JPS633544B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は回転電機の固定子又は回転子等の巻線
を処理するところの回転電機巻線の処理方法に関
する。

回転電機例えば電動機に於いてはその固定子や
回転子等の鉄心に巻装した巻線を処理するのに、
従来、コイル端部のばらけを防止すべく先ず該コ
イル端部を絶縁糸で縛り、その後コイル端部の整
形や全体の乾燥等を行なつて後、コイル端部から
コイル辺部にかけて浸透性の良い低粘度ワニスを
含浸させ巻線全体の絶縁を図る様にしている。然
しながら上述の様にコイル端部のばらけを防止す
るためとはいえど、該コイル端部を逐一絶縁糸で
縛つていたのでは、これにかなりの手間がかかつ
て生産上の隘路となる欠点があり、又、コイル端
部にゆがみ等の変形や断線を生ずることすらあつ
た。そこで従来、上記コイル端部を絶縁糸で縛る
のを避け単に合成樹脂成形品のカバーにより覆つ
て押える様にしたものもあるが、然しこのもので
はそのカバーという別部品を特別に必要とするこ
とからコスト高となる欠点があり、又、巻線の放
熱を悪くする欠点もあつた。

本発明は上述の如き事情に鑑みてなされたもの
であり、従つてその目的は、コイル端部のばらけ
を簡単にしかもカバーの様な別部品を要すること
なく防止することができ、又、該コイル端部の変
形や断線等も生ぜず且つ放熱性も良好に確保し得
て、更にはそれらのことを作業能率良く達成する
ことのできる回転電機巻線の処理方法を提供する
にある。

以下本発明を電動機、中でもその固定子の巻線
処理方法に適用した一実施例につき図面を参照し
て説明するに、先ず第１図に於いて、１は電動機
の固定子、２はその鉄心、３はスロツト、４はス
ロツト３内に例えばポリエステルフイルムから成
る絶縁体５を介してコイル辺部４ａを収め以て鉄
心２に巻装した巻線、４ｂは該巻線４のコイル端
部であり、今、このコイル端部４ｂを整形し且つ
其処から浮き上がつた線があればこれを例えば手
作業にて約１〔mm〕以内程度に押える。次に第２
図に於いて、６は予備加熱装置であり、これによ
つて上記固定子１全体を約100〜130〔℃〕で加熱
し、巻線４から或いは絶縁体５から夫々の水分を
除去する。次に第３図に於いて、７はワニス処理
装置であり、これから最初に例えば不飽和ポリエ
ステル系の0.01〜0.05〔ポアズ〕程度の低粘度の
ワニス８を前記コイル端部４ｂに向けて滴下せし
め、同時にこの折り回転付与装置９にて固定子１
全体を低速回転させることより上述の如く滴下せ
しめた低粘度のワニス８を滴下させずコイル端部
４ｂの全体に行き渡らせて含浸させ、且つ毛細管
現象により上記コイル端部４ｂからコイル辺部４
ａまでも同様に含浸せしめる。然る後、固定子１
全体の低速回転を続けながら前記ワニス処理装置
７からは前述同様例えば不飽和ポリエステル系の
但し１〜５〔ポワズ〕程度の高粘度のワニス１０
をコイル端部４ｂに向けて滴下せしめ、これにて
第５図に示す様にコイル端部４ｂの外表面略全周
に上記高粘度のワニス１０を0.1〜１〔mm〕程度の
厚さで付着させる。尚この折り、高粘度のワニス
１０はコイル端部４ｂ外表面の必要な箇所にのみ
付着させるだけでも良い。加えて第６図に於い
て、１１は本加熱装置であり、これによつて上記
高粘度のワニス１０付着後の固定子１全体を約
110〜140〔℃〕で加熱し、先に含浸せしめた低粘
度のワニス８及び上記高粘度のワニス１０を夫々
硬化せしめる。そして第７図に於いて、１２は上
型、１３は下型、１４は下型１３が有する中型
で、これらにより上記本加熱後の固定子１を包囲
保持し、その型空間中には上記上型１２及び下型
１３の型合せ面に存してコイル端部４ｂの一方に
対向せしめたゲート１５から合成樹脂１６を注入
することにより固定子１を、換言すればワニス処
理後の巻線４を鉄心２と共に樹脂モールドし、冷
却後上型１２、下型１３及び中型１４を取除く。

