JPH05258691A - Ｘ線管装置 - Google Patents
Ｘ線管装置Info
- Publication number
- JPH05258691A JPH05258691A JP5139592A JP5139592A JPH05258691A JP H05258691 A JPH05258691 A JP H05258691A JP 5139592 A JP5139592 A JP 5139592A JP 5139592 A JP5139592 A JP 5139592A JP H05258691 A JPH05258691 A JP H05258691A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ray tube
- anode
- rotating member
- tube device
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 転がり軸受を備えたＸ線管装置において、Ｘ
線出力を低下させることなく、転がり軸受の温度上昇を
抑制し、軸受動作の安定と高出力を実現する。 【構成】 陰極部材２に対向するように配置した陽極部
材３と、陽極部材３に固定した回転部材５と、回転部材
５を支持部材６に対して回転自在に支持する転がり軸受
７,８とを有するＸ線管装置において、支持部材６の陽
極部材側端部６Ａと回転部材５との間に、所定温度で融
解して液相状態となり、支持部材６と回転部材５の両方
に接触する流体金属(ガリウム)１０を封入した。
線出力を低下させることなく、転がり軸受の温度上昇を
抑制し、軸受動作の安定と高出力を実現する。 【構成】 陰極部材２に対向するように配置した陽極部
材３と、陽極部材３に固定した回転部材５と、回転部材
５を支持部材６に対して回転自在に支持する転がり軸受
７,８とを有するＸ線管装置において、支持部材６の陽
極部材側端部６Ａと回転部材５との間に、所定温度で融
解して液相状態となり、支持部材６と回転部材５の両方
に接触する流体金属(ガリウム)１０を封入した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、回転部材を支持する
転がり軸受を備えたＸ線管装置に関する。
転がり軸受を備えたＸ線管装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のＸ線管装置としては、図
４に示すものがある。このＸ線管装置は、陰極部材４１
に対向するように配置した陽極部材４２が筒状の回転部
材４３に固定され、上記回転部材４３と支持部材４５と
の間に配置した転がり軸受４６および４７が、上記回転
部材４３を上記支持部材４５に対して回転自在に支持す
る。上記転がり軸受４６,４７は、真空雰囲気で使用さ
れるので、通常の油潤滑が採用できず、ＭoＳ2,Ａg等の
固体潤滑剤で潤滑される。
４に示すものがある。このＸ線管装置は、陰極部材４１
に対向するように配置した陽極部材４２が筒状の回転部
材４３に固定され、上記回転部材４３と支持部材４５と
の間に配置した転がり軸受４６および４７が、上記回転
部材４３を上記支持部材４５に対して回転自在に支持す
る。上記転がり軸受４６,４７は、真空雰囲気で使用さ
れるので、通常の油潤滑が採用できず、ＭoＳ2,Ａg等の
固体潤滑剤で潤滑される。
【０００３】上記Ｘ線管装置は、上記陰極部材４１が発
生する電子を静電場によって高速度に加速して電子ビー
ムを形成し、上記電子ビームを上記陽極部材４２に照射
させることによって、Ｘ線を発生する。
生する電子を静電場によって高速度に加速して電子ビー
ムを形成し、上記電子ビームを上記陽極部材４２に照射
させることによって、Ｘ線を発生する。
【０００４】上記Ｘ線管装置の動作中、上記支持部材４
５に対して回転部材４３を回転させることによって、陰
極部材４１に対して陽極部材４２を回転させる。
５に対して回転部材４３を回転させることによって、陰
極部材４１に対して陽極部材４２を回転させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
Ｘ線管装置は、上記電子ビームを受けた陽極部材４２が
発生する熱が、回転部材４３から転がり軸受４６,４７
を介して支持部材４５に伝わるようになっている。つま
り、陽極部材４２が発生する熱の大部分が上記転がり軸
受４６,４７に伝わるので、転がり軸受４６,４７が高温
になり、上記転がり軸受４６,４７の表面に形成した固
