JPS62121024A - 複数のホツトランナ−及び射出装置を用いた射出成形機 - Google Patents
複数のホツトランナ−及び射出装置を用いた射出成形機Info
- Publication number
- JPS62121024A JPS62121024A JP26313585A JP26313585A JPS62121024A JP S62121024 A JPS62121024 A JP S62121024A JP 26313585 A JP26313585 A JP 26313585A JP 26313585 A JP26313585 A JP 26313585A JP S62121024 A JPS62121024 A JP S62121024A
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- JP
- Japan
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- injection
- mold
- molding machine
- hot runner
- hot
- Prior art date
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- Pending
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/12—Injection moulding apparatus using two or more fixed moulds, e.g. in tandem
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はホットランナ−に複数の金型を重ね取りして同
質材料、異徨材料、異色材料を可塑化して複数のホット
ランナ−マニホールドに複数の金型群を配設した射出成
形機に関するものである。
質材料、異徨材料、異色材料を可塑化して複数のホット
ランナ−マニホールドに複数の金型群を配設した射出成
形機に関するものである。
従来私の提供した特公昭49−4067号、同49−7
665号、同45−41016号等重積金型による成形
方法等があったが、成形機の構成が大となり据付床面積
、動力源、成形品の物性及び精度等に問題があった。
665号、同45−41016号等重積金型による成形
方法等があったが、成形機の構成が大となり据付床面積
、動力源、成形品の物性及び精度等に問題があった。
本発明は上記従来の欠点を解消すると共に、型締装置の
ロッド[111に射出ユニット複数を併列させたことに
より、成形機・υ据付床面積は従来の1台分に比重した
中で、同−又は二様材料、二様色等により複数倍の成形
品が得られることを目的としだも、υである。
ロッド[111に射出ユニット複数を併列させたことに
より、成形機・υ据付床面積は従来の1台分に比重した
中で、同−又は二様材料、二様色等により複数倍の成形
品が得られることを目的としだも、υである。
限られた射出成形機の型締能力を固定盤と可動盤の間に
ホットランナ−マニホールドをもつホットランナ−可動
盤二枚と中間可動盤一枚を配設して、該ホットランナ−
マニホールドにはそれぞれ射出ユニットを配設して同−
又は異材料を可酸化して、該ホットランナ−マニホール
ドの左右に複数の金型群を図示では四段C二配設、同−
型諦力下にこれを四倍C二拡大させた状態下に型締し、
該マニホールドと同数の射出装置をノズルタッチさせ、
一台の射出成形機をもって二様の成形材料より複数の成
形品、色違い、材料違い、異質材料使用等により多様の
成形品が一挙に得られることを特徴としたものである。
ホットランナ−マニホールドをもつホットランナ−可動
盤二枚と中間可動盤一枚を配設して、該ホットランナ−
マニホールドにはそれぞれ射出ユニットを配設して同−
又は異材料を可酸化して、該ホットランナ−マニホール
ドの左右に複数の金型群を図示では四段C二配設、同−
型諦力下にこれを四倍C二拡大させた状態下に型締し、
該マニホールドと同数の射出装置をノズルタッチさせ、
一台の射出成形機をもって二様の成形材料より複数の成
形品、色違い、材料違い、異質材料使用等により多様の
成形品が一挙に得られることを特徴としたものである。
本発明の実施例を示す第1図は、タイバー6により固定
盤lと可動盤2を係合する油圧ロッド12を介して開閉
ストローブを行う型締装置の固定盤1と可動盤2との間
に中間可動薩4、ホットランナ−マニホールド11をも
つホットランナ−可動盤3,3aを設け、該ホットラン
ナ−可動盤3゜3al二は左右に雄金型9と雌金型10
を1組として複数組の金型群を配設、上記油圧ロッド1
2でυH開閉自在し、射出ユニッ)5.5aの先端ノズ
ル13をホットランナ−可動盤3,3aにノズルタッチ
14させ、ホットラン1−マニホールド11の中心【二
向ってランナー7を縦走、該ランナー7は分岐点8より
複数の金型群24組(図示ではX−X線を中心として型
締装置のみ左右対称)に対し、二本の射出ユニッ)5.
5&が型締ストローク発生源油圧ロッド12 mに前後
に段階的に併列され、成形機全体の構成が小型化され、
上記する如くホットランナ−可動a3saaと中間可動
盤4との間に複数の金型群が配設され、可動盤2と固定
diをタイバー6で連結し、その間の該金型群は所定の
型締力、開閉ストロークを備へ、射出時は射出ユニツ)
5,5aが第1段ホットランナ−可動盤3、第2段ホッ
トランナ−可動i3 aに谷々ノズルタッチ14,14
なし、射出後型開時は射出ユニツ)5.5aは所定位は
迄後退する如く矢符号16に添って前後動して複数組の
金型群は開閉自在となり、二種類の材料、二色の成形品
が一挙に射出成形がタイマー、リレー等の電気。
盤lと可動盤2を係合する油圧ロッド12を介して開閉
ストローブを行う型締装置の固定盤1と可動盤2との間
に中間可動薩4、ホットランナ−マニホールド11をも
つホットランナ−可動盤3,3aを設け、該ホットラン
ナ−可動盤3゜3al二は左右に雄金型9と雌金型10
を1組として複数組の金型群を配設、上記油圧ロッド1
2でυH開閉自在し、射出ユニッ)5.5aの先端ノズ
ル13をホットランナ−可動盤3,3aにノズルタッチ
14させ、ホットラン1−マニホールド11の中心【二
向ってランナー7を縦走、該ランナー7は分岐点8より
複数の金型群24組(図示ではX−X線を中心として型
締装置のみ左右対称)に対し、二本の射出ユニッ)5.
