JPS6335381A - インパクトプリンタ−用受容シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、インパクトインキ転写プリンティングに関す
るもの、特に、インパクトインキ転写プリンターからイ
ンキを受容する透明シートに関するものである。

インパクトインキ転写プリンティングのよく知られた例
は、普通のタイプライタ−である。周知のように、イン
キはファプリツクリボンに保持され、紙に文字をタイプ
したときに、紙に一定量のインキが転写され、打った文
字の儂がそこに形成される。リボンは長時間に亘シ空気
にさらされるので、インキは不乾性型である必要があ夛
、乾燥して転写不能となってはならない。同時に、紙の
表面に形成される像は耐久性が要求され、即ち、インキ
は紙上で速乾性で、滲んではならない。この−見相容れ
ない要求、即ちリボン上での不乾性と紙表面上での速乾
性、は紙の毛細管作用で両立させられる。すメンが紙に
接触したとき、インキは紙の中に速やかに浸透し、比較
的耐久性の像全残し、紙の表面を比較的乾燥した状態に
保つ。像形成に必要なインキ量は、少量でよく、紙が飽
和されることなくインキが転写される程度でよい。

最近、鋺記のファプリツクリボンは、通常のタイプ打ち
では、フィルムまたは１カーボン”リボンで置きかえら
れ、これらのリボンは高解像、高光学濃度の像が得られ
、ファプリツクリボンは、ドツトマトリックス・コンピ
ュータープリンターの標準となっている。これらのプリ
ンターは、スピード、低価格、文章と同様にグラフィッ
ク像のプリント能を兼備し℃いる。このグラフィック能
がある故に１　ドツトマトリックス・プリンターはオー
バーヘッドスライドに好適である。オーバーヘッドスラ
イドは、視覚発表によく利用され、スクリーン上に拡大
儂を投影し、一度に複数の人が視ることができる。

ドツトマトリックス・プリンターは、可動ヘッドに装着
された細いワイヤーまたはビンから成っている。各ビン
は、駆動回路によυ、典型的にはコ／ぎユータにより、
電気機械的に作動され℃リボンの方向に動き、リボンを
高速で打ち、すメンを紙（受容シート）に打圧して、ド
ツトを打つ。

適正な時に、適正なぎンを作動させることによって、ド
ツトマトリックスは、所望する文字を形成し得る。個々
のＶ！／の作動で、文字は電気的く形成されるので、ア
ウトプットはセットされた文字に限定されず、プリンタ
ーはフォントにない文字をプリント可能であプ、よシ大
きいグラフィック像も簡単にプリントできる。この特徴
がある故にドツトマトリックスは、インクが多孔質紙シ
ートに対照して、非孔質な高分子フィルム上に沈着し、
乾燥するならば、透明高分子フィルム上に像形成をさせ
るに有効なツールである。

透明な高分子フィルム上に沈着し、乾燥するインキの問
題は、インパクトプリンター以外の、他のコンピュータ
ー・アクトプツトデバイスにも起きている。例えば、ペ
ンブロック−とインクジェットプリンターは、水性イン
クを用いて高分子フィルム上に像形成する。水性インク
用のインク受容性高分子フィルムは、高分子支持体表面
に、透明な親水性コーティングを行って作り、インキ吸
収性で、所望によシインクのベヒクルを蒸発させる。こ
の吸収性コーティングは、耐久性の不足、粘着性である
、指紋が付く、湿気に敏感など、好ましくない欠点があ
る。米国特許第　４３０１１９５号は、インキ吸収層上
に保護コーティングを施し、該保護コーティングは、所
望する宅扱性と耐久性を可能にし、その一方で適切な量
のインクを吸収層に通過させる如き、インク受容性高分
子フィルムを開示している。日本特許出願第１０８５４
１号（１９８４年５月３０日）は、ポーラスな保護層を
開示し、日本特許出願第１５５４４２号（１９８４年７
月２７日）は、マイクロクラックの保護層を開示してい
る。

インパクトインキ転写プリンターに用いられるインキは
、ペンプロッタ−やインクシェツトプリンターに用いら
れるインキとは可成シ異る液状ベヒクルと着色剤を含ん
でいる。ペンプロッタ−やインクジェットプリンター用
イ／キベヒクルの一般的な特徴は、水、エチレングリコ
ールモノエチルエーテル、或は、高極性及び／又は高水
素結合の低揮発性浴剤を使用する点である。インクジェ
ットプリンター用インキは導電性でなければならず、通
常はその配合に水を利用し℃いる。さらにプロッターペ
ンとインクジェットプリンター用インキは機器の小さい
開孔部を通過せねばならない故に、開孔部をふさぐ可能
性のある固状の顔料は用いられない。