体潤滑膜の剥れや、転がり軸受４６,４７の鋼球自体の
剥れが発生し易いという問題がある。
Ｘ線管装置は、上記電子ビームを受けた陽極部材４２が
発生する熱が、回転部材４３から転がり軸受４６,４７
を介して支持部材４５に伝わるようになっている。つま
り、陽極部材４２が発生する熱の大部分が上記転がり軸
受４６,４７に伝わるので、転がり軸受４６,４７が高温
になり、上記転がり軸受４６,４７の表面に形成した固
体潤滑膜の剥れや、転がり軸受４６,４７の鋼球自体の
剥れが発生し易いという問題がある。
【０００６】さらに、上記転がり軸受４６,４７をアン
ギュラ型で構成した場合、外輪と内輪の温度差によっ
て、外輪と内輪間の隙間が変動し、玉と外,内輪の軌道
面との接触径が変動して、軸受に対する過大荷重やガタ
振動を生じ易いという問題がある。
ギュラ型で構成した場合、外輪と内輪の温度差によっ
て、外輪と内輪間の隙間が変動し、玉と外,内輪の軌道
面との接触径が変動して、軸受に対する過大荷重やガタ
振動を生じ易いという問題がある。
【０００７】そこで、本発明の目的は、陽極部材に照射
する電子ビーム強度を低下させなくても、上記転がり軸
受の温度上昇を抑制することができ、軸受動作が安定し
た高出力のＸ線管装置を提供することにある。
する電子ビーム強度を低下させなくても、上記転がり軸
受の温度上昇を抑制することができ、軸受動作が安定し
た高出力のＸ線管装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、陰極部材に対向するよう
に配置した陽極部材と、上記陽極部材に固定した回転部
材と、上記回転部材を支持部材に対して回転自在に支持
する転がり軸受とを有するＸ線管装置において、上記支
持部材の陽極部材側端部と上記回転部材との間に、所定
温度で融解して液相状態となり、上記支持部材と回転部
材の両方に接触する流体金属を封入している。
め、請求項１に記載の発明は、陰極部材に対向するよう
に配置した陽極部材と、上記陽極部材に固定した回転部
材と、上記回転部材を支持部材に対して回転自在に支持
する転がり軸受とを有するＸ線管装置において、上記支
持部材の陽極部材側端部と上記回転部材との間に、所定
温度で融解して液相状態となり、上記支持部材と回転部
材の両方に接触する流体金属を封入している。
【０００９】また、請求項２に記載の発明は、陰極部材
に対向するように配置した陽極部材と、上記陽極部材に
固定した回転部材と、上記回転部材を支持部材に対して
回転自在に支持する転がり軸受とを有するＸ線管装置に
おいて、所定温度で融解して液相状態となり、上記支持
部材と上記回転部材の両方に接触すると共に、上記転が
り軸受を潤滑する流体金属を、上記支持部材と上記回転
部材との間に封入している。
に対向するように配置した陽極部材と、上記陽極部材に
固定した回転部材と、上記回転部材を支持部材に対して
回転自在に支持する転がり軸受とを有するＸ線管装置に
おいて、所定温度で融解して液相状態となり、上記支持
部材と上記回転部材の両方に接触すると共に、上記転が
り軸受を潤滑する流体金属を、上記支持部材と上記回転
部材との間に封入している。
【００１０】
【作用】請求項１の発明によれば、上記陽極部材で発生
した熱は、上記回転部材から上記流体金属を経由して、
上記支持部材に伝わる。したがって、請求項１の発明に
よれば、上記陽極部材から上記流体金属に熱が伝わる分
だけ、上記陽極部材から上記転がり軸受に伝わる熱量が
抑えられ、陽極部材に照射する電子ビーム強度を低下さ
せなくても、上記転がり軸受の温度上昇が抑制されるの
で、軸受動作が安定した高出力のＸ線管装置を実現でき
る。
した熱は、上記回転部材から上記流体金属を経由して、
上記支持部材に伝わる。したがって、請求項１の発明に
よれば、上記陽極部材から上記流体金属に熱が伝わる分
だけ、上記陽極部材から上記転がり軸受に伝わる熱量が
抑えられ、陽極部材に照射する電子ビーム強度を低下さ
せなくても、上記転がり軸受の温度上昇が抑制されるの
で、軸受動作が安定した高出力のＸ線管装置を実現でき
る。
【００１１】請求項２の発明によれば、上記陽極部材で
発生した熱は、上記回転部材から上記流体金属を経由し
て、上記支持部材に伝わる。さらに、上記流体金属自体
が上記転がり軸受を潤滑する。
発生した熱は、上記回転部材から上記流体金属を経由し
て、上記支持部材に伝わる。さらに、上記流体金属自体
が上記転がり軸受を潤滑する。
【００１２】したがって、請求項２の発明によれば、上
記陽極部材から上記流体金属に熱が伝わる分だけ、上記