5&が型締ストローク発生源油圧ロッド12 mに前後
に段階的に併列され、成形機全体の構成が小型化され、
上記する如くホットランナ−可動a3saaと中間可動
盤4との間に複数の金型群が配設され、可動盤2と固定
diをタイバー6で連結し、その間の該金型群は所定の
型締力、開閉ストロークを備へ、射出時は射出ユニツ)
5,5aが第1段ホットランナ−可動盤3、第2段ホッ
トランナ−可動i3 aに谷々ノズルタッチ14,14
なし、射出後型開時は射出ユニツ)5.5aは所定位は
迄後退する如く矢符号16に添って前後動して複数組の
金型群は開閉自在となり、二種類の材料、二色の成形品
が一挙に射出成形がタイマー、リレー等の電気。
油圧制御で従来機同様反復される。
本発明を示す第1図は2ケの射出ユニットが配置された
実施例を示したが、その数は限定しない。
実施例を示したが、その数は限定しない。
例えば金型群は図示ではx−X線を境として左右対称的
に図示と同数24組とするか、又射出ユニットも二台と
しランナーをパーティングラインX−X線でと記の2倍
の成形能力にすることも出来るので、同一色、異色品で
も四種類の成形品が量産できる。即ち、射出成形機の型
締ストロークを長くし、射出ユニットを1台増加するこ
とにより従来機の数倍の成形能力にすることができる。
に図示と同数24組とするか、又射出ユニットも二台と
しランナーをパーティングラインX−X線でと記の2倍
の成形能力にすることも出来るので、同一色、異色品で
も四種類の成形品が量産できる。即ち、射出成形機の型
締ストロークを長くし、射出ユニットを1台増加するこ
とにより従来機の数倍の成形能力にすることができる。
第1図は本発明の実施例を示した型締装置の縦断平面図
を示す。
を示す。
Claims (5)
- (1)1台の成形機の型締側に複数のホットランナーマ
ニホールドと、該マニホールドの左右に複数の金型群を
配設、該型締装置に併列に複数の射出装置のノズルに連
ねたホットランナーにランナーゲートをそれぞれのキャ
ビティに対応状に温度調整して開口、複数のホットラン
ナーに該射出装置をノズルタッチし、同時に同色、異色
、混合色材料を使用することができる複数のホットラン
ナー及び射出装置を用いた射出成形機。 - (2)複数の重ね取り金型をもつたホットランナーマニ
ホールドを中央にして、左右に該金型を配設、該マニホ
ールドには個々に射出ユニットを配設した特許請求の範
囲第1項記載の複数のホットランナー及び射出装置を用
いた射出成形機。 - (3)複数の射出ユニットに同色、異色材料の可塑化物
を該射出ユニットのホッパーに投入、スクリューバレル
で可塑化され、ホットランナーにおいて上記材料は混合
され、重ね取り金型に射出される特許請求の範囲第1、
2項記載の複数のホットランナー及び射出装置を用いた
射出成形機。 - (4)重ね取り金型はホットランナーマニホールドに直
交した射出ユニットを型締側に併列、段階的に配置され
、成形機の構成がコンパクトに構成されたことを特徴と
する特許請求の範囲第1、2、3項記載の複数のホット
ランナー及び射出装置を用いた射出成形機。 - (5)異材料及び異色の可塑化物がホットランナー内で
混合され、該異色模様及び同系又は異系材料をもつた成
形品が重ね取り金型により容易に量産成形出来ることを
特徴とする特許請求の範囲第1、2、3、4項記載の複
数のホットランナー及び射出装置を用いた射出成形機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26313585A JPS62121024A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 複数のホツトランナ−及び射出装置を用いた射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26313585A JPS62121024A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 複数のホツトランナ−及び射出装置を用いた射出成形機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62121024A true JPS62121024A (ja) | 1987-06-02 |
Family
ID=17385298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26313585A Pending JPS62121024A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 複数のホツトランナ−及び射出装置を用いた射出成形機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62121024A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0747194A1 (de) * | 1995-06-08 | 1996-12-11 | Polygram Manufacturing & Distribution Centres GmbH | Zweietagen-Spritzgiessmaschine |
WO2007113305A1 (de) * | 2006-04-06 | 2007-10-11 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mehrkomponentigen kunststoff-formteilen |
US7661952B2 (en) | 2004-06-10 | 2010-02-16 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Hot runner device and injection molding machine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS497065A (ja) * | 1972-05-11 | 1974-01-22 |
-
1985
- 1985-11-21 JP JP26313585A patent/JPS62121024A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS497065A (ja) * | 1972-05-11 | 1974-01-22 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0747194A1 (de) * | 1995-06-08 | 1996-12-11 | Polygram Manufacturing & Distribution Centres GmbH | Zweietagen-Spritzgiessmaschine |
US5700500A (en) * | 1995-06-08 | 1997-12-23 | Polygram International Holding B.V. | Two-stage injection-molding machine |
CN1067324C (zh) * | 1995-06-08 | 2001-06-20 | 皇家菲利浦电子有限公司 | 二段注塑机 |
US7661952B2 (en) | 2004-06-10 | 2010-02-16 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Hot runner device and injection molding machine |
WO2007113305A1 (de) * | 2006-04-06 | 2007-10-11 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mehrkomponentigen kunststoff-formteilen |
US8414813B2 (en) | 2006-04-06 | 2013-04-09 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Apparatus and method for manufacturing multi component plastic molded parts |
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