JPS6332285A - サ−キユラグレ−ト式固体顕熱回収装置の自動運転装置 - Google Patents
サ−キユラグレ−ト式固体顕熱回収装置の自動運転装置Info
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- JPS6332285A JPS6332285A JP17281086A JP17281086A JPS6332285A JP S6332285 A JPS6332285 A JP S6332285A JP 17281086 A JP17281086 A JP 17281086A JP 17281086 A JP17281086 A JP 17281086A JP S6332285 A JPS6332285 A JP S6332285A
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Landscapes
- Coke Industry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はコークス乾式消火装置、焼結鉱冷却装置、その
他のサーキュラグレート式熱交換器等に固体顕熱回収機
構を併設した装置に関するものである。
他のサーキュラグレート式熱交換器等に固体顕熱回収機
構を併設した装置に関するものである。
この種、装置に関しては、特開昭58−136980発
明が出願公開されている。この発明はサーキュラグレー
ト式固体顕熱回収装置において、循環するグレ、−トに
沿って連設された複数の熱交換室における各室の長さを
、それらの各室内におけるガス温度分布によってその高
温側から低温側になるほど順次に短く分割して構成した
ことを特徴とするものであり、サーキュラグレートに沿
って連設されている熱交換室間のガス漏洩を防止して、
熱伝達効率を向上せしめたサーキュラグレート式固体顕
熱回収装置を提供している。 4 〔発明が解決しようとする間、照点〕 特開昭58−136980によれば、コークス等の粒塊
状物の処理量が一定の場、合はほぼ安定に熱伝達効率の
よい運転が達成できるが、粒塊状物の処理量が変わった
場合には、自動的に対処できる機構になっていない。従
って、各熱交換室間のガス漏洩、更には熱交換室の内圧
が変動し、水シール不能による大気へのガスリーク等が
生じないように。
明が出願公開されている。この発明はサーキュラグレー
ト式固体顕熱回収装置において、循環するグレ、−トに
沿って連設された複数の熱交換室における各室の長さを
、それらの各室内におけるガス温度分布によってその高
温側から低温側になるほど順次に短く分割して構成した
ことを特徴とするものであり、サーキュラグレートに沿
って連設されている熱交換室間のガス漏洩を防止して、
熱伝達効率を向上せしめたサーキュラグレート式固体顕
熱回収装置を提供している。 4 〔発明が解決しようとする間、照点〕 特開昭58−136980によれば、コークス等の粒塊
状物の処理量が一定の場、合はほぼ安定に熱伝達効率の
よい運転が達成できるが、粒塊状物の処理量が変わった
場合には、自動的に対処できる機構になっていない。従
って、各熱交換室間のガス漏洩、更には熱交換室の内圧
が変動し、水シール不能による大気へのガスリーク等が
生じないように。
手動にて各熱交換室の通過ガス流量等を設定する必要が
ある。
ある。
一般に第2図に示すような水シール法によるサーキュラ
グレートのガスシール機構においては、±50myi水
柱程度の圧力変動を吸収できるが、圧力変動が50 m
m水柱を超えると水シールが困難になる。
グレートのガスシール機構においては、±50myi水
柱程度の圧力変動を吸収できるが、圧力変動が50 m
m水柱を超えると水シールが困難になる。
又、ホッパからグレート上に連続的に積載される粒塊状
物は温度、嵩比重が変動する。即ち一定のグレート移動
速度で運転していても各熱交換室の入熱は変動する。こ
のためボイラ等の熱利用設備の仕様条件以上のガス温度
となりボイラ蒸発管の焼損をきたしたり、仕様条件以下
