JPS6335807A - 清涼衣服 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、盛夏に着用しても涼しく、蒸れ感の少ない清
涼衣服、特にスーツに関する。

〔従来技術とその問題点〕

従来、夏用の衣服としては、麻、綿、ポリエステル／麻
混、ポリエステル／綿混、ポリエステル／麻／ウール混
などで、ポーラ、トロピカル組織の織物を表地に使用し
たスーツ等が製造されている。これら衣服の表地は秋冬
服や春服などのそれに比べて織目が粗く、薄い織物にな
っている。しかし、これだけでは夏用衣服として清涼感
を得るには不十分であり、裏地に通気性のよいメツシュ
裏地を使用したり、裏地なしにすることが試みられてき
た。

しかし、上述、したような夏服でも、７〜８月の高温多
湿の日本においては、ニアコンデイションの効いた室内
では着用できるが、日中の室外ではめいで片手に持つこ
とが多い。また、上記裏地なしのスーツは、アンコンス
トラクトスーツと呼称され、スーツの感覚から逸脱した
もので定着しなかった。

したがって、従来のスーツのスタイルを維持し、かつ真
夏でも着用できる衣服、特にスーツが業界および消費者
から久しく要望されてきた。

〔本発明の目的〕

本発明の目的は、上述したように真夏に着用しても涼し
くて蒸れが少なく、かつスタイルも従来のスーツとほと
んど変わらない清涼衣服を提供することにある。

〔発明の構成〕

本発明は、上述した目的を達成するために、表地にダイ
ナミックヒートロスが３７ｋｃａｌ／ｎ（・ｈｒ以上の
素材を使用し、裏地およびその他の副資材に１０重量％
以上の吸湿性と１００ｃｃ／ｃｎｔ−ｓｅｃ以上の通気
性を有する素材を使用したことを特徴とするものである
。

第１図は本発明による清涼衣服の一例をモデル的に示し
た縦断面図であり、Ｆが前側、Ｒが後側である。１は前
側Ｆおよび後側Ｒを覆う表地であり、この表地１に対し
裏地２が前身頃と後身頃の上部にだけ設けられている。

前身頃の表地１と裏地２との間には芯地３が設けられる
ことが多く、また男女スーツや学生服には肩パッド４を
設けることがある。

さて、本発明において、表地のダイナミックヒートロス
（以下、Ｄ、Ｈ，Ｌ、と略称する）とは、夏場における
涼しさの基準値を言い表わすものである。すなわち、安
静時に人体から放熱される熱量は５０ｋｃａｌ／ｍ・ｈ
ｒであるといわれ、そのうち７５％が体表面から、残り
２５％が呼吸などで放熱される。したがって、５０ｋｃ
ａｌ　／　ｍ　・ｈｒ　Ｘ　７５／１００＝３７ｋｃａ
ｌ／　ｔｒｉ　−ｈｒが体表面からの放熱量であり、表
地の放熱量がこの数値を上回れば涼しい素材とすること
ができる。

このり、１（几、は２、ＫＥＳ、　Ｐ−７温熱測定機を
使用し、３６゛Ｃのプレートから測定サンプルをｌ　ｃ
ｍ離してセットし、３０℃−６０％ＲＨ−１ｍ／ｓｅｃ
の有風下の条件で測定した時の値として得られる。代表
的素材の放熱曲線を描くと第２図の通りであり、風１　
ｍ／ｓｅｅの下でり、Ｈ，Ｌ、が３７ｋｃａｌ　／　ｍ
　−ｈｒ以上の素材Ａ、Ｂは本発明の適合品であり、３
７ｋｃａｌ／ｍ−ｈｒより小さい素材Ｃは非適合品であ
る。

このり、Ｈ，Ｌ、は、ｌ　ｍ／ｓｅｃの有風時、もしく
は無風時でも人間が歩いている時の相対的な風を受けて
いる時、素材の通気量（ＣＯ／　ｃｎｌ−ｓｅｃ）と相
関性があり、素材の目付け（ｇ／　ｇ　）と逆相関の関
係にある。