インパクト転写プリンティングインキに対する基本的な
要求は、ファプリツクリボンに比較的少量保持され、適
切な濃度０１１Ｉｔ−提供することである。インクが過
剰に存在する場合には、リボンは濡れ、或は粘着し、像
形成部位以外の領域のプリントシートを汚すことＫなる
。従って、インパクト転写プリンティングインキは、高
着色力をもつ様に調合されるべきである。インパクト転
写プリンティングインキの第二の要求は、一度リボンの
部位で受容紙表面を打った後、非使用部位の周囲からそ
の部位にインキフローでインキが供給、満たされること
である。これらの制約の中で、使用可能なＩＪ　ｆｆン
を製造するため、リボン製造業者は樵々のインキフオー
ミュレーションを開発し、それらの通常の特徴は、液体
ベヒクル成分とし℃鉱油とオレイン酸、着色力の要求を
達成するためにカーボンブラックまたは固体顔料を使用
することである。従つて、これらのインキを使用するに
適したインキ受容表面は、親水性よシも親油性でなけれ
ばならす、ベヒクルと溶解染料の拡散に全く依存できず
、固体顔料のアンカ一手段が必要となる。インキ吸収の
ほかに、透明フィルムのインキ受容表面は、耐久性と信
頼できるプリンティングと収扱いに必要な非粘着性をも
たねばならない。

発明の概要 本発明は、透明なインキ受容シートを含むものテ、該シ
ートはオーバーヘッドプロジェクト用透明画の製作に適
し、ファプリツクリボンを用いる通常のインパクトイン
キ転写プリンターで１儂形成を可能とするものである。

ファプリツクリボンに用いる典型的なインキは、油性で
あ夛、例えばオレイン酸、鉱油の如きベヒクルを含んで
いる。

さらに本発明のシートは、非粘着性、耐久性、通常のイ
ンパクトインキ転写プリンターで確実に供給される。本
発明の受容シートは、支持体の少なくとも１つの主要な
表面上にインキ受容層を担持する支持体を含み、該イン
キ受容層は、インキ受容層をインキの油ベースベヒクル
に少なくとも部分溶解させるように選ばれたハンセンパ
ラメーターをもつ組成物から調整され、一方、インク受
容層を非粘着性、即ち約１．０以下、好適には約０．５
以下の静摩擦係数をもつようにするものである。

インク受容層組成物のハンセンパラメーターの範囲は、
ハンセン分散パラメーターに対して１０〜約２０　Ｊ”
ｚＡＩｆｔ”２であり、ハンセン双極子パラメーターに
対して約６　Ｊ　”２／ＧＩｆＬ”２以下であり、ハン
セン水素結合パラメーターに対しては約８〜約２　Ｄ　
Ｊ”ｚ、４♂７２である。

インキ受容層を調整する組成物に、粒子状フィラーを添
加することによシ、インキ受容層上でのインキ乾燥時間
を改良し、層の耐久性を改良し、リボンがインキ非転写
領域の層を汚す傾向を減少することが可能である。しか
し粒子状物質の添加は、シートのヘイズを増加させるの
で、その量は２０％ヘイズ未滴になるように制限される
べきである。

支持体は、可撓性の、透明高分子物質が使用される。好
適な支持体物質はポリエチレンテレフタレートである、
インキ受容層は、透明、非粘着性の高分子物質から成シ
、該物質はインパクトインキ転写プリンターで用いられ
るインキの通常使用のベヒクルに、少なくとも部分溶解
するものである。好適なインキ受容層用の高分子物質は
、ポリビニルブチラールである。粒子状フィラーは、透
明、非研削性の粒子から成シ、粒子のサイズは、インク
受容層を粗面とする程度に大きく、シかも投影時に好ま
しくない視覚上の影響が出ない程度に小さいものである
。好適な粒子状フィラーは、平均粒子径が約２０マイク
ロメーターの非晶質シリカである。

本発明の受容シートは、市販のドツトマトリックス・イ
ンパクトプリンターに用いるに適している。

支持体は、可撓性であって、ファプリツクＩＪ　ｆンを
用いる通常のインパクトインキ転写プリンターのペーパ
ー行路を移動できるものである。受容シートハ、オーバ
ーへラドプロジェクション用透明画の製作に用いるので
、支持体は可視光に透明でなければならない。支持体に
好適な物質の代表的なものを例示すれば、ポリエステル
、ポリスルホン、ポリカーざネート、ポリオレフィン、
ポリスチレン、セルロースアセテート、セルロースアセ
テートブチレートがある。好適な支持体物質はポリエチ
レンテレフタレートである。支持体の厚みは程々である
が、代表的な厚みは約１．５ミル（０，０３８ｔｍ　）
　〜約３．０ミル（０，０７６ｖｘ　）の範囲である。

