジングである。追加的または代替的に、金属接点装置219は、アルミニウムおよび/または銅および/または銀メッキの接点装置である。
金属接点装置218は、外面256を含む。金属接点装置218の外面256全体の少なくとも50%は、金属製ハウジング219内に配置されている。例えば、金属接点装置218の外面256全体の少なくとも60%または少なくとも70%または少なくとも80%が金属製ハウジング219内に配置される。さらに、金属製ハウジング219は、刃先257(例えば、図4を参照)などの重要な領域で金属接点装置218を覆い、曲率半径を増加させ、これにより電界を低減するように配置および延長される。誘電性能、特に望ましくない放電を防止および処理する能力は、金属接点装置218を金属製ハウジング219に封入することにより達成される。
GIS1000のガス絶縁タンク100に断路器ポール214、215、および216を設けることにより、SF6などの絶縁ガスの量を減らすことができ、それにより、このガスからの環境への悪影響を減らすことができる。あるいは、比較的低い絶縁耐力を有する、より環境に優しいガスを絶縁ガスとして使用することができる。例えば、周囲空気、二酸化炭素または窒素などの天然ガスを絶縁ガスとして使用してもよい。
上述のように、本発明は、回路遮断器300Aを備える回路遮断器ユニット300にも言及する。例えば、回路遮断器ユニット300は、3つの回路遮断器300A、すなわち、第1回路遮断器、第2回路遮断器、および第3回路遮断器を備えている。3つの回路遮断器300Aは同一の構造を有しており、これについて説明する。
回路遮断器300Aの第1実施形態が図10~図12に示されている。回路遮断器300Aは、第1可動接点302と、第2固定接点303と、第1中心軸線304とを有する真空遮断器301を備えている。さらに、回路遮断器300Aは、第1絶縁体305と、第1絶縁体305に配置された接点ユニット306とを備えている。第1可動接点302は、接点ユニット306に接続されるように接点ユニット306に移動可能である。第1可動接点302は、作動機構、例えば機械的機構および/または電子的機構(図10~図12には示されていない)によって移動される。第1可動接点302は、作動機構により開位置および閉位置において可動である。第1可動接点302は、閉位置において接点ユニット306に接触する。
接点ユニット306は、金属製の接点ユニット、例えば、銅ユニットおよび/またはアルミニウムユニットである。さらに、第1可動接点302は、金属製の可動接点、例えば銅接点および/またはアルミニウム接点である。さらに、第2固定接点303は、金属製の固定接点、例えば、銅接点および/またはアルミニウム接点である。
さらに、図10~図12による回路遮断器300Aは、バスバー307を備えている。バスバー307は、電気導体、特に金属導体である。例えば、バスバー307は銅導体および/またはアルミニウム導体である。バスバー307は平らな形状をしていてもよい。換言すれば、導電ユニットは、約1mm~100mmの厚さを有し得る。バスバー307は、第1側面308および第2側面309を含む。バスバー307の第1側面308およびバスバー307の第2側面309は、互いに反対向きに配置されている。バスバー307の第1側面308は、バスバー307の第2側面309からある距離にある。バスバー307の第1側面308と第2側面309との間の距離は、1mm~100mmの範囲にあり、境界は前述の範囲内にある。さらに、バスバー307の第1側面308および第2側面309は、互いに平行に配置される。
回路遮断器300Aの真空遮断器301は、バスバー307の第1側面308に配置される。真空遮断器301は、接続手段、例えばねじ316を使用してバスバー307に導電的に取り付けられている。
回路遮断器300Aはまた、第2絶縁体310を備えている。第2絶縁体310は、バスバー307の第2側面309に配置される。第2絶縁体310は、第1ねじ317および第2ねじ318を使用してバスバー307に機械的に接続される。したがって、第2絶縁体310は、真空遮断器301の第2固定接点303にも機械的に接続される。
第2絶縁体310は、第2中心軸線311を有する。第2絶縁体310の第2中心軸線311は、真空遮断器301の第1中心軸線304と平行である。