一層記条件を満足する素材を例示すると、麻１００％、
ポリエステル／麻混、ポリエステル／ウール混、および
ポリエステル１００％等からなる１００〜２００ｇ／ｍ
の重さく目付け）の織物で、通気量が３Ｑ　ｃｃ　／　
ｃｔＡ−ｓｅｃ以上、好ましくは５０ｃｃ／ｃｌＩｌ・
ｓｅｃ以上のものがよい。

次に本発明に使用する表地およびその他の副資材として
は、通気性が１ｏｏｃｃ／ｃｎｌ　−ｓｅｃ以上で、吸
湿性が１０重１％以上であることが必要である。

ここで、その他の副資材とは、第１図のモデル図に示し
た芯地や肩パッドなどを意味している。

このような裏地としては、ポリエステルもしくはナイロ
ン繊維にアクリル酸樹脂をコーティングしてグラフト重
合し、アルカリ　（例えば苛性ソーダ）処理したものが
好ましく、これによって繊維の末端基（−ＣＯＯ１１）
がアルカリ置換（−ＣＯＯＮａ）されて吸湿性が付与さ
れる（例：“コツトラン”東しの商標）。さらに、この
ように処理した繊維を通気量１００ｃｃ／ｃｄ−ｓｅｃ
以上、好ましくは１５０ｃｃ／ｃｎ！−５ｅａ以上にな
るようなトリコットもしくはメツシュトリコットに製編
加工する。あるいは前記のような通気量を存するポリエ
ステルもしくはナイロン糸使いの編地に前記のような吸
湿加工を施すようにしてもよい。

その他の副資材には、前述したように芯地がある。前身
頃芯、身返し芯、給芯、ベルト芯等が主な芯地である。

また芯地以外の副資材として肩パッドおよびカラークロ
ス（衿裏地とも云う）なども含まれている。これらの副
資材は表地の張り、腰を補うもので衣服の成型、すなわ
ちシルエットを形づくるために必須のものである。とこ
ろが、このような副資材を前述したり。

）１．Ｌ、３７ｋｃａｌ　／　ｒｄ　−ｈｒ以上の通気
性のある表地および裏地で構成された衣服に使用するこ
とは、返ってその効果を阻害すすることになる。そのた
め、これら副資材にも、表地と同様な機能を有するもの
を使用する必要がある。

一般に芯地などの副資材には、織物、編物もしくは不織
布が多く使用されている。本発明の衣服に使用するこれ
らの副資材には、通気量が１２０ｃｃ／ｃＩＩＩ−ｓｅ
ｃ以上、好ましくは１７０ｃｃ／ｃｄ−ｓｅＣ以上にな
るように予め粗（製）ＩＩＩしたものを使用するのがよ
い。または、後述する吸湿コーティング加工した布帛に
無数の孔を穿けるようにしてもよい。メッシュ度は直径
にして１〜３鰭の孔が５〜１５メツシュ程度あるように
すればよい。

一方、吸湿加工は、前述した裏地と同様の加工でもよい
が、５００〜２０００　ｍ　／ｇの比表面積を有する活
性炭（石油ピッチ系活性炭もしくはヤシガラ活性炭等）
のミクロポーラスな粉末（４０〜１００メツシユ）をポ
リウレタン、ポリ塩化ビニル等の高分子重合体にブレン
ドしてフィルム状のシートにしたもの、もしくはそれを
基布にコーティングもしくは点状にプリントしたものが
使用できる。このときの活性炭粉末と高分子重合体との
混合比は１０〜２００重量％、好ましくは３０〜１５０
重景％がよい。１０重量％より少ない場合は、吸湿性が
綿繊維の吸湿性より低くなり、また２００重量％より多
い場合は、活性炭がコーテイング膜もしくはプリント膜
から脱落する恐れがある。また、活性炭の機能を最大限
に発揮させ、かつ透湿性を付与させるためには、高分子
重合体そのものも微多孔膜にする必要がある。

