JPH10258451A - 射出成形機の型締装置 - Google Patents
射出成形機の型締装置Info
- Publication number
- JPH10258451A JPH10258451A JP8571897A JP8571897A JPH10258451A JP H10258451 A JPH10258451 A JP H10258451A JP 8571897 A JP8571897 A JP 8571897A JP 8571897 A JP8571897 A JP 8571897A JP H10258451 A JPH10258451 A JP H10258451A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toggle mechanism
- mold
- mold clamping
- plate
- connecting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
- B29C45/681—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using a toggle mechanism as mould clamping device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C2045/1784—Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
- B29C2045/1788—Preventing tilting of movable mould plate during closing or clamping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】金型に型締力が均一に伝わるようなトグル機構
による射出成形機の型締装置を提供する。 【構成】連結プレートに固着したサーボモータにより作
動するトグル機構を移動プレートと連結プレートの間に
設け、同トグル機構により型開閉を行う射出成形機の型
締装置において、前記トグル機構は連結プレートと移動
プレートの反金型取付面側に設けた密閉液圧シリンダ越
しに同液圧シリンダを介してに移動プレートの間に取付
けた。 【効果】トグル機構により発生した型締力は密閉液圧シ
リンダを介して移動プレートを進退させる構成となって
いるので、特に型締時に、密閉した液圧により金型に均
等に伝えられる。
による射出成形機の型締装置を提供する。 【構成】連結プレートに固着したサーボモータにより作
動するトグル機構を移動プレートと連結プレートの間に
設け、同トグル機構により型開閉を行う射出成形機の型
締装置において、前記トグル機構は連結プレートと移動
プレートの反金型取付面側に設けた密閉液圧シリンダ越
しに同液圧シリンダを介してに移動プレートの間に取付
けた。 【効果】トグル機構により発生した型締力は密閉液圧シ
リンダを介して移動プレートを進退させる構成となって
いるので、特に型締時に、密閉した液圧により金型に均
等に伝えられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はトグル機構により型締を
行うなう射出成形機の型締装置に係わり、特に型締時に
金型に均一に型締力が伝わるようにされた型締装置の改
良に関する。
行うなう射出成形機の型締装置に係わり、特に型締時に
金型に均一に型締力が伝わるようにされた型締装置の改
良に関する。
【０００２】
【従来技術】従来のトグル機構により型締を行うなう射
出成形機の型締装置について図３により説明すると、１
は型締装置で、固定金型２を取付けた固定プレート３に
対し、移動金型４を取付けた移動プレート５がタイバー
６を介して進退自在に配置されている。この移動ダイプ
レート５の反金型取付面Ａに対し、タイバー６を介して
連結プレート７が対向配置してある。移動プレート５と
連結プレート７の間にはトグル機構８が設けてあり、連
結プレート７に固着したサーボモータ９によりタイミン
グプーリ１０および１１の間に掛けられたタイミングベ
ルト１２を介して作動するようになっている。
出成形機の型締装置について図３により説明すると、１
は型締装置で、固定金型２を取付けた固定プレート３に
対し、移動金型４を取付けた移動プレート５がタイバー
６を介して進退自在に配置されている。この移動ダイプ
レート５の反金型取付面Ａに対し、タイバー６を介して
連結プレート７が対向配置してある。移動プレート５と
連結プレート７の間にはトグル機構８が設けてあり、連
結プレート７に固着したサーボモータ９によりタイミン
グプーリ１０および１１の間に掛けられたタイミングベ
ルト１２を介して作動するようになっている。
【０００３】前記トグル機構８は連結プレート７に回転
自在に取付けられ、一端にタイミングプーリ１１を設け
たネジ軸１３が回転すると同ネジ軸１３に螺合するネジ
部材１４が軸方向に移動し、同ネジ部材１４に取付けら
れたトグル機構８が作動し、金型２および４の開閉を行
うようになっている。即ち、図示した型閉状態からネジ
部材１４が鎖線で示すネジ部材１４ａに移動するとトグ
ル機構８の各リンクが鎖線で示す位置となり移動プレー
ト５が後退（図面中左へ移動する）し、金型２および４
が開くようになっている。
自在に取付けられ、一端にタイミングプーリ１１を設け
たネジ軸１３が回転すると同ネジ軸１３に螺合するネジ
部材１４が軸方向に移動し、同ネジ部材１４に取付けら
れたトグル機構８が作動し、金型２および４の開閉を行
うようになっている。即ち、図示した型閉状態からネジ
部材１４が鎖線で示すネジ部材１４ａに移動するとトグ
ル機構８の各リンクが鎖線で示す位置となり移動プレー
ト５が後退（図面中左へ移動する）し、金型２および４
が開くようになっている。
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、この方
式は組立の誤差、各リンクを連結しているトグルピンの
磨耗による両プレートの平行度の維持が難しく、型締力