陽極部材から上記転がり軸受に伝わる熱量が抑えられ、
陽極部材に照射する電子ビーム強度を低下させなくて
も、上記転がり軸受の温度上昇が抑制される上に、上記
流体金属自体が上記転がり軸受の潤滑剤の役割を果た
す。したがって、軸受動作が特に安定した高出力のＸ線
管装置を実現できる。
記陽極部材から上記流体金属に熱が伝わる分だけ、上記
陽極部材から上記転がり軸受に伝わる熱量が抑えられ、
陽極部材に照射する電子ビーム強度を低下させなくて
も、上記転がり軸受の温度上昇が抑制される上に、上記
流体金属自体が上記転がり軸受の潤滑剤の役割を果た
す。したがって、軸受動作が特に安定した高出力のＸ線
管装置を実現できる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。
明する。
【００１４】図１に請求項１の発明のＸ線管装置の実施
例を示す。この実施例は、Ｘ線管１に固定した陰極部材
２と、陰極部材２に対向するように配置した陽極部材３
と、上記陽極部材３に固定した筒状の回転部材５と、回
転部材５を、Ｘ線管１に固定された支持部材６に対して
回転自在に支持するアンギュラ型転がり軸受７,８を有
している。
例を示す。この実施例は、Ｘ線管１に固定した陰極部材
２と、陰極部材２に対向するように配置した陽極部材３
と、上記陽極部材３に固定した筒状の回転部材５と、回
転部材５を、Ｘ線管１に固定された支持部材６に対して
回転自在に支持するアンギュラ型転がり軸受７,８を有
している。
【００１５】上記支持部材６の上記陽極部材３側の端部
６Ａは、上記回転部材５の内底部５Ａに対向する筒形に
なっている。上記筒形の端部６Ａの外周部と内底部５Ａ
との間の間隔Ｚを０.５mm以下にしている。上記支持部
材６の端部６Ａと上記回転部材５の内底部５Ａとの間に
は、上記端部６Ａと内底部５Ａの両方に接触し、ガリウ
ムからなる流体金属１０が封入されている。また、上記
端部６Ａおよび内底部５Ａは、ガリウムに対する耐食性
を有するタンタルで作られている。また、上記ガリウム
はタンタルに対する濡れ性が悪いので、上記端部６Ａの
外周部と内底部５Ａとの間の間隔Ｚを０.５mm以下にす
ることによって、上記端部６Ａと内底部５Ａとの間から
上記流体金属１０が漏れ出さないようにすることができ
る。さらに、上記端部６Ａの外周部と内底部５Ａとの間
の隙間がラビリンス形状になるように上記端部６Ａや内
底部５Ａを加工すると、上記流体金属１０に対するシー
ル性を一層高めることができる。
６Ａは、上記回転部材５の内底部５Ａに対向する筒形に
なっている。上記筒形の端部６Ａの外周部と内底部５Ａ
との間の間隔Ｚを０.５mm以下にしている。上記支持部
材６の端部６Ａと上記回転部材５の内底部５Ａとの間に
は、上記端部６Ａと内底部５Ａの両方に接触し、ガリウ
ムからなる流体金属１０が封入されている。また、上記
端部６Ａおよび内底部５Ａは、ガリウムに対する耐食性
を有するタンタルで作られている。また、上記ガリウム
はタンタルに対する濡れ性が悪いので、上記端部６Ａの
外周部と内底部５Ａとの間の間隔Ｚを０.５mm以下にす
ることによって、上記端部６Ａと内底部５Ａとの間から
上記流体金属１０が漏れ出さないようにすることができ
る。さらに、上記端部６Ａの外周部と内底部５Ａとの間
の隙間がラビリンス形状になるように上記端部６Ａや内
底部５Ａを加工すると、上記流体金属１０に対するシー
ル性を一層高めることができる。
【００１６】上記転がり軸受７,８は、上記支持部材６
と回転部材５の間に圧入され、上記回転部材５の段部５
Ｂと支持部材６の端部６Ａの外周部とスペーサ１１およ
び上記回転部材５内周面に圧入した環状ストッパー１２
によって軸方向位置が固定されている。
と回転部材５の間に圧入され、上記回転部材５の段部５
Ｂと支持部材６の端部６Ａの外周部とスペーサ１１およ
び上記回転部材５内周面に圧入した環状ストッパー１２
によって軸方向位置が固定されている。
【００１７】また、上記回転部材５の外周面にロータ１
３が固定され、上記Ｘ線管１の外周面にロータ１３に対
向するようにステータ１４が固定されている。また、上
記Ｘ線管１には陽極部材３から放射されるＸ線を通過さ
せる窓１Ａが形成されている。上記Ｘ線管１内は１０-6
torr以下の高真空に保たれている。
３が固定され、上記Ｘ線管１の外周面にロータ１３に対
向するようにステータ１４が固定されている。また、上
記Ｘ線管１には陽極部材３から放射されるＸ線を通過さ
せる窓１Ａが形成されている。上記Ｘ線管１内は１０-6
torr以下の高真空に保たれている。
