JPS6335213Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、温風機等に使用されるオイルバーナ
に関し、詳しくは共振または熱変形により発生す
る異音の防止対策に関する。

（従来技術） 従来より、このようなオイルバーナとして、例
えば実開昭58−77214号公報に開示されるように、
燃焼部において、油ポンプから気化器に供給され
て該気化器で気化した油燃料と、吸気口からフア
ンにより吸入した空気とをミキシングし、この気
体状燃料を電極プラグ等により着火して燃焼させ
るようにしたものは知られている。そして、この
場合、燃焼炎を気化器の上方に配置された保炎板
により所定方向に案内するとともに該保炎板上に
配置された円筒状の燃焼筒内でさらに上方に発達
させることにより適正な燃焼を確保することが行
われている。

そして、前記保炎板の組付けは、例えばその周
縁部を、内部に前記気化器を配設した円筒状の仕
切板の周縁フランジ部と前記燃焼筒の周縁フラン
ジとの間で挾持することにより行われている。

しかるに、このような構造のオイルバーナで
は、前記仕切板の下方に前記フアンを駆動するモ
ータが取付けられているので、前記保炎板の周縁
部、仕切板の周縁フランジ部、および燃焼筒の周
縁フランジ部に該各部材のソリ等によつて浮上つ
た部分が形成されると、この浮上り部分がモータ
の振動に共振してビビリ音が発生するという問題
がある。そこで、前記各部材間にシール材を介装
して該シール材を前記各部材のソリに合せて変形
させることにより浮上り部分をなくしてビビリ音
の発生を抑制することが考えられるが、オイルバ
ーナがこのシール材の分だけコスト的に高いもの
になつてしまうという欠点がある。また、前記の
ように保炎板をその周縁部を挾持して組付けた場
合、保炎板は直接燃焼炎に晒されて高温度になる
ことからオイルバーナの発停による熱変形が大き
く、一方、前記仕切板または燃焼筒は保炎板に較
べて温度が低く熱変形が小さいので、オイルバー
ナの発停毎に保炎板の周縁部と仕切板の周縁フラ
ンジ部との間、または保炎板の周縁部と燃焼筒の
周縁フランジ部との間でキシミ音が発生するとい
う不具合をも有している。

（考案の目的） 本考案の目的は、前記の如き保炎板の、仕切板
と燃焼筒との両フランジ部間に挾持される部分の
構造を改善するという簡単に構成により、保炎板
の周縁部付近でのビビリ音の発生や保炎板の熱変
形によるキシミ音の発生を、効果的にかつ安価に
抑制することにある。

（考案の構成） 上記目的を達成するため、本考案の解決手段
は、内部に油燃料を気化する気化器が配設された
円筒状の仕切板と、該仕切板上に配置され炎口か
らの燃焼炎を所定方向に案内する保炎板と、該保
炎板上に配置された円筒状の燃焼筒とを備え、仕
切板の周縁フランジ部と燃焼筒の周縁フランジ部
との間に保炎板の周縁部を挾持したオイルバーナ
において、前記保炎板の周縁部には前記仕切板ま
たは燃焼筒の周縁フランジ部にほぼ点接触する複
数個の突起部が設けられているものである。

このことにより、前記突起部により保炎板の周
縁部、仕切板の周縁フランジ部、および燃焼筒の
周縁フランジ部相互の接触面圧を高めて浮上り部
分をシール材を用いることなく矯正するととも
に、熱変形時、保炎板の周縁部が前記突起部でも
つて仕切板または燃焼筒の各周縁フランジ部に対
して自在に摺動移動し得るようにしたものであ
る。

（考案の効果） したがつて、本考案によれば、保炎板の周縁部
に突起部を設けるという簡単な構成により、保炎
板の周縁部、仕切板の周縁フランジ部、および燃
焼筒の周縁フランジ部を浮上りなく組付けてモー
タの振動によるビビリ音発生の防止を図ることが
できるとともに、該各部材間へのシール材の介装
を不要にしてコストダウン化を図ることができ、
さらに保炎板の熱変形を吸収してキシミ音発生の
防止を図ることができるものである。

（実施例） 以下、本考案の技術的手段の具体例としての実
施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本考案に係る温風機用のオイルバーナ
Ａを示し、このオイルバーナＡは、油タンク（図
示せず）に接続されたレベラーとしての油受皿Ｂ
上に設置されている。前記オイルバーナＡは、駆
動軸１が上下方向に延びる両軸モータ２を備えて
おり、該両軸モータ２の下方には該モータ２によ
り駆動される油ポンプ３が、油受皿Ｂの上面に形
成した開口部ｂより油受皿Ｂ内に挿入された状態
で配設されている。