真空遮断器301は円筒状の遮断器であり、第1中心軸線304は第1円筒状軸線である。さらに、第2絶縁体310は円筒状の絶縁体であり、第2中心軸線311は第2円筒状軸線である。第1絶縁体305も円筒状の絶縁体である。第1絶縁体305は、第3中心軸線312、すなわち第3円筒状軸線を有する。
真空遮断器301の第1中心軸線304と第2絶縁体310の第2中心軸線311とは水平に整列している。さらに、第1絶縁体305の第3中心軸線312は、垂直に整列している。
第1絶縁体305は、第1支持装置313に配置されている。さらに、第2絶縁体310は、第2支持装置314に配置されている。第1支持装置313および/または第2支持装置314は、回路遮断器300Aに適した任意の種類の支持装置であってもよい。特に、第1支持装置313および/または第2支持装置314は、それぞれ金属板、例えば鋼板および/またはアルミニウム板であってもよい。
接点ユニット306は、絶縁プッシュロッド315にも配置される。絶縁プッシュロッド315は、第4中心軸線を有する。第4中心軸線は、真空遮断器301の第1中心軸線304と同一直線上にある。したがって、絶縁プッシュロッド315の第4中心軸線は、第2絶縁体310の第2中心軸線311にも平行である。
遮断器300Aは、特に真空遮断器301の第1中心軸線304に対する第2絶縁体310の第2中心軸線311の整列により、真空遮断器301の良好な構造支持を提供するという利点を有する。さらに、本発明による回路遮断器300Aは、真空遮断器301を保持するために複雑なポリマー保持装置を使用しないため、回路遮断器300Aは、従来技術で知られている回路遮断器よりも製造コストが低い。むしろ、本発明による回路遮断器300Aは、真空遮断器301の第1中心軸線304と第2絶縁体310の第2中心軸線311との単純な整列構造を使用する。さらに、回路遮断器300Aは、真空遮断器301のカプセル化または囲いを提供しない。したがって、特に真空断続器301から0.1mm~300mmの範囲の距離で、真空断続器301を囲むポリマーフレームまたはポリマー構成要素はない。したがって、真空遮断器301の周囲の電界は均一であり、絶縁破壊が少ない。さらに、前述のように、円筒状の絶縁体が使用される。これらは安価で、モジュール式で、製造が簡単である。したがって、そのような円筒形絶縁体の使用は、従来技術から知られている回路遮断器と比較して、回路遮断器300Aの製造コストを削減する。さらに、本発明による回路遮断器300Aはコンパクトな設計を有する。
回路遮断器300Aの第2実施形態が図13~図15に示されている。図13~図15に示す回路遮断器300Aの第2実施形態は、図10~図12に示す回路遮断器300Aの第1実施形態に基づいている。同一の参照符号は、同一の構成要素を指す。回路遮断器300Aの第1実施形態に関する前述の説明はすべて、図13~図15に示す回路遮断器300Aの第2実施形態にも当てはまる。
図13~図15に示す回路遮断器300Aの第2実施形態は、第2絶縁体310の第2中心軸線311を真空遮断器301の第1中心軸線304に平行に整列させるのではなく、軸線の異なる整列を有する。第2絶縁体310の第2中心軸線311は、真空遮断器301の第1中心軸線304と同一直線上にあり、したがって、絶縁プッシュロッド315の第4中心軸線とも同一直線上にある。
図15に示すように、回路遮断器300Aの第2実施形態は、バスバー307と第2絶縁体310との間に配置された中間プレート319を含む。中間プレート319は、金属板、特にアルミニウム板、鋼板および/または銅板であってもよい。中間プレート319は、第1貫通開口部320および第2貫通開口部321を備えている。バスバー307は、第1ボルト322と第2ボルト323とを備えている。第1ボルト322は、第1貫通開口320を通って案内され、中間プレート319をバスバー307に配置するための第1ナット324によって固定される。さらに、第2ボルト323は、第2貫通開口321を通って案内され、中間プレート319をバスバー307に配置するための第2ナット325によって固定される。