【００１８】上記Ｘ線管装置は、上記陰極部材２が発生
する電子を、陰極部材２と陽極部材３との間に形成した
静電場によって高速度に加速して電子ビームを形成し、
この電子ビームを上記陽極部材３に照射させることによ
って、陽極部材３からＸ線を発生させ、Ｘ線管１の窓１
ＡからＸ線を出射させる。
する電子を、陰極部材２と陽極部材３との間に形成した
静電場によって高速度に加速して電子ビームを形成し、
この電子ビームを上記陽極部材３に照射させることによ
って、陽極部材３からＸ線を発生させ、Ｘ線管１の窓１
ＡからＸ線を出射させる。
【００１９】上記Ｘ線管装置の動作中、上記ステータ１
４が発生する回転磁界によって、上記ロータ１３と回転
部材５と陽極部材３が一体に回転させられる。また、上
記Ｘ線管装置の動作中、上記Ｘ線管１内は略５００℃に
達する。
４が発生する回転磁界によって、上記ロータ１３と回転
部材５と陽極部材３が一体に回転させられる。また、上
記Ｘ線管装置の動作中、上記Ｘ線管１内は略５００℃に
達する。
【００２０】上記実施例によれば、上記陽極部材３で発
生した熱は上記回転部材５から上記流体金属１０を経由
して上記支持部材６に伝わる。したがって、上記実施例
によれば、上記陽極部材３から上記流体金属１０に熱が
伝達される分だけ、上記陽極部材３から上記転がり軸受
７,８に伝達される熱量を抑えることができる。したが
って、陽極部材３に照射する電子ビーム強度を低下させ
なくても、上記転がり軸受７,８の温度上昇を抑制でき
るので、軸受動作が安定した高出力のＸ線管装置を実現
できる。
生した熱は上記回転部材５から上記流体金属１０を経由
して上記支持部材６に伝わる。したがって、上記実施例
によれば、上記陽極部材３から上記流体金属１０に熱が
伝達される分だけ、上記陽極部材３から上記転がり軸受
７,８に伝達される熱量を抑えることができる。したが
って、陽極部材３に照射する電子ビーム強度を低下させ
なくても、上記転がり軸受７,８の温度上昇を抑制でき
るので、軸受動作が安定した高出力のＸ線管装置を実現
できる。
【００２１】次に、請求項２の発明の実施例を図２に示
す。この実施例は、図２に示した回転部材２５およびそ
の内側の構成のみが図１に示した実施例と異なる。した
がって、回転部材２５の外側の構成部品は図１に示した
実施例と同一番号を付して説明を省略し、回転部材２５
およびその内側の構成を重点的に説明する。
す。この実施例は、図２に示した回転部材２５およびそ
の内側の構成のみが図１に示した実施例と異なる。した
がって、回転部材２５の外側の構成部品は図１に示した
実施例と同一番号を付して説明を省略し、回転部材２５
およびその内側の構成を重点的に説明する。
【００２２】上記筒状の回転部材２５と、回転部材２５
の内側に配置された支持部材２６との間に転がり軸受２
７および２８が圧入され、転がり軸受２７,２８は、上
記回転部材２５の段部２５Ｂと支持部材２６の端部２６
Ａの外周部とスペーサ３１および上記回転部材２５の内
周面に圧入した筒状ストッパー３２によって軸方向位置
が固定されている。上記筒状ストッパー３２の円盤部３
２Ａと上記支持部材２６との間の間隔Ｙを０.５mm以下
にしている。上記筒状の回転部材２５と上記支持部材２
６との間には、ガリウムからなる流体金属３０が封入さ
れている。上記流体金属３０は転がり軸受２７,２８を
潤滑する。また、上記回転部材２５と支持部材２６と転
がり軸受２７,２８およびスペーサ３１,ストッパー３２
はガリウムに対する耐食性を有するタンタルで作られて
いる。また、上記ガリウムはタンタルに対する濡れ性が
悪いので、上記筒状ストッパー３２の円盤部３２Ａと上
記支持部材２６との間の間隔Ｙを０.５mm以下にするこ
とによって、上記円盤部３２Ａと支持部材２６との間か
ら流体金属３０が漏れ出さないようにすることができ
る。
の内側に配置された支持部材２６との間に転がり軸受２
７および２８が圧入され、転がり軸受２７,２８は、上
記回転部材２５の段部２５Ｂと支持部材２６の端部２６
Ａの外周部とスペーサ３１および上記回転部材２５の内
周面に圧入した筒状ストッパー３２によって軸方向位置
が固定されている。上記筒状ストッパー３２の円盤部３
２Ａと上記支持部材２６との間の間隔Ｙを０.５mm以下
にしている。上記筒状の回転部材２５と上記支持部材２
６との間には、ガリウムからなる流体金属３０が封入さ
れている。上記流体金属３０は転がり軸受２７,２８を
潤滑する。また、上記回転部材２５と支持部材２６と転
がり軸受２７,２８およびスペーサ３１,ストッパー３２