そのため発泡剤をブレンドしたり、湿式凝固法などによ
りコーテイング膜もしくはプリント膜を微多孔膜に形成
するようにする。さらにコーティング方式および予めフ
ィルム状シートをラミネートする方式の場合、基布とな
る織編物の通気性を阻うので、加工後前述したような孔
を穿けて通気性を付与するようるこするとよい。または
、コーティングの場合は、高分子微多孔膜が完全に乾燥
する前に加工布を振動させたり、加工布に圧縮空気を吹
き付けて編織物の編目もしくは織目が残存するようにす
るとよい。

さらに、上述した活性炭を高分子重合体に混入する際、
他の吸水剤（アニオン系界面活性剤等）、脱臭剤、香料
などを混合すると、さらに吸湿・吸水効果およびその他
の効果が期待てきるようになる。

芯地に吸湿性付与の方法として活性炭コーティング法に
ついて説明したが、炭素繊維を活性化して活性炭と同様
の５００〜２０００ｍ／ｇの比表面積にしたものを製ｗ
ａ織して使用するようにしてもよい。また、ポリエステ
ルのポリマーにポリエチレングリコール、スルホン酸ツ
ータモしくは５リジユームスルホインスタレートナトリ
ウムをブレンドして、断面を中空状、凹状もしくはπ形
状などの非円形に紡糸、延伸した後、アルカリ液の中で
処理してポリエステルを減量（減量率１５〜６０％）し
、糸自体を微多孔および表面に細かい凹凸もしくは溝を
形成し、それを製編織するようにしてもよい。

副資材として使われる膚パッドは、一般にくず綿もしく
は繊維ウヱソブを重ねたものを充填材とし、その表裏両
面を不織布もしくは目の粗い織物もしくは編物でカバー
すると共に周辺を融着もしくは逢着して作られており、
厚さは５〜１５ｍ１になっている。また、前記充填材の
代りにポリウレタン発泡体を使用することもある。

本発明においてはこれらの雇バッドに多数の孔を穿けて
使用するようにする。孔の数は、肩パッド本来の弾性お
よび厚さが損なわれない範囲でできるだけ多数穿けると
よい。また、５０〜１５０デニールのポリエステルもし
くはナイロンモノフィラメントに捲縮を付与し、それら
を絡み合わせてポーラスなシート状にしたものを肩パッ
ド状に成型した４ものを使用してもよい。

また、上述したような膚バッドに吸湿性を付与するには
、前述した裏地および芯地において述べたような吸湿加
工もしくは吸湿コーティング加工をしてもよい。あるい
は吸湿フィルムシートを充填材に使用するようにしても
よい。また、１０〜５０メツシユの活性炭を肩パッドに
充填するようにしてもよい。このとき肩パッドの表裏両
面のファブリックは、活性炭が抜は出ない程度に目の粗
いファブリックを使用し、かつ一定間隔でストライブ状
もしくは格子状に縫着もしくは融着し、その区分された
空間の中に活性炭を充填するようにすると、活性炭を肩
パッド全体に均一に分布させることができる。

次に、上述した各素材の実際の衣服への使用に当って、
その使用量は次のようにする。

人間の身体の平均度１１面積は、成人男子で１．７ｍ′
、成人女子で１．５Ｍである。３２〜３６℃の炎天下を
歩行すると４００ｇ／ｈｒ　〜６００ｇ／ｈｒの汗が出
、そのうち蒸発注量は８０％で、残りの２０％は肌着お
よび外衣に付着する。一方、上半身の面積比率は約３０
％であり、下半身の面積比率は約５４％である。さらに
、衣服の衿明き部分、裾部および各素材の通気性による
逃げは約３０％であり、約７０％が不惑蒸泄割合になる
。これらをまとめると、衣服上衣および下衣に必要な吸
湿量はそれぞれ次の通りになる。

＝６７〜１００ｇ／ｈｒ ＝　　１２０〜１８０ｇ／ｈｒ 一般の衣服を着て炎天下を１時間歩くことは少ないので
、３０分歩行（約２１ｕｔ＋）すると考えると、 上衣　６７〜１００ｇ／ｈｒ　ｘ　Ｏ，５ｈｒ＝３４〜
５０ｇ下衣　１２０〜１８０ｇ／ｈｒ　Ｘ　Ｏ，５ｈｒ
　＝６０−９０　ｇとなる。

