JPS6334788Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 技術分野 本考案は、トグル式型締機構の型厚調整装置、
すなわち、トグル式型締機構を用いた射出成形機
の固定盤と可動盤との間の距離を金型の厚さに応
じて調整する型厚調整装置、に関するものであ
る。

(ロ) 従来技術 従来のトグル式型締機構の型厚調整装置として
は、例えば第１〜３図に示すように、ねじ機構に
よつて固定盤と可動盤との間の距離を調整するよ
うにしたものがある。固定盤１２とエンドハウジ
ング１４とがタイバー１６によつて連結されてい
る。タイバー１６に対して軸方向に移動自在に支
持された可動盤１８は、エンドハウジング１４に
取り付けられた型締シリンダ２０のロツド２２先
端のクロスヘツド２４とトグル機構２６を介して
連結されている。トグル機構２６は、リンク２
８，３０及び３２から構成されており、これらの
リンクはピン３４によつて互いに連結されると共
にそれぞれクロスヘツド２４、エンドハウジング
１４及び可動盤１８とピン３６，３８及び４０に
よつて連結されている。固定盤１２には固定型４
２が取り付けられ、また可動盤１８には可動型４
４が取り付けられる。エンドハウジング１４はフ
レーム４６上に移動可能に設けられており、第３
図に拡大して示す型厚調整装置４８によつてタイ
バー１６に対する固定位置を調節可能である。型
厚調整装置４８は、タイバー１６の端部に形成し
たねじ５０と、このねじ５０とかみ合う調整ナツ
ト５２と、調整ナツト５２をエンドハウジング１
４に対して軸方向へ拘束するナツトカバー５４
と、調整ナツト５２外周のウオームギアとかみ合
うウオーム５６と、ウオーム５６を歯車５８及び
６０を介して駆動するモータ６４とから構成され
ている。

型締時には、型締シリンダ２０を作動させてロ
ツド２２を突き出し、この力をトグル機構２６に
よつて倍力させて可動盤１８に伝え、可動型４４
を固定型４２に押し付ける。型締シリンダ２０の
力をトグル機構２６によつて最も効率良く増大す
るためには、型締した状態においてトグル機構２
６のリンク３０とリンク３２とが一直線になる直
前の状態にあることが必要である。固定型４２及
び可動型４４の厚さは金型に応じて相違するた
め、トグル機構２６が最も伸びた状態における固
定盤１２と可動盤１８との間の距離を調整するこ
とが必要となる。この調整は型厚調整装置４８に
よつて行なわれる。すなわち、モータ６４を回転
させることによりウオーム５６を駆動し、これに
よつて調整ナツト５２を回転させ、エンドハウジ
ング１４を軸方向に移動させる。

しかし、このような従来のトグル式型締機構の
型厚調整装置では、調整ナツト５２を回転させる
ためにモータ６４、歯車５８及び６０、ウオーム
５６等が必要であり、装置が大型になると共に価
格も高くなつていた。これはウオームギア以外の
チエーン、平歯車等を用いた場合であつても同様
である。また、ねじ５０と調整ナツト５２のかみ
合いによつて生ずる推力によつてエンドハウジン
グ１４、トグル機構２６、可動盤１８等の大きな
重量を移動させることとなるため、調整ナツト５
２とナツトカバー５４及びエンドハウジング１４
との接触面に大きな摩擦力が作用し、接触面の摩
耗、かじり等を発生するおそれがある。これを避
けるために調整ナツト５２、ナツトカバー５４等
に高価な耐摩耗材料を使用する必要があり、また
十分な潤滑を行なう必要があつた。また、摩耗、
かじり等の発生を防止するためには、調整ナツト
５２の回転速度を遅くする必要があり、この場合
には調整時間が非常に長くなつていた。

(ハ) 考案の目的 本考案は、円滑に効率良く型厚調整を行なうこ
とができる小型の型厚調整装置を得ることを目的
としている。

(ニ) 考案の構成 本考案は、油圧によつて内径寸法が変化する円
筒部材を用いてタイバーとエンドハウジングとを
連結することにより、上記目的を達成する。すな
わち、本考案によるトグル式型締機構の型厚調整
装置は、エンドハウジングと一体に移動するよう
に設けられたシリンダと、タイバーと一体に形成
され且つシリンダに装入されるピストンと、内径
部に油圧が供給された状態ではタイバーとの間に
すきまが形成され内径部の油圧が排出された状態
ではタイバーに対してしまりばめ状態となる円筒
部材と、円筒部材のエンドハウジングに対するタ
イバー軸方向への移動を拘束する固定部材とを有
している。

