JPS6334587B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6334587B2 JPS6334587B2 JP54058185A JP5818579A JPS6334587B2 JP S6334587 B2 JPS6334587 B2 JP S6334587B2 JP 54058185 A JP54058185 A JP 54058185A JP 5818579 A JP5818579 A JP 5818579A JP S6334587 B2 JPS6334587 B2 JP S6334587B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anode
- rotating shaft
- rotor
- bearing
- anode support
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001361 White metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J35/00—X-ray tubes
- H01J35/02—Details
- H01J35/04—Electrodes ; Mutual position thereof; Constructional adaptations therefor
- H01J35/08—Anodes; Anti cathodes
- H01J35/10—Rotary anodes; Arrangements for rotating anodes; Cooling rotary anodes
- H01J35/101—Arrangements for rotating anodes, e.g. supporting means, means for greasing, means for sealing the axle or means for shielding or protecting the driving
- H01J35/1017—Bearings for rotating anodes
- H01J35/1024—Rolling bearings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2235/00—X-ray tubes
- H01J2235/10—Drive means for anode (target) substrate
- H01J2235/1093—Measures for preventing vibration
Landscapes
- X-Ray Techniques (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は回転アノード型のＸ線管装置に関す
る。
る。
回転アノード型のＸ線管装置は概略、図に示す
ような構成となつている。１は金属製の容器であ
り、その内部に管球２が配置されている。管球２
の内部は真空状態に保たれており、ここにカソー
ド３およびアノード４（ターゲツトともいう）が
対向配置されている。カソード３から放出された
電子がアノード４に当るとＸ線が発生し、これが
容器１の一部に設けられた窓１ａを通つて外部に
取出される。
ような構成となつている。１は金属製の容器であ
り、その内部に管球２が配置されている。管球２
の内部は真空状態に保たれており、ここにカソー
ド３およびアノード４（ターゲツトともいう）が
対向配置されている。カソード３から放出された
電子がアノード４に当るとＸ線が発生し、これが
容器１の一部に設けられた窓１ａを通つて外部に
取出される。
この場合、カソード３からの電子がアノード４
の一点に当ると、アノード４の温度が局所的に上
昇しアノード４の表面融解の原因となる。そこで
このＸ線管装置ではアノード４を回転させること
により、アノード４の表面の円周上に均一に電子
が当るようにして、アノード４の局所的な温度上
昇を防止している。
の一点に当ると、アノード４の温度が局所的に上
昇しアノード４の表面融解の原因となる。そこで
このＸ線管装置ではアノード４を回転させること
により、アノード４の表面の円周上に均一に電子
が当るようにして、アノード４の局所的な温度上
昇を防止している。
すなわちアノード４は筒状のロータ５と一体に
形成されており、ロータ５の内側にはさらにロー
タ５と上端で一体化された回転軸６が設けられ
る。この回転軸６はロータ５と回転軸６との間に
下側から挿入されたアノード支持筒７に、この例
では上下２個所でころがり軸受８を介して回転自
在に支持されている。そして管球１の外側に、ロ
ータ５の位置を囲むようにステータ９を配置し、
このステータ９による回転磁界でロータ５を回転
させる構造となつている。
形成されており、ロータ５の内側にはさらにロー
タ５と上端で一体化された回転軸６が設けられ
る。この回転軸６はロータ５と回転軸６との間に
下側から挿入されたアノード支持筒７に、この例
では上下２個所でころがり軸受８を介して回転自
在に支持されている。そして管球１の外側に、ロ
ータ５の位置を囲むようにステータ９を配置し、
このステータ９による回転磁界でロータ５を回転
させる構造となつている。
ところが、このような構成では通常次のような
問題がある。カソード３より放出された電子がア
ノード４に当ると、アノード４が発熱するが、こ
の熱はアノード４と一体のロータ５および回転軸