インキ受容層は、ファプリツクリざンからインキの浸透
を許し、且つ、インキ中にある固体顔料を層に結合する
ために充分に柔軟でなければならない。これらの要求は
、インキ即ちインキのベヒクルに少なくとも部分溶解す
るようインキ受容層を構成するような組成物をフオーミ
ュレートすることで達成できる。インキベヒクルに対し
てインキ受容層組成物の溶解性を決める特性は、ノーン
七ツバラメーターであって、当業者に周知の方法で経験
的に測定される。ＣＲＣ出版社（フロリダ州ポカレイト
ン；１９８３年）のバートン、溶解度バク、ジョン・ク
イリー＆サンズ社にューヨーク州；１９７１年）のキル
ク・オズマーの化学技術エンサイクロペディア補遺巻、
８８９−９１０頁を参照すること。Ｃ，Ｍ、　　ハンセ
ン考案のシステムでは、物質の総凝集パラメーターａｚ
は、三成分ハンセンパラメーターと呼ばれる、δ／　、
　ａ　ｐ＃、δｈ′に分割され、各々の成分は物質を共
に支える凝集力の１つのタイプから導かれる。

凝集エネルギーＥ、が、水素結合、永久双極子間の相互
作用、非極性子の相互作用の寄与によって発生すると仮
定した場合に、次式の様に書くことができる。

Δに、＝ΔＥｄ＋ΔＥｐ＋ΔＩｌｈ　　　　（１）但し
、Δｇ、は考察中の固体又は液体の凝集エネルギーを表
し、ΔＥｈは水素結合から導かれる凝集エネルギー成分
を表し、Δ町は永久双極子間相互作用から導かれる凝集
エネルギー成分を宍し、ΔＥｄは非極性子相互作用から
導かれる凝集エネルギー成分を表す。

上式ｔｌ−浴剤のモル容積又はポリマーの繰返単位０モ
ル容積で除し１次式、 但し、■は溶剤のモル容積又はポリマーの繰返単位のモ
ル容積を表す、 又は、 ２　　　ｈ２　　　　　　　　（３） ｔ　　　ｄ　　　ｐ 但し、ｓｄ＝　（ΔＥｄ／Ｖ　）　”２　　　　　　　
（４）δ９＝（ΔＥｐ／Ｖ）　　２　　　　　　　　（
５）−ｈ＝（ΔＥｈ／Ｖ）　””　　　　　　　（６）
し ａｔ　＝　（ΔＥ％／Ｖ）　　２　　　　　　　　　（
７）但し、δｄは総溶解度パラメーターの分散成分を表
し、りは総溶解度パラメーターの極性成分を表し、Ｊｈ
は総溶解度パラメーターの水素結合成分を表し、ＳＺは
総溶解度パラメーターを表す、 を得る。

ハンセンの経験的な研究によれば、 １ｊＲ＜ｊｎ　　　　　　　　　　（８）が成シ立てば
、！　’ＪＥ　Ｊを溶解した浴剤１の確立は高い。

但し、ｌＪＲは浴室の溶解度範囲の中心点（ｊａａ’　
ａ　ｊａｐ’　ａ　ａａｈ　）からの、溶剤座像（１δ
ｄｔ　、　ｔｓｐｚ　、　１Ｊｈ）の距離を表し、ｊＲ
は溶質の溶解度範囲の半径を宍す。

溶質の溶解度範囲に関係するものを知る通常の手段は、
特に選ばれた限定された数の溶剤に、該当する溶質、即
ちポリマーを接触させて、溶解度パラメーターの調査を
行い、関係する全レベルのパラメーターにおける挙動ｔ
−１４らべることである。

これらのデータを適宜の仕様でプロットし、溶解度の範
囲を特定の溶質ｔ−溶解していると認められる溶剤で決
める。ハンセンパラメーターを用いる場合、溶解度範囲
の球面の表現を使用するのが好ましい。ｉｊＨ値は下式
によって計算される。

１ＪＨ＝（４（”　’ａ−ａ　’ａ）”＋（ｉ　ａｐ−
ＪＪｐ）”＋（ｉ　ａｈ−１ａｈ）”）”２　（９）ｊ
Ｈの値は、前記のように経験的に決められる。

さらに、１ｊＨｓＪＢ及び溶解度の範囲に関する詳細な
情報は、ＣＲＣ出版社（フロリダ州、ボカレイ５．８．
１６＊にみることができ、参考文献としｃｍ人する。

与えられた物質（固体又は液体）の成分ノ・ンセンパラ
メーターが、第２の物質の成分ノ＼ンセン７ぐラメ−タ
ーに極めて近い場合は、この２物質が固体でなければ、
混じシ合うことが可能である。ポリマーの様な溶質と溶
剤の場合、溶質の成分ノーン七ツバラメーターが溶剤の
それに近いと、ポリマーは溶剤に溶解する。６成分パラ
メーターの調和は正確である必要はないが、調和が近い
ほど、溶解度は高く、これは式８と９から推論される。