が金型に均一に伝わらないという欠点があった。
式は組立の誤差、各リンクを連結しているトグルピンの
磨耗による両プレートの平行度の維持が難しく、型締力
が金型に均一に伝わらないという欠点があった。
【０００５】本発明の目的は前述のような従来方式に見
られた両プレートの平行度の維持が難しく、型締力が金
型に均一に伝わらないという欠点を取除き、金型に型締
力が均一に伝わるようなトグル機構による射出成形機の
型締装置を提供することにある。
られた両プレートの平行度の維持が難しく、型締力が金
型に均一に伝わらないという欠点を取除き、金型に型締
力が均一に伝わるようなトグル機構による射出成形機の
型締装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
め本発明は固定金型を取付けた固定プレートに対し、タ
イバーを介して移動金型を取付けた移動プレートを進退
自在に対向配置し、この移動プレートの反金型取付面に
タイバーを介して連結プレートを対向配置し、前記連結
プレートに固着されたサーボモータにより作動する移動
プレートと連結プレートの間に設けたトグル機構により
型開閉を行う射出成形機の型締装置において、前記トグ
ル機構は移動プレートの反金型取付面に対向し、そのピ
ストンロッドを移動プレートに取付けた密閉液圧シリン
ダと連結プレートの間に設けたことを特徴とする射出成
形機の型締装置とした。
め本発明は固定金型を取付けた固定プレートに対し、タ
イバーを介して移動金型を取付けた移動プレートを進退
自在に対向配置し、この移動プレートの反金型取付面に
タイバーを介して連結プレートを対向配置し、前記連結
プレートに固着されたサーボモータにより作動する移動
プレートと連結プレートの間に設けたトグル機構により
型開閉を行う射出成形機の型締装置において、前記トグ
ル機構は移動プレートの反金型取付面に対向し、そのピ
ストンロッドを移動プレートに取付けた密閉液圧シリン
ダと連結プレートの間に設けたことを特徴とする射出成
形機の型締装置とした。
【０００７】またトグル機構は移動プレートが内蔵する
密閉液圧シリンダの油室内に密閉収納されたピストンの
ピストンロッドの間に設けたことを特徴とする。
密閉液圧シリンダの油室内に密閉収納されたピストンの
ピストンロッドの間に設けたことを特徴とする。
【０００８】この場合トグル機構の作動は連結プレート
に設けたサーボモータにより回転駆動される駆動軸のネ
ジに対し、トグル機構に固定したナット部材を螺合して
構成することができる。
に設けたサーボモータにより回転駆動される駆動軸のネ
ジに対し、トグル機構に固定したナット部材を螺合して
構成することができる。
【０００９】このように本発明においては、従来この方
式の欠点とされていた組立の誤差、各リンクを連結して
いるトグルピンの磨耗のために起きる両プレートの平行
度の維持が難しく、型締力が金型に均一に伝わらないと
いう欠点が取除かれる。
式の欠点とされていた組立の誤差、各リンクを連結して
いるトグルピンの磨耗のために起きる両プレートの平行
度の維持が難しく、型締力が金型に均一に伝わらないと
いう欠点が取除かれる。
【００１０】
【発明の実施の形態】型締力が金型に均一に伝わるよう
にトグル機構は連結プレートと密閉液圧シリンダ越しに
同密閉液圧シリンダを挟んで移動プレートに取付けた。
にトグル機構は連結プレートと密閉液圧シリンダ越しに
同密閉液圧シリンダを挟んで移動プレートに取付けた。
【００１１】
【実施例】図１および図２により本発明の１実施例を説
明すると、説明に際し、従来例に密閉液圧シリンダを新
設したものであるから、各部材の番号は同一とし、その
説明を省き、新たに加わった部材に新番号を付し、その
説明をする。
明すると、説明に際し、従来例に密閉液圧シリンダを新
設したものであるから、各部材の番号は同一とし、その
説明を省き、新たに加わった部材に新番号を付し、その
説明をする。
【００１２】図中２１は本発明の型締装置の横断面図
で、従来例と同じ様に固定プレート３と連結プレート７
の間がタイバー６により締結されており、固定プレート
３に取付けられた固定金型２に対し、進退する移動金型
４を取付けた移動プレート５の反金型取付面に対向し、
そのピストンロッド２５を移動プレート５に取付けた密
閉液圧シリンダ２３が設けてある。この密閉液圧シリン
ダ２３と連結プレート７の間にはトグル機構２２が取付
けてあり、連結プレート７に固着されたサーボモータ９
より、タイミングプーリ１０および１１、タイミング１
２を介して連結プレート７に回転自在に支承されたネジ
軸１３が回転駆動され、同ネジ軸１３に螺合したナット
部材１４が前記ネジ軸１３上を進退し、トグル機構２２
を作動させ、密閉液圧シリンダ２３を介して移動プレー
ト５を進退させるようになっている。
で、従来例と同じ様に固定プレート３と連結プレート７
の間がタイバー６により締結されており、固定プレート
３に取付けられた固定金型２に対し、進退する移動金型
４を取付けた移動プレート５の反金型取付面に対向し、
そのピストンロッド２５を移動プレート５に取付けた密
閉液圧シリンダ２３が設けてある。この密閉液圧シリン
ダ２３と連結プレート７の間にはトグル機構２２が取付
けてあり、連結プレート７に固着されたサーボモータ９
より、タイミングプーリ１０および１１、タイミング１
２を介して連結プレート７に回転自在に支承されたネジ
軸１３が回転駆動され、同ネジ軸１３に螺合したナット
部材１４が前記ネジ軸１３上を進退し、トグル機構２２
を作動させ、密閉液圧シリンダ２３を介して移動プレー
ト５を進退させるようになっている。
【００１３】以上説明したように構成されているので、
図示した型締状態からナット部材１４を鎖線で示す１４
ａにすると、トグル機構２２の各リンクは鎖線で示す位
置となり、移動プレート５は後退して金型２および４は
開かれる。また型締時にはトグル機構２２で発生した型
締力は密閉液圧シリンダ２３の油室２４内の密閉収納さ
れた圧液、次いでピストン２５、ピストンロッド２６を
介して金型２および４に均等に伝えられる。
図示した型締状態からナット部材１４を鎖線で示す１４
ａにすると、トグル機構２２の各リンクは鎖線で示す位
