JPH0482086B2 - - Google Patents
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- JPH0482086B2 JPH0482086B2 JP62100945A JP10094587A JPH0482086B2 JP H0482086 B2 JPH0482086 B2 JP H0482086B2 JP 62100945 A JP62100945 A JP 62100945A JP 10094587 A JP10094587 A JP 10094587A JP H0482086 B2 JPH0482086 B2 JP H0482086B2
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- JP
- Japan
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- injection
- resin
- mold
- products
- ports
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 53
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 53
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 42
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 42
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 14
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- -1 that is Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/13—Injection moulding apparatus using two or more injection units co-operating with a single mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/13—Injection moulding apparatus using two or more injection units co-operating with a single mould
- B29C2045/135—Injection moulding apparatus using two or more injection units co-operating with a single mould selectively injecting different materials in the same mould for making different articles in the same mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C2045/1685—Making multilayered or multicoloured articles mounting of the additional injection unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明は同一形状の成形品で異なつた色や樹脂
の製品を成形する射出成形方法およびこれに用い
る金型装置に関する。
の製品を成形する射出成形方法およびこれに用い
る金型装置に関する。
＜従来技術＞
同一形状で異なつた色や樹脂を用いる製品、即
ち多種少量製品の要求は最近増加しており、１個
の金型装置に対し、１個の射出装置により射出成
形を行う従来の射出成形装置においては、樹脂替
え、色替えを頻繁に行い、射出装置内のスクリユ
やノズルに残つた樹脂のパジングをする必要があ
つた。
ち多種少量製品の要求は最近増加しており、１個
の金型装置に対し、１個の射出装置により射出成
形を行う従来の射出成形装置においては、樹脂替
え、色替えを頻繁に行い、射出装置内のスクリユ
やノズルに残つた樹脂のパジングをする必要があ
つた。
＜発明が解決しようとする問題点＞
樹脂替え、色替え作業には多大の時間と労力を
要するばかりでなく、生産効率も悪かつた。また
パージングに要する樹脂量を多く、無駄な出費も
多かつた。
要するばかりでなく、生産効率も悪かつた。また
パージングに要する樹脂量を多く、無駄な出費も
多かつた。
＜問題点を解決するための手段＞
同一形状の成形品で異なつた色や材料の製品を
成形する射出成形方法において、固定金型が形成
するキヤビテイに複数個の溶融樹脂注入口を設
け、夫々の溶融樹脂注入口に注入口を開閉制御す
る注入口開閉装置を設けるとともに、前記複数個
の注入口に夫々対応して射出装置を設け、前記複
数個の注入口を選択的に開いて、開き状態にある
注入口に対応する射出装置より異なつた種類の樹
脂又は異なつた色の樹脂を射出し、異なつた色や
材料の製品を成形することを特徴とする射出成形
方法。
成形する射出成形方法において、固定金型が形成
するキヤビテイに複数個の溶融樹脂注入口を設
け、夫々の溶融樹脂注入口に注入口を開閉制御す
る注入口開閉装置を設けるとともに、前記複数個
の注入口に夫々対応して射出装置を設け、前記複
数個の注入口を選択的に開いて、開き状態にある
注入口に対応する射出装置より異なつた種類の樹
脂又は異なつた色の樹脂を射出し、異なつた色や
材料の製品を成形することを特徴とする射出成形
方法。
＜作用＞
複数個の射出装置が有るため、種々の樹脂、色
に対応が出来、色替え、樹脂替えを頻繁にする必
要がない。
に対応が出来、色替え、樹脂替えを頻繁にする必
要がない。
＜実施例＞
次に第１図および第２図により本発明の１実施
例を説明すると、１１は固定金型１２を取付た固
定ダイプレートで図示しない型締シリンダより移
動ダイプレート１３が進退し、移動ダイプレート