全ての固体と液体は、３成分ノ１ンセンパラメーターを
もつので、溶解がおきるためには、ＩＪｄと３ａｄ’　
、　ｉｍｐと３８ｐ’　、　１Ｊ１）とｊａｈ間Ｏｌｉ
　ａ　十分Ｋ　小さく、式９から計算される１ｊＢＯ値
がＪＲ（弐８）よシ小であることが必要である。本発明
のシートのインキ受容層の場合には、インキ受容層のノ
１ンセン分散ト双極子パラメーターはインキベヒクルの
パラメーターに近似すべきであるが、核層のノ・ンセン
水素結合パラメーターはインキベヒクルの該パラメータ
ーよ）大であるべきで、それによってインキ受容層で十
分くインキが乾燥し、インキ受容層に十分に顔料が付着
し、インキ受容層に非粘着性を与えることが判った。ポ
リビニルブチラールや成る種のポリアミｒの様な高水素
結合ポリマーが、インパクトインキ転写プリンター用イ
ンキのインキ受容層として用いられることが本発明の発
見であシ、従来は成分ノ１ンセンパラメーターの厳密な
適合を考えていたので、当業者はこれらのポリマーを用
いることを避けていた。

前記した様に、ドツトマトリックスプリンターの７アプ
リツクリボンに通常用いられるインキの主たる液体成分
は、鉱油とオレイン酸を含む、オイルベースであシ、そ
のハンセンパラメーターは表１に記載されている。表Ｉ
Ｏノーンセンパラメーターは、前出のバートンから得ら
れ、その本ではパラメーターは公表された実験データー
から集められている。

表１ 鉱油（ＡｓＴＭ＃５）　　１６．６　１　、Ｇ　　Ｃ１
，４社（フロリダ州、ｆｌｅカレイトン；１９８３年）
１５９〜１６０頁 市販のポリマーのハフセンパラメーター１１ｊｌＫ示し
である。これらのパラメーターは前出のバートンから得
られるか、エルセピア−サイエンティフィック社（アム
ステルダム；１９７６年）のパン・クレベリンのポリマ
ーの特性、第２版、に書かれた通常の数理的手法で計算
される。

表　　Ｈ ポリビニルアセテート”　　　　２０，９　　　１１．
３　　　９．６ポリビニルデチラール１　　　１８．６
　　　４，４　　１３．０ポリビニルアルコール”　　
　　１６．０　　　　５．０　　２３．９ポリイソデチ
レンｌ　　　　　　１４．５　　　　２．５　　　４．
７ポリスチレン”　　　　　　　　　２１．３　　　　
５．８　　　４．３社（フロリダ州、ポカレイトン、１
９８３年）、２９６頁。

第２　版、エルセピア・サイエンティフィック出版社（
アムステルダム；１９７６年）。

インキ受容層のための材料選択の唯一の基準が、インキ
への溶解度であるとすれば、核層は簡単に１４整可能で
あって、インキベヒクルのパラメーターの約２・Ｄ　Ｊ
　”／ａｔｒ　”以内の成分ハンセンパラメーターをも
つ可溶性ポリマーまたはポリマーの可溶性ブレンドをみ
つければよい。この要求を満九すポリマーは市場で入手
可能であ）、同様な結果は２個またはそれ以上のポリマ
ーのブレンドでも達成できる。しかし、インキ受容層に
は他の要求もあシ、インキ受容層の材料は非粘着である
ことがその主たる要求である。この要求は、インキ受容
層材料の成分ハンセンパラメーターとインキのパラメー
ターとの適合の要求と矛盾するもので、表１に示される
ハンセンパラメーターはむしろ低く、低い成分ハンセン
パラメーターをもつ固体は、相当圧力に敏感で、高粘着
である傾向かある。しかし、インキベヒクルとインキ受
答〜材料間の成分ハンセンパラメーターの差違は、許容
されても、３つの全パ２メーターは同じ様に扱われない
ことが判った。

インキ受容層材料の分散成分パラメーターでは、合理的
な短い乾燥時間を要望するならば、１０〜２０　Ｊ　ｌ
／２／ｃｒｒＬ’２．　　Ｏ範８　カ、１４〜１６Ｊ’
Ｓ：／ｃＩＩｔ３／２の範囲の分散成分をもつインキに
対しての概略の可変限界である。インキ受容層材料の双
極子成分は・約６　Ｊ　ＶＶａａ’２以上の負であって
はならない。しかし、インキ受容層材料の水素結合成分
は、２Ｑ　Ｊ　Ｖ２　／ｃＩＲ’ｚの様な高い値であっ
てもよいが、好ましくは約１６．ｇ、１呂以下であり、
且つ、オレイン酸の水素結合成分は５　、　ｉ　Ｊ　”
／ｃａｒ　”ａていど、多くの鉱油のそれは’　”　０
Ｊ１２／Ｃ１ｌ　”／＊以下であっても、満足なインキ
吸収が得られる。さらに、インキ受容層材料の水素結合
成分は、約８Ｊｌ／２／ｃｍ　”Ｒより低い値であって
はならず、好ましくは約１２　Ｊ　’２　／ａｘ”２　
よシ低くないことである。インキ受容層の・・ンセン水
素結合パラメーターがインキベヒクルのそれよりも相轟
高くあるべきだという発見は意外であつ九。ハンセンパ
ラメーターへの執着が、低いハンセン水素結合パラメー
ター、例えば・０〜８　Ｊ　”　／ｃ１１’２の範囲の
パラメーターの材料に、使用材料を制限してきた。予期
したハンセン水素結合パラメーターより大きいものの使
用は、ポリビニルブチラールと成る種のポリアミドの如
き高耐久性のポリマーの使用を可能にし九。