置となり、移動プレート５は後退して金型２および４は
開かれる。また型締時にはトグル機構２２で発生した型
締力は密閉液圧シリンダ２３の油室２４内の密閉収納さ
れた圧液、次いでピストン２５、ピストンロッド２６を
介して金型２および４に均等に伝えられる。
【００１４】前述のようにトグル機構２２を連結プレー
ト７と密閉液圧シリンダ２３の間に設けた例を説明した
が、図２で示すように連結プレート７と密閉液圧シリン
ダ２７を移動プレート２８に内臓し、密閉液圧シリンダ
２７の油室２９内に密閉収納されたピストン３０のピス
トンロッド３１の間に設けても何等支障はない。
ト７と密閉液圧シリンダ２３の間に設けた例を説明した
が、図２で示すように連結プレート７と密閉液圧シリン
ダ２７を移動プレート２８に内臓し、密閉液圧シリンダ
２７の油室２９内に密閉収納されたピストン３０のピス
トンロッド３１の間に設けても何等支障はない。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したようにトグル機構は連結プ
レートと密閉液圧シリンダを挟んで移動プレートに取付
けてあるので、従来の両ダイプレートの平行度の維持が
難しく、型締力が金型に均一に伝わらないという欠点が
取除かれる。
レートと密閉液圧シリンダを挟んで移動プレートに取付
けてあるので、従来の両ダイプレートの平行度の維持が
難しく、型締力が金型に均一に伝わらないという欠点が
取除かれる。
【図１】本発明の１実施例を示す図で、型締装置の横断
面図。
面図。
【図２】本発明の他の実施例の示す図で、トグル機構を
密閉液圧シリンダの油室内に密閉収納されたピストンの
ピストンロッドに取付けた時の図。
密閉液圧シリンダの油室内に密閉収納されたピストンの
ピストンロッドに取付けた時の図。
【図３】従来のトグル機構による型締装置の横断面を示
す図。
す図。
１ 型締装置 ２ 固定金型 ３ 固定プレート ４ 移動金型 ５ 移動プレート ６ タイバー ７ 連結プレート ８ トグル機構 ９ サーボモータ １０ タイミングプーリ １１ タイミングプーリ １２ タイミングベルト １３ ネジ軸 １４ ナット部材 ２１ 型締装置 ２２ トグル機構 ２３ 密閉液圧シリンダ ２４ 油室 ２５ ピストン ２６ ピストンロッド ２７ 密閉液圧シリンダ ２８ 移動プレート ２９ 油室 ３０ ピストン ３１ ピストンロッド
Claims (3)
- 【請求項１】 固定金型を取付けた固定プレートに対
し、タイバーを介して移動金型を取付けた移動プレート
を進退自在に対向配置し、この移動プレートの反金型取
付面にタイバーを介して連結プレートを対向配置し、前
記連結プレートに固着されたサーボモータにより作動す
る移動プレートと連結プレートの間に設けたトグル機構
により型開閉を行う射出成形機の型締装置において、前
記トグル機構は移動プレートの反金型取付面に対向し、
そのピストンロッドを移動プレートに取付けた密閉液圧
シリンダと連結プレートの間に設けたことを特徴とする
射出成形機の型締装置。 - 【請求項２】前記トグル機構は移動プレートが内蔵する
密閉液圧シリンダの油室内に密閉収納されたピストンの
ピストンロッドの間に設けたことを特徴とする前記請求
項１記載の射出成形機の型締装置。 - 【請求項３】トグル機構の作動は連結プレートに設けた
サーボモータにより回転駆動される駆動軸のネジに対
し、トグル機構に固定したナット部材を螺合して成るこ
とを特徴とする前記請求項１または２の内の１記載の射
出成形機の型締装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8571897A JPH10258451A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 射出成形機の型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8571897A JPH10258451A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 射出成形機の型締装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10258451A true JPH10258451A (ja) | 1998-09-29 |
Family
ID=13866626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8571897A Pending JPH10258451A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 射出成形機の型締装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10258451A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG98062A1 (en) * | 2001-07-13 | 2003-08-20 | Sumitomo Heavy Industries | Moulding machine having a movable mold support apparatus |
| JP2003266503A (ja) * | 2002-03-15 | 2003-09-24 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 成形機の可動プラテンサポート装置 |
| JP2009248464A (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-29 | Niigata Machine Techno Co Ltd | 射出成形機の型締装置 |
| JP2012076388A (ja) * | 2010-10-04 | 2012-04-19 | Yamashiro Seiki Seisakusho:Kk | 型締装置の型締力調整装置 |