すなわち、上衣で３４〜５０ｇ以上、下衣で６０〜９０
ｇ以上の吸湿性能を付与する必要がある。

−例として上衣の肩パッドに活性炭を入れる性炭入すの
肩パッドでは、一般的な肩バッドの厚さ　（１０ｎ＋）
のもので考えると３０〜４４ｇ／個の肩パッドにある。

上衣１着で左右それぞれ１個ずつ計２個であるから６０
〜８８ｇの活性炭使用層となる。この６０ｇ〜８８ｇの
活性炭で吸湿される蒸気量は、３４〜５０ｇ中、２０ｇ
〜３０ｇであるから、残りの１４〜２０ｇは他の副資材
、すなわち裏地、芯地等で吸湿させればよい。すなわち
吸湿量１５ｇ／９４％ＲＨの吸湿性裏地（例えばナイロ
ン“コツトラン”裏地）を使用する場合、上記考え方で
、 が吸湿性裏地の使用量になる。裏地の目付けは１００〜
１５０ｇ／％であるから、上衣全体に裏地を使用する総
裏仕様にすれば、裏地だけで残りの氷菓気分を吸湿する
。反対に前身頃と背裏だけに使用すると約半分の吸湿量
にしかならないから、残りは芯地にも吸湿芯地を使用し
て吸湿させるようにする。

以上、雇パッドを基準にして計算したが、芯地もしくは
裏地を基準にしても考え方は同じである。

一方、下衣（ズボン、スカート）も同様であるが、ベル
ト芯地およびズボンの膝当てなどの裏地、スカートの裏
地に吸湿性素材を使用して前記した考え方で設計すれば
よい。

〔発明の効果〕

上述した本発明に係る清涼衣服は、裏地にり。

Ｈ，Ｌ、３７ｋｃａｌ／　Ｉ　・ｈｒ以上の素材を使用
し、裏地等に１０重量％以上の吸湿性と１００ｃｃ／ｃ
Ｊ・ｓｅｃ以上の通気性を有する素材を使用したので、
温度２７℃〜３５°Ｃ１湿度８０〜９５％Ｒ１１の高温
多湿下で着用しても、発汗による蒸れ感がな（、従来の
麻、ポリエステル／麻混、ポリエステル１００％使いの
サマースーツに比べると清涼感に優れている。

すなわち、衣服内の温湿度を測定すると、温湿度の変化
が少なく、湿度に至っては著しく低い領域にすることが
できる。

その効果については、以下の具体的実施例によって説明
する。

〔実施例〕

ポリエステル１００％加工糸使い織物（目付け２１０　
ｇ／ｒｎ’、通気量１０５ｃｃ／ｃＩＩＩ−ｓｅｅ　、
　Ｄ、ｔｌ、Ｌ、６２ｋｃａｌ／　ｎ（・ｈｒ）　１５
５０およびポリエステル９０％／麻混紡織物（目付け１
５０ｇ／ｎ（、通気量１５０ｃｃ／ｃｎｌ　−ｓｅｃ　
、　Ｄ、Ｈ，Ｌ、７２ｋｃａｌ／　ｍ　−ｈｒ）　＃５
４０１０をそれぞれ表地に使用し、試作Ｓ−１とＳ−２
の２水準の紳士スーツを試作した。その試作内容を第１
表に示す。

（来夏以下余白） 第　　　１　　　表 （注）（）内の数字は通気量ｃｃ／ｃｊ−ｓｅｃを示す
。

上記試作Ｓ−１およびＳ−２を人工気象室（″テクノラ
マ″）において２７°Ｃ−７０％ＲＨの環境下で着用テ
ストした。また、比較として麻１００％の表地（比較Ｈ
−１）およびポリエステル加工糸織物（比較Ｈ−２）の
表地使いで、従来の縫製仕様の紳士スーツをテストした
。

それぞれの衣服水準において、胸、背中、上腕、腹、肩
の皮膚およびスーツ内に温・湿度センサーを取り付け、
次のプログラムで実験を行い、１分毎の温度・湿度変化
と着用者の官能評価データを採取した。