１３に取付られた移動金型１４が前記固定金型１
２と当接したとき、キヤビテイ１５を形成するよ
うになつている。１６は射出装置で型締方向か
ら射出を行い、射出時に点線１８ａで示すように
固定ダイプレート１１越しに樹脂注入口１７にノ
ズル１８が当接し、キヤビテイ１５内に樹脂の注
入を行うようになつている。１９ないし２１は射
出装置，，で固定ダイプレート１１に取付
たブラケツト２２，２３および２４に回動自在に
支承された架台２５，２６，２７に固着されてお
り、射出時には射出装置１９に示すように注入
口２９に当接させキヤビテイ１５内に樹脂の注入
を行うようになつている。図は略してあるが射出
装置およびも同様に射出時には金型当接面に
設けた他の樹脂注入口から樹脂の注入を行うよう
になつている。夫々の注入口１７および２９（金
型当接面に設けた他の注入口は図示してない）に
は注入口を開閉制御する注入口開閉装置が設けて
あり、注入口１７にはアクチユエータ３０により
進退するブロツク３１が樹脂通路３２を開閉する
ようになつている。また注入口２９の開閉は傾斜
ブロツク３３が樹脂通路３４を横切るようになつ
ており、アクチユエータ３５により進退自在に取
付けられたクサビ３６が前記傾斜ブロツク３３の
傾斜面と合さつていて、前記クサビ３６が進退す
るに伴い樹脂通路３４が開閉される。
例を説明すると、１１は固定金型１２を取付た固
定ダイプレートで図示しない型締シリンダより移
動ダイプレート１３が進退し、移動ダイプレート
１３に取付られた移動金型１４が前記固定金型１
２と当接したとき、キヤビテイ１５を形成するよ
うになつている。１６は射出装置で型締方向か
ら射出を行い、射出時に点線１８ａで示すように
固定ダイプレート１１越しに樹脂注入口１７にノ
ズル１８が当接し、キヤビテイ１５内に樹脂の注
入を行うようになつている。１９ないし２１は射
出装置，，で固定ダイプレート１１に取付
たブラケツト２２，２３および２４に回動自在に
支承された架台２５，２６，２７に固着されてお
り、射出時には射出装置１９に示すように注入
口２９に当接させキヤビテイ１５内に樹脂の注入
を行うようになつている。図は略してあるが射出
装置およびも同様に射出時には金型当接面に
設けた他の樹脂注入口から樹脂の注入を行うよう
になつている。夫々の注入口１７および２９（金
型当接面に設けた他の注入口は図示してない）に
は注入口を開閉制御する注入口開閉装置が設けて
あり、注入口１７にはアクチユエータ３０により
進退するブロツク３１が樹脂通路３２を開閉する
ようになつている。また注入口２９の開閉は傾斜
ブロツク３３が樹脂通路３４を横切るようになつ
ており、アクチユエータ３５により進退自在に取
付けられたクサビ３６が前記傾斜ブロツク３３の
傾斜面と合さつていて、前記クサビ３６が進退す
るに伴い樹脂通路３４が開閉される。
以上説明したような構成となつているので射出
装置ないしに夫々異なる種類の樹脂又は異な
つた色の樹脂を入れておき、必要に応じて複数個
（実施例は４個）ある樹脂注入口のうちの１個を
開き、それに対応する射出装置から必要個数だけ
成形を行い、同一形状で異なつた種類又は色の樹
脂の製品を必要とする場合は、今まで使用してい
た樹脂注入口を閉じ、別の樹脂注入口を開き、そ
れに対応する射出装置から必要な樹脂又は色の製
品を必要数だけ得ることが出来る。
装置ないしに夫々異なる種類の樹脂又は異な
つた色の樹脂を入れておき、必要に応じて複数個
（実施例は４個）ある樹脂注入口のうちの１個を
開き、それに対応する射出装置から必要個数だけ
成形を行い、同一形状で異なつた種類又は色の樹
脂の製品を必要とする場合は、今まで使用してい
た樹脂注入口を閉じ、別の樹脂注入口を開き、そ
れに対応する射出装置から必要な樹脂又は色の製
品を必要数だけ得ることが出来る。
＜発明の効果＞
前述のように本発明は必要に応じて、金型に有
る複数個の樹脂注入口のうちの１個を開き、それ
に対応して設けてある射出装置により異なつた樹
脂の、又は異なつた色の樹脂の製品を得ることが
出来、同一形状で異なつた種類の樹脂、又は異な
つた色の樹脂の製品を成形する際、樹脂替えや、
色替えをその都度行う必要がなく、射出装置と樹
脂注入口を切換るだけで達成出来る。
る複数個の樹脂注入口のうちの１個を開き、それ
に対応して設けてある射出装置により異なつた樹
脂の、又は異なつた色の樹脂の製品を得ることが
出来、同一形状で異なつた種類の樹脂、又は異な
つた色の樹脂の製品を成形する際、樹脂替えや、
色替えをその都度行う必要がなく、射出装置と樹
脂注入口を切換るだけで達成出来る。
また、使用済みの射出装置は必要に応じて、次
の成形に備え、樹脂替え、色替え作業が製品成形
運転と平行して行うことが出来、生産効率も向上
する。
の成形に備え、樹脂替え、色替え作業が製品成形
運転と平行して行うことが出来、生産効率も向上
する。
前記実施例では複数固有る樹脂注入口のうちの
１個を必要に応じて開く例を説明したが、これに
限らず、同時に２個以上の樹脂注入口を開き、複
数個所から射出成形が出来ることは勿論である。
１個を必要に応じて開く例を説明したが、これに
限らず、同時に２個以上の樹脂注入口を開き、複
数個所から射出成形が出来ることは勿論である。
第１図は本発明の１実施例を示す図で、平面図
を示す。第２図はその側面図。 １１……固定ダイプレート、１２……固定金
型、１３……移動ダイプレート、１４……移動金
型、１５……キヤビテイ、１６……射出装置、
１７，２９……樹脂注入口、１８，２８……ノズ
ル、１９……射出装置、２０……射出装置、
２１……射出装置、３０，３５……アクチユエ
ータ、３１……ブロツク、３２，３４……樹脂通
路、３３……傾斜ブロツク、３６……クサビ。
を示す。第２図はその側面図。 １１……固定ダイプレート、１２……固定金
型、１３……移動ダイプレート、１４……移動金
型、１５……キヤビテイ、１６……射出装置、
１７，２９……樹脂注入口、１８，２８……ノズ
ル、１９……射出装置、２０……射出装置、
２１……射出装置、３０，３５……アクチユエ
ータ、３１……ブロツク、３２，３４……樹脂通