はガリウムに対する耐食性を有するタンタルで作られて
いる。また、上記ガリウムはタンタルに対する濡れ性が
悪いので、上記筒状ストッパー３２の円盤部３２Ａと上
記支持部材２６との間の間隔Ｙを０.５mm以下にするこ
とによって、上記円盤部３２Ａと支持部材２６との間か
ら流体金属３０が漏れ出さないようにすることができ
る。
【００２３】さらに、上記円盤部３２Ａと支持部材２６
との間の隙間がラビリンス形状になるように円盤部３２
Ａの内周面を加工することによって、上記流体金属３０
に対するシール性を一層向上できる。
との間の隙間がラビリンス形状になるように円盤部３２
Ａの内周面を加工することによって、上記流体金属３０
に対するシール性を一層向上できる。
【００２４】上記実施例のＸ線発生の基本動作は、図１
に示した実施例と同一である。
に示した実施例と同一である。
【００２５】上記実施例によれば、転がり軸受２７,２
８だけでなく、流体金属３０を経由して、陽極部材３か
ら支持部材２６に熱が伝達される。したがって、陽極部
材３から上記流体金属３０に熱が伝達される分だけ、上
記陽極部材３から転がり軸受２７,２８に伝達される熱
量を抑えることができる。したがって、陽極部材３に照
射する電子ビーム強度を低下させなくても、上記転がり
軸受２７,２８の温度上昇を抑制できる。しかも、上記
流体金属３０自体が転がり軸受２７,２８の潤滑剤の役
割を果たすので、軸受動作が特に安定した高出力のＸ線
管装置を実現できる。
８だけでなく、流体金属３０を経由して、陽極部材３か
ら支持部材２６に熱が伝達される。したがって、陽極部
材３から上記流体金属３０に熱が伝達される分だけ、上
記陽極部材３から転がり軸受２７,２８に伝達される熱
量を抑えることができる。したがって、陽極部材３に照
射する電子ビーム強度を低下させなくても、上記転がり
軸受２７,２８の温度上昇を抑制できる。しかも、上記
流体金属３０自体が転がり軸受２７,２８の潤滑剤の役
割を果たすので、軸受動作が特に安定した高出力のＸ線
管装置を実現できる。
【００２６】尚、上記実施例では、流体金属としてガリ
ウムを用いたが、ガリウム合金を用いてもよい。また、
上記実施例では、上記ガリウムからなる流体金属に対す
る耐食性を有するタンタルで支持部材６の端部６Ａ,回
転部材５の内底部５Ａ,回転部材２５,支持部材２６,転
がり軸受２７,２８等を作製したが、これらの部分をタ
ングステンやモリブデンやセラミックで作製してもよ
い。
ウムを用いたが、ガリウム合金を用いてもよい。また、
上記実施例では、上記ガリウムからなる流体金属に対す
る耐食性を有するタンタルで支持部材６の端部６Ａ,回
転部材５の内底部５Ａ,回転部材２５,支持部材２６,転
がり軸受２７,２８等を作製したが、これらの部分をタ
ングステンやモリブデンやセラミックで作製してもよ
い。
【００２７】本発明の他の実施例を図３に示す。
【００２８】本実施例では図１に示した実施例の転がり
軸受７,８をいわゆるインテグラルタイプに形成してい
る。支持部材６には軌道溝６１,６２が軸方向に離隔し
て形成され、回転部材５には軌道溝５１,５２が同じく
軸方向に離隔して形成されており、各軌道溝間には各々
複数のボール３３,３４が配設されている。ボール３３,
３４がアンギュラ接触となるように各軌道溝５１,５２,
６１,６２の軸方向距離が設定されている。
軸受７,８をいわゆるインテグラルタイプに形成してい
る。支持部材６には軌道溝６１,６２が軸方向に離隔し
て形成され、回転部材５には軌道溝５１,５２が同じく
軸方向に離隔して形成されており、各軌道溝間には各々
複数のボール３３,３４が配設されている。ボール３３,
３４がアンギュラ接触となるように各軌道溝５１,５２,
６１,６２の軸方向距離が設定されている。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、請求項
１の発明のＸ線管装置は、陽極部材に固定した回転部材
と、支持部材との間に、上記回転部材を支持部材に対し
て回転自在に支持する転がり軸受が設けられ、上記支持
部材の陽極部材側端部と上記回転部材との間に、上記支
持部材と回転部材の両方に接触する流体金属を封入した
ものである。
１の発明のＸ線管装置は、陽極部材に固定した回転部材
と、支持部材との間に、上記回転部材を支持部材に対し
て回転自在に支持する転がり軸受が設けられ、上記支持
部材の陽極部材側端部と上記回転部材との間に、上記支
持部材と回転部材の両方に接触する流体金属を封入した