以上の様に本実施例に於いては、低粘度のワニ
ス８を含浸せしめた後のコイル端部４ｂの外表面
に高粘度のワニス１０を付着せしめており、斯様
に付着せしめた高粘度のワニス１０が上記コイル
端部４ｂのばらけを防止するのに効果を発揮する
ところから、従来の逐一絶縁糸で縛る様な手間を
要せず簡単にしかもカバーの様な別部品を要する
こともなく安価に上述のばらけを防止できるもの
であり、又、コイル端部４ｂの変形や断線等も一
切生ぜず更に放熱性も良好に確保し得るものであ
る。しかも、その処理に当たつて、最初に含浸さ
せた低粘度のワニス８の流出は鉄心２及び巻線４
の低速度回転によつて防止でき、よつて予めその
外表面を別の流出防止手段により覆う等の必要が
なく、更にその低粘度のワニス８同様に高粘度の
ワニス１０も滴下させるだけで、後は鉄心２及び
巻線４の低速度回転によりコイル端部４ｂ外表面
の全周囲に対しての該高粘度ワニス１０の必要な
塗布がなされるもので、刷毛等による塗布のよう
な手間を要せず、総じて極めて作業能率良く処理
し得るものであり、従つて又、その分製造費を安
価に済ま得るものでもある。

加えて特に本実施例の場合、上述の如くコイル
端部４ｂの外表面に付着せしめた高粘度のワニス
１０が、固定子１の樹脂モールド時にゲート１５
から注入される合成樹脂１６の圧力に対しても上
記コイル端部４ｂの変形や絶縁被膜の破損といつ
たことを防止するから、ゲート１５の位置を、換
言すればこのゲート１５を設けるに最も都合の良
い箇所である上型１２と下型１３との型合せ面の
位置を任意に設定でき、例えばコイル端部４ｂと
対向する位置からずらすといつた配慮を必要とし
ないので、型の設計、製作を容易になし得、又、
それだけ製品価格の低廉化に寄与し得る点まで有
する。

尚、以上にあつては高粘度のワニス１０をコイ
ル端部４ｂの外表面への付着のみならず該コイル
端部４ｂからコイル辺部４ａへかけての含浸にま
で使用することも考えられるところであるが、然
し、その高粘度のワニス１０は浸透性がなく上記
コイル端部４ｂからコイル辺部４ａにかけて含浸
させるには不向きなものであり、この点本実施例
の場合その含浸については浸透性の良い低粘度の
ワニス８を使用していることから、巻線４全体の
絶縁を図る上でもその効果を損うことがない。

而して本発明は上記し且つ図面に示した実施例
にのみ限定されるものではなく、例えば樹脂モー
ルドの有無や電動機以外発電機への適用或いは固
定子のみならず回転子への適用等、要旨を逸脱し
ない範囲内での種々の変更が可能なものである。

以上説明した様に、本発明は、固定子又は回転
子等の鉄心に巻線を巻装した状態で、その鉄心及
び巻線を低速度で回転させながら低粘度のワニス
を巻線のコイル端部に滴下させることにより該コ
イル端部からコイル辺部にかけて含浸させ、その
後にその鉄心及び巻線を低速度で回転させながら
高粘度のワニスをコイル端部に滴下させることに
より該コイル端部外表面に付着せしめるようにし
たことを特徴とするものであり、以てコイル端部
のばらけを簡単にしかもカバーの様な別部品を要
することなく防止することができ、又、該コイル
端部の変形や断線等も生ぜず且つ放熱性も良好に
確保し得る上、更にはそれらのことを作業能率良
く達成することができ、製造費を安価に済まし得
る等、数々の著効を奏する回転電機巻線の処理方
法を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示したものにて、第
１図は電動機固定子の処理前の断面図、第２図は
同予備加熱処理中の断面図、第３図は同低粘度ワ
ニス処理中の断面図、第４図は同高粘度ワニス処
理中の断面図、第５図は同高粘度ワニス処理後の
一部拡大断面図、第６図は同本加熱処理中の断面
図、第７図は同樹脂モールド中の断面図である。 図中、２は鉄心、４は巻線、４ａはコイル辺
部、４ｂはコイル端部、７はワニス処理装置、８
は低粘度のワニス、１０は高粘度のワニス、１２
は上型、１３は下型、１５はゲート、１６は合成
樹脂である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定子又は回転子等の鉄心に巻線を巻装した
   状態で、その鉄心及び巻線を低速度で回転させな
   がら低粘度のワニスを巻線のコイル端部に滴下さ
   せることにより該コイル端部からコイル辺部にか
   けて含浸させ、その後にその鉄心及び巻線を低速
   度で回転させながら高粘度のワニスをコイル端部
   に滴下させることにより該コイル端部外表面に付
   着せしめるようにしたことを特徴とする回転電機
   巻線の処理方法。