のガス温度となり所用の蒸気圧力が得られなかったりし
て、熱利用設備の運用面から支障をきたす慣れがあった
。
物は温度、嵩比重が変動する。即ち一定のグレート移動
速度で運転していても各熱交換室の入熱は変動する。こ
のためボイラ等の熱利用設備の仕様条件以上のガス温度
となりボイラ蒸発管の焼損をきたしたり、仕様条件以下
のガス温度となり所用の蒸気圧力が得られなかったりし
て、熱利用設備の運用面から支障をきたす慣れがあった
。
〔問題点を解決するための手段〕
循環するグレートに沿って連設された複数の熱交換室に
おける各室の長さを、それらの各室内におけるガス温度
分布によってその高温側から低温側になるほど順次に短
く分割して構成するサーキュラグレート式固体顕熱回収
装置において、前記グレートの速度に応じて前記各室を
通過するガス流量を等しく保つ制御装置と、前記各室の
内圧を所定範囲に保つべく循環使用するガス系への不活
性ガスチャージ流量もしくは大気放出ガス流量を操作す
る制御装置と、前記グレート上への粒塊状物の装入温度
に応じて前記グレートの速度を変更補正する装置と、循
環使用するガスの熱利用設備の入口ガス温度に応じて前
記各室を通過するガス流量を補正変更する装置とを設け
る。
おける各室の長さを、それらの各室内におけるガス温度
分布によってその高温側から低温側になるほど順次に短
く分割して構成するサーキュラグレート式固体顕熱回収
装置において、前記グレートの速度に応じて前記各室を
通過するガス流量を等しく保つ制御装置と、前記各室の
内圧を所定範囲に保つべく循環使用するガス系への不活
性ガスチャージ流量もしくは大気放出ガス流量を操作す
る制御装置と、前記グレート上への粒塊状物の装入温度
に応じて前記グレートの速度を変更補正する装置と、循
環使用するガスの熱利用設備の入口ガス温度に応じて前
記各室を通過するガス流量を補正変更する装置とを設け
る。
グレートに積載する粒塊状物の処理量(熱量:原則とし
て嵩比重1粒塊状物源度は一定と想定し。
て嵩比重1粒塊状物源度は一定と想定し。
グレート速度が処理量に比例するとした)に応じて循環
使用するガスの上流側(低温側)の熱交換室の入口ガス
流量を定め、この上流側の入口ガス流量に応じて下流側
の熱交換室の入口ガス流量を定める。
使用するガスの上流側(低温側)の熱交換室の入口ガス
流量を定め、この上流側の入口ガス流量に応じて下流側
の熱交換室の入口ガス流量を定める。
又、移動中のサーキュラグレート上へ装入された高温の
粒塊状物の温度に応じてグレート速度を補正変更すると
共にボイラ等の熱利用設備の入口温度を検出し、仕様範
囲に入るように、入口温度検出値に応じて各室の入口ガ
ス流量を補正変更する。
粒塊状物の温度に応じてグレート速度を補正変更すると
共にボイラ等の熱利用設備の入口温度を検出し、仕様範
囲に入るように、入口温度検出値に応じて各室の入口ガ
ス流量を補正変更する。
又、各熱交換室における粒塊状物からのガス発生に伴な
う内圧変動を抑制し、内圧を所定範囲に保つように、ガ
ス系への不活性ガスチャージ流量(内圧低下時、不活性
ガス挿入)もしくは大気放出ガス流量(内圧上昇時、大
気放出ガス流量増加)を操作する。
う内圧変動を抑制し、内圧を所定範囲に保つように、ガ
ス系への不活性ガスチャージ流量(内圧低下時、不活性
ガス挿入)もしくは大気放出ガス流量(内圧上昇時、大
気放出ガス流量増加)を操作する。
以下1本発明を第1図に示す実施例に基づき説明する。
図中、51〜62 、71 、 rY、 71#、 7
2 、73 、74゜75 、76 、77 、78
、79 、80 、81に示す部材が本発明により新た
に加わったものであり、他の部材は特開昭58−136
980に示す部材と同一である。
2 、73 、74゜75 、76 、77 、78
、79 、80 、81に示す部材が本発明により新た
に加わったものであり、他の部材は特開昭58−136
980に示す部材と同一である。
サーキュラグレートの装入・排出部(a)に配設された
装入用ホラ/(lに例えば、高温の粒塊状物(コークス
等)(イ)を図示外の装置によってパッチ的に装入し、