中間プレート319は、第1ねじ要素326および第2ねじ要素327を含む。さらに、第2絶縁体310の第1端部は、中間プレート319を第2絶縁体310に配置するために第1ねじ要素326および第2ねじ要素327を第2絶縁体310に挿入するための第1開口部328および第2開口部329を備えている。言い換えれば、第2絶縁体310は、第1ねじ要素326、第2ねじ要素327、第1開口部328および第2開口部329によって中間プレート319に固定および/または取り付けられる。第2絶縁体310の第2端部は、第2絶縁体310の第2端部に挿入されるねじ331を含む第2支持装置314に接続されてもよい。
中間プレート319はまた、接続手段330が配置されるスロット332を備えている。したがって、スロット332は、接続手段330のための空間を提供する。接続手段330は、バスバー307に配置され、真空遮断器301の第2固定接点303に接続される。言い換えれば、中間プレート319は、真空遮断器301の第2固定接点303に導電的および/または機械的に接続されている。接続手段330は導電体である。接続手段330は、ねじおよび/またはナット/ボルト接続など、本発明による回路遮断器300Aに適した任意の種類の接続手段であってもよい。
図13~図15による回路遮断器300Aの第2実施形態は、真空遮断器301の第2固定接点303の良好な支持を提供する。約1500N以上の力がしばしば真空遮断器301の第2固定接点303に加えられるため、これは有利である。
上述したように、断路器ユニット200は、第1導電ユニット201、第2導電ユニット202、および第3導電ユニット203によって回路遮断器ユニット300に接続されている。回路遮断器ユニット300は、上述のように3つの回路遮断器300Aを備えている。前述の導電ユニット201、202および203のそれぞれは、回路遮断器ユニット300の回路遮断器300Aの1つの接点ユニット306に接続される。
図16および図17は、本発明による電気接点システムの一部でもある接点ユニット306の図を示す。接点ユニット306は、少なくとも1つの取付装置333を使用して第1絶縁体305に配置される。取付装置333は、ボルトなどの機械的締結具であってもよい。本発明は、取付装置333としての機械的締結具に限定されない。むしろ、本発明に適した任意の取付装置333を使用することができる。
接点ユニット306は、空洞334を有している。取付装置333は空洞334の内側に配置されている。さらに、接点ユニット306は、空洞334に隣接する内側接触面336を含む。内側接触面336は、空洞334を取り囲んでいる。接点ユニット306は導電性である。特に、内側接触面336は導電性である。接点ユニット306は、例えば、銅および/またはアルミニウムでできている。しかし、本発明は前述の材料に限定されない。むしろ、本発明に適した接点ユニット306用の任意の材料を使用することができる。
接点ユニット306は、円筒形状を有する外面335を備える。外面335の円筒形状は、接点ユニット306の外面335に均一な電界分布を提供する。しかしながら、外面335の形状は、円筒形状に限定されない。むしろ、外面335は、均一な電場を提供する任意の形状を有し得る。特に、外面335は、熱放散能力を増大させる可能性がある増大した表面積を有し得る。
図18は、第1可動接点302を備える真空遮断器301を示している。真空遮断器301の第1可動接点302には、摺動接点ユニット337が配置されている。特に、摺動接点ユニット337は、真空遮断器301の第1可動接点302に取り付けられ、真空遮断器301の第1可動接点302によって接点ユニット306の空洞334内に移動される。摺動接点ユニット337は、機械的締結具を使用して第1可動接点302に取り付けられてもよい。しかしながら、本発明は機械的締結具に限定されない。むしろ、任意の取付装置を使用して、摺動接点ユニット337を第1可動接点302に配置することができる。
摺動接点ユニット337は、本発明による電気接触システムの一部である。摺動接点ユニット337は、外側円筒面340を備えている。接点ユニット306の内側接触面336に接触するべく、2つの可撓性接点ユニット338が外側円筒面340に配置されている。特に、摺動接点ユニット337は、可撓性接点ユニット338が配置される円筒形スロットを含み得る。