| JP2015127112A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-09 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
| DE102015109840B3 (de) * | 2015-06-19 | 2016-07-21 | Netstal-Maschinen Ag | Kniehebel-Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine |
| DE102023115966A1 (de) | 2022-07-01 | 2024-01-04 | Engel Austria Gmbh | Hybrider serieller Schließantrieb |
-
1997
- 1997-03-19 JP JP8571897A patent/JPH10258451A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG98062A1 (en) * | 2001-07-13 | 2003-08-20 | Sumitomo Heavy Industries | Moulding machine having a movable mold support apparatus |
| US7048535B2 (en) | 2001-07-13 | 2006-05-23 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Molding machine having a movable mold support apparatus |
| JP2003266503A (ja) * | 2002-03-15 | 2003-09-24 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 成形機の可動プラテンサポート装置 |
| JP2009248464A (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-29 | Niigata Machine Techno Co Ltd | 射出成形機の型締装置 |
| JP2012076388A (ja) * | 2010-10-04 | 2012-04-19 | Yamashiro Seiki Seisakusho:Kk | 型締装置の型締力調整装置 |
| JP2015127112A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-09 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
| DE102015109840B3 (de) * | 2015-06-19 | 2016-07-21 | Netstal-Maschinen Ag | Kniehebel-Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine |
| US10112331B2 (en) | 2015-06-19 | 2018-10-30 | Netstal-Maschinen Ag | Toggle lever clamping unit for an injection moulding machine |
| DE102023115966A1 (de) | 2022-07-01 | 2024-01-04 | Engel Austria Gmbh | Hybrider serieller Schließantrieb |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3142561B2 (ja) | 金型締め付け方法及び装置 | |
| US5066217A (en) | Clamping apparatus for an injection molding machine | |
| JPH1177776A (ja) | 射出成形機の型締装置 | |
| JPH06166075A (ja) | 射出成形装置の摩擦クランプ | |
| JPH05177643A (ja) | 成形機の型締装置 | |
| JPH10258451A (ja) | 射出成形機の型締装置 | |
| KR100209445B1 (ko) | 금형 결합장치 | |
| US5538415A (en) | Open frame injection molding machine | |
| JPH07276432A (ja) | スタックモ−ルドを備えた射出成形装置 | |
| JPH06182837A (ja) | クランプ機構及び射出成型機 | |
| JP2004042515A (ja) | 型締装置およびその作動方法 | |
| JP2812606B2 (ja) | プレス加工装置，リード成形方法及び樹脂封止方法 | |
| JP2000110901A (ja) | 駆動装置及び射出成形機 | |
| JPS5945460B2 (ja) | 多連型締装置 | |
| KR100838044B1 (ko) | 전동식 사출 성형기의 다중 형체 기구 | |
| JPS5935772B2 (ja) | 射出圧縮成形装置 | |
| JPH0339223A (ja) | 射出成形機における型締装置 | |
| EP1855825B1 (en) | Improvement to a die-casting machine | |
| GB1535727A (en) | Machines for injection moulding and for die-casting | |
| JP3044344B2 (ja) | 射出成形機 | |
| KR100590199B1 (ko) | 사출성형기의 형체 장치 | |
| JP2003071846A (ja) | 成形機の型締装置 | |
| JP2898676B2 (ja) | 型締装置 | |
| KR100809160B1 (ko) | 전동식 사출 성형기의 다중 형체 기구 | |
| JPH07112469A (ja) | 型締装置 |