装入用ホツノぞ1に装入された前記の粒塊状物Iけ、サ
ーキュラグレートを構成する移動中のグレート(火格子
)4上に略等層厚に連続的に積載さね、グレート4に沿
い仕切板6により分割され連設されている複数の熱交換
室(bl、 (ol。
装入用ホラ/(lに例えば、高温の粒塊状物(コークス
等)(イ)を図示外の装置によってパッチ的に装入し、
装入用ホツノぞ1に装入された前記の粒塊状物Iけ、サ
ーキュラグレートを構成する移動中のグレート(火格子
)4上に略等層厚に連続的に積載さね、グレート4に沿
い仕切板6により分割され連設されている複数の熱交換
室(bl、 (ol。
1tit中を順次に通過して、各熱交換室(b)、 (
c)、 (a)中に供給された冷却用のガスと熱交換し
て冷却されたのち、再度装入・排出部(a)に導びかわ
てグレート4の傾斜4′により下側に配設された排出用
ホツノ3に導入さhて系外に排出されるようになってお
り、一方1粒塊状物(イ)を冷却するガスは、ファン2
□により昇圧されて熱交換室(、i)のグレート4の下
側に供給される。
c)、 (a)中に供給された冷却用のガスと熱交換し
て冷却されたのち、再度装入・排出部(a)に導びかわ
てグレート4の傾斜4′により下側に配設された排出用
ホツノ3に導入さhて系外に排出されるようになってお
り、一方1粒塊状物(イ)を冷却するガスは、ファン2
□により昇圧されて熱交換室(、i)のグレート4の下
側に供給される。
この供給ラインには熱交換室(、i)入口のガス流量検
出器51と流量調節弁53が設けてあり、流量調節計5
2によりガス流量検出器51の出力が加算器81の出力
と等しくなるように流量調節弁53は操作される。加算
器81の入力には、グレート速度設定器60の出力に応
じた循環ガス流量の値を算出する比率演算器62の出力
が与えられていると共に、加算器81のもう1つの入力
には熱利用設備5の入口温度検出器79の出力が所定範
囲になるように出力信号を演算する入口温度調節器80
(プツト9バンド付比例調節計もしくはデッド、2ンド
付比例+積分調節計等)が接続されている。
出器51と流量調節弁53が設けてあり、流量調節計5
2によりガス流量検出器51の出力が加算器81の出力
と等しくなるように流量調節弁53は操作される。加算
器81の入力には、グレート速度設定器60の出力に応
じた循環ガス流量の値を算出する比率演算器62の出力
が与えられていると共に、加算器81のもう1つの入力
には熱利用設備5の入口温度検出器79の出力が所定範
囲になるように出力信号を演算する入口温度調節器80
(プツト9バンド付比例調節計もしくはデッド、2ンド
付比例+積分調節計等)が接続されている。
従って、通常、ガス流量検出器51の出力は、グレート
速度設定器60の出力に応じた循環ガス流量の値を算出
する比率演算器62の出力と等しくなるように運転して
いる。
速度設定器60の出力に応じた循環ガス流量の値を算出
する比率演算器62の出力と等しくなるように運転して
いる。
熱交換室((1)の上部から取り出されたガスはファン
22により昇圧され熱交換室(01の下側に供給される
。この供給ラインには熱交換室(cl入口のガス流量検
出器54と流量調節弁56が設けてあシ、流量調節計部
により、ガス流量検出器54の出力が熱交換室(a)の
入口ガス流量検出器51の出力と等しくなるように流量
調節弁56は操作される。
22により昇圧され熱交換室(01の下側に供給される
。この供給ラインには熱交換室(cl入口のガス流量検
出器54と流量調節弁56が設けてあシ、流量調節計部
により、ガス流量検出器54の出力が熱交換室(a)の
入口ガス流量検出器51の出力と等しくなるように流量
調節弁56は操作される。
熱交換室(0)の上部から取出されファン23により昇
圧され熱交換室(blの下側に順次に供給され熱交換さ
れる。この供給ラインには熱交換室(blの入口のガス
流量検出器57と流量調節弁59が設けてあり。
圧され熱交換室(blの下側に順次に供給され熱交換さ
れる。この供給ラインには熱交換室(blの入口のガス