６に伝わる。この場合、回転軸６とアノード支持
筒７との間には軸受８が介在しているのみである
ため、アノード支持筒７にはほとんど熱は伝わら
ず、回転軸６とアノード支持筒７との温度差は
300℃にも達する。すなわち運転時に回転軸６は
大きく熱膨張するのに対し、アノード支持筒７の
熱膨張は極く小さいため、回転軸６とアノード支
持筒７との間のクリアランスが停止時と運転時と
で大幅に異なつてくる。従つてこの点を考慮しな
いと軸受８のかみつき等により回転不良を起こ
す。そこで従来では軸受８のガタを数十ミクロン
程度と比較的大きくとつていたが、このガタのた
めに運転時の振動が大きくなり、騒音を発生する
問題があつた。
問題がある。カソード３より放出された電子がア
ノード４に当ると、アノード４が発熱するが、こ
の熱はアノード４と一体のロータ５および回転軸
６に伝わる。この場合、回転軸６とアノード支持
筒７との間には軸受８が介在しているのみである
ため、アノード支持筒７にはほとんど熱は伝わら
ず、回転軸６とアノード支持筒７との温度差は
300℃にも達する。すなわち運転時に回転軸６は
大きく熱膨張するのに対し、アノード支持筒７の
熱膨張は極く小さいため、回転軸６とアノード支
持筒７との間のクリアランスが停止時と運転時と
で大幅に異なつてくる。従つてこの点を考慮しな
いと軸受８のかみつき等により回転不良を起こ
す。そこで従来では軸受８のガタを数十ミクロン
程度と比較的大きくとつていたが、このガタのた
めに運転時の振動が大きくなり、騒音を発生する
問題があつた。
この発明は上記した点に鑑みてなされたもの
で、その目的はアノードが取付けられたロータの
回転軸をアノード支持筒に回転自在に支持させる
ためのころがり軸受のガタを小さくできるように
して、振動および騒音を小さくしたＸ線管装置を
提供することにある。
で、その目的はアノードが取付けられたロータの
回転軸をアノード支持筒に回転自在に支持させる
ためのころがり軸受のガタを小さくできるように
して、振動および騒音を小さくしたＸ線管装置を
提供することにある。
この発明は上記目的を達成するため、ロータの
回転軸およびころがり軸受の内輪の少なくとも一
方の熱膨脹率を、アノード支持筒およびころがり
軸受の外輪の少なくとも一方の熱膨脹率よりも小
さくしたことを特徴とする。すなわち、例えばロ
ータの回転軸に熱膨張率の小さい材料を用い、ア
ノード支持筒に熱膨張率の大きい材料を用いたと
すると、運転時におけるロータの回転軸とアノー
ド支持筒との間の温度差によるクリアランスの変
化（減少）は小さく抑えられる。このため軸受の
ガタをさほど大きくとることなく軸受のかみつき
等による回転不良を防止することが可能となる。
回転軸およびころがり軸受の内輪の少なくとも一
方の熱膨脹率を、アノード支持筒およびころがり
軸受の外輪の少なくとも一方の熱膨脹率よりも小
さくしたことを特徴とする。すなわち、例えばロ
ータの回転軸に熱膨張率の小さい材料を用い、ア
ノード支持筒に熱膨張率の大きい材料を用いたと
すると、運転時におけるロータの回転軸とアノー
ド支持筒との間の温度差によるクリアランスの変
化（減少）は小さく抑えられる。このため軸受の
ガタをさほど大きくとることなく軸受のかみつき
等による回転不良を防止することが可能となる。
一方、ころがり軸受の内輪に熱膨張率の小さい
材料を用い、外輪に熱膨張率の大きい材料を用い
た場合には、ロータの回転軸とアノード支持筒と
の間のクリアランスが大きく変化しても、ころが
り軸受の内輪と外輪との間の温度差によるクリア
ランスの変化は小さく抑えられるので、上記と同
様な効果が得られる。
材料を用い、外輪に熱膨張率の大きい材料を用い
た場合には、ロータの回転軸とアノード支持筒と
の間のクリアランスが大きく変化しても、ころが
り軸受の内輪と外輪との間の温度差によるクリア
ランスの変化は小さく抑えられるので、上記と同
様な効果が得られる。
以下この発明の実施例を述べる。
実施例 １
図に示した構成のＸ線管装置において、ロータ
５の回転軸６に普通鋼を用い、アノード支持筒７
にステンレス鋼を用いた。普通鋼およびステンレ
ス鋼の熱膨張率は線膨張係数でそれぞれ12×
10-6、18×10-6程度である。ここで回転軸６の外
径をφ12、運転時の温度上昇を500℃とし、アノ
ード支持筒７の内径をφ20、運転時の温度上昇を
200℃とすると、回転軸６の外径およびアノード
支持筒７の内径の運転時における伸び量はいずれ
も、ほぼ72μとなる。従つて回転軸６とアノード
支持筒７との間の運転時におけるクリアランス変
化量、つまり軸受８の内輪８ａと外輪８ｂとの間
のクリアランスの変化量はほとんどなくなる。
５の回転軸６に普通鋼を用い、アノード支持筒７
にステンレス鋼を用いた。普通鋼およびステンレ
ス鋼の熱膨張率は線膨張係数でそれぞれ12×
10-6、18×10-6程度である。ここで回転軸６の外
径をφ12、運転時の温度上昇を500℃とし、アノ
ード支持筒７の内径をφ20、運転時の温度上昇を
200℃とすると、回転軸６の外径およびアノード
支持筒７の内径の運転時における伸び量はいずれ
も、ほぼ72μとなる。従つて回転軸６とアノード
支持筒７との間の運転時におけるクリアランス変
化量、つまり軸受８の内輪８ａと外輪８ｂとの間
のクリアランスの変化量はほとんどなくなる。
これに対し、従来では通常回転軸６にステンレ
ス鋼を用い、アノード支持筒７にニツケルメツキ
を施した鉄を用いており、この場合はそれぞれの
寸法および運転時の温度上昇を上記と等しいとす
ると、回転軸５の外径およびアノード支持筒７の
内径の伸び量はそれぞれ108μ、47μとなり、軸受
８の内輪８ａと外輪８ｂとの間のクリアランスの
変化量は61μにもなる。
ス鋼を用い、アノード支持筒７にニツケルメツキ
を施した鉄を用いており、この場合はそれぞれの
寸法および運転時の温度上昇を上記と等しいとす
ると、回転軸５の外径およびアノード支持筒７の
内径の伸び量はそれぞれ108μ、47μとなり、軸受
８の内輪８ａと外輪８ｂとの間のクリアランスの
変化量は61μにもなる。
従つて、この発明によれば軸受８の運転時にお
けるクリアランスの変化量を大幅に減少させるこ
とができ、軸受８のガタをほとんどなくすことが
可能となるので、振動、騒音の少ないＸ線管装置
を実現することが可能となる。
けるクリアランスの変化量を大幅に減少させるこ
とができ、軸受８のガタをほとんどなくすことが
可能となるので、振動、騒音の少ないＸ線管装置
を実現することが可能となる。
実施例 ２
図に示した構成のＸ線管装置において、ころが
り軸受８の内輪８ａに10％Ni鋼を用い、外輪８
ｂにホワイトメタルを用いた。10％Ni鋼および
ホワイトメタルの熱膨張率は線膨張係数でそれぞ
れ13×10-6、20×10-6である。これより内輪８ａ
の外径をφ12、運転時の温度上昇を500℃とし、
外輪８ｂの内径をφ20、運転時の温度上昇を200
℃とすると、内輪８ａの外径および外輪８ｂの内
径の運転時における伸び量はそれぞれ、ほぼ
78μ、ほぼ80μとなり、両者間のクリアランスの
変化量は2μとなる。従つてこの場合も実施例１
と同様な効果が得られる。
り軸受８の内輪８ａに10％Ni鋼を用い、外輪８
ｂにホワイトメタルを用いた。10％Ni鋼および
ホワイトメタルの熱膨張率は線膨張係数でそれぞ
れ13×10-6、20×10-6である。これより内輪８ａ
の外径をφ12、運転時の温度上昇を500℃とし、
外輪８ｂの内径をφ20、運転時の温度上昇を200
℃とすると、内輪８ａの外径および外輪８ｂの内
径の運転時における伸び量はそれぞれ、ほぼ
78μ、ほぼ80μとなり、両者間のクリアランスの
変化量は2μとなる。従つてこの場合も実施例１
と同様な効果が得られる。
図はこの発明の一実施例に係るＸ線管装置の断
面図である。 ３……カソード、４……アノード、５……ロー
タ、６……回転軸、７……アノード支持筒、８…
…ころがり軸受、８ａ……内輪、８ｂ……外輪。
面図である。 ３……カソード、４……アノード、５……ロー
タ、６……回転軸、７……アノード支持筒、８…
…ころがり軸受、８ａ……内輪、８ｂ……外輪。
Claims (1)
- １ アノードをロータに取付け、このロータの回
転軸をころがり軸受を介してアノード支持筒に支
持してなる回転アノード型のＸ線管装置におい
て、前記回転軸および前記軸受の内輪の少なくと
も一方の熱膨脹率を、前記アノード支持筒および
前記軸受の外輪の少なくとも一方の熱膨脹率より
も小さくしたことを特徴とするＸ線管装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5818579A JPS55150540A (en) | 1979-05-12 | 1979-05-12 | X-ray tube device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5818579A JPS55150540A (en) | 1979-05-12 | 1979-05-12 | X-ray tube device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55150540A JPS55150540A (en) | 1980-11-22 |
| JPS6334587B2 true JPS6334587B2 (ja) | 1988-07-11 |
Family
ID=13076950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5818579A Granted JPS55150540A (en) | 1979-05-12 | 1979-05-12 | X-ray tube device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55150540A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE439078B (sv) * | 1984-07-17 | 1985-05-28 | Philips Norden Ab | Anordning vid en avstembar magnetron |
| US6480571B1 (en) | 2000-06-20 | 2002-11-12 | Varian Medical Systems, Inc. | Drive assembly for an x-ray tube having a rotating anode |
-
1979
- 1979-05-12 JP JP5818579A patent/JPS55150540A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55150540A (en) | 1980-11-22 |
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