可撓性接点ユニット338は、高い接触力のためにばね式であってもよく、導電性を高めるために銀メッキまたは金メッキを含み得る。本発明は、特定の数の可撓性接点ユニット338に限定されない。実際、本発明に適した任意の数の可撓性接点ユニット338を使用することができる。図18は、2つの可撓性接点ユニット338を示している。
摺動接点ユニット337は、摺動接点ユニット337を機械駆動装置(図示せず)に接続するために、例えば穴またはスロットなどの接続手段339を備えてもよい。
接点ユニット306および摺動接点ユニット337を備える電気接点システムは、第1可動接点302が軸線方向に開位置および閉位置に移動することを可能にする。可撓性接点ユニット338が内側接触面336に接触すると、電気接触が行われる。これは、典型的には銅製の可撓性ユニットを使用して、真空遮断器の第1可動接点を接点ユニットに接続する従来技術に対して有利である。しかしながら、そのような可撓性ユニットは、特に絶縁ガスを使用する場合、非常に高い電界をもたらす鋭い角、表面、および縁を備えている。上述のように、摺動接点ユニット337、特に、可撓性接点ユニット338を設けることにより、高電界が回避される。
本発明の他の実施形態は、本明細書の考察および/または本明細書に開示された本発明を実施しようとする試みから当業者には明らかであろう。本明細書および実施例は例示としてのみ考慮されることが意図されており、本発明の真の範囲および精神は添付の特許請求の範囲によって示される。
100 ガス絶縁タンク
200 断路器ユニット
201 第1導電ユニット
202 第2導電ユニット
203 第3導電ユニット
204 取付ユニット
205 第1断路器絶縁体
206 第2断路器絶縁体
207 第3断路器絶縁体
208 第1電気導体
209 第2電気導体
210 第3電気導体
211 第1接点ユニット
212 第2接点ユニット
213 第3接点ユニット
214 第1断路器ポール
215 第2断路器ポール
216 第3断路器ポール
217A 第1断路器ポールの第1接点
217B 第2断路器ポールの第2接点
217C 第3断路器ポールの第3接点
218 金属接点装置
219 金属製ハウジング
220A 第1金属接点ユニットの第1部分
220B 第1金属接点ユニットの第2部分
221A 第2金属接点ユニットの第1部分
221B 第2金属接点ユニットの第2部分
222A 第3金属接点ユニットの第1部分
222B 第3金属接点ユニットの第2部分
223 第1ホルダ
224 第2ホルダ
225 第3ホルダ
226 第4ホルダ
227 第1スプリングユニット
228 第2スプリングユニット
229 第3スプリングユニット
230 第4スプリングユニット
231 第1溝
232 第2溝
233 第3溝
234 第4溝
235A 第1中間セクション
235B 第2中間セクション
235C 第3中間セクション
236 第1ハウジング部
237 第2ハウジング部
238 開口
239 第1翼ユニット
240 さらなる第1翼ユニット
241 第2翼ユニット
242 さらなる第2翼ユニット
243 皿穴形成
244 ねじ
245 第1切り抜き
246 第2切り抜き
247 第1皿穴形成
248 第1面取り
249 第2皿穴形成
250 第2面取り
251 ロッド、特にポリマー絶縁ロッド
252 回転軸線
253 第1本体
254 第2本体
255 外面
256 外面
257 刃先
300 回路遮断器ユニット
300A 回路遮断器
301 真空遮断器
302 第1可動接点
303 第2固定接点
304 第1中心軸線
305 第1絶縁体
306 接点ユニット
307 バスバー
308 バスバーの第1側面
309 バスバーの第2側面
310 第2絶縁体
311 第2中心軸線
312 第3中心軸線
313 第1支持装置
314 第2支持装置
315 絶縁プッシュロッド
316 ねじ
317 第1ねじ
318 第2ねじ
319 中間プレート
320 第1貫通孔
321 第2貫通孔
322 第1ボルト
323 第2ボルト
324 第1ナット
325 第2ナット
326 第1ねじ要素
327 第2ねじ要素
328 第1開口部
329 第2開口部
330 接続手段
331 ねじ
332 スロット
333 取付装置
334 空洞
335 外面
336 内側接触面