ものである。
【００３０】したがって、上記陽極部材で発生した熱
は、上記回転部材から上記流体金属を経由して、上記支
持部材に伝わる。したがって、請求項１の発明によれ
ば、上記陽極部材から上記流体金属に熱が伝わる分だ
け、上記陽極部材から上記転がり軸受に伝わる熱量を抑
えることができ、陽極部材に照射する電子ビーム強度を
低下させなくても、上記転がり軸受の温度上昇を抑制で
きるので、軸受動作が安定した高出力のＸ線管装置を実
現できる。
は、上記回転部材から上記流体金属を経由して、上記支
持部材に伝わる。したがって、請求項１の発明によれ
ば、上記陽極部材から上記流体金属に熱が伝わる分だ
け、上記陽極部材から上記転がり軸受に伝わる熱量を抑
えることができ、陽極部材に照射する電子ビーム強度を
低下させなくても、上記転がり軸受の温度上昇を抑制で
きるので、軸受動作が安定した高出力のＸ線管装置を実
現できる。
【００３１】また、請求項２の発明のＸ線管装置は、陽
極部材に固定した回転部材と支持部材との間に、上記回
転部材を支持部材に対して回転自在に支持する転がり軸
受が設けられ、上記支持部材と上記回転部材との間に、
上記支持部材と回転部材の両方に接触すると共に、上記
転がり軸受を潤滑する流体金属を封入したものである。
極部材に固定した回転部材と支持部材との間に、上記回
転部材を支持部材に対して回転自在に支持する転がり軸
受が設けられ、上記支持部材と上記回転部材との間に、
上記支持部材と回転部材の両方に接触すると共に、上記
転がり軸受を潤滑する流体金属を封入したものである。
【００３２】したがって、上記陽極部材で発生した熱
は、上記回転部材から上記流体金属を経由して、上記支
持部材に伝わる。さらに、上記流体金属自体が上記転が
り軸受を潤滑する。したがって、請求項２の発明によれ
ば、上記陽極部材から上記流体金属に熱が伝わる分だ
け、上記陽極部材から上記転がり軸受に伝わる熱量を抑
えることができ、陽極部材に照射する電子ビーム強度を
低下させなくても、上記転がり軸受の温度上昇を抑制で
きる上に、上記流体金属自体が上記転がり軸受の潤滑剤
の役割を果たす。したがって、軸受動作が特に安定した
高出力のＸ線管装置を実現できる。
は、上記回転部材から上記流体金属を経由して、上記支
持部材に伝わる。さらに、上記流体金属自体が上記転が
り軸受を潤滑する。したがって、請求項２の発明によれ
ば、上記陽極部材から上記流体金属に熱が伝わる分だ
け、上記陽極部材から上記転がり軸受に伝わる熱量を抑
えることができ、陽極部材に照射する電子ビーム強度を
低下させなくても、上記転がり軸受の温度上昇を抑制で
きる上に、上記流体金属自体が上記転がり軸受の潤滑剤
の役割を果たす。したがって、軸受動作が特に安定した
高出力のＸ線管装置を実現できる。
【図１】 請求項１の発明のＸ線管装置の実施例の断面
図である。
図である。
【図２】 請求項２の発明のＸ線管装置の実施例の断面
図である。
図である。
【図３】 本発明のＸ線管装置の他の実施例の断面図で
ある。
ある。
【図４】 従来のＸ線管装置の断面図である。
１ Ｘ線管 １Ａ 窓 ２ 陰極部材 ３ 陽極部材 ５,２５ 回転部材 ５Ａ 内底部 ６,２６ 支持部材 ６Ａ 端部 ７,８,２７,２８ 転がり軸受 １０,３０ 流体
金属 １１,３１ スペーサ １２,３２ スト
ッパー １３ ロータ １４ ステータ
金属 １１,３１ スペーサ １２,３２ スト
ッパー １３ ロータ １４ ステータ
Claims (2)
- 【請求項１】 陰極部材に対向するように配置した陽極
部材と、上記陽極部材に固定した回転部材と、上記回転
部材を支持部材に対して回転自在に支持する転がり軸受
とを有するＸ線管装置において、 上記支持部材の陽極部材側端部と上記回転部材との間
に、所定温度で融解して液相状態となり、上記支持部材
と回転部材の両方に接触する流体金属を封入したことを
特徴とするＸ線管装置。 - 【請求項２】 陰極部材に対向するように配置した陽極
部材と、上記陽極部材に固定した回転部材と、上記回転
部材を支持部材に対して回転自在に支持する転がり軸受
とを有するＸ線管装置において、 所定温度で融解して液相状態となり、上記支持部材と上
記回転部材の両方に接触すると共に、上記転がり軸受を
潤滑する流体金属を、上記支持部材と上記回転部材との
