CN1067324C - 二段注塑机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种二段注塑机，包括一固定模板(11)，一可移动模板(13)和在所述板之间可移动布置的双单元中间部件(14)，一用于中间部件(14)的注塑材料供料源，将注塑材料向中间部件(14)和模板(11，13)之间形成的段(16，17)供料。为根据本发明的建议以同一注塑工艺简单的制造不同颜色的注塑部件，对于每个段(16，17)提供有经一独立的主流道(21，25)供给注塑材料的独立的供料源。除可自由选择每段的颜色外，还可以在同一注塑工艺用各种类型的塑料于每段。

Description

二段注塑机
本发明涉及一种二段注塑机，该机包括一固定模板，一可位移模板和在所述板之间布置的可移动的一个双单元中间部件，和包括一用于中间部件的注塑材料的供料源，将所述的注塑材料送入在中间部件和模板间的进料段内。
在开头段落所定义类型的注塑机是公知的。它们适用于如制造塑料部件，例如CD容器。在公知的注塑机中，一种颜色的塑料经中心热流道被送入双单元的中间部件内，然后经分布板送入二段提供的模腔内。依靠二段所提供的模腔，仅可以注塑同样材料和同样颜色组成的塑料部件，因为在注塑工艺中，二段仅共有一个分布板，经过该分布板的材料同时被注入二段内。另一方面，在二段内可提供二个不同的腔，以便在加工CD容器的情况下，在一段中形成盖部件，在另一段中形成底部件。
直到现在，制造例如由二种不同颜色的部件组成的CD容器需要用每种颜色的独立的注塑机。一种已有的多盒式CD容器包含二个相似形状的盖部件和中心插入部件，例如，如果这一容器有一黑色中心部件和一浅色的盖部件，这样就要使用二个机器。在注塑工艺中，例如在一段注塑机中制造二个中心部件并在二段注塑机中制造四个相同的盖部件。在注塑工艺之后，二个中心部件和四个盖部件用机械手移去并被输送到自动装配单元，在此，它们被装配成容器。
本发明的目的是以这样的方式改进在开头段落中所限定类型的二段注塑机，即，可用同一注塑机以一种操作注塑不同颜色的塑料部件，如果需要，也可注塑不同材料的塑料部件。
为了实现本发明的目的，在本发明中，每段提供一经一单独的主流道(热流道)的独立的注模材料的供料源。这就能够以同一注塑工艺，在一段中加工第一种材料的一种颜色的塑料部件以及在另一段加工不同的第二种材料的其它颜色的塑料部件。现在，事实有利的是以一单独的注塑机可加工不同的部件。这就使得至今使用二种机器所需的加工费用大大地降低。因此，有利的是取消了第二种注塑机和以相同节奏从两种机器上移去不同颜色的部件并输送它们到自动装配单元所要求的复杂的机械手装置。二种不同颜色可由不同的材料构成的塑料部件，现可由同一机器加工，并由一个自动机械手抓取以输送到自动装配单元。这样，就大大节省了空间并大大减少了废品量。
在一本发明的实施例中，每一双单元中间部件的组合件包括一单独的分布板，连接到一单独的主流道(热流道)上，以向每个相应的段供给注塑材料。因而得到用于该二段的每个段内的性质不同的和可靠分开的二种不同的注塑材料。这就防止了不同的注塑材料供料的相互影响和干扰。
在本发明的又一实施例中，经一在固定模板内中心布置的主流道实现向邻近固定模板的第一段供给注塑材料。迄今，在已知的二段注塑机中，也是经一在固定模中的中心主流道完成一种颜色的注塑材料的供料，而至今，一种颜色的注塑材料是经同一分布板被送入第一段和第二段内。
按照本发明的结构通过中心主流道输入的注塑材料仅被输入第一段。这种结构能用于公知的含有热流道系统和共用分布板的二段注模机中，而用于输送注塑材料进入第二段的主流道则被封闭。为了节省起见，对于第一段，原则上，可用现有的结构，仅需作微小的改变。
在本发明的另一实施例中，经一偏心布置的辅助流道实现向邻近可移动模板的第二段内供给注塑材料。这个辅助流道在固定模板和双单元中间部件的外边延伸并通入组合件内，该组合件包括用于第二段的分布板。因此，第一和第二中间部件的组合件各包括一单独的分布板，该板相互之间可以单独的进行不同颜色、如果需要、也可以是不同种类的注塑材料的操作。
按照本发明的建议，在注塑机中在固定模板和中心布置的主供料单元之前包括一喷咀板，该板经由主流道连接到中间部件的附属分布板上，以向第一段供给注塑材料，该喷咀板为径向扩大的以容纳辅助供料单元，用来向第二段供给注塑材料，而且辅助供料单元经辅助流道连接到中间部件的分布板上，上述的辅助流道在第一段的位置处被分开。这种结构有利的是所存在的喷咀板只适于容纳辅助供料单元。辅助供料单元的布置根据特定的用途可以布置在如在顶部，侧面或倾斜，采取什么布置并不重要。在辅助供料单元和在中间部件的组合件内的用于第二段的分布板间的连接由辅助流道提供，上述辅助流道在第一段被分开成两部分。在完成注模封闭位移后，辅助流道的两部分相互连接，从而保证可靠的供给注塑材料。
为了保证辅助流道的两部分每次都精确的相互连接，该两部分分别的如用螺旋固定地连接到固定模板的外部和中间部件的外部。
图1示出本发明的一个实施例；
图2是先有技术图示；
图1示出二段注塑机，包括一固定喷咀板10和固定模板11，以及可移动板12和可移动模板13。一可移动的中间部件14包括在所述板之间插入的二组合件14a和14b。中间部件14和带有模板13的板12的布置应便于按箭头所示方向15移动，图2示出的注塑机是在封闭状态下，其左侧指的是注入侧，右侧是封闭侧。由中间部件14的第一组合件14a和固定模板11形成第一注塑段16，由中间部件14的第二组合件14b和可移动模板13形成第二注塑段17。在注塑段16和17中提供了腔体18和19，用来在注塑工艺中装填注塑材料。A颜色注塑材料从中心主流道(21)被送入布置在第一组合件14a内的分布板22内，然后由主流道23输入腔18内。独立于上述过程，B颜色的注塑材料从偏心布置的辅助送料单元24输入到在中间部件14的另一组合件14b中的分布板26内，然后由主流道27输入第二段17的腔19内。辅助流道包括在第一段16内的位置25c处分开的25a,25b部分。同样主流道21在位置21c被分成二部分21a和21b。模板11和13同中间部件连接的一瞬间，部件21a,21b或25a,25b按公知方式连接(没有示出)，从而保证可靠地供料到腔18,19；在模板11,13打开之前，这些主流道按一种方式关闭，(没有示出)。
在图1所示的实施例中，例如，在每个注塑工艺中，在第一段制造了一多套盒的二个黑色中心部件，在第二段17内制造了四个浅色的盖部件。在注塑工艺之后，这些部件被送到装配单元，在这里它们被装配在一起形成二个完整的多套盒。由于可严格区分所供给塑料的类型，例如PE(聚乙烯)，PP(聚丙烯)或PS(聚苯乙烯)，可被自由地选择用于每个段。
图2示出一公知的二段注塑机，其中相同的部件用一样的代号。与本发明的结构区别在于仅仅包括一个用于注塑材料的中心供料单元28，经由分布板29，所述注塑材料被输送到腔18和19，分布板29是二段16,17共用的。显而易见，这种结构仅允许使用一种颜色的注塑材料，以致于使注塑部件也只有一种颜色，塑料类型对于二段来说是一样的。