前記油ポンプ３は、そのポンプ受け４内に油受
皿Ｂから後述の連通部６を介して油燃料が供給さ
れるポンプ室５を有している。すなわち、該ポン
プ受け４は、上端部に前記両軸モータ２のハウジ
ング２ａ底部に固定されたフランジ部４ａを有す
る略円筒形状の上側部材４ｂと該上側部材４ｂの
下端部外周に螺着されたキヤツプ状の下側部材４
ｃとからなり、上側部材４ｂの外周部にはポンプ
室５と油受皿Ｂとを連通する連通部６，…が形成
されている。一方、前記ポンプ室５は、ポンプ受
け４によつて形成されており、かつ中心に前記駆
動軸１を貫通せしめる中心孔７ａを有する仕切板
７によつて上下に仕切られて、連通部６が開口す
る油溜室５ａと、該油溜室５ａに前記仕切板７の
中心孔７ａを介して連通するロータ室５ｂとが形
成されている。また、該ロータ室５ｂには前記両
軸モータ２の駆動軸１の下端部が延設されて、該
駆動軸１下端部には油ロータ８が固定されてい
る。よつて、両軸モータ２の駆動軸１の回転と共
に回転する油ロータ８により油を油溜室５ａから
ロータ室５ｂの上方部に吸入せしめて該ロータ室
５ｂの下方部より吐出送給するように構成されて
いる。

また、前記両軸モータ２の駆動軸１の上端部は
後述の気化器１９内の中心部まで延設されている
とともに、該駆動軸１の中芯には油供給通路９が
形成され、該油供給通路９の下端部はノズル１０
を介してポンプ室５のロータ室５ｂに連通されて
いる。一方、前記駆動軸１の上端部には、油供給
通路９の上端部と連通する垂直方向の連通路１１
を有するボス部材１２が、該ボス部材１２と駆動
軸１上端部との間に拡散板１３を挾持せしめて連
設され、該ボス部材１２には前記連通路１１の上
端部と連通して半径方向（水平方向）に開口する
複数個（例えば４個）の水平吐出口１４，１４，
…が穿設されているとともに、前記ボス部材１２
の上端部外周には、各水平吐出口１４に対し一定
角度偏倚して対向する衝突板部１５ａ，１５ａ，
…を有する拡散羽根１５が装着されている。よつ
て、油ポンプ３からの油を駆動軸１の油供給通路
９およびボス部材１２の連通路１１を介して各水
平吐出口１４，１４，…から水平方向に吐出し、
この吐出された油を拡散板１３および拡散羽根１
５で拡散しつつ、拡散羽根１５の衝突板部１５
ａ，１５ａ，…との衝突により微粒化せしめて気
化器内に供給するように構成されている。

一方、１６は前記両軸モータ２の駆動軸１の上
部に固定されて駆動される燃焼空気用プレートフ
アンであつて、該プレートフアン１６はフアンチ
ヤンバ１７内に配設されている。該フアンチヤン
バ１７は、その底板１７ａに下方に突出する複数
個（例えば４個）の脚部１７ｂ，１７ｂ，…が形
成されていて、該各脚部１７ｂを両軸モータ２の
ハウジング２ａ上面に当接固定することにより底
板１７ａが両軸モータ２のハウジング２ａ上面か
ら脚部１７ｂの突出高さ分だけ離れた状態で設置
されているとともに、該底部１７ａには駆動軸１
を中心にして吸気口１８が形成されている。ま
た、１９は前記フアンチヤンバ１７上（つまりプ
レートフアン１６の下流側）に配置された油燃料
を気化する気化器であつて、該気化器１９の外周
には気化器１９を加熱して気化を促進する予熱用
電気ヒータ２０が配設され、さらに気化器１９の
上方には円筒形状の気化筒２１が設けられ、該気
化筒２１の外周面には金網で構成した炎口２２が
形成されている。一方、該炎口２２の近傍には所
定のギヤツプを隔てて対峙する点火用の電極プラ
グ２３が配設されており、気化器１９に供給され
て該気化器１９で気化された油燃料と、吸気口１
８からプレートフアン１６により吸入した空気と
をミキシングし、この気体状燃料を炎口２２にお
いて電極プラグ２３からの放電アークにより着火
して燃焼するように構成されている。