流量検出器57と流量調節弁59が設けてあり。
流量調節計58により、ガス流量検出器57の出力が熱
交換室(、i)の入口ガス流量検出器51の出力と等し
くなるように流量調節弁59は操作される。
交換室(、i)の入口ガス流量検出器51の出力と等し
くなるように流量調節弁59は操作される。
なお比率演算器62はガスの熱利用設備5の入口温度レ
イルを所定範囲に保ち、蒸気の質的低下(低圧の蒸気回
収)等をきたさないようにするためにグレート速度に比
例して与えるようにその出力を演算する。
イルを所定範囲に保ち、蒸気の質的低下(低圧の蒸気回
収)等をきたさないようにするためにグレート速度に比
例して与えるようにその出力を演算する。
一方、グレート速度設定器60の出力は加算器77を介
して、グレート駆動器61に与えらhている。
して、グレート駆動器61に与えらhている。
加算器77のもう一方の入力にはグレート上へ装入され
た高温の粒塊状物の温度検出器(赤外線温度計開封温度
針等)78の出力が所定範囲になるように出力信号を算
出する温度調節器76(チット9バント9付比例調節計
もしくはデッドバンド付比例+積分調節計等)が接続さ
ねている。従って1通常、原則としてグレート移動速度
はグレート速度設定器60の出力に応じた値で運転して
いる。
た高温の粒塊状物の温度検出器(赤外線温度計開封温度
針等)78の出力が所定範囲になるように出力信号を算
出する温度調節器76(チット9バント9付比例調節計
もしくはデッドバンド付比例+積分調節計等)が接続さ
ねている。従って1通常、原則としてグレート移動速度
はグレート速度設定器60の出力に応じた値で運転して
いる。
しかし、装入さhた粒塊状物(イ)の温度が変動するこ
とにより、熱利用設備5の入口温度レベルが所定の温度
範囲を逸脱するおそれが生じた場合。
とにより、熱利用設備5の入口温度レベルが所定の温度
範囲を逸脱するおそれが生じた場合。
温度調節器76が訂正信号を加算器77に出力し、これ
を防止する。
を防止する。
具体的には、グレート4上へ装入された粒塊状物(イ)
の温度が上昇し、熱利用設備5の入口温度が上昇するお
それが生じた場合、温度調節器76は出力を減じ、従っ
て加算器77の出力も減少し、グレート速度が低下する
。又、グレート4上の粒塊状物(イ)の温度が低下する
と上記と逆の動作がなされ。
の温度が上昇し、熱利用設備5の入口温度が上昇するお
それが生じた場合、温度調節器76は出力を減じ、従っ
て加算器77の出力も減少し、グレート速度が低下する
。又、グレート4上の粒塊状物(イ)の温度が低下する
と上記と逆の動作がなされ。
グレート速度は増大し、入口温度の変動が防止される。
以上のような構成としているので、定常運転下において
、例えば粒塊状物(イ)の温度が変動した場合は熱利用
設備5の入口温度が所定範囲を逸脱するのを予防すべく
、温度調節器76が訂正信号を加算器77に出力する。
、例えば粒塊状物(イ)の温度が変動した場合は熱利用
設備5の入口温度が所定範囲を逸脱するのを予防すべく
、温度調節器76が訂正信号を加算器77に出力する。
又、装入する粒塊状物(イ)の、嵩比重の変動等により
、熱利用設備50入口温度が所定範囲を逸脱しそうにな
ると、入口温度調節器80が訂正信号を加算器81に出
力するしくみとしている。
、熱利用設備50入口温度が所定範囲を逸脱しそうにな
ると、入口温度調節器80が訂正信号を加算器81に出
力するしくみとしている。
具体的にはグレート4上へ装入された粒塊状物(イ)の
温度が上昇気味の場合には、温度調節器76はその出力
を減する。従って加算器77の出力は減少17グレ一ト
速度が減じられ各熱交換室への入熱量が減少するので、
ひいては熱利用設備5の入口温度は−F昇を抑制される
。
温度が上昇気味の場合には、温度調節器76はその出力
を減する。従って加算器77の出力は減少17グレ一ト
速度が減じられ各熱交換室への入熱量が減少するので、
ひいては熱利用設備5の入口温度は−F昇を抑制される
。
又、粒塊状物(イ)の嵩比重等の変動により熱利用設備
5の入口温度が上昇しそうになると入口温度調節器80