Claims (6)

1，一种二段注塑机，包括一固定模板(11)，一可移动模板(13)和在所述模板之间可移动布置的双单元中间部件(14)，包括为中间部件(14)供给注塑材料并将所述注塑材料送入在中间部件(14)和模板(11,13)之间形成的供料段(16,17)的供料源，其特征在于每个段(16,17)提供有单独的经由独立的主流道(21,25)供给的注塑材料。
2，按权利要求1所述的注塑机，其特征在于每个双单元中间部件(14)的组合件(14a,14b)包括一单独的分布板(22,26)，连接到一独立的主流道(21,25)，用来向每个对应的段(16,17)供给注塑材料。
3，按权利要求1或2所述的注塑机，其特征在于经由一在固定模板(11)的中心布置的主流道(21)实现向邻近固定模板(11)的每一段(16)供给注塑材料。
4，按权利要求1或2所述的注塑机，其特征在于经一偏心布置的辅助流道(25)，实现向邻近可移动模板(13)的第二段(17)供给注塑材料。
5，一种注塑机，包括在固定模板(11)和中心布置的主供料单元(20)之前的喷嘴板(10)，该板经主流道(21)连接到中间部件(14)附属的分布板(22)上以供给第一段(16)注塑材料，其特征在于喷嘴板(10)是径向扩大的以容纳辅助供料单元(24)，用以向第二段(17)供给注塑材料，而且辅助供料单元(24)经辅助流道(25)连接到中间部件的分布板(26)上，辅助流道在第一段(16)的位置处分开。
6，按权利要求5所述的注塑机，其特征在于通过分开辅助流道(25)形成的部件(25a,25b)分别连接到固定模板(11)的外部和中间部件(14)的外部，以便拆卸。
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