可塑剤、抗酸化剤やポリマーのような添加剤が、要求範
囲の成分ハンセンパラメーターをもち合せない場合でも
、インキ受容層を調整するに用いｔ組成物と組合わされ
て、そのＩＭ来得られたインキ受容層は、要求範囲内の
成分ハンセンパラメーターをもつ様になる。公表されｔ
ハンセンパラメーターは、インキ受容層のｔめの材料の
選択ガイドに役立つが、インキ受容性能が満足すべきも
のか否かを決定する実験室試験を行うことが、強く要求
される。この試験は、オレイン酸（９５重を擾）に溶屏
した５！ｔ％のクリスタルバイオレット染料から成る、
特別に調整され几試験インキを、測定用コーテイング機
器、例えばパマルコ・フレキソ・ハントフルーファー（
ハマルコ社、ロゼビレ、ニューシャーシー州、０７２０
３）を用いて試験表面に応用する。この特殊なブルーフ
ァーは、２００１１巌の三重らせんシリンダーを備えて
いる。

インキ応用後、３５秒、２分、５分、１０分の間隔でイ
ンキの乾燥性を試験し、コート層を評価する。乾燥性試
験は、インキコート領域を横切って、綿製雑巾（アメリ
カン病院配給社、科学製品部門、カタログ／Ｊ６Ａ５０
０２−１．６インチ）を靜かにこすることにより実施す
る。乾燥性は、雑巾へのインキの汚れ又は転写の無くな
ることで評価される。非汚染又は非転写の点まで乾燥が
１０分以内に違した時には、インキ受容性は満足である
と評価される。

前記しｔハンセンパラメーターは、ファプリツクリボン
用インパクトインキ転写プリンターに用いる、転写シー
ト材料用の満足なインキ受答層にとって、必要条件であ
るが、十分条件ではない。

さらに、受容シートは、透明性を通常の条件とする状況
下で、非粘層で取扱い易い必要があり、通常のインパク
トインキ転写プリンターでは確実に供給できるものでな
ければならない。さらに、インキ受容シートの表面は、
十分圧耐久性で、この様な取扱いや供給後でも使用でき
るものでなければならない。

Ａ８ＴＭ　Ｄ　１８９４　（１９７８年）によるアルミ
ニウムに対する静摩擦係数は、各種の要求性能、４ＩＫ
非粘着性に適合するか否かの、本発明の特別の透明シー
ト及び該シートのインキ受容層の出来ばえによく相関す
る。例えば、アルミニウムに対する静摩擦係数が１．０
以上では、表面はラバｙ−ま友は粘着性となる。静摩擦
係数が約０．５〜１．０では、表面は幾らか柔かく、シ
かし使用可能である。静摩擦係数が０．５又はそれ以下
の場合には、シートと該シートのインキ受容層は非粘着
性であシ、十分に取扱い可能であ夛、大概のインパクト
インキ転写プリンターに確実に供給できるもので一方、
許容されるべき正確な静摩擦係数は、懸案の特殊なプリ
ンターの機械的精度、同様にフィルムのビーム強度の特
性、及びカリパスの影響を受ける。

取扱い性と１儂形成性が、インキ受容層忙粒子状材料を
添加すると改善されることが判りｔが、この添加物は計
容できないはどにヘイズを増すものであってはならない
。該粒子状材料は、インキ受容層の表面を粗にする。粗
衣１ｆｒは有効表面積が大きく、インキの着色材料を引
付け、保持できる。

さらに、粒子状材料に基因する該粗表面は、他のフィル
ムやプリンターの機械部品とインキ受容ｌ−と隔て＼、
応用したインキ１Ｉｔｉ像を保護する。本発明のシート
に用いるインキ受容層は、極めてインキ吸収性であシ、
プリンターヘッドの圧力がなくても、軽い接触だけで、
インキをリボンから層に転写させることが可能である。