337 摺動接点ユニット
338 可撓性接点ユニット
339 接続手段
340 外側円筒面
1000 ガス絶縁型開閉装置

Claims (16)

  1. 第1可動接点(302)と第2固定接点(303)と第1中心軸線(304)とを含む真空遮断器(301)と、
    第1絶縁体(305)と、
    前記第1絶縁体(305)に配置された接点ユニット(306)であって、前記第1可動接点(302)が前記接点ユニット(306)に接続されるように前記接点ユニット(306)に向かって移動可能である、接点ユニット(306)と、
    第1側面(308)および第2側面(309)を含み、前記第1側面(308)および前記第2側面(309)が互いに反対向きであり、前記第1側面(308)に前記真空遮断器(301)が配置される、導電ユニット(307)と、
    前記導電ユニット(307)の前記第2側面(309)に配置された第2絶縁体(310)であって、前記第2絶縁体(310)は前記第2固定接点(303)に機械的に接続され、前記第2絶縁体(310)は第2中心軸線(311)を有し、前記第2絶縁体(310)の前記第2中心軸線(311)は前記真空遮断(301)の前記第1中心軸線(304)と平行または同一直線上にある、第2絶縁体(310)と、
    を備えた、ガス絶縁型開閉装置(1000)用の回路遮断器(300、300A)であって、
    前記回路遮断器(300、300A)は、
    (i)前記第1絶縁体(305)が、前記真空遮断器(301)の前記第1中心軸線(304)および前記第2絶縁体(310)の前記第2中心軸線(311)に対して垂直に配置された第3中心軸線(312)を有する、
    (ii)前記第1絶縁体(305)が円筒状の絶縁体であり、前記第1絶縁体(305)が、前記真空遮断器(301)の前記第1中心軸線(304)および前記第2絶縁体(310)の前記第2中心軸線(311)に対して垂直に配置された第3中心軸線(312)を有する、
    の特徴のうちの1つを有する、回路遮断器(300、300A)
  2. 前記回路遮断器(300、300A)は、
    (i)前記真空遮断器(301)が円筒状の真空遮断器であり、前記第1中心軸線(304)が第1円筒状軸線である、
    (ii)前記第2絶縁体(310)が円筒状の絶縁体であり、前記第2中心軸線(311)が第2円筒状軸線である、
    の特徴のうちの少なくとも1つを有する、請求項1に記載の回路遮断器(300、30
    0A)。
  3. 前記回路遮断器(300、300A)は、
    前記真空遮断器(301)の前記第1中心軸線(304)と前記第2絶縁体(310)の前記第2中心軸線(311)とが水平に整列し、
    前記第1絶縁体(305)の前記第3中心軸線(312)が垂直に整列している、
    の特徴を有する、請求項に記載の回路遮断器(300、300A)。
  4. 前記回路遮断器(300、300A)は、
    (i)前記第1絶縁体(305)が第1支持装置(313)に配置される、
    (ii)前記第2絶縁体(310)が第2支持装置(314)に配置される、
    の特徴のうちの少なくとも1つを有する、請求項1~のいずれか一項に記載の回路遮断器(300、300A)。
  5. 前記回路遮断器(300、300A)は、
    (i)前記接点ユニット(306)が絶縁プッシュロッド(315)に配置される、
    (ii)前記接点ユニット(306)が第4中心軸線を有する絶縁プッシュロッド(315)に配置され、前記第4中心軸線は、前記第2絶縁体(310)の前記第2中心軸線(311)に平行である、
    (iii)前記接点ユニット(306)が第4中心軸線を有する絶縁プッシュロッド(315)に配置され、前記第4中心軸線は、前記真空遮断器(301)の前記第1中心軸線(304)に平行である、
    (iv)前記接点ユニット(306)が第4中心軸線を有する絶縁プッシュロッド(315)に配置され、前記第4中心軸線は、前記第2絶縁体(310)の前記第2中心軸線(311)と同一直線上にある、
    (v)前記接点ユニット(306)が第4中心軸線を有する絶縁プッシュロッド(315)に配置され、前記第4中心軸線は、前記真空遮断器(301)の前記第1中心軸線(304)と同一線上にある、