はその出力を増加する。従って加算器81の出力は増加
し循環ガス流量が増大するのでこの場合も熱利用設備5
の入口温度は上昇を抑制される。上記の場合と逆に、グ
レート4上へ装入された粒塊状物(イ)の温度が下降し
たり、嵩比重が減少すること等により熱利用設備50入
口温度が低下しそうになると、前記とは逆の動作がなさ
れ、入口温度の低下は抑制される。このようにして熱利
用設備5の入口温度は常に所定範囲に保だねる。
5の入口温度が上昇しそうになると入口温度調節器80
はその出力を増加する。従って加算器81の出力は増加
し循環ガス流量が増大するのでこの場合も熱利用設備5
の入口温度は上昇を抑制される。上記の場合と逆に、グ
レート4上へ装入された粒塊状物(イ)の温度が下降し
たり、嵩比重が減少すること等により熱利用設備50入
口温度が低下しそうになると、前記とは逆の動作がなさ
れ、入口温度の低下は抑制される。このようにして熱利
用設備5の入口温度は常に所定範囲に保だねる。
さらに、前記の熱交換によって高温になっているガスは
、熱交換室(b)の上部から排熱ボイラ5に導入されて
伝熱管5′中の水に熱を伝え該水を蒸気として有効利用
するようになっており、排熱ボイラ5にて熱交換して低
温になったガスはファン2□に導入されて循環使用され
る。
、熱交換室(b)の上部から排熱ボイラ5に導入されて
伝熱管5′中の水に熱を伝え該水を蒸気として有効利用
するようになっており、排熱ボイラ5にて熱交換して低
温になったガスはファン2□に導入されて循環使用され
る。
一方、ファン21の吐出側には不活性ガスのチャージラ
インと大気放出ラインを設け、各々のラインに流量調節
弁75と74を設けていると共に熱交換室(bl、 (
cl、(dlにそれぞれの内圧検出器71 、71’、
71“を設けている。内圧検出器71 、71’ 、
rr’ の出力はスイッチ72に接続され、そのうち
のいずれかの信号(代表値)が圧力調節計73に与えら
れる。
インと大気放出ラインを設け、各々のラインに流量調節
弁75と74を設けていると共に熱交換室(bl、 (
cl、(dlにそれぞれの内圧検出器71 、71’、
71“を設けている。内圧検出器71 、71’ 、
rr’ の出力はスイッチ72に接続され、そのうち
のいずれかの信号(代表値)が圧力調節計73に与えら
れる。
圧力調節計73は、スイッチ72の出力を所定範囲〔例
えば基準値(50龍H20ゲージ)±10mm H2O
〕に保つように流量調節弁75もしくは74を操作する
構成としている。即ちスイッチ72の出力が基準値より
大となった領域では大気放出流量調節弁74を操作し、
スイッチ72の出力増大を抑制する。逆にスイッチ72
の出力が基準値よシ小となった領域では不活性ガス流量
調節弁75を操作し、スイッチ72の出力減少を抑制す
る。
えば基準値(50龍H20ゲージ)±10mm H2O
〕に保つように流量調節弁75もしくは74を操作する
構成としている。即ちスイッチ72の出力が基準値より
大となった領域では大気放出流量調節弁74を操作し、
スイッチ72の出力増大を抑制する。逆にスイッチ72
の出力が基準値よシ小となった領域では不活性ガス流量
調節弁75を操作し、スイッチ72の出力減少を抑制す
る。
グレート移動速度設定器の設定変更を行なうのみで自動
的に各熱交換室の流量が等しく設定され。
的に各熱交換室の流量が等しく設定され。
いすわの室でも同一圧力損失となりかっ、内部のガス圧
が所定範囲にAランスされる。従って1粒塊状物の処理
量を広範囲に変更しても、常時、熱交換室と大気間のガ
ス流通はもちろんのこと熱交換室間のガスリークのない
熱交換効率のよい安定な運転が提供できる。
が所定範囲にAランスされる。従って1粒塊状物の処理
量を広範囲に変更しても、常時、熱交換室と大気間のガ
ス流通はもちろんのこと熱交換室間のガスリークのない
熱交換効率のよい安定な運転が提供できる。
又、ガスの熱利用設備の入口温度しはルを所定範囲に保
つことができるので熱利用設備の安定運転が図れる。
つことができるので熱利用設備の安定運転が図れる。