この様な場合、非−像部のフィルムも汚れる。粒子状材
料による粗表面は、リボンとインキ受容表面間に軽微な
間［を設けて、非画像部のこの個の汚れを防いでいるも
ので、画像部では、プリンターヘッドは、粒子に基因す
る突起間に、インキ受容層のインキ吸収材料に対して、
リボンを押圧する。

多くの市販のインパクトインキ転写プリンターは、基本
的には供給する紙に対して設計されてお）、従って適切
な機能を来すために紙の表ｔｈｌＩ１１ｆ＠と粗度に依
存している。インキ受容コーティングされた極めて平滑
なフィルムは、この種の機器にうまく供給されず、しか
も、過圧な粒子状材料を添加すると、インパクトインキ
転写プリンターに用いられる供給ロール材料に対して表
面摩擦係数が増え、満足な供給が可能となることが判っ
た。

粒子状材料の添加は、不利益なこともめる。粒子状材料
添加のｍｌの不利益は、ヘイズの増加、パックグラウン
ドの透明性の不足、表面Ｊｌ１粍である。

インキ受容層に用いる粒子の基本的要求は透明であるこ
とでるる。多くの透明粒子でも幾らかヘイズを生ずるか
、そのわけは、第１に、多くの粒子は曲折率がインキ受
容材料の曲折率と異ること、第２に、粒子が小レンズま
たはプリズムとして作用し、光線を多くの方向に向ける
ためである。光の方向変換と拡散は、ヘイズの第１原内
である。

ヘイズは大径の粒子を少量用いれは、最小にでき、フィ
ルムを２！！遇する光の殆んどは、粒子に出会うことな
く、拡散しない。粒子径は、グロゾクタースクリーン上
に個々の粒子がみえないと云う要求によル限定をうける
。フレーク状、四角状、又蝶板状の粒子は、球状粒子と
比較し几ときに、レンズとして作用せず、好ましくない
バックグラウンドスポットを発生させないので、ヘイズ
をおこし漏い。平らな表面をもつ九粒子が光学的観点か
ら横も望ましい。ＡＳＴＭＤ　１００３−６１　（１９
７７年改訂）で測定し、ヘイズの上限が２０％以下であ
るのが好適である。

粒子状材料選択の第２の配ＪＩＵ摩耗である。光学的に
は極めて望ましい立方体又は板状粒子は、高硬度且つ鋭
利なエッヂをもつ故に１他のフィルム表面を傷つける。

％に１大径の粒子でおき易い。

大粒子径（２０ミクロンまたはそれ以上の平均直径）で
使用でき且つ非摩耗性で好適な粒子状材料の例は、非晶
質シリカである。本発明に適する市販非晶質シリカは、
Ｗ、Ｒ，ブレース社から販売されている“シロイド６２
０−である。

インキ受答層に粒子状材料を冷加することによシ表面を
粗化する場合には、インキ受容層のインキ受容材料の鴬
は、ＴＡＰＰＩユースフルメツソド５１８により測定し
て、インキ受容ノーのシェフイールド平滑度が３０以上
の水準であることが好適である。実ゐ例で説明する蝋に
、これは、インキ受容材料を低綱度になるようにコーテ
ィング＃１液ｔ−配合し、応用するコーティング溶液の
量が低く、乾燥コーティング層がシェフイールド平滑度
で３０以上になるようなコーティングエ根で達成できる
。

本発明の受容シートは、慣用手段に従ってｖＩ４整可能
である。例えば、インキ受容層のインキ受容材料を適切
な港剤に溶解する。粒子状材料を前記で侍を靜液に瘉加
する。溶液を好ましくはホモジナイズし、最後に支持体
にコートし、典型的には約７０〜９０℃で約１〜１０分
間、オープン乾燥する。代表的なコーティング智は、約
０．１〜０．５９７ｆ％”の範囲でりる。コーティング
は慣用手段で行われ、例えばリバースロールコーティン
グ、ナイフコーティング、グラビアコーティングが利用
できる。

インキ受容層の支持体への付着力は、フィルム性能にと
シ、きわめて重要である。るる場合には、支持体にゾ２
イマーを応用するか、或は、コーティング組成に接層助
剤を添加することによって、支持体へのインキ受答層の
付着能は改良可能である。多くの場合に、この様な助剤
は少ｔを添加μインキ受容材料の溶解性に影Ｖを与えな
いようにする。

本発明のシートは、オイルベースインキラ用いるプリン
ティングデバイスによってスライドを作成するために用
いる。本ジートイ、ファプリツクリボンを用いるドツト
マトリックスインパクトプリンターでスライドを作成す
る九めに、特に有用である。

本発明の利点をよシ明瞭に指摘するために下記の実施例
を説明するが、本発ＢＡはこの実力例に限定されない。

下記の実施列で、ヘイズはＡ８ＴＭ　ＤＩ　００３−６
１に記載の方法に従って測定し、シェフイールド平滑度
はＴＡＰＰエユースフルメッソド５１８に記載の方法に
従って測定しｔｏ 実ｋｆｌ１１ ２５．１ｆ部のポリビニルブチラール（ＸＹＳ（）　。