    の特徴のうちの1つを含む、請求項1~のいずれか一項に記載の回路遮断器(300、300A)。
  6. 前記導電ユニット(307)と前記第2絶縁体(310)との間に中間プレート(319)が配置されている、請求項1~のいずれか一項に記載の回路遮断器(300、300A)。
  7. 前記中間プレート(319)は、少なくとも1つの貫通開口部(320、321)を含み、
    前記導電ユニット(307)は、前記中間プレート(319)を前記導電ユニット(307)に配置するために前記貫通開口部(320、321)を通して案内される少なくとも1つの第1接続手段(322、323)を含む、
    請求項に記載の回路遮断器(300、300A)。
  8. 前記中間プレート(319)は、少なくとも1つの第2接続手段(326、327)を含み、
    前記第2絶縁体(310)は、前記中間プレート(319)を前記第2絶縁体(310)に配置するべく、前記第2絶縁体(310)に前記第2接続手段(326、327)を挿入するための少なくとも1つの開口部(328、329)を含む、
    請求項またはに記載の回路遮断器(300、300A)。
  9. 前記中間プレート(319)は、少なくとも1つのスロット(332)と、前記スロット(332)に配置されるとともに前記真空遮断器(301)の前記第2固定接点(303)に接続された第3接続手段(330)とを含む、請求項のいずれか一項に記載の回路遮断器(300、300A)。
  10. 前記第3接続手段(330)は導電体である、請求項に記載の回路遮断器(300
    、300A)。
  11. 前記回路遮断器(300、300A)は、
    (i)前記接点ユニット(306)が金属製の接点ユニットである、
    (ii)前記第1可動接点(302)が金属製の第1可動接点である、
    (iii)前記第2固定接点(303)が金属製の固定接点である、
    (iv)前記導電ユニット(307)が金属導体である、
    の特徴のうちの少なくとも1つを含む、請求項1~10のいずれか一項に記載の回路遮断器(300、300A)。
  12. 前記真空遮断器(301)は、前記第1可動接点(302)と前記第2固定接点(303)との間に配置された本体を含み、
    前記真空遮断器(301)の前記本体にポリマー支持体またはポリマー部品が配置されていない、
    請求項1~11のいずれか一項に記載の回路遮断器(300、300A)。
  13. 第1可動接点(302)を含む真空遮断器(301)を備えた請求項1~12のいずれか一項に記載の回路遮断器(300、300A)用の電気接点システム(306、337)であって、
    少なくとも1つの空洞(334)および前記空洞(334)に隣接する少なくとも1つの内側接触面(336)を有し、前記内側接触面(336)が前記空洞(334)を少なくとも部分的に取り囲む、接点ユニット(306)と、
    前記接点ユニット(306)と電気接触するための摺動接点ユニット(337)であって、前記摺動接点ユニット(337)は外側円筒面(340)を備え、前記内側接触面(336)に接触するための前記外側円筒面(340)に少なくとも1つの可撓性接点ユニット(338)が配置され、前記摺動接点ユニット(337)は前記真空遮断器(301)の前記第1可動接点(302)に配置される、摺動接点ユニット(337)と、
    を備えた、電気接点システム(306、337)。
  14. 前記接点ユニット(306)は、円筒形、球形、および楕円形のうちの少なくとも1つである少なくとも1つの外面(335)を含む、請求項13に記載の電気接点システム(306、337)。
  15. 請求項1~12のいずれか一項に記載の少なくとも1つの回路遮断器(300、300A)、および/または
    請求項13または14に記載の少なくとも1つの電気接点システム、
    を備えたガス絶縁型開閉装置(1000)。
  16. 前記ガス絶縁型開閉装置(1000)は、請求項1~12のいずれか一項に記載の3つの回路遮断器(300、300A)を含む、請求項15に記載のガス絶縁型開閉装置(1000)。
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