彦お、熱交換室の圧力調節計73の入力信号としては、
6熱交換室の内圧のいずハかを選ぶ以外に複数の内圧の
平均等を用いることもできる。又。
6熱交換室の内圧のいずハかを選ぶ以外に複数の内圧の
平均等を用いることもできる。又。
各熱交換室の入ロガス流!調節計の設定値は順次上流側
の入口ガス流量を与え、入口温度調節器80温度調節器
76のかわりに関数演算器を使用する等、種々の設計変
更は可能である。
の入口ガス流量を与え、入口温度調節器80温度調節器
76のかわりに関数演算器を使用する等、種々の設計変
更は可能である。
第1図は本発明の一実施例における平面配置の概要図、
第2図は水シール法によるサーキュラダレートのガスシ
ール機構を示す。 b、c、d・・・熱交換室 5・・・熱利用設備52
、5Fi 、 5B・・・流量調節計60・・・グレー
ト速度設定器 71 、71’ 、 71“・・・内圧検出器73・・
・圧力調節計76・・・温度調節器 77・・
・加算器78・・・粒塊状物温度検出器 79・・・熱利用設備入口温度検出器 80・・・入口温度調節器 復代理人 弁理士 開本重文 外2名 5− 熱利用設備 76− 湿度調節器
第2図は水シール法によるサーキュラダレートのガスシ
ール機構を示す。 b、c、d・・・熱交換室 5・・・熱利用設備52
、5Fi 、 5B・・・流量調節計60・・・グレー
ト速度設定器 71 、71’ 、 71“・・・内圧検出器73・・
・圧力調節計76・・・温度調節器 77・・
・加算器78・・・粒塊状物温度検出器 79・・・熱利用設備入口温度検出器 80・・・入口温度調節器 復代理人 弁理士 開本重文 外2名 5− 熱利用設備 76− 湿度調節器
Claims (1)
- 循環するグレートに沿つて連設された各室の長さの異な
る複数の熱交換室を有するサーキユラグレート式固体顕
熱回収装置において、前記グレートの速度に応じて前記
各室を通過するガス流量をほゞ等しく保つ制御装置と、
前記各室の内圧を所定範囲に保つ制御装置と、前記グレ
ート上への粒塊状物の装入温度に応じて前記グレートの
速度を変更補正する装置と、循環使用するガスの熱利用
設備の入口ガス温度に応じて前記各室を通過するガス流
量を補正変更する装置とを有することを特徴とするサー
キユラグレート式固体顕熱回収装置の自動運転装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17281086A JPS6332285A (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | サ−キユラグレ−ト式固体顕熱回収装置の自動運転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17281086A JPS6332285A (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | サ−キユラグレ−ト式固体顕熱回収装置の自動運転装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6332285A true JPS6332285A (ja) | 1988-02-10 |
Family
ID=15948794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17281086A Pending JPS6332285A (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | サ−キユラグレ−ト式固体顕熱回収装置の自動運転装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6332285A (ja) |
-
1986
- 1986-07-24 JP JP17281086A patent/JPS6332285A/ja active Pending
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