ユニオンカーバイド社）を２２５３！Ｊｉｍのエタノー
ルに溶解し、プレミックスをＢＨ３整した。このプレミ
ックスを下記の童で、トルエンと非晶質シリカ（シロイ
ド６２０．Ｗ、Ｒ，ブレース社）とブレンドした。

プレミックス　　　　　　　　　１４００グラムトルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　　１４０　グラム非晶
質シリカ（シロイド６２０）　　　　　７．０　　グラ
ム得られ７ｔｍ成物をマントン−ガラリン実験用ホモジ
ナイズーで８０００　ｐｓｉで２度ホモジナイズし、１
．９ミルカリパスの非下地処理のポリエチレンテレフタ
レート支持体に、０．１４１　／　ｆｔ”の塗布量にな
るようにリバースロールコータ−を用いてコートＬ７ｔ
、−／−トを１８５’Ｆ（８５°Ｃ）で２分間転載しｔ
０得られたシートのヘイズｒｌ：１０．８％、シェフイ
ールド平滑度は８５であっ友。非汚染性のための乾燥時
間は、前記の乾燥試験で測定し、３５秒でりつｍ０本シ
ートをエプソンＦＸ−８５ドツトマトリックスプリンタ
ーで画像記録し、前記し友方法で暢製雑巾で画像を試験
した。プリンターによシブリントし次画像の乾燥時間は
、３５秒以下でめ）、十分に満足する結果であつｍ０本
シートはプリンター内でスムースに走行し、供給ミスが
発生しなかつえ。

比較例Ａ 実施例Ｉに記載のプレミックスを、下記の量で非晶質シ
リカ（シロイド６２０）とエリア・フォルムアルデヒド
粒子（パーゴパツクＭ２、チバーガイギー社）とブレン
ドした。

プレミックス　　　　　　　　１４００グラムトルエン
　　　　　　　　　　　　　　　１４０　グラム非、ｉ
ｌ質シリカ　　　　　　　　　　　　　　７　グラムエ
リア・フォルムアルデヒド　　　　　４．２　グラム得
られた組成物をマントン−ガラリン実験用ホモジナイデ
ーで８０００　ｐ８ｔで２度ホモジナイズし、２．５ミ
ルカリパスのホリビニリデンクロライドで下地処理した
ポリエチレンテレフタレート支持体Ｋｚ　Ｏｌｌ　７１
７　／　ｒｔ”の造布輩になるようにリバースロールコ
ータ−を用φてコートＬ７ｅ。シートラ１８５’Ｆ（８
５℃）で２分間乾燥しｔ。得られ九シートのヘイズは２
５．２％、シェフイールド平滑度は１２５で、実施例Ｉ
で得几シートに比べ幾分粗い結果てあった。非汚染性の
ｔめの乾燥時間は、前記の乾燥試験で測定し、６５秒以
下であった。

本シートをエプソンｙｘ−６５ドツト・マトリックスプ
リンターで画像記録し、前記した方法で綱製雑巾でｖｂ
Ｊ像ｆｔ試験した。プリンターによりプリントＬｙｅ画
像の乾燥時間は、６５秒以下であシ、十分に満足する結
果であった。本シート龜プリンター内でスムースに走行
し、供給ミスが発生しなかった。エリア・フォルムアル
デヒド粒子直径は、０．１〜０．１５マイクロメーター
で、６〜８マイクロメーターの直径の塊を形ｂｙシてい
た。非晶）ζシリカ粒子の平均直径は２０マイクロメー
ターでるる。本比較例は、よシ小すい粒子の罹加でも祖
直になることがあシ、且つ同時１こ望ましくない７に準
にヘイズを増加する可能社かめることを示している。

実施例■ 表Ｉに示しｔポリマーから得られｔインキ受容Ｎを用い
てシートを作成しｔ。最初に、全溶液の重量ベースで１
０％の一度になるように、ポリマーを適宜の溶剤に溶解
し文。各溶液を実験用ナイフコーターで、ポリエチレン
テレフタレート支持体にコートし次。本シートを１８０
’Ｆ’（８２°Ｃ）で８分間乾燥した。前記した／−ｅ
マルコノ・ンドプルーフア−で応用し定テストインキを
用いて、インキ受容性を測定しｔ０使用しｔ特定のポリ
マー、＜ｒＬうの成分ノ１ンセンノぐラメ−ター、イン
キ乾燥時間、表面の性質（粘着性又は非粘着性）を表１
に示しｔ０ 表１に示したＭ未は、高分子組成物のハンセンバ７）ｔ
−ターを変えたときのインキ受答層への影ｗをｌ１５２
明している。インキ受答層のポリマーの３櫨りハンセン
パラメーターが全て許容できる範囲の場合のシートは、
テストインキと淵製雑巾法で測定して、インキ乾燥時間
が１０分又はそれ以下でりり、づンキ受容鳩は非粘１層
性で６つ九〇それらのシートは計容できる性能のもので
めった。表１にみられるよつに、計容できるポリマーは
、ポリアミド、ポリビニルブチラール、及びポリビニル
アルコールとポリビニルブチラールの混合物で６つ＾。