間に封入したことを特徴とするＸ線管装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05139592A JP3228992B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | Ｘ線管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05139592A JP3228992B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | Ｘ線管装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05258691A true JPH05258691A (ja) | 1993-10-08 |
| JP3228992B2 JP3228992B2 (ja) | 2001-11-12 |
Family
ID=12885757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05139592A Expired - Lifetime JP3228992B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | Ｘ線管装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3228992B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6269146B1 (en) | 1998-06-19 | 2001-07-31 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Rotating anode x-ray tube capable of efficiently discharging intense heat |
| FR2879809A1 (fr) * | 2004-12-21 | 2006-06-23 | Gen Electric | Tube a rayons x muni d'une cartouche a palier perfectionne et procede de fabrication |
| US7187757B2 (en) | 2004-12-21 | 2007-03-06 | General Electric Company | Cooled radiation emission device |
| WO2008069195A1 (ja) | 2006-12-04 | 2008-06-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | 回転陽極型ｘ線管 |
| KR20130121557A (ko) * | 2012-04-27 | 2013-11-06 | (주) 엠에스텍 | 엑스레이 튜브 |
-
1992
- 1992-03-10 JP JP05139592A patent/JP3228992B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6269146B1 (en) | 1998-06-19 | 2001-07-31 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Rotating anode x-ray tube capable of efficiently discharging intense heat |
| FR2879809A1 (fr) * | 2004-12-21 | 2006-06-23 | Gen Electric | Tube a rayons x muni d'une cartouche a palier perfectionne et procede de fabrication |
| US7187757B2 (en) | 2004-12-21 | 2007-03-06 | General Electric Company | Cooled radiation emission device |
| WO2008069195A1 (ja) | 2006-12-04 | 2008-06-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | 回転陽極型ｘ線管 |
| US7697665B2 (en) | 2006-12-04 | 2010-04-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotating anode X-ray tube |