(ホ) 実施例 以下、本考案の実施例を添付図面の第４〜６図
に基づいて説明する。

固定盤１１２とエンドハウジング１１４とがタ
イバー１１６によつて連結されている。タイバー
１１６に対して軸方向に移動自在に支持された可
動盤１１８は、エンドハウジング１１４に取り付
けられた型締シリンダ１２０のロツド１２２先端
のクロスヘツド１２４とトグル機構１２６を介し
て連結されている。トグル機構１２６はリンク１
２８，１３０及び１３２から構成されており、こ
れらのリンクはピン１３４によつて互いに連結さ
れると共にそれぞれクロスヘツド１２４、エンド
ハウジング１１４及び可動盤１１８とピン１３
６，１３８及び１４０によつて連結されている。
固定盤１１２には固定型１４２が取り付けられ、
また可動盤１１８には可動型１４４が取り付けら
れる。エンドハウジング１１４はフレーム１４６
上に移動可能に設けられており、第５図に拡大し
て示す型厚調整装置１４８によつてタイバー１１
６に対する取付位置を調節可能である。

型厚調整装置１４８を第５図に拡大して示す。
型厚調整装置１４８は、エンドハウジング１１４
に取り付けられたカバー１５０と、カバー１５０
の内部に設けられた円筒部材１５２と、カバー１
５０に取り付けられた調整シリンダ１５４と、タ
イバー１１６の端部に一体に形成され調整シリン
ダ１５４の内径部に装入されるピストン１５６と
から構成されている。調整シリンダ１５４のピス
トン１５６によつて区画される２つの油室１５８
及び１６０は、それぞれ油圧を供給・排出可能な
ポート１６２及び１６４を有している。円筒部材
１５２はカバー１５０の内部において軸方向に移
動しないように拘束されている。また、円筒部材
１５２の内径部をタイバー１１６が貫通してい
る。円筒部材１５２の内径部には、内径部への油
圧の供給を容易にするらせん状又は円周状のみぞ
１６６が設けられている。円筒部材１５２の内径
部には、カバー１５０に設けたポート１６８及び
１７０から油圧が供給可能である。円筒部材１５
２の内径部に油圧が供給されていない状態におい
ては、円筒部材１５２の内径はタイバー１１６の
外径よりも小さくなるようにしてある。すなわ
ち、円筒部材１５２はタイバー１１６に対してし
まりばめの状態となつている（第５図に示す状
態）。一方、ポート１６８及び１７０から油圧が
供給されると、円筒部材１５２は膨張してその内
径部とタイバー１１６との間にすきまが形成され
るようにしてある（第６図に示す状態）。

エンドハウジング１１４に固着した取付板１７
２には、型締完了検知用リミツトスイツチ１７４
及び型締力設定用リミツトスイツチ１７６が取り
付けられている。両リミツトスイツチ１７４及び
１７６はクロスヘツド１２４に取り付けられたカ
ム１７８によつて作動するようにしてある。型締
完了検知用リミツトスイツチ１７４は、トグル機
構１２６が伸び切る直前の状態において作動する
ように設けられている。また、型締力設定用リミ
ツトスイツチ１７６は取付位置を調節可能として
ある。

次に、金型を交換して型厚調整を行なう一連の
動作について説明する。型締シリンダ１２０のロ
ツド１２２を引き込んで型開きした状態におい
て、今まで使用していた金型を取り外し、新たに
使用する金型を固定盤１１２及び可動盤１１８間
に置く。次いで、型締シリンダ１２０のロツド１
２２を突出させてトグル機構１２６を伸張させ、
金型を固定盤１１２及び可動盤１１８間に密着さ
せる。この状態で固定型１４２及び可動型１４４
をそれぞれ固定盤１１２及び可動盤１１８にボル
ト等の固定具によつて固定する。次いで、型締シ
リンダ１２０にはロツド１２２を伸張させるよう
に油圧を作用させたまま、カバーのポート１６８
及び１７０に油圧を供給して円筒部材１５２とタ
イバー１１６とのしまりばめによる連結を解放
し、また調整シリンダ１５４の油室１５８にポー
ト１６２から油圧を供給する。こうすることによ
つて、エンドハウジング１１４は第４図中で左方
向へ移動する。このエンドハウジング１１４の左
方向への移動は、型締力設定用リミツトスイツチ
１７６がカム１７８によつて作動するまで継続さ
れる。型締力設定用リミツトスイツチ１７６が作
動すると、カバー１５０のポート１６８及び１７
０に作用させていた油圧を排出し、円筒部材１５
２とタイバー１１６としまりばめによつて連結
し、タイバー１１６に対するエンドハウジング１
１４の位置を固定する。こうすることによつて調
整作業が完了する。なお、型締力設定用リミツト
スイツチ１７６の位置は、型締シリンダ１２０及
びトグル機構１２６による型締力が所定値となる
ように理論計算又は型締力の実測に基づいて決定
してある。従つて、型厚の調整が行なわれると同
時に型締力の設定も完了する。