（実験プログラム） 考量（分）０　　　　１０　　　　２５　　　３０　　
　　４０１度Ｃ℃）１←２５→１←−−２７一−→１←
２５→１届度（χＲ１１）ｌ←６５→１←−−７０１←
６５→１凰（ｍ／５ｅｃ）ｌ←　０→１←−−２−−−
→１←　０→１着用者　１←椅座→（←運動→１←立位
→ｌ←椅座→ｌ前記データのうち、胸および背中のデー
タ、さらには２８分、３５分、４０分経過後の着用者の
官能評価（自己申告）を抜き出すと第３図Ａ、　　Ｂの
グラフおよび第２表の通りになる。

すなわち、２７℃−７０％Ｒ）ｌの環境下で運動すると
、胸および背中の皮Ｊｌ温度は、比較例の紳士スーツ（
比較Ｈ−１，Ｈ−２）は不快領域の３５℃近くもしくは
３５℃に到達するのに対し、本発明の試作Ｓ−１，３−
２は３３〜３４℃までにしか上昇しない。

一方、衣服内の湿度では、比較Ｈ−１，Ｈ−２は７０％
ＲＨ以上８０％ＲＨにまで上昇する。これに対して本発
明の試作Ｓ−１，Ｓ−２は快適衣服内湿度といわれてい
る６０％Ｒ）Ｉ以下を常に維持し、大きな湿度変化がな
く、著しく優れた清涼衣料であるといえる。

このことは、第２表の着用者から得た官能評価（自己申
告）データによっても裏づけられる。

（来夏以下余白）

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の衣服をモデル的に示した縦断面図、第
２図は各種素材のダイナミックヒートロス曲線図、第３
図囚、■は本発明と比較例の衣服のそれぞれ胸の皮膚湿
度変化および温度変化を示すグラフ、第４図囚、■は本
発明と比較例の衣服のそれぞれ背中の皮膚湿度変化およ
び温度変化を示す。 １・・・表地、２・・・裏地、３・・・芯地（その他の
副資材）、４・・・肩パッド（その他の副資材）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、表地にダイナミックヒートロスが３７ｋｃａｌ／ｍ
   ＾２・ｈｒ以上の素材を使用し、裏地およびその他の副
   資材に１０重量％以上の吸湿性と１００ｃｃ／ｃｍ＾２
   ・ｓｅｃ以上の通気性を有する素材を使用したことを特
   徴とする清涼衣服。 ２、裏地が、ポリエステル又はナイロン繊維をグラフト
   重合し、吸湿性１０重量％以上にした布帛である特許請
   求の範囲第１項記載の清涼衣服。 ３、その他の副資材が肩パッドで、５００〜２０００ｍ
   ＾２／ｇの比表面積を有する活性炭を充填した素材から
   なる特許請求の範囲第１項記載の清涼衣服。 ４、その他の副資材が、５００〜２０００ｍ＾２／ｇの
   活性炭を高分子重合体にブレンドして成形した微多孔皮
   膜又は該皮膜と布帛とを一体化したシート状物から構成
   されている特許請求の範囲第１項記載の清涼衣服。 ５、高分子重合体にアニオン系界面活性剤等の吸水剤が
   混合されている特許請求の範囲第１項記載の清涼衣服。 ６、裏地又はその副資材に、断面が中空又は非円形で、
   表面に細かい凹凸もしくは溝状を有し、その凹部もしく
   は溝部が内部まで貫通した構造を有するポリエステル系
   合成繊維が使用されている特許請求の範囲第１項記載の
   清涼衣服。 ７、その他の副資材が５０〜１５０デニールのモノフィ
   ラメントを捲縮して絡み合わせた成形物である特許請求
   の範囲第１項記載の清涼衣服。 ８、裏地およびその他の副資材の使用量が、上衣および
   下衣の吸湿量がそれぞれ３４〜５０ｇ以上、６０〜９０
   ｇ以上になるように設定されている特許請求の範囲第１
   項記載の清涼衣服。