また、前記気化器１９は前記フアンチヤンバ１
７上に取付けられた円筒状の仕切板２７の内部に
配設されており、該仕切板２７はその上端外周部
に周縁フランジ部２７ａが形成されている。該仕
切板２７上には、第２図および第３図に示すよう
な保炎板２８が取付けられている。該保炎板２８
は、凹部に開口部を有する円板状の支持板部２８
ａと該支持板部２８ａの開口部から上方に立上る
円筒状のガイド板部２８ｂとからなり、前記支持
板部２８ａの周縁部２８ｃにて前記仕切板２７に
取付けられており、前記炎口２２上に形成された
燃焼炎をガイド板部２８ｂの内壁によつて所定方
向（上方）に案内するように構成されている。該
保炎板２８上には、円筒状の燃焼筒２９がその下
端外周部に形成された周縁フランジ部２９ａにて
前記保炎板２８に取付けられている。よつて、保
炎板２８はその周縁部２８ｃを仕切板２７の周縁
フランジ部２７ａと燃焼筒２９の周縁フランジ部
２９ａとの間に挾持されることにより固定保持さ
れるようになされている。

そして、本考案の特徴として、前記保炎板２８
の周縁部２８ｃ下面には第４図に示すように前記
仕切板２７の周縁フランジ部２７ａにほぼ点接触
する複数個（例えば12個）の突起部３０…が設け
られている。

尚、第１図中、２４は油受皿Ｂ内に油ポンプ３
を囲周するように配置された円筒形状の外装フイ
ルタであつて、該外装フイルタ２４は、上端部が
油受皿Ｂの開口部ｂ周縁部に係止されて支持され
ている。２５は油ポンプ３のポンプ受け４の連通
部６に装着された内装フイルタであり、この内装
フイルタ２５と前記外装フイルタ２４とで油受皿
Ｂから油ポンプ３のポンプ室５に供給される油燃
料を二重に濾過するようになつている。また、２
６はポンプ室５内の仕切板７上に設けられた渦防
止板で、ポンプ室５のロータ室５ｂへの空気の巻
き込みを防止するように渦の発生を抑制するため
のものである。

したがつて、上記実施例によれば、保炎板２８
は突起部３０にて仕切板２７の周縁フランジ部２
７ａにほぼ点接触しているので、保炎板周縁部２
８ｃ、仕切板周縁フランジ部２７ａ、および燃焼
筒周縁フランジ部２９ａ相互の接触面圧が高めら
れることから該各周縁部分２８ｃ，２７ａ，２９
ａのソリを矯正することができる。このことによ
り、該各周縁部分２８ｃ，２７ａ，２９ａに浮上
り部分は形成されないため、前記両軸モータ２の
振動に対しても共振することはなくビビリ音は発
生しない。しかも、シール材を用いるのではなく
保炎板２８の周縁部２８ｃに複数個の突起部３０
…を設けるという簡単な構成であるのでコスト的
に安く有利である。

また、保炎板周縁部２８ｃと仕切板周縁フラン
ジ部２７ａとの間の摺動抵抗が微少なものになる
ので、オイルバーナの発停により保炎板２８が大
きく熱変形してもその周縁部２８ｃは仕切板周縁
フランジ部２７ａに対して容易に摺動移動するこ
とができ、キシミ音は発生しない。

尚、上記実施例では突起部３０を保炎板２８の
周縁部２８ｃ下面に設けるようにしたが、保炎板
２８の周縁部２８ｃ上面に設けて燃焼筒２９の周
縁フランジ部２９ａにほぼ点接触させるようにし
てもよく、上記実施例と同様の作用効果を奏する
ものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
オイルバーナの全体構造を示す縦断面図、第２図
は保炎板を上方から見た図、第３図は第２図の
−線断面図、第４図は第１図の要部拡大図であ
る。 １９……気化器、２２……炎口、２７……仕切
板、２７ａ……周縁フランジ部、２８……保炎
板、２８ｃ……周縁部、２９……燃焼筒、２９ａ
……周縁フランジ部、３０……突起部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部に油燃料を気化する気化器１９が配設され
   た円筒状の仕切板２７と、該仕切板２７上に配置
   され炎口２２からの燃焼炎を所定方向に案内する
   保炎板２８と、該保炎板２８上に配置された円筒
   状の燃焼筒２９とを備え、仕切板２７の周縁フラ
   ンジ部２７ａと燃焼筒２９の周縁フランジ部２９
   ａとの間に保炎板２８の周縁部２８ｃを挾持した
   オイルバーナにおいて、前記保炎板２８の周縁部
   ２８ｃには前記仕切板２７または燃焼筒２９の周
   縁フランジ部２９ａにほぼ点接触する複数個の突
   起部３０…が設けられていることを特徴とするオ
   イルバーナ。