なお、上記作業の際に、最初にトグル機構１２
６を伸長させて固定型１４２及び可動型１４４を
固定盤１１２及び可動１１８間に密着させようと
したときにトグル機構１２６が完全に伸長した状
態においても密着しない場合には、型締完了検知
用リミツトスイツチ１７４が作動する。型締完了
検知用リミツトスイツチ１７４が作動したときに
は、カバー１５０のポート１６８及び１７０に油
圧を供給して円筒部材１５２とタイバー１１６と
の連結を解除し、調整シリンダ１５４の油室１６
０へのポート１６４から油圧を供給し、エンドハ
ウジング１１４を第４図中で右方向へ移動させ
る。こうすることによつて、固定盤１１２及び可
動盤１１８間に固定型１４２及び可動型１４４を
密着させる。以下の作業は前述の場合と同様であ
る。

上記のように油圧を用いて型厚調整及び型締力
設定を行なうことができるので、モータ、歯車、
ウオーム等が不要であり、調整装置を小型化する
ことができる。また、型厚調整及び型締力設定の
作業が容易となり調整時間を短縮することができ
る。更に、ナツトによつてエンドハウジングを移
動させる方式と比較すると、接触部の摩擦抵抗等
の問題がなくなるため、これに付随する摩耗、か
じり、効率の低下等の不具合を防止することがで
きる。また、円筒部材の内径部への油圧の作用は
型厚調整作業時のみに限定されており、通常の作
業中は円筒部材とタイバーとのしまりばめによつ
て両者の連結が保持されるので、油圧系の負荷も
小さくなつている。

(ヘ) 考案の効果 以上説明してきたように、本考案によると、型
厚調整装置は、エンドハウジングと一体に移動す
るように設けられたシリンダと、タイバーと一体
に形成され且つシリンダに装入されるピストン
と、内径部に油圧が供給された状態ではタイバー
との間にすきまが形成され内径部の油圧が排出さ
れた状態ではタイバーに対してしまりばめ状態と
なる円筒部材と、円筒部材のエンドハウジングに
対するタイバー軸方向への移動を拘束する固定部
材（実施例では、カバー１５０）とを有するの
で、小型で作業能率が良く、正確に型厚調整を行
なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のトグル式型締機構の型厚調整装
置を示す側面図、第２図は第１図に示すトグル式
型締機構の型厚調整装置の−線に沿う断面
図、第３図は第１図に示すトグル式型締機構の型
厚調整装置の拡大図、第４図は本考案によるトグ
ル式型締機構の型厚調整装置の側面図、第５図は
第４図に示すトグル式型締機構の型厚調整装置を
拡大して示す断面図、第６図は第５図に示す型厚
調整装置の円筒部材内径部に油圧が作用している
状態を示す図である。 １１２……固定盤、１１４……エンドハウジン
グ、１１６……タイバー、１１８……可動盤、１
２０……型締シリンダ、１２２……ロツド、１２
４……クロスヘツド、１２６……トグル機構、１
２８，１３０，１３２……リンク、１３４，１３
６，１３８，１４０……ピストン、１４２……固
定型、１４４……可動型、１４６……フレーム、
１４８……型厚調整装置、１５０……カバー、１
５２……円筒部材、１５４……調整シリンダ、１
５６……ピストン、１５８，１６０……油室、１
６２，１６４……ポート、１６６……みぞ、１６
８，１７０……ポート。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 固定盤に固着されたタイバーに可動盤が軸方向
   に移動自在に支持されており、可動盤はタイバー
   に対して軸方向位置を調節可能に取り付けられる
   エンドハウジングにトグル機構によつて連結され
   ており、エンドハウジングのタイバー軸方向への
   固定位置を調節することにより固定盤と可動盤と
   の間の距離を調整するトグル式型締機構の型厚調
   整装置において、 エンドハウジングと一体に移動するように設け
   られたシリンダと、タイバーと一体に形成され且
   つシリンダに装入されるピストンと、内径部に油
   圧が供給された状態ではタイバーとの間にすきま
   が形成され内径部の油圧が排出された状態ではタ
   イバーに対してしまりばめ状態となる円筒部材
   と、円筒部材のエンドハウジングに対するタイバ
   ー軸方向への移動を拘束する固定部材とを有する
   ことを特徴とするトグル式型締機構の型厚調整装
   置。