路、３３……傾斜ブロツク、３６……クサビ。
Claims (1)
- １ 同一形状の成形品で異なつた色や材料の製品
を成形する射出成形方法において、固定金型と移
動金型が形成するキヤビテイに複数個の溶融樹脂
注入口を設け、夫々の溶融樹脂注入口に注入口を
開閉制御する注入口開閉装置を設けるとともに、
前記複数個の注入口に夫々対応して射出装置を設
け、前記複数個の注入口を選択的に開いて、開き
状態にある注入口に対応する射出装置より異なつ
た種類の樹脂又は異なつた色の樹脂を射出し、異
なつた色や材料の製品を成形することを特徴とす
る射出成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10094587A JPS63265611A (ja) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | 射出成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10094587A JPS63265611A (ja) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | 射出成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63265611A JPS63265611A (ja) | 1988-11-02 |
| JPH0482086B2 true JPH0482086B2 (ja) | 1992-12-25 |
Family
ID=14287490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10094587A Granted JPS63265611A (ja) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | 射出成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63265611A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI600519B (zh) * | 2015-12-04 | 2017-10-01 | 伊克斯楚德塗費爾有限責任公司 | 模製機及模製部件之方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1058479A (ja) * | 1996-08-26 | 1998-03-03 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 複合射出成形機 |
| US6792739B1 (en) | 1998-04-28 | 2004-09-21 | Gillette Canada Company | Automated process and apparatus for substantially simultaneously forming multiple articles having different properties |
| US6679696B1 (en) | 1998-04-28 | 2004-01-20 | Gillette Canada Company | Apparatus for substantially simultaneously forming multiple articles having different properties |
| MXPA00010597A (es) * | 1998-04-28 | 2002-10-31 | Gillette Canada | Proceso y aparato para formar sustancialmente en forma simultanea multiples articulos que tienen diferentes propiedades. |
| JP3785368B2 (ja) * | 2002-01-31 | 2006-06-14 | 東芝機械株式会社 | 射出成形機 |
| JP3785369B2 (ja) * | 2002-01-31 | 2006-06-14 | 東芝機械株式会社 | 射出成形機 |
| JP4952454B2 (ja) * | 2007-09-06 | 2012-06-13 | 豊田合成株式会社 | 射出成形機 |
| CN107020724A (zh) * | 2016-01-29 | 2017-08-08 | 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 | 浇口方位可调的热流道系统 |
| DE112017003601T5 (de) | 2016-07-18 | 2019-05-02 | Niigon Machines Ltd. | Vorrichtungen und Verfahren zum Betreiben einer Spritzgießmaschine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61241110A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-27 | Nissei Plastics Ind Co | 多色成形方法 |
-
1987
- 1987-04-23 JP JP10094587A patent/JPS63265611A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI600519B (zh) * | 2015-12-04 | 2017-10-01 | 伊克斯楚德塗費爾有限責任公司 | 模製機及模製部件之方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63265611A (ja) | 1988-11-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |