JPS6335327A - 射出圧縮成形機の制御方法 - Google Patents

射出圧縮成形機の制御方法

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JPS6335327A
JPS6335327A JP17957586A JP17957586A JPS6335327A JP S6335327 A JPS6335327 A JP S6335327A JP 17957586 A JP17957586 A JP 17957586A JP 17957586 A JP17957586 A JP 17957586A JP S6335327 A JPS6335327 A JP S6335327A
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pressure
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Susumu Harada
進 原田
Hideo Tanaka
秀雄 田中
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Toshiba Machine Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は射出圧縮成形法に於ける型締制御方法に係り、
特に圧縮のための圧縮代の型締制御に関する。
〔従来の技術〕
この種の従来の圧縮工程に於げる型締制御は多段に設定
された射出プシンジャー又はスクリュ位置に対応して型
締圧力のみビ多段にプログラム制御する方法である。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の圧縮工程に於げる型締制御法は型締圧力の制御の
みで行っている為、緻密性は良いが薄い板状の成形品や
粘性の高い樹脂などの転写性Ｚ成形時に要求される成形
品に対しては、転写性に欠げ圧力制御のみでは対応し難
い。
また繰返し成形２行う場合、例えば設定した型締圧力が
精度よく制御されたとしても、型締速度？制御していな
い為、金型温度、作動油温等の変化により型締速度が一
定せずに常に不安定となり、その結果転写性に関する品
質の向上は難しい。
〔問題点馨解決する為の手段〕
従って発明者等は前述の様な問題を解決する為に、射出
圧縮成形に於て、圧縮の為の型開き位置（第１図δ）よ
り行う圧縮代の型締制御ン型締初期には、単段ないし多
段の速度制御で行い、転写性暑改善すると共に、樹脂充
填完了後の任意に定めろ時点より速度制御から単段ない
し多段の圧力制御に切換えて型締保圧χ行い緻密性の良
い製品乞得ることとした。
〔実施例〕
次に本発明の実施例Ｚ移動ダイプレート１の位置ビ検出
する例にｋつ図面について説明すると、第１図および第
２図に於て設定器■２には圧縮代に於ける移動ダイプレ
ート１の位置？任意に設定し、設定器■３には任意に設
定する型締速度制御プログラム暑、設定器０４には任意
に設定する型締圧力制御プログラム暑それぞれ設定し、
圧縮代型締の初期に於ては切換スィッチ５ビ図の如く型
締速度制御系６に選択し、油圧源７乞作動させると圧縮
の為の型開き位置δに金型が達した時点より、型締シリ
ンダー８への圧油は電磁サーボ弁９により流量制御され
、移動ダイプレートは設定器■３の設定に基づき単段な
いし多段に速度制御されて移動する。移動ダイグレート
１が予め、設定器■２に設定された位置に達した時、位
置検出器１０の信号により切換スイッチ５は型締圧力制
御系１１に切換り、電磁サーボ弁９により型締制御は設
定器■４の設定に基づき単段ないし多段に圧力制御され
て型締する。
上述した実施例は型締制御の切換スイッチ５の切換えを
位置検出器１０による場合ビ説明したが、樹脂圧負荷に
対抗する型締シリンダー圧を検知する型締圧検出器１２
および全型内樹脂圧？検知する樹脂圧検出器１３によっ
ても行うことが出来る。
〔発明の効果〕
本制御方法により種々な樹脂および金型に対してきめ細
かな条件設定７行えろと同時に、射出圧縮工程前半に於
げる型締速度制御により速度制御の利点である転写性に
優れた成形品乞うろことが出来る。又射出圧縮工程後半
乞型締圧力制御により圧力制御の利点である緻密性に優
れた成形品を安定的に成形出来ろ。
【図面の簡単な説明】
第１図および第２図は本発明の一実施例に示し、第１図
は型締装置の横断面図、第２図はその型締制御のブロッ
ク図である。 よ シ・・・圧縮の為の圧縮代　　１２・・・型締圧検出器
５・・・切換スイッチ　　　　１３・・・樹脂圧検出器
６・・・型締速度制御系 ９・・・電磁サーボ弁 １０・・・位置検出器 １１・・・型締圧力制御系

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）射出圧縮成形に於て、圧縮の為の圧縮代の型締制
    御を型締初期には単段ないし多段の速度制御で行い、樹
    脂充填完了後の任意に定める時点より速度制御から単段
    ないし多段の圧力制御に切換えて型締保圧を行う射出圧
    縮成形機の制御方法。
  2. （２）特許請求の範囲第１項記載の射出圧縮成形機の制
    御方法に於て、移動ダイプレートの位置を検出する位置
    検出器を設け、移動ダイプレートが設定した位置に達し
    た時点より型締速度制御から型締圧力制御に切換えて型
    締保圧を行う制御方法。
  3. （３）特許請求の範囲第１項記載の射出圧縮成形機の制
    御方法に於て、型締シリンダーに型締圧検出器を取付け
    、型締シリンダー内の圧力が設定した圧力に達した時点
    より型締速度制御から型締圧力制御に切換えて型締保守
    を行う制御方法。
  4. （４）特許請求の範囲第１項記載の射出圧縮成形機の制
    御方法に於て、金型内に樹脂圧検出器を組込み、金型内
    の樹脂圧が設定した圧力に達した時点より型締速度制御
    から型締圧力制御に切換えて型締保圧を行う制御方法。
JP61179575A 1986-07-30 1986-07-30 射出圧縮成形機の制御方法 Expired - Lifetime JPH0771815B2 (ja)

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GB8717938A GB2193681B (en) 1986-07-30 1987-07-29 A method of controlling mold clamping and compression in an injection molding machine
DE3725167A DE3725167C2 (de) 1986-07-30 1987-07-29 Verfahren zur Steuerung der Formzuhaltung sowie Kompression eines in einem Formraum einer Spritzgießform eingespritzen Kunststoffes einer Spritzgießmaschine sowie Spritzgießmaschine
US07/300,720 US4917840A (en) 1986-07-30 1989-01-25 Mold compression control process for an injection molding machine and apparatus thereof

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01241420A (ja) * 1988-03-24 1989-09-26 Komatsu Ltd 射出圧縮成形機の成形方法およびその成形装置
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6122917A (ja) * 1984-07-10 1986-01-31 Sumitomo Chem Co Ltd 熱可塑性樹脂のプレス成形方法
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