インキ乾ｍＷ価のためのテストインキと綿製雑巾法は、
グリ／ター上の実際の走行よシシビアーである。例えば
、ポリアミド”パーサミド９６０８を用いたインキ受容
ノ曽のサンプルは、エプソンＦＸ−８５ドツトマトリッ
クスプリンターで走行でき、インキ乾燥時間は、パマー
コ・ハンド・ブルーファーとテストインキを）：＋ｊい
た表置の結果でりる１０分に比べ、５分と短か一つた。

さらに、表１の結果は、ポリマーだけから成るインキ受
答層に対するものであジ、粒子状材料は含まれていない
。インキ受答層中の粒子込物質は、インキ乾燥時間をさ
らに短権する。

表１に記載しｔポリマーで、本発明で規定し之ハンセン
パラメーターの範囲外のパラメーターをもつポリマーは
、満足できないことが判つ之が、その理由は、ホリイン
デチレン及びスチレン・ブメゾエンラパーの場合には、
粘着性であり、セルローズナイトレート、ポリビニルア
セテート、ポリビニルアルコール及びスチレンの場合は
、インキ乾燥の欠点である。ポリビニルアルフールヲ約
８０重産儂又はそれ以上の量で、ポリビニルブチラール
と混合しｔ場合には、インキ受答層はもはや十分には乾
燥しないが、−力、ポリビニルブチラール単独、又はポ
リビニルブチラールを低％のポリビニルアルコールと混
合した場合には優れ之インキ受容ノーと乾燥性を提供す
ることか判明した。

本発明の親点及び精神を逸脱することのない本発明の変
性や交替は、当業者には明白であシ、さらに、本発明は
こ＼に述べた具体例に不当に制限されるべきではない。

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも１つの主要な表面上に、オイルベース
   のインキによつて画像を形成することができる、インキ
   受容層を担持する支持体から成り、該層は約１０〜２０
   Ｊ＾１＾／＾２／ｃｍ＾３＾／＾２のハンセン分散パラ
   メーター、約８〜２０Ｊ＾１＾／＾２ｃｍ＾３＾／＾２
   のハンセン水素結合パラメーター、及び約６Ｊ＾１＾／
   ＾２／ｃｍ＾３＾／＾２未満のハンセン双極子パラメー
   ターをもつ組成物から形成されたものであることを特徴
   とする透明な非粘着性シート。
2. （２）該組成物が高分子材料を含む特許請求の範囲第１
   項記載のシート。
3. （３）該高分子材料が、ポリビニルブチラール、ポリア
   ミド、及びポリビニルブチラールとポリビニルアルコー
   ルの混合物から成る群から選ばれる特許請求の範囲第１
   項記載のシート。
4. （４）該組成物がさらに粒子状材料を含む特許請求の範
   囲第１項記載のシート。
5. （５）該粒子状材料が非晶質シリカを含む特許請求の範
   囲第４項記載のシート。
6. （６）インキ受容層が、ＴＡＰＰＩユースフルメツソド
   ５１８に従つて測定して、少なくとも約３０のシエフイ
   ールド平滑度をもつ特許請求の範囲第１項記載のシート
   。
7. （７）該支持体が高分子材料から成る特許請求の範囲第
   １項記載のシート。
8. （８）該オイルベースインキがフアブリツクリボンによ
   つて供給される特許請求の範囲第１項記載のシート。
9. （９）該オイルベースインキが、オレイン酸と鉱油から
   成る群から選ばれたベヒクルを含む特許請求の範囲第８
   項記載のシート。
10. （１０）該インキ受容層が、ＡＳＴＭＤ１８９４（１９
    ７８年）に従つて測定して、約１．０未満の静摩擦係数
    をもつ特許請求の範囲第１項記載のシート。
11. （１１）該インキ受容層が、ＡＳＴＭＤ１８９４（１９
    ７８年）に従つて測定して、０．５またはそれ以下の静
    摩擦係数をもつ特許請求の範囲第１項記載のシート。
12. （１２）該インキ受容層が約１２〜１６のハンセン水素
    結合パラメーターをもつ特許請求の範囲第１項記載のシ
    ート。
13. （１３）該シートが、ＡＳＴＭＤ１００３−６１（１９
    ７７年再認可）に従つて測定して、２０％又はそれ以下
    のヘイズ値をもつ特許請求の範囲第１項記載のシート。