| KR20130121557A (ko) * | 2012-04-27 | 2013-11-06 | (주) 엠에스텍 | 엑스레이 튜브 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3228992B2 (ja) | 2001-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4097759A (en) | X-ray tube | |
| KR940009323B1 (ko) | 회전 양극형 x선관 | |
| EP0479198A1 (en) | Rotary anode type X-ray tube | |
| US5995584A (en) | X-ray tube having high-speed bearings | |
| KR970002680B1 (ko) | 회전양극형 x선관 | |
| US6192107B1 (en) | Liquid metal cooled anode for an X-ray tube | |
| KR940009193B1 (ko) | 회전양극형 x선관 | |
| US4097760A (en) | X-ray tube having bearing lubrication | |
| US11037752B2 (en) | Spiral groove bearing assembly with minimized deflection | |
| US10573484B2 (en) | Magnetic support for journal bearing operation at low and zero speeds | |
| US20080056450A1 (en) | X-ray tubes and methods of making the same | |
| US6751291B2 (en) | Rotary anode type X-ray tube | |
| JP3228992B2 (ja) | Ｘ線管装置 | |
| US9816562B2 (en) | Vacuum pump | |
| US20070009095A1 (en) | Bearing mechanism and X-ray tube | |
| US10438767B2 (en) | Thrust flange for x-ray tube with internal cooling channels | |
| US3699373A (en) | X-ray tube with electrically conductive bearing bypass | |
| US20180223908A1 (en) | Ring Seal For Liquid Metal Bearing Assembly | |
| JP2907866B2 (ja) | 回転陽極ｘ線管 | |
| US4413355A (en) | Rotary anode type X-ray tube | |
| JPH07103247A (ja) | 転がり軸受 | |
| JPH0414742A (ja) | 軸受装置及びそれを用いたｘ線管 | |
| JP2006024563A (ja) | Ｘ線管内に封止装置を設けるためのシステム及び方法 | |
| RU2091900C1 (ru) | Рентгеновская трубка с вращающимся анодом | |
| JP2689561B2 (ja) | Ｘ線管回転陽極 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070907 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080907 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090907 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100907 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110